一、施工准备
1、开工前组织有关施工人员全面熟悉、核对施工图纸、技术交底及施工技术规范，充分了解图纸意图，并进行技术准备。
2、做好施工测量工作，放出锥体开挖线，并标示出来，以便开挖施工。
3、组织好人员、机具和材料，原材料送试验室检测。
二、施工方法
1、原材料控制
（1）片石：中部厚度不得小于厘米。用作镶面的片石宜表面平整，尺寸较大，边缘厚度不得小于厘米。有锋棱凸角的片石应进行修整。
（2）砂浆：采用砂浆。根据试验配合比采用机械拌制，砂浆应随拌随用。当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌和。已凝结的砂浆，不得使用。
2、施工方法
（1）施工前先放出锥体位置，用灰线标示出来。人工使用锄、铲等工具开挖，遇有风化岩石等用风镐凿掉，挖至深度后清理基底，并检查锥体尺寸是否达到要求，不合格者再次修整。
（2）浆砌片石施工采用挤浆法，分层、分段砌筑。分段位置设在沉降缝处，分层水平砌缝应大致水平，各砌块的砌缝应互相错开，砌缝应饱满。
（3）各砌层应先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。定位砌块宜选用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
（4）定位砌块砌完后，应先在底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石，石料间的砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料应大小搭配，较大的石料应以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有空隙。
（5）砌体表面砌筑时应留出厘米深的空缝，用于勾缝，勾缝采用凹缝，采用的砂浆强度不小于砌筑用的砂浆强度。定位砌块的表面砌缝宽度不得大于厘米。砌体表面与块石料相砌的内切圆直径不得大于厘米，两层间的错缝不得小于厘米。
（6）砌体砌筑完毕应及时用草袋等覆盖，并经常洒水保持湿润，常温度下养护不得少于天。
（7）浆砌片石背后填筑后碎石。
（8）排水管设置采用墙高和墙长每隔～米上下左右交错设置泄水孔，泄水孔应设置向外不应小于％的坡度。
三、安全、环境保证措施
1、建立和健全各项安全生产制度和措施，树立安全第一的思想。
2、机械化施工要注意人员、机械安全，施工机械要经常维、护保养，不可带“病”作业。
3、作业人员必须佩戴安全帽。
4、安排专人检查、巡视施工现场，防止意外事故发生，对发现的事故苗头，及时上报经理部，安全隐患要及时消除。
5、遵守国家环保法规，加强环保意识，对环境进行保护，不造成环境污染。
6、施工废水、废油以及生活污水，不得直接排放于溪流等其他水域中，也不得排泄于饮用水源附近的土地上，以防止污染水质和土地。
