一、作业条件
1、机具准备：
（1）施工机具：平板震捣器、塑料布、手推车、尖铁锹、平铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子
（2）运输机具：采用汽车泵输送混凝土。
2、材料准备：混凝土采用商品混凝土强度等级C20。
3、作业准备：
（1）首先放出轴线、集水坑、雨水泵房等具体位置尺寸，复合基底标高均符合设计要求，检查合格。
（2）垫层厚度15cm，基槽每隔2m见方打钢筋桩或小木桩，垫层顶标高控制线。
（3）垫层四周采用10×10cm方木支立模板，背面用φ14长400mm的钢筋棍定位，钉入土中300mm。集水坑、柱墩、底板标高变化处坡面以及后浇带为后浇筑，其中坡面处模板支在坡口外阔20cm处、完成所有计划浇筑区域支模，检查合格。
（4）必须按计划完成支模，如发现上次遗留松散混凝土务伪剔凿千净露出密实混凝土。
（5）混凝土浇筑申请书提前上报监管部门经申批后方可浇筑。
二、施工工艺
1、工艺流程：清理→定位放线→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护
2、清理：人工将基槽内的浮土杂物等清理干净。
3、定位放线：每隔8米钉φ14长600mm的钢筋棍，钉入土中300mm。根据图纸标高在钢筋棍上定位（距垫层上表面200mm），用小棉线牵十字交叉线定位。
4、混凝土的浇筑：
（1）混凝土的浇筑顺序按下列规定执行：
（2）当用泵输送混凝土浇筑时，由远及近浇筑；集水坑壁及底板标高变化处斜面采用豆石混凝土。
（3）混凝土的振捣：采用平板式振捣器，移动半径不大于作用半径的1.5倍。
5、混凝土找平：混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。
6、混凝土养护：在完成浇筑收面后需在砼上方覆盖薄膜保湿，且在混凝土强度达到1.2MРa时（能上人阶段）进行每天不少于4次的洒水养护。
7、混凝土的泵送
（1）混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵、料斗、网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。
（2）泵送混凝土前，先泵送同配合比的水泥沙浆，湿润泵管。
（3）混凝土泵送连续进行，如必须中断时，其中断时间超过2小时必须留置施工缝。
（4）输送管被堵塞时，采取下列方法排除：
①重复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送；
②用木棍敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击碎后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞；
③当上述两种方法无效时，在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管内空气后，方可拧紧接头。
④混凝土泵送即将结束前，正确计算尚需用的混凝土数量，并及时告知混凝土搅拌处。
⑤输送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。
⑥泵送完毕时，将混凝土泵和输送管清洗干净。
三、注意事项
1、混凝土强度达到1.2MРa以后方可上人和上部施工。
2、上下基坑必须走栈道，禁止在基坑边上向下抛掷工具及物品。
3、为防止混凝土输送管震动时对基底的扰动，输送管下垫垫木或废旧汽车外胎Φ800以上。
4、施工时顺输送管用废旧模板铺设临时道路，严禁人员踩踏基底。
5、在已浇筑的混凝土强度达到12Mpa以后，始准在其上走动人员和上面继续施工。
6、安全注意事项：
（1）地泵支腿距基坑边缘大于3米。
（2）工人进入施工现场必须戴安全帽。
（3）夜间施工需有充足的照明设施，施工用电必须由电工接到现场，其他人员禁止操作。
（4）混凝土输送管支立牢固，在拐弯处要有固定措施。
（5）清洗输送管时，出口前方严禁站人。
