一、拆除前的准备工作
1、熟悉图纸、设计说明、本施工方案。
2、进行方案、安全、质量技术交底工作。
3、检查吊装设备及机具状态良好。
4、对相关管道进行临时吊架加固，关闭所有水管路阀门，对所有进口阀门进行封堵。
5、拆除前检查所拆设备电源是否已断开，管道内介质放尽。
6、拆除前关闭所有进出口阀门并进行封堵。
7、对所使用的运输车辆事先安排联系好，以保证正常施工需要。根据拆除方法，确定好工作人员及车辆进出现场的进出路线，拆除设备摆放位置，所有拆除的设备、材料，应事先联系好存放地点，以便拆下后及时运走。
8、准备好撬棍、扳手、钢丝绳头、铁丝、手拉葫芦等。认真组织拆除人员开好班前会，学习拆除措施。
9、施工现场设总指挥1人，负责安排、调度全部拆除工作。
二、施工机具
钢丝绳、钢丝绳卡头、手拉葫芦、等离子切割机、电焊机、卸扣、液压叉车
三、施工顺序
关闭电源→关闭相关阀门→安装临时支吊架→泄尽管内及设备介质→管道及阀门配件拆除→运至堆放点→水泵拆除→运至堆放点→换热罐及膨胀罐拆除→运至堆放点→设备基础拆除→清理现场
四、吊装方案
1、吊具安装使用技术措施
（1）在原结构梁安装吊具的吊装固定点，与手动葫芦的连接，葫芦专用钢丝绳的连接处采用1个钢卡紧固。
（2）手动葫芦提升的配合：手动葫芦由正规厂家生产，额度荷载2000Kg，工作荷载为860kg，吊具采用两个手动葫芦水平匀速提升，提升速度为5cm/分钟。
（3）吊装完毕后，作业人员将逐一对吊具各个部位进行检查，各部件之间的连接应牢固，无变形、链条无损坏后方可投入使用。
2、吊具的安装验收
（1）静载试验：装载一个换热器，上行0.1m观察，吊具各部位连接保持正常，葫芦及安全锁无下滑。
（2）动载试验：上行1m观察，吊具各部位连接不变形，运行正常。
3、吊具操作使用注意事项
（1）起吊前的检查
①各机件必须完好无损传动部分及起重链条润滑良好空运转正常。
②不允许用吊钩钩尖钩挂重物。
③起重链条不得扭转和打结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。
④吊钩应在重物重心以及吊具的铅垂线上，严防重物倾斜翻转。
（2）操作
①操作时应首先试吊当重物离地后如运转正常制动可靠方可继续起吊；
②作业时操作者不得站在重物上面，操作者也不得将重物吊起后停留在空中而离开现场；
③起吊过程中严禁任何人在重物下行走或停留；
④不得使用非手动驱动方式起吊重物，发现拉不动时不得增加拉力，要立即停止使用检查重物是否与其他物件牵连，重物重量是否超过了额定起重量，葫芦机件有无损坏等；
⑤上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度以防损坏机件
五、具体施工方案
(一)电气拆除
1、检查所有电源已断开，作好相应电气接口记录工作；
2、控制箱、动力电缆及管线拆除；
(二)管路拆除
1、保温材料拆除
大部分设备及管道表面被保温材料覆盖，需要进行拆除。管道保温为橡塑保温板须全部拆除，根据管道吊装点及分段切割部位确定保温拆除范围，管道其他部位保温材料等到管道拆除后在地面拆掉。
设备的保温部分直接清除，若不影响吊运可在设备运输出换热站后再进行拆除。
2、管道及阀门等拆除
先将阀门进行拆除，将出入口管段切开后运走，管道拆除以便于起吊点设置为原则，减少空中吊点的数量，便于拴钩。管道长度以方便起吊运输为宜，过长管段可以先切割，然后再运输至堆放点。
(三)设备拆除
拆除方法：主要采用倒链手拉葫芦等工具。
1、泵拆除：泵在拆除过程中，泵的进出口必须封闭安全，防止杂物进入设备内。
2、容器及换热器设备拆除：容器设备及换热器设备拆除首先要根据设备规格、重量选好拆除用的机械设备，要做好设备拆除前加固与保护措施，做好检查设备结构情况，防止在拆除过程中意外事故发生，设备在拆除前，要对设备的管口等进行封闭，防止其它杂物进入设备内部。
(四)设备吊装的注意事项：
参加吊装前，应熟悉吊装方案。吊装现场非有关人员不得进入吊装现场，并有专人进行安全监护，认真检查吊装所用的机、索具是否安全可靠，检查设备的吊点、吊耳是否合理安全，设备、管道及其它部件吊装，必须有专人指挥，合理配备吊装人员，不得违章指挥，不得违章作业，不得擅自离开岗位。
(五)液压叉车程序：
设备及其它零部件的运输，按照业主指定场地堆放，对需留用设备、管道附件，应妥善保护，按类分别存放，并核实数量登记交业主验收。运输前要检查行车路线，确定运输方案，选定合理的运输工具，确保运输安全所有设备管道全部拆除后再进行安装。
六、安全技术措施
1、坚持安全第一，预防为主的方针。
2、人身伤亡、火灾、环境污染、交通、机械设备损坏事故为零。
3、施工前进行安全技术交底，并做好记录。
4、施工前检查所用机具、吊装设备、运输设备完好，方可使用，做好检查记录。
5、脚手架搭设验收合格后，方可使用。
6、高空作业正确佩戴安全带，安全带经检查合格。
7、保证文明施工，防止施工器具高空坠落。
8、特种作业人员持证上岗，严禁无证上岗。
