一、作业条件

1.监护人已在现场且持有批准的《受限空间作业许可证》和《安全用电作业许可证》；

2.呼吸器具、救生绳、安全带及安全灯等安全设施和措施已落实；

3.作业用的工器具、设备、材料的安全性能经检查符合要求；

4.受限空间内氧含量和有害有毒、可燃气体经检测合格；

5.受限空间内空气流通；

6.作业人员没有携带火柴或打火机等易燃物。

7.化学清洗时的防化服已准备。

二、除锈作业施工管理

1.除锈作业人员穿戴防尘头罩、防护手套。使用正压式呼吸器，佩戴眼镜。其他进入容器的人员至少要配戴口罩，口罩要具有过滤油性粒子和/或吸附微量有机气体的功能。

2.作业过程中采取防静电措施（设备已做静电接地）。

3.按照要求处理废料，严禁随地倾倒。

4.设备内温度宜在常温左右，一般每隔4小时重复一次气体分析，如有不合格项，立即停止作业。夏季或受限空间内有易挥发气体的物质时增加对气体浓度的监测频次。

5.出入口内外不得有障碍物，保证其畅通无阻，便于人员出入和抢救疏散。

6.受限空间内作业照明使用安全电压和安全行灯，在金属设备内及潮湿场所作业时，行灯电压不得超过12V。

7.受限空间内每次作业时间不宜过长，安排轮换作业或休息。如果气温过高，每次作业时间不宜超过1小时。

8.为保证受限空间内的空气流通，可采用自然通风，必要时可采取强制通风方法（但不允许通氧气）。强制通风时，严禁使用现场公用工程站提供的工厂风气源。

9.本实施方案，作业人员可戴正压式空气呼吸器进入受限空间作业，但作业前需经过正压式空气呼吸器的专项培训。

10.作业期间发生异常，立即停止作业，待处理并达到作业的安全条件并重新申请《受限空间作业许可证》后，方可再进入受限空间作业。

11.进入受限空间内作业期间，严禁同时进行各类与该设备相关的试车、试压等工作。

12.进入受限空间前，使用便携式气体检测仪进行气体检测，并出具气体检测报告。作业过程中定期进行气体检测，并填写气体检测记录，一旦发现气体超标，立即撤出受限空间内人员，同时《受限空间作业许可证》失效。再次进入要重新办理《受限空间作业许可证》，并进行气体检测。

13.制定通风方案，确定合适的排气口，排出锈尘等有害散发物。作业期间，必须提供持续的清洁气源。

14.乙炔和氧气瓶要放置在受限空间外。