一、施工概况
支撑施工与基坑开挖相互配合，第一层土方开挖至-3.6m后进行第一层支撑施工。待支撑梁达到设计强度后进行第二次土方开挖，开挖至-8.6m进行二层支撑施工。待第二次支撑强度达设计要求后进行第三次土方开挖，开挖至-12.6m进行第三次支撑施工。并注意，在支撑的适当部位(监测单位指定)留设施工监测的测点，埋设钢筋测力计，供轴力、沉降观测之用。
二、编制依据
1、编制说明
（1）工程基坑工程方案招标文件；
（2）工程岩土工程勘察报告及岩土补充地质资料；
（3）公司企业内部管理规范和企业ISO9002质量体系标准文件；
（4）现场实际情况及信息；
（5）国家及工程所在地施工现场文明施工管理及相关的法律、法规规定；
（6）相关图纸
2、规范、标准文件一览表
（1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
（2）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2002
（3）《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002
（4）《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-99
（5）《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008
（6）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
（7）《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003
（8）《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2002
（9）《岩土工程技术规范》DB29-20-2000
3、编制原则
（1）满足业主对工程工期、质量、投资、安全生产、文明施工、环境保护等要求的原则；
（2）服从业主、服从设计、服从监理，团结协作，一切为工程服务；
（3）精心组织，科学管理，合理配置各种资源，做到连续均衡生产。
4、编制指导思想
（1）体现优势根据工程特点，结合我公司在技术领域的技术组织与运用优势，充分体现我公司先进的技术管理与运用能力，确保业主对工程工期、质量及安全生产、文明施工、环境保护等的需求。
（2）保障资源：我公司将组织最强最精干的人员、设备投入本工程的施工，采用先进施工工艺，确保工程的施工质量和施工工期，确保环境符合业主要求。
（3）科学管理：通过标准化、规范化的管理手段，实现全员、全过程、全方位、全天候控制工序和工艺，保证施工质量。
（4）坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。坚持“四节一环保”的绿色施工原则，科学规划施工平面。
三、施工准备
1、施工技术准备
（1）施工图设计技术交底
我们将组织技术人员熟悉设计图纸，严格按照图纸施工。做好施工队、组长及工人的技术交底工作。
（2）资料准备
工程技术人员要在开工前准备好本工程所需的规范、标准、图集等技术资料。
（3）测量基准交底、复测及验收：
与业主、监理单位、管理单位进行轴线和水准控制点的移交，并依据移交点和建筑平面图进行复测，同时办理验收手续。
2、现场准备
（1）高程控制点引测
①根据建设单位提供的国家高程控制水准点或城市高程控制水准点，建立施工现场高程控制网，埋设水准点，水准点应埋设在非受震区，水准测量按二等水准测量技术要求进行。
②水准点的布设根据建筑高程控制测量要求及现场情况，在四角点埋设水准点，构成闭合网。在水准点埋设稳固后，进行精密水准测量，往返测量闭合差必须控制在允许范围内，并计算出各水准点的绝对高程，作为施工中高程引测，复核的依据，同时做好平面和高程控制网的有关资料，经有关部门认可后作为竣工、交工的技术资料。
（2）建立建筑物轴线控制网
根据建设单位提供的拟建建筑物的实地定位点、现场情况、施工工法、建筑物形状等建立现场平面控制网，控制整个现场的平面位置，以便于将来施工放线及周围建筑物恢复。
3、劳动力计划
开工前我方先对工程进行量化分析，再根据施工进度安排，对人力资源进行部署根据需要拟调遣项目部管理人员，其中项目经理、项目副经理、安全负责人、技术负责人、安全员、质量员、资料员、材料员、测量员、技术员、预算员、会计各一名，且必须保证人人有证，持证上岗。施工作业层保证人员力量充足，特殊工种持证上岗，施工前对各施工班组作全面细致的进行书面和口头技术交底和安全交底。
4、材料进场计划
为保证材料充足供应，不受气候等原因影响施工，公司考虑提前备足施工用材料，以免因材料供应影响制约施工。
四、帽梁及钢筋混凝土支撑体系的施工
1、工艺流程及标高控制
（1）测量放线------支护桩土方开挖---截支护桩桩头----桩头处理------帽梁钢筋焊接、绑扎------模板支设------砼浇筑------拆模------第一层土方开挖------凿开支护结构与支撑的连接面、支承桩清理------第一层支撑体系钢筋焊接、绑扎------模板支设------砼浇筑------拆模------第二层土方开挖------凿开支护结构与支撑的连接面、支承桩清理------第二层支撑体系钢筋焊接、绑扎------模板支设------砼浇筑------拆模------第三层土方开挖------凿开支护结构与支撑的连接面、支承桩清理------第三层支撑体系钢筋焊接、绑扎------模板支设------砼浇筑------拆模
（2）支撑梁、立柱桩定位
按照设计图和施工的桩位，测放支撑梁中心线位置，并用灰线标志，然后再标出梁的两个边线。支撑节点的立柱以实际施工的桩位定位。在立柱与梁的轴线有偏差时，以立柱为主。
（3）顶面、底面标高控制
帽梁标高分两个部分，与银座相交南侧顶标高为-0.6m，底标高为-1.1m。其它部位为顶标高为-2.1m，底标高为-2.6m。一层支撑梁顶面统一按-2.60m控制,底面标高按-3.6m控制；二层支撑梁顶面统一按-7.6m控制，底面标高按-8.6m控制；三层支撑梁顶面统一按-11.6m控制，底面标高按-12.6m控制。施工前要先将开挖的土方人工平整，根据支撑中轴线位置，再测量其底面标高，利用人工铲除或覆土达到梁的底面标高，将支撑梁下部土体夯实、压平。
2、钢筋工程
（1）由于施工现场可能没有足够的加工场地，所以钢筋加工制作拟采用现场外集中加工制作，然后运至施工现场。钢筋进加工场后必须检验，还必须有出厂合格证及材质证明，并按要求堆码整齐且作好钢筋标识。并按规范要求对进场钢筋进行机械性能的抽样检验，对进口钢筋还需做化学成份分析报告。检验合格方可使用，不合格钢筋一律退场。钢筋在加工制作前表面要洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净并进行调直。严格按图纸尺寸进行加工制作，钢筋切断要根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
（2）钢筋调直用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
（3）加工成型的钢筋应分直径、品种分别挂牌堆放，在绑扎安装前应核对是否与施工图相符，为保证钢筋的保护层应在绑扎时增设砂浆垫块。钢筋的绑扎应牢固，以保证钢筋不移位，钢筋绑扎处，应在中心和两端分三点扎牢，在绑扎钢筋网时，四周两边钢筋交叉点可交错绑扎，双向主筋的钢筋网则应将全部绑扎牢。
（4）在绑扎梁箍筋时，箍筋接头应分布在梁两侧相互错开，箍筋接头在四角交错布置。
（5）钢筋安装完成后，浇筑砼前应注意保护，以免钢筋移位变形等。
3、模板工程
（1）模板采用竹胶模板及钢模板相结合的方法。先清理干净绑扎钢筋时留下的污泥、槽内杂物。检查模板面平整情况，要求平整、牢固，不应有通缝。
（2）在支设模板前先弹出控制线，以保证模板的定位及几何尺寸。
（3）砼对模板侧压力较大，所以模板必须用直径48mm钢管做箍防止模板变形。墙体模板支设过程中，并在底部模板四角每隔一定距离预留垃圾清扫口，待墙基清扫干净后再行封口。
（4）在砼浇筑过程中，必须派专人看模，如出现异常，及时修正。
4、砼工程
砼采用商品混凝土，汽车泵与拖式泵结合输送。浇筑时用振动棒均匀振捣，振动器要“快插慢拔”，混凝土应振捣密实,表面平整,不得出现蜂窝、麻面和露筋现象。每批砼以一个角或一道撑为一个施工阶段，在施工过程中尽量少留施工缝。进入现场的商品混凝土需按要求进行外观检查与抽样制作试块。砼浇筑完毕后应洒水养护。
5、施工要点
（1）与支撑梁接触的支护壁部位，一定要凿毛清理，以保证支撑梁与护壁的紧密衔接。
（2）钢筋混凝土支撑梁和围檩梁混凝土浇筑应同时进行，保证支撑体系的整体性。
（3）施工缝设置：
施工缝设置根据设计提供的计算资料，设置在剪力较小处，并注意以下事项：
①与轴线垂直。
②垂直支撑，断在支撑处。
③支撑施工缝处在下次浇筑混凝土时，必须将砼新旧接触面凿除松动，将表面冲洗干净，施工缝应尽量留在构件1/3跨中处。
（4）混凝土浇筑、拆模和养护按有关规范要求进行，保证混凝土后期强度的增长。
（5）为了保证施工人员在支撑梁上行走的安全，帽梁上预埋用于焊接栏杆的铁件。
五、质量保证措施
1、建立健全质量保证组织机构和质量管理体系，制定质量管理制度、质量责任制和工程质量检验制度，明确和落实各有关管理人员和班组的质量责任，制定检查、奖罚管理办法，付诸实施。
2、项目经理组织制定质量计划，具体明确各分部分项工程的质量目标、责任人、实施措施，项项组织落实。由项目质量负责人检查、监督落实情况。
3、严格执行隐蔽工程检查验收制度、地基基础验收、分项分部工程验评制度。技术交底时，应明确各分部分项工程的质量目标、施工方法、质量通病及防治措施、保证和改进质量的措施。
4、认真执行相关工程的技术规范、工艺标准和新系列质量验收标准。技术交底时要明确指出有关的强制性条文，必须要求严格执行，不得违反。
5、把好材料物资进场关。首先要从合格分供方采购材料物资。材料物资进场时，要对材料物资的外观质量、规格尺寸、数量、合格证、标识等进行进场验证，符合要求后，送有相应资质的试验单位复试。钢材、水泥、钢筋焊接试件、混凝土试块、等尚应见证取样试验。
6、重视施工过程控制。施工人员必须按工艺标准、技术交底认真施工。每道工序完成后都要进行检查，相关各专业工种之间要进行交接检验，并都要形成记录。隐蔽工程在隐蔽前应由有关单位验收，并形成验收文件。凡未经监理检查验收合格或虽经检查但未达到相关质量要求时，不得进行下道工序的施工。
7、电焊工、对焊工、防水工、安装电工等均应经过培训，持证上岗。
8、技术人员负责技术资料的管理工作。各有关施工技术人员都要认真做好各施工阶段的施工记录和质量记录，认真记载填写。技术资料要与工程同步，使技术资料及时、准确、真实、全面地反映工程的实际情况和工程实际质量。
9、质量通病消除措施
（1）通病：露筋
防治措施：
a、砂浆垫块及马凳支设要合适可靠。
b、严格钢筋成型尺寸。
c、控制好钢筋骨架的外型尺寸。
（2）混凝土工程
①通病一：胀模及混凝土烂根
防治措施：
a、支模前必须先校正钢筋位置。
b、选用模板必须具备足够的刚度。
c、对拉螺栓不漏且安置有效。
d、模板支设时要根据放线位置，先将下口固定好，然后边安装边校正其平整度和垂直度。
e、模板在安装另一侧模板前应将墙内杂物清扫干净。
f、模板要拼缝严密，模板下口粘贴聚乙烯泡沫塑料条以防跑浆或安装以前用砂浆找平。
②通病二：混凝土裂缝
防治措施：
a、在满足泵送的前提下，尽量减少砂率和混凝土坍落度，严格控制水灰比。
b、混凝土浇筑尽量避开大风天气。
c、混凝土要振捣密实，初凝前进行二次抹压，抹压后及时用塑料薄膜保湿浇水、覆盖养护，若遇大风、炎热或干燥天气，浇筑后两小时内抹平表面，覆盖塑料薄膜保湿养护。
d、施工缝的位置一定要正确，要留在跨中1/3处，且缝与板面垂直。在施工缝混凝土未达到1.2Mpa前，严禁继续浇筑混凝土。
六、安全文明施工措施
1、项目经理是项目工程第一安全责任人，全面负责安全工作。项目部建立安全管理小组，相关管理人员应明确本岗位的安全职责，责任落实到人，实施安全生产目标管理和目标考核。
2、结合工程特点制定各项安全管理制度，主要有安全生产责任制、安全检查制、安全技术交底制、安全奖罚制、消防责任制、门卫保卫制、安全用电管理、机械使用管理等。
3、入场工人要进行安全生产三级教育，即劳务分公司教育、项目部教育、班组教育。施工员要进行全面的有针对性的安全技术交底，并履行签字手续，做好冬雨期及特种作业人员的安全教育，特种作业人员须持证上岗，备册齐全。
4、项目部每周组织一次安全检查，做到检查有记录、整改有措施、落实有效果。
5、按安全管理检查标准收集、整理安全管理资料。对安全生产从始至终进行跟踪监控管理，分阶段开展安全达标活动，确保安全管理达到部颁合格标准，力争优良。
6、凡进入施工现场的人员，必须戴安全帽，高处作业没有防护设施的，必须佩系安全带。模板拆除时，混凝土强度必须达到拆模强度。
7、安全用电管理措施
（1）电源从变压器引出，接入施工现场总配电箱中；在现场分设主次线，分路供电、分柜控制，实行三级配电。
（2）施工现场总箱和开关箱设置两级漏电保护器，并具有分级保护功能。开关箱内设一机一闸一保护，每台用电设备有自己的开关箱，严禁一闸多用。
（3）现场电源电缆埋入地下600mm深，线路采用三相五线制，并进行保护接零，所有保护线末端均作接地。
（4）施工现场实行分级配电，动力配电箱与照明配电箱分别设置。分配电箱与开关箱距离不超过30m，开关箱与所控制设备水平距离不超过3m。配电箱安装要端正，牢固，楼层的移动电箱要装在固定的支架上，固定配电箱距地1.8m,移动配电箱距地1.6m；配电箱内的各种电器，应按规定紧固在安装板上，箱外架空线及箱内线采用绝缘导线，绑扎成束，并固定在板上。
（5）机械所配的电缆线、线号不低于电机规定，临时用电完毕后收线归库。
（6）用电由专业电工负责，其它人严禁私拉乱拆，线路通过脚手架时，电线加绝缘套管，不许电线与任何金属物体直接接触。严格执行三相五线制架设线路，不得随意乱接电线，闸刀装箱加锁，夜间作业照明线路，不用时必须断电。
（7）现场临时设施用电全部按规定线路架设，进入室内线路采用套管穿线，灯具台木、拉线开关齐全。严禁私拉乱接电源。
8、施工现场机械设备安全措施
（1）现场机械设备的安全防护必须符合有关验收标准；使用操作必须符合有关操作规程，操作人员必须持有效证件方可上岗操作。
（2）现场各类机械操作人员上岗作业前，进行书面安全技术交底。对使用各种机械及小型电动工具的人员，先培训，后操作，对违章操作人员，要立即制止并整改。
（3）做好现场机械的定期检查、维修、养护工作，严禁机械带“病”工作，超期限作业。
9、施工现场安全消防措施
（1）项目部建立消防小组，实行防火责任制，落实到人。
（2）实施安全消防交底制度，形成书面文字，加强安全消防常识及危害宣传，使施工人员认识消防重要性。
（3）现场内要配置足够的灭火工具和设备，并有专人管理，定期检查。
10、文明施工保证措施：
（1）施工平面规划要科学合理，根据不同的施工阶段进行有针对性的规划；施工现场严格按总平面图的要求进行布置，并经常检查执行情况。
（2）现场文明施工管理实行分区分段包干制度。各负责人对其责任区进行全权管理，承担相应责任。
（3）施工作业区、办公区明显分开。道路通畅；排水设施齐全，排水良好，废水经沉淀池沉淀澄清后方可排入市政下水道。
（4）基坑开挖后沿基坑四周设1.2m高防护栏杆。
（5）建筑材料、构配件、机具等严格按施工总平面图布局放置，堆放整齐，挂牌标识，易燃易爆品应分类存放；建筑垃圾要及时清理、集中堆放、尽快处理。
（6）施工现场设置水冲式厕所，有专人打扫、冲洗，做到干净、卫生。
