一、材料要求
1、混凝土瓦：主瓦420×330×32mm；脊瓦390㎜长；钢钉直径为：5.0×50mm和3.1×50mm。
2、顺水条：采用30*50木条，挂瓦条：采用30*50木条。现场进行防腐加工。
（1）要求顺水条、挂瓦条四面见方、无弧形面、无弯曲变形、无腐朽。
（2）木条全身要均匀刷，至少刷三遍。并备零用沥青油，及时刷补锯断木条接头。
（3）顺水条及挂瓦条接头均采用圆钉固定。
3、屋面瓦方正，质地坚固。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
二、主要机具
主要机具：铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、笤帚、砂轮锯、角磨机。
三、作业条件
1、坡屋面的平整度：坡屋面找平层平整度的误差应控制在±5mm以内（用两米靠尺和楔形尺检查）。
2、正脊斜脊：两坡面阴角阳角应为一直线，保证能用肉眼分辨出正斜脊的脊中心线位置。
3、几何尺寸：坡屋面的几何尺寸应规整，同一坡面的左右檐口边应相等，屋面两对角线长应相等。根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线。
4、人员准备：施工队各专业人员已进场；技术人员将屋面构造图纸发放给有关人员。使施工人员明确天沟、屋脊（平屋脊、斜屋脊）的位置。
5、避雷等装饰装修已施工完毕并通过验收，确保屋顶无上部结构施工。
6、斜屋面防水找平层已施工完毕，防水层已通过验收。
7、斜屋面周圈防护架已搭设完毕，通过验收。
四、施工工艺
斜屋面挂瓦施工采用木挂瓦条干挂。斜屋面做法：施工流程：绑木顺水条→钉木挂瓦条→屋面挂瓦→阴角处用铁皮翻包
1、顺水条：每个顺水条节点均需要连接牢固，并确保稳固。顺水条要垂直于檐口。坡面形成闭合框架(500)。
2、钉木挂瓦条：采用钢钉将挂瓦条固定到顺水条上，间距按照瓦片搭接距离。长度一般不小于三根顺水条间距，接头在顺水条上，钉置牢固，不得漏钉，接头要错开，同一顺水条上不得连续超过三个接头。钉置檐口条时，要比一般挂瓦条高20mm，以保证檐口第一块瓦的平直；钉挂瓦条从檐口开始逐步向上至屋脊，钉置时，要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致。为保证尺寸准确，可在一个坡面的两端，准确量出瓦条间距，要通长拉线钉挂瓦条。
3、挂瓦：屋面挂瓦均采用铁钉与挂瓦条牢固连接。从檐口处逐层向上排瓦施工。檐口处屋面瓦挑出5cm。在搭盖脊瓦时，脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mm。檐口处以能覆盖主瓦即可。上下瓦最小上下搭接为：75mm。从屋檐左下角开始，自左向右、自下而上，瓦之间上下搭接以盖住瓦的自锁斜三角为准，左右搭接以瓦相扣后平稳为准，每片主瓦的瓦爪必须扣紧挂瓦条，对齐瓦缝。铺设时当遇到脊和天沟时，边角处用砂轮锯切割至满足要求。
4、檐口
收口抹灰刷涂料：挂瓦顶及底等需收口处均采用水泥砂浆找平牢固。
五、质量要求
1、平瓦及脊瓦的质量必须符合设计和规范要求。检验方法：观察检查和检查出厂合格证或质量检验报告。砂眼、裂缝、掉角，缺边、少爪等不符合质量要求规定的不宜使用，但半边瓦和掉角、缺边的平瓦可用于山檐边、斜沟或斜脊处，其使用部分的表面不得缺损或裂缝。
2、平瓦必须铺置牢固。屋面瓦保证瓦线横平竖直，确保屋面平整，立面效果美观。不得有明显凹陷或突出出现。检验方法：观察和手扳检查。
3、挂瓦条应分档均匀，钉铺平整、牢固；瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。检验方法：观察检查。
4、脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密；屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。检验方法：观察或手扳检查。
5、脊瓦、沟瓦与平瓦砂浆粘接处用与平瓦颜色相接近的颜色涂刷。
六、成品保护措施
1、及时清理残留在瓦面的砂浆。
2、瓦面挂瓦产生垃圾，必须人工搬运到楼外指定地点。
3、上瓦行走要落脚在瓦片中部，轻走轻踩，严禁踩踏瓦角、瓦边这些部位，以防碎瓦。
4、拆架子时，注意不要碰撞瓦面。
5、脊瓦、沟瓦和三通瓦处的水泥砂浆要定时洒水养护。
七、安全要求
1、施工时戴好安全帽，穿防滑鞋，挂好安全带，不允许穿湿滑的鞋上屋面作业。不得在施工现场追逐、玩耍。酒后不得进入施工作业面。
2、砂浆放在专用的器具内，不得直接堆放在屋面板上。砂浆随伴随用，拌好的砂浆要在2小时内用完，严禁使用隔夜砂浆。
3、施工时需将材料和工具收好，不允许高空坠物。如需交叉作业时必须错开作业面。
4、风力超过5级以上天气禁止作业。雷雨天气禁止作业。
八、环保措施
1、施工必须做到工完场清，及时收集落地灰，过筛后重新利用。
2、清理后的碎砖块、砌块等垃圾用水泥袋装好，运到垃圾分离处。
3、砂浆搅拌机械进入现场前，对进入现场的砂浆搅拌机械进行全面检查和维护保养，以保证机况良好，无漏电、漏水现象。机械修理工应经常检查砂浆搅拌机械的运行情况，发现问题及时进行维护、保养，以保证施工机械处于良好运行状态。
4、搅拌现场应经常洒水湿润，在搬运水泥时，轻拿轻放。
