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智能化建筑的机电安装
近年来，随着人们生活水平的提高，智能建筑的出现可以满足人们对更高质量生活的需要。将智能电脑技术、通信技术、信息技术以及建筑技术有机的结合在一起，可以对各种设备的自动监控信息进行分析、判断和处理。智能建筑的出现就会导致电气设备系统日益复杂，这就对机电安装提出了更高的要求。 一、智能化建筑施工及其验收 目前，国家对弱电工程的施工尚无明确规定，但地方已陆续出台相关标准。 1、智能化建筑接地系统与电气线铺设 电源设备安装、支架安装、接地系统安装、各种线路敷设这些施工工艺都有严格标准。着重强调电源线与信号，控制电缆的敷设必须分槽、分管。除特殊要求外，接地系统一般共用一个接地体，但弱电系统除外，它的强电接地干线不能与接地干线一起。 屏蔽电缆的屏蔽层要求一点接地。 2、智能化建筑的设备监控系统 包括了输出没备、系统输入设备、系统设备的安装方式。 3、智能化建筑的安全保护系统 该系统由防盗、电视监控系统、防入侵报警系统、巡更管理系统、出入口控制系统、访客与报警系统、通信系统和车库管理系统组成。规定了各类摄像机、入侵探测器、云台、监视器、解码器、对讲设备、读卡机、巡更信息钮、机架、感应线圈、主控制设备的施工规范、安装要求和验收标准分别同时规定了以上七个单个系统的单体设备、系统调试以及验收的基本顺序、要求，还包括系统合格、基本合格和不合格三大标准。 4、火灾自动报警以及联动控制系统 本规定叙述了各类火灾报警报警按钮、探测器、接Il模块、楼层显示器、报警控制器等设备安装的要求，火灾自动报警功能的检查、主备电源的调试、控制设备的联动调试以及探测器的报警测试，包括喷水灭火系统、消火栓系统、联动控制设备以及泡沫及干粉灭火系统，系统验收测试项目以及报警及通讯检测以及判别合格不合格的验收标准。 5、智能化建筑办公自动化系统 本规范明确规定了智能建筑办公自动化的模型，同时也规定了计算机网络系统的安装和调试，其中包括广域网、交换机、网络集线器、接入设备路由器、计算机外围设备的安装和测试、网络软件的安装与测试、应用软件的安装验收测试以及系统验收方法、内容、单项合格以及综合合格的判断依据。 二、机电设备安装质量控制方面的主要问题 1、不规范的操作流程导致安全事故 变配电所在位置的选择，相关设计规范均明确要求应该把“设备吊装及运输方便”这方面问题放在考虑范围内，基本保障其维修性及可用性。例如，某高层建筑的发电机房和地下变配电所，其运输通路被地下水箱以及冷水机组阻挡，导致只能先安装好变电设备、配电以及发电组，再安装冷水机组与地下水箱，但这种做法完全顾及不到更换方面的运输、发变电设备的检修问题。 2、设计深度的不足可能导致设备可用性低 改革开改以来，电工产品的市场发展极其迅速，国内外不同规格、型号的产品种类繁多，国家无法统一电气材料与设备的行业标准。因此，前期设计时，标明各种设备材料的型号以及规格等参数就显得至关重要，为业主或者施工单位的采购提供重要依据。 3、各部门之间缺乏协调配合造成错误施工 在防雷避雷方面，一般做法是以建筑物中的结构钢筋为引下线、防雷接闪器等装置，根据有关规定，需要准确标出预埋件与联接点的施工图纸要求详细说明技术措施与敷设方式。然而，目前我国大部分图纸或施工文件中，只在电气图中才会显示防雷接地的相关信息，即使这样，标注也相当简略。这样会造成具体施工过程中的较大困难，倘若施工单位经验不足，导致工种、工序的配合出差错，从而造成施工错漏等问题。接地钢筋的网间连接点出现的漏焊、错焊，以及埋件漏设较常出现。 三、提高智能建筑安装质量的重要措施 1、严格控制关键设备的安装质量 电气工程与智能建筑有着直接联系。电气工程作业面宽，专业性强，工程复杂，对质量高要求。一旦关键设备安装出现问题，势必影响整个系统的稳定、安全运行，即智能不“智”。因此，在监控过程中，需应规划并明确施工方责任，稳抓关键部分，坚持报难制度，准确适时地排除质量故障。 2、加强配电装置质量管理 如果说智能建筑的核心是电气工程，那么电气工程的核心则是配电装置。因此，配电装置的质量全过程需要我们严格控制，从而保证配电装置质量安全足够支撑基础系统稳定运行。因此，配电设备从进货到安装调试需要严格把关，一切标准按图施工和规范验收。事实上，高压开关柜、变压器，低压开关柜等设备经常出现安装方面的技术性问题，如低压开关柜，它的内回路开关的动作整定电流不能适用于设计，或是开关大小与实际要求不符合等现象。因为整定电流至关重要，在整个配电系统中起着决定性作用，它能够保护电缆的动作值和下级设备，如果整定电流过大，可能会出现无法跳闸而造成一系列触电或短路失火等安全事故。所以说，配电装置安装过程中，要认真仔细地检查、核对图纸，坚决杜绝安全事故。 3、电力电缆 电缆是输送电能的载体，只有高质量的电缆，才能避免火灾等安全事故的发生。电缆通常情况下沿桥架、竖井和沟道铺设，数量多且集中，若不严格排查，可能造成施工混乱，造电缆过热，信号干扰等问题。 4、保证弱电设备高质量安装 智能建筑通常得铺设大量弱电设备，拥有极强的专业性，要求每个弱电子系统配备有专门的技术人员安装调试，保证质量。事实上，一些监控管理人员对智能系统不够精通，因此，保证线槽施工质量的同时，重点还要监控系统设备的功能，以确保系统的稳定性。 当前，智能建筑安装市场上，都以招投标的形式进行关键设备的安装，业界专业人士往往通过承诺满足系统更多更新的功能来争取夺标，甚至以低报价来增加竞争优势，导致鱼目混珠，一些不合要求的企业常常在实际施工中省略一些功能来节约成本。工程监控点的减少无疑是埋下一颗定时炸弹，安全问题伺机爆发。 5、电梯安装 （1）安装程序以及质量要求 各层门地坎与轿厢地坎间距的偏差均有明确规定，必须在5mm到8mm之内。基本要求是做到轿壁结合处平整，轿厢组装牢固且开门侧轿壁应垂直。灯盒面板与墙面贴实，横竖端正。门扇开闭时没有阻滞、撞击和摆动的现象且要能够，上下部同时合拢。 （2）电梯装置的安装 必须单独敷设供电电源线，要有良好的保护接地系统。槽及箱、电线管、盒连接处的跨接地线必须做到紧实牢固无遗漏。确保轿厢在极限位置时不受力、不拖地的基础上决定随行电缆敷设长度。机房内的控制屏、配电、柜、盘的安装布局要合理，横竖端正。设备配线及配电盘、箱要连接牢固，接触良好，包扎紧密，绝缘可靠，标志清楚。 （3）安全保护装置 各安全开关，必须达到电梯本身的设计技术参数标准。电梯启动、运行及停止，轿厢内无明显的振动或者冲击，制动器性能良好。要求运行控制功能准确无误，声光信号清晰准确。其中消防电梯要通过政府相关部门的检查验收。 四、结束语 智能化建筑工程，龙头是总体设计，能够体现智能建筑功能和水平；工程实施关系到智能建筑的成败；系统的管理和维护是智能建筑重要成果的基本保障；系统集成商的选择，确保工程项目管理以及质量控制工程的成功实施。...
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防沉降井盖施工方案
一、自调式球墨防沉降排水井盖施工工艺流程 施工前准备→切缝→拆除旧有检查井盖→对井口及工作位进行拓宽加深→安装混凝土调节环→安装铸铁框(模)→填充沥青料→调整井盖→振压沥青及井盖→完工开放交通。 二、自调式球墨防沉降井盖的操作工艺 1、施工前准备 施工围挡、反光锥筒、切缝机、风镐、一吨翻、铲车、平板夯、振动压路机（4t）、小解放、沥青混凝土料车。 2、施工切缝 围蔽后安排两人先以井中心为中心，根据井环盖板尺寸(最大部分直径为0.9m)外径周边超出0.3-0.5m，确定开挖沥青的工作范围，划出切割线，然后用切缝机沿切割线进行切缝，切缝深度不小于5cm。 3、拆除旧井盖及沥青路面 切完缝后，用风镐打掉旧井盖及工作位内沥青，同时将垃圾装入垃圾车运走。 注意事项：开挖时应尽量避免撬动周边的沥青路面，如施工时垃圾掉入井内，完工后要及时清走。 4、对井口及工作位进行拓宽加深 将旧井盖及工作位内沥青清除干净后，如发现井身砖墙松动部分，必须清理拆除，然后用水将井口基底部清冼干净，除结构要求厚度(路面到混凝土调节环面层距离为11cm-14cm+混凝土调节环厚度)外，超出部分深度，采用砂浆砌筑水泥砖进行调平，确保整个工作范围内开挖深度与路面距离保持一致。 5、安装混凝土调节环 根据调平后基底与路面距离，在检查井基底面先抹2cm厚砂浆，然后选择合适的混凝土调节环固定在砂浆面上，要确保路面至调节环表面有足够施工调节距离，为11cm-14cm之间，混凝土调节环安装必须平稳、无松动等现象。调节环安装完毕后，用混凝土将调节环与原水泥稳定碎石基层间的空隙填满。 注意事项：选用适当的混凝土调节环是非常重要的环节，它起到固定安装框(模)作用，又能使井盖板安装的过程中对整个检查井进行结构调整，同时检查调节环高度是否能够满足施工要求。 6、安装铸铁框(模) 混凝土调节环安装完后，再将铸铁安装框(模)有铰链位置与车行道方向一致，套进调节环中，安装平稳，同时检查铸铁安装框(模)的底部是否对准调节环内进行安放。 7、填充沥青料 铸铁安装框(模)固定好后，在进行填充沥青料前，先将工作坑内清扫干净，然后均匀淋洒沥青透底油，以增加沥青与原结构的粘贴力，填充沥青时，要用打夯机分层夯实（每层夯实厚度不大于8cm），确保密实度达到有关要求，沥青填充料高度应与路面面层高度一致。 注意事项：为避免沥青填充料掉入检查井内，施工时先用盖板将安装框(模)井口盖上。 8、调整安装框(模)及井盖板 当填充沥青料与安装框(模)高度一致时，在原路面顶层升高2cm横跨安装框(模)拉一根线，用井钩将安装框(模)调升到与线高度持平，作为摊铺沥青高程(松铺预高范围)，同时填充沥青料与其持平，完成后，小心取出安装框(模)，再将井盖板放入预制好的结构中安装平稳。 注意事项：井盖板安装时，铰链位置与预制结构相互对应，方向摆放正确，选用相应匹配(雨水或污水字样)的井盖进行安装。 9、振压沥青及井盖板 用压路机(4t)将井盖板及周边沥青填充料来回振压，使井盖板与沥青填充料合成一体并与原路面持平即可。 注意事项：沥青材料应与原路面材料保持一致，沥青料摊铺温度必须达到规范要求，振压时要有专人指挥，同时注意井盖板有无偏移、损坏。 10、完工开放交通 完成振压沥青及井盖板后，及时将井盖表面及周边清理干净，待沥青混凝土冷却后，再搬开护栏开放交通。确保了路面的平整和车辆行驶的安全。 三、质量控制 1、施工方法严格按照国家及省市的相关规范和标准进行施工，关键工序隐蔽前及时报验，并做到一井一验。 2、所有原材料均采用建设单位要求的合格产品，并有产品质量检测报告或出厂合格证，需二次复检的材料需等复检合格后方可使用。 3、现场配备专业的施工队伍，施工管理人员按要求全部配备到位。 四、安全控制 1、施工前应对更换的井盖周围实施封闭，并悬挂警示标志。 2、在进入施工区域30米处设置减速慢行警示标志，并悬挂警示标志，提醒车辆减速慢行。在各个出入路口设置减速慢行、禁止超车标志及道路转向标志。道路上安装的警示灯必须有反光作用。 3、无特殊情况，夜间施工更换的井盖在早晨7点前完成，以避免对周边居民及行人、车辆造成安全隐患。 4、施工完成立即清理现场的垃圾及杂物，保持路面整洁。...
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施工过程中的环境保护措施
1、地形环境保护措施 ①对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状；砍除树木和其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的同意，严禁超范围砍伐。 ②临时用地范围内的耕地施工后采取措施恢复。其它裸露地表植草或种树进行绿化。 ③营造良好的环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。 ④及早施做防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖，防止水土流失。 ⑤工程完工后，及时对现场进行彻底清理，并按设计要求采用植被覆盖或其他处理措施。 ⑥对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要通过焚烧或其他措施处理后运至专门地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。 2、水环境保护措施 ①施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流和渠道。 ②清洗骨料的水和其他施工废水，采取过滤、沉淀处理后方可排放，以免污染周围环境。 ③施工机械的废油废水，采取隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。 3、大气环境及粉尘的防治措施 ①施工场地和运输道路经常洒水，尽可能减少灰尘对生产人员和其它人员造成危害及对家作物的污染。 ②对运输易飞扬的物料用蓬布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。 ③在设备选型时选择污染小，并安装空气净化系统，确保达标排放。 ④对汽油等易挥发品的存放要采取严密可靠的措施。 4、固体废弃物的处理 ①施工营地和施工现场院的生活垃圾，应集中堆放。 ②施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后，运至指定地点，此外，工地设置能冲洗的厕所，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。 ③报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。 5、降低振动、噪音控制措施 由于振动、噪音是干扰人们的工作和生活环境、危害人体健康、影响面较为广泛的一种公害，因此，本工程中应将施工振动、噪音作为一个十分重要的问题来处理。施工中的噪音源主要来自各种运输车辆、砼搅拌机、振捣器、柴油发电机以及泵类机械等。本工程中控制噪音源的最重要的手段是降低噪音源的噪音，辅以传播途径上控制噪声， 通过这些控制措施，应使本工程工作场所的噪音水平控制在国家噪音标准极限内，见《中华人民共和国噪声标准（建筑施工场界噪声极值）GB12523—90》。振动、噪声控制措施： ①在确定施工方法时，尽量选择产生噪声较少的工艺，并选用低噪声的施工设备。 ②选用性能优良、噪声低、保养良好的施工设备，并加强设备的现场维修和保养，保证设备长期处于正常的运转状态。 ③对自卸货车、起重机等移动机械采用安装排气管消音器减低噪音；对空压机、砼搅拌机、砼泵、柴油机组、电动机组等固定机械采用隔离机器的振动部件来降低噪声，如底座加装抗震板、隔震器等。 ④合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪声音很大的机械。 ⑤机械车辆途径居住场所时应减速行，不鸣喇叭。 ⑥在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。 ⑦合理安排工作进度和工作面，适当控制机械布置密度，条件充许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。 6、水质污染控制措施 ①绝对禁止施工人员向江河中抛弃垃圾，排放废水、废油和冲洗物。 ②地面冲洗物，包括水泥、淤泥和其他悬浮或溶解物质，应引入污泥井中以防止未经处理的排放。 ③燃料、油和颜料应保存在合适的安全容器中，并放在指定地点，以免以外泄漏进入江河中。 ④生活水拟采取相应措施处理，有毒废水要用专用容器收集，并根据所含毒物的性质进行相应处理。 ⑤及时处理、分离施工废物料，并堆放在指定的自理场和安全的临时贮存处，以防雨水造成对水质的污染。 7、环保责任制及奖惩措施 （1）指定专门的环保监督员，对工程的每一个工序进行监督检查，出现问题马上会同项目部领导或当地环保部门一起解决。 （2）大力宣传环境保护的重要性，项目部定期对每位员工进行环保教育，并且监督其执行情况。 （3）每月对项目部的环保情况进行一次综合考评，达不到95分以上标准，令其限期整改，在下个月考评时仍然不达标者，对项目部主要领导在全公司内进行通报批评和给予必要的经济处罚；严重时撤换项目经理。 （4）项目部领导小组每15天对现场环保情况进行一次自评，同时在项目部内部开展环境保护竞赛，并对在环保中有突出贡献者给予表彰和奖励，对那些破坏环境和生态的员工进行批评、教育和处罚，直至送交当地环保部门。 8、水土保持措施 （1）在施工期间爱护一草一木，不随意砍伐树木。我们知道，随意砍伐树木是造成水土流失的重要原因。 （2）临时道路、驻地、生产临时设施场地做好场地硬化、绿化工作，以保证水土稳定。 （3）及时做好各种排水措施，将雨水汇集到排水沟内，以免冲刷边坡，造成边坡土的流失。 （4）堤外靠江一侧边坡进行必要的防护和绿化施工。...
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混凝土的碳化深度
一、混凝土碳化深度 碳化是指混凝土中的高碱性物质（主要是氢氧化钙）同大气中的二氧化碳（CO2）发生化学反应的现象。由于混凝土碳化是在混土碳化是在混凝土的构件外表面及表面下形成一个坚硬的碳化表皮，所以又称为混凝土“表面碳化”。 二、测定混凝土碳化深度值的意义 1、检测混凝土碳化深度的目的之一是混凝土碳化深度的大小直接影响采用回弹法检测混凝土强度的测定结果，即（对回弹法检测混凝土强度测定值进行修正）必须考虑混凝土碳化深度。 2、检测混凝土碳化深度的目的之二是由此可定性地推定混凝土中的钢筋锈蚀情况。 三、混凝土碳化与钢筋锈蚀的关系： 1、普通硅盐水泥在水化过程中生成大量的氢氧化钙。混凝土孔隙中充满了饱和氢氧化钙溶液，钢筋在碱性介质中表面生成难溶的Fe2O3和Fe3O4,这层保护膜（或钝化膜）使钢筋难以生锈。 2、混凝土硬化以后，表面遭受空气中二氧化碳的作用，氢氧化钙慢慢变成碳酸钙而失去碱性，即前述的混凝土碳化。 3、混凝土碳化深度达到钢筋表面，碳化部分的钢筋表面使氧化膜破坏而开始生锈，但碱性部分的钢筋表面并不生锈。钢筋一生锈，铁锈的体积增大，破坏了混凝土保护层，沿钢筋产生裂缝，水、空气进入裂缝，加速了钢筋的锈蚀。 4、因此，一般认为当混凝土保护层厚度大于碳化深度时，钢筋没有锈蚀；保护层厚度与碳化深度接近时，则钢筋表面开始有局部锈点出现，当碳化浓度大于保护层时，锈蚀一般不可避免地要出现。 5、由于已碳化混凝土中钢筋锈蚀将产生钢筋截面削弱、钢筋与混凝土相互作用能力降低，所以一般也认为当钢筋锈蚀发展到混凝土保护层沿钢筋开裂的程度时，尽管尚不影响构件安全使用，但可认为是开始危及结构安全的前兆，甚至可认为这是构件使用寿命的一种极限状态。 四、混凝土碳化深度的检测方法 1、碳化深度，可用合适的工具（如钻、凿子）在测区表面形成直径约为15mm的孔洞，其深度约等于保护层厚度，然后除去孔洞中的粉末和碎屑，不能用液体冲洗。 2、用浓度为1%的酚酞酒精溶液立即洒在孔洞壁的边缘处，再用钢尺测量自混凝土表面至深处不变色、（未碳化部分呈紫红色）有代表性的交界处垂直距离1~2次，该距离即为混凝土的碳化深度值。 3、每次测读至0.5mm。 4、在测区中选取n个碳化深度测点，得到相应碳化深度测量值，即可进行平均碳化深度值的计算。...
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工程设计变更管理办法
一、目的 为有效控制建设成本，规范设计变更的工作流程，确保设计变更的有效性及正确执行，保证工程的质量、成本和进度等满足要求，制定本办法。 二、适用范围 适用于公司全额投资或控股项目在施工过程及保修过程中的一般设计变更和重大设计变更的管理。 三、术语和定义 1、设计变更 指工程招标完成后再由设计院出具的，对审查通过的施工图进行设计修改或补充的图纸及设计修改通知单。 《设计变更》主要用于下述修改工作： （1）因原设计不完善由公司设计或工程管理部门提出的补充设计； （2）不包含在原设计范围之内而经研究，论证必须增加的补充设计； （3）施工图错误导致难以施工需进行的修改； （4）销售管理部门提出要求需进行的修改； （5）工程管理部门提出技术工艺意见或优化意见需进行的修改； （6）设计单位提供优化设计提出的修改； （7）发现现场施工错误需进行的修改； （8）样板施工效果不佳需修改或更换样板。 2、重大设计变更 （1）涉及建筑及装修专业影响设计外观效果、使用功能、交房标准的所有变更； （2）涉及主材或主要设备系统的变更； （3）涉及结构体系及水电系统的变更； （4）涉及渗漏问题的做法和节点的重大变更； （5）会影响总工期超过一周的； （6）由于公司对项目定位重大调整而引起的设计变更； （7）经估算，工程费用增加超过10万元或超过合同总额10%的。 3、一般设计变更 重大设计变更以外的设计变更，均属一般设计变更。 四、职责 1、公司工程管理部 （1）负责本管理办法的制定、修改、解释、监督检查； （2）参与重大设计变更审核会签及审批； （3）监督工程设计变更的实施。 2、公司规划设计部 （1）协助本管理办法的制定、修改、解释、监督检查； （2）参与重大设计变更审核会签及审批。 3、成本合约部、营销策划部 参与与本部门有关的重大设计变更审核会签及审批； 4、区域（直属项目）公司设计部 （1）负责本系统工程设计变更需求的申请； （2）负责工程设计变更申请的审核； （3）负责设计变更审批流程的发起； （4）负责设计变更的形成及签发； 5、区域（直属项目）公司相关部门 （1）负责各自部门工程设计变更需求的申请； （2）参与与本部门有关的设计变更的审核会签； （3）监督工程设计变更的实施。 注：项目公司的变更需求，统一提交区域公司工程部审核后再提交设计部。 五、设计变更程序 1、设计变更的申请 当发生设计变更需求时，需求部门填写“工程设计变更需求表”，经部门经理审核后提交设计部。 2、设计变更的审批 ①设计变更的审核原则 a.审核是否符合政府法律、法规、规范标准的要求。 b.审核是否符合公司关于工程发展规划及质量要求。 c.审核是否符合公司成本控制的要求。 d.审核是否符合有关合同规定。 ②设计变更的审核与会签 （1）设计变更的初审及发起 区域（直属项目）公司设计部门收到“工程设计变更需求表”后，从技术角度对工程设计变更的可行性进行研究，如果可行（或协商更佳方案），判定变更性质（一般设计变更/重大设计变更），然后提交审核发起审批流程。 （2）区域（直属项目）公司成本合约系统负责测算变更导致的工程量及成本增、减，从合约角度判断是否属于重大设计变更并给出变更意见； （3）区域（直属项目）公司销售系统就变更对销售广告、销售合同内容以及销售方案等有无影响进行评估，给出变更意见； （4）区域（直属项目）公司工程管理系统就变更对工程进度、施工、报建、验收等有无影响进行评估，给出变更意见； （5）对重大设计变更，公司相关主管部门、领导从各自专业角度进行审核审批。 3、设计变更的执行 （1）设计变更必须按规定程序批准后，由设计院统一出具变更单，然后由区域（直属项目）公司设计部签发给工程部、成本合约部、投资部、运营部等相关部门执行。 （2）工程管理部收到工程变更后，必须及时发往项目公司。 （3）施工单位收到设计变更单后应有效执行，如有异议，可按程序提出。 （4）相关部门应建立设计变更台账，有序管理。...
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动火作业安全技术
1、动火作业包含：电、气焊作业、锤击作业、电气切割作业。 2、现场所有动火作业必须严格执厂部有关施工动火的相关规定。 3、动火作业人员上岗前，必须按规定进行动火安全教育，掌握动火作业的安全基础知识，会使用消防器材，熟悉周围环境和撤离路线，并办理符合规定的动火作业许可证。 4、进行动火作业前要先办理动火作业票，作业时要做到“三不动火”，落实各项防护措施，并按规定配置消防器材，保持消防道路畅通。与外部相连的管道与设备，在未查清有无险情之前，不得动火。 5、在有可燃、易爆气体的区域进行动火、爆破和锤击作业时，应先对现场的可燃、易爆气体含量进行分析，分析合格后，方可进行作业。 6、高处动火必须设置防止火花飞溅坠落的设施，并对其下方的可燃物、易燃物、机械设备、电缆、气瓶等采取可靠的防护措施，否则不准动火。 7、高处动火不得与防腐、防水、喷涂施工同时进行垂直交叉作业，电焊作业人员在未到达作业位置之前，不得开启电源。风力大于等于5级时禁止高处作业用火。 8、现场使用的氧气、乙炔气瓶必须按防火规定保障5米安全有效的防护距离，距离明火要保障10米以上的安全距离，氧气、乙炔气瓶要有防砸、防晒、防倾倒的安全防护措施。乙炔气瓶要加装回火器。 9、现场发生气瓶着火，尽可能在第一时间关闭气瓶，如无法关闭要尽快找到水源对瓶体进行浇水降温，同时将旁边未着火气瓶转移到安全区域，避免发生气瓶爆炸造成严重损失，然后等待救援。 10、有限空间内动火作业，必须配备充足的灭火器，严禁动火与防腐、防水作业同时进行。 11、避免动火作业与防火喷涂作业的上下交叉作业，不可避免时要采取有效的防火措施后，方可施工。 12、使用切割机作业必须保障前方有遮挡措施，并清理周围可燃物、易燃物，施工完毕后要对现场进行清理检查，消除火灾隐患。 13、使用喷灯作业时必须严格遵守操作规程，配备充足的灭火器，并有专人监护，作业前要清理周边可燃物、易燃物后方可作业。 14、各项动火工作完毕，要对现场环境进行检查确认，关闭所有电源后，方可离开。 15、由于动火作业发生火灾时，首先要正确使用手边的灭火器好、砂土、水等可用资源进行自救，若无法控制时要及时清理周边危险源（氧、乙炔、液化气气瓶等易燃易爆品），并迅速撤离到安全地带，并及时报告本单位现场负责人。...
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拆除工程安全技术
1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 2、拆除工程在施工前要组织技术人员和工人学习施工组织设计（方案）和安全操作规程，在施工中必须严格执行。 3、作业前，必须将要拆除的建筑物的电线、上下水管道、煤气管道、电话线等先切断或迁移。 4、工人从事拆除工作的时候，必须戴安全帽、防护眼镜、穿工作鞋，站在脚手架或其他稳固的结构部位上操作。 5、拆除施工严禁立体交叉作业，应按自上而下顺序进行，按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序进行，禁止数层楼同时拆除。当拆除某一部分的时候，应防止其他部分发生坍塌。 6、拆除作业危险区域应进行围挡，并设警戒和告示，不准行人通过或站立，夜间红灯示警。采取可靠措施，保护公共安全和周边居民、行人安全。 7、拆除工程应设置信号，有专人监护。在高处进行拆除工作时，要设置溜放槽，较大的或沉重材料，要用吊绳或起重机械吊下，禁止向下抛掷。 8、拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，应和整体拆除程度相配合，不准先行拆除。建筑物的承重支柱和横梁，要待其所承担的全部结构拆除后，方才可以拆除。 9、每班开工前，均应检查所用工具是否牢靠，被拆建筑物的危险状况。发现险情，应先排除险情后，方才可作业。 10、拆除建筑物的时候，楼板上禁止多人聚集，严禁超荷载堆放材料，以免发生危险。 11、采用爆破方法拆毁建筑物的时候，必须制定爆破安全施工方案，经当地公安部门批准，作业人员须持爆破特种作业证上岗。 12、装饰工程需要拆除或砌筑墙体时，必须经原设计单位验算和批准后，并采取有效的安全技术措施，确保住户和作业人员的安全。 13、禁止采用挖墙洞、掏掘或推倒的野蛮拆除方式。 14、在拆除施工时，应向拆除部位洒水降尘，做好文明施工。 15、有高血压、贫血、恐高症等疾病的人严禁高处作业。 16、拟拆建筑物围护要牢固可靠，封闭要严密，不能有孔洞，防止砖、石等飞溅到地面伤人。...
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地面铺砖施工技术
一、施工准备 1、材料及主要机具 ①水泥：32.5Mpa普通硅酸盐水泥，严禁混用不同品，不同标号的水泥。 ②砂：中砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不大于3%。 ③砖：玻化砖，防滑砖，外观颜色一致，表面平整，边角整齐，无翘曲及窜角。 ④主要机具：小水桶，半截大桶，笤帚，平锹，铁抹子，大木杠，小木杠，筛子，窗纱筛子，窄手推车，钢丝刷，喷壶，橡皮锤子，方尺，粉丝包，溜子，切割机。 2、作业条件 ①内墙1000mm水平标高线已弹好，并校核无误。 ②墙面抹灰，地面防水层、门框安装完毕、墙面石材粘贴完成。 ③地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵密实。有地漏的房间找好泛水。 ④提前做好选砖的工作，以一块标准砖作为样板，拆包后块块进行套选，长宽厚不得超过±1mm，平整度用直尺检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝，掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。 ⑤有艺术图形要求的地面在施工前应绘制施工大样图，并做出样板图，经检查合格后，方可大面积施工。 二、操作工艺 基层处理→找标高弹线→冲筋→扫浆→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装 1、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层，如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。 2、找标高、弹线：根据墙上的1000mm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3、冲筋：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。从已弹好的面层水平线下量至地面上的标高，将地面主要部位或事先排好砖位置铺贴好地砖，然后挂线整体铺贴。 4、扫浆：大面积铺贴前，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4-0.5）粘结层，要随涂随铺砂浆。 5、铺砖：为了找好位置和标高，以铺贴好标筋整砖处挂线铺贴，铺贴时应以整砖处挂线铺贴，铺贴时应以整砖到非整砖，顺序铺贴，每块砖应跟线，操作程序是： ①铺砖：铺贴前将砖块放入木桶中浸水湿润、晾干后表面无明水时，方可使用。 ②基层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。 ③结合层的厚度采用3:1干硬性水泥砂浆结合层，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。 ④铺贴时，砖的背面朝上抹素水泥（卫生间地面采用界面剂）。铺贴在水泥砂浆结合层上，砖上楞略高出地面水平完成线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从入房间内整砖退着往内铺砌，做到面砖砂浆饱满，相接紧密，坚实，与地漏相接处用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时一次铺一间，大面积施工时，采取分段，分部位铺砌。 ⑤拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合导凝结之前完成。 6、勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并采用同品种、同标号、同颜色的填缝剂。 ①勾缝：用填缝剂勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实，平整，光滑。随勾随将剩余填缝剂清走，擦净。 ②擦缝，如设计要求不留缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖层上往缝内浇填缝剂浆糊，然后用干填缝剂撒在缝上，再用棉纱团擦，将缝隙擦满，最后将面层上的填缝剂擦干净。 7、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。 8、镶贴踢脚板：踢脚板用砖，采用与地面板材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶一块砖，出墙厚度为砖后，高度以设计为准。以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砖浆，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净，粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润并晾干。 三、质量标准 1、保证项目： ①面层与基层的结合必须牢，无空鼓。 2、基本项目 ①各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹，掉角和缺楞等现象。 ②地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。 ③踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。 3、允许偏差 ①面砖平整度偏差不大于1.0mm ②接缝平整度误差不大于0.2mm ③缝隙均匀、整条通缝误差不大于0.2mm 四、成品保护 1、在铺砌板块操作过程中，对已安装好门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰采用窄车等。 2、切割地砖时，不得在刚铺好的砖面层上操作，24小时候后才能正常使用。...
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接地装置施工质量通病及其对策
接地装置在电气系统中起着保护设备及人身安全的重要作用，因此，它的施工质量好坏，直接影响着电气系统的安全运行。 1、电气装置的接地质量通病 （1）防雷接地的安装不统一，防雷接地材料选用不规范，焊接质量低劣，夹渣气孔、焊瘤等缺陷。 （2）接地极引出扁铁的做法不一，断接卡的安装方法不规范。 （3）避雷带固定点间距不均匀，弯曲不规范，避雷带及其下引线经过沉降缝(伸缩缝)处没有采取伸缩沉降措施。 （4）避雷带焊接质量差，有的不清除焊渣就涂漆。 由于现在建筑物中对电气接地电阻要求较高，许多都是在1欧姆以下，办公及生活区工程宿舍楼接地电阻都是要求1欧姆以下。如果有以上这些通病就会造成接地电阻测试不通过，引起不必要的返工或补救措施。 2、电气装置的接地质量通病产生的原因 接地装置质量通病产生的原因较多，主要还是下列几个方面： （1）接地装置和避雷装置的金属焊接工作没有由具有焊接资格的焊工担任，而是只是由没有焊工证但有过焊接经验的电气施工人员担任。这种现象相当普遍，部分施工队伍认为接地避雷是电气施工中无足轻重的活，随便叫个会烧电焊的电气施工人员都可以做。殊不知前期电气隐蔽工程中防雷接地是相当重要且很难补救的，做好与否对后面电气调试运行有很大的影响。 （2）为节省一部分成本对防雷接地材料刻意地偷工减料。例如图纸上说明是要40*4的扁钢，有些施工队伍就要买来25*4的扁钢来代替，还有就是该镀锌的却不镀锌等等。 （3）施工人员看图纸不够仔细，对于部分图纸没有的内容没有按规范要求施工。 3、电气装置的接地安装要领 （1）接地装置和避雷装置的金属焊接工作应由具有焊接资格的焊工担任。 扁钢及圆钢的连接均采用搭接焊。扁钢搭接长度为扁钢宽度的两倍，并应焊三个棱边。圆钢搭接长度为圆钢直径的6倍，并进行两面焊接。圆钢与扁钢连接时，搭接长度为圆钢直径的6倍。扁钢与钢管(或角钢)焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应将扁钢弯成弧形或直角形，并紧贴在钢管或角钢上再进行焊接。焊接连接的缝应平整、饱满，无明显气孔及咬肉缺陷。焊接处的焊渣必须清除后再涂漆。 （2）接地装置和避雷带及支持件应采用热镀锌的钢材、螺栓。严禁用非镀锌钢材和螺栓。根据施工习惯，如设计无规定，接地极可采用50mm×5mm×2500mm的镀锌角钢或40mm×3.5mm×2500mm的镀锌钢管；埋地接地线用40mm×4mm的镀锌扁钢；屋面避雷带及引下避雷带均用25mm×4mm扁钢；断接卡用的搭接螺栓应用10mm×30mm的六角镀锌螺栓。 （3）接地装置的敷设。接地体顶面埋设深度不应小于0.6m，接地体之间的距离不宜小于5m，接地体与建筑物的距离不宜小于1.5m。 （4）室内接地干线一般采用25mm×4mm镀锌扁钢，沿墙明敷，固定卡子的间距为1.0～1.5m，与墙面应有10～15mm间隙，离地面200～250mm；穿墙、柱时应用钢管保护。 （5）接地扁钢经过伸缩缝时，可将接地扁钢弯成弧形代替补偿装置。 （6）各电气设备的接地线，应单独接到接地干线上，严禁几个设备串接后，再接到干线上。 （7）配电箱内接地线端部应明露，重复接地引入线用螺栓连接，严禁直接焊死，以备测试时拆装方便。 （8）屋面避雷带施工时应将镀锌扁钢加工平直，预埋支持件应按设计施工。支持件露出的高度不宜超过200mm，埋入深度不得小于100mm。支持件埋入端应开脚。 （9）避雷带安装应平直牢固，支持件的间距要均匀，水平敷设间距为1～1.5m；垂直敷设间距为1.5～2m；转弯部分为0.3～0.5m。引下线经过檐口应弯有弧度，不宜成直角形。引下线与墙面距离为15～20mm。 （10）接地极引出线的保护管距地高度一般为1.5m，断接卡高度不应超过1.8m。 （11）当设计要求利用混凝土柱子内的钢筋作为避雷带引下线时，应对柱子内的钢筋焊接质量认真检查，并做好施工隐蔽工程记录资料。 （12）接地线和避雷带安装完成后，均应进行表面刷漆。室内接地线扁钢一般刷黑色漆；室外避雷带扁钢及支持件均刷银粉漆。...
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玻璃隔断施工工艺
一、施工准备 1、材料准备及要求 （1）主材 主材为超白钢化玻璃。应有出厂合格证及性能检测报告，并根据设计要求选用符合国家现行标准规定的主材。 （2）框材 铝合金型材、不锈钢板、型钢、不锈钢驳接件、吊架等金属材料料，应符合设计要求，并有出厂合格证。 （3）辅助材料 膨胀螺栓、橡胶垫块、橡胶衬条、金属配件、玻璃胶、结构密封胶等应具有出厂合格证。玻璃胶、结构密封胶应具有环保检测报告。 2、工具准备及要求 （1）电动机具 电焊机、电动冲击钻、电动切割机、手电钻等，要保证电动工具的完好性，并设漏电保护设施。 （2）工具 玻璃吸盘、注胶枪、线坠等。 （3）测量工具 钢尺、水平尺、靠尺等，测量工具应检测合格，并在规定检测周期内使用。 3、技术准备 （1）根据设计图纸，编制单项施工方案，对施工人员进行安全技术交底并做好记录。 （2）详化设计图纸，委托玻璃外加工。 二、施工工艺 1、工艺流程 定位放线→框材下料安装→玻璃加工订做安装→边框装→清洁操作要点 （1）定位放线 根据设计图纸所确定的玻璃隔墙的位置，先在地面上弹出位置控制线，再在墙上、柱及沿顶弹出相应的位置线。同时弹出玻璃隔墙的高度线。有竖框及横框的玻璃隔墙，将其分隔位置在地面、墙、柱上定位弹线。 （2）框材下料安装 ①按照现场所放线的位置，对玻璃隔墙的尺寸进行计算并复核，下料要准确。框材由专业厂家加工制作，必须按现场复核的尺寸绘制出加工详图。在厂家加工后，打好包装，运输搬运过程中避免材料损伤，保证半成品的完好性。 ②玻璃隔墙框为铝框，将边框及铝框按已弹好的位置线进行安装，可用膨胀螺栓固定牢固。也可预埋固定件用螺栓固定，将框内分格型材与边框固定或用螺栓固定。采用哪种方式安装要按设计要求而定，固定后经检查合格。 ③当玻璃隔墙采用吊挂式安装时应先在建筑结构梁或沿顶下用铝框做出吊支撑架，并安好吊挂玻璃的夹具及上框，夹具距玻璃两个侧边的距离为玻璃宽度的1/4，或根据设计要求定，要求下框的底面与吊顶标高应保持平齐。 （3）玻璃的加工和安装 ①玻璃委托专业厂家加工，这样能保证加工的质量和减少破损率。 ②因为玻璃是易碎材料，为保证使用的安全性，应选用钢化玻璃或夹胶玻璃。边框安装好后，先将槽内清理干净，并垫好橡胶垫块，安装时施工人员同时用玻璃吸盘把玻璃吸牢抬起玻璃。若是上下框留槽的，应先将玻璃竖着插入上框槽内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽内。如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具内。如果是用驳接件安装，将玻璃预先加工好的孔洞对准驳接件的连接点，经认真调整后将其固定。玻璃隔墙玻璃安装的顺序是先将靠隔墙侧面的玻璃就位，使其插入边框槽内，然后安装中间部位的玻璃。两块玻璃之间一般为2-3mm的缝隙或留出与玻璃厚度相同的缝，玻璃下料时就应该考虑留缝的尺寸。如果采用吊挂式安装应将玻璃调整后用玻璃夹子夹牢，对于有框玻璃隔墙，一般采用压条或在两侧压住玻璃，并用螺钉固定或卡在框架上。 （4）边框装饰 ①石材、瓷砖饰面时，首先要在玻璃两侧嵌入橡胶条，水泥砂浆不得进入缝隙内。边框不嵌入墙、柱、地面时，则按设计要求对边框进行装饰。边框面采用不锈钢板，将加工后的不锈钢板粘贴或盖在边框上，保证玻璃槽口尺寸，不锈钢表面平整、垂直，没有划痕和凹坑现象。最后将保护膜撤掉。 ②玻璃隔墙安装完成后，用嵌条塞入槽口内，然后打硅酮结构胶或玻璃胶。根据缝隙大小，倾斜切割胶口，注胶时应从缝隙的一端开始，一只手握住注胶枪，均匀用力将胶挤出，另一只手把住注胶枪，顺着缝隙匀速移动，将胶均匀注入缝隙内，胶缝宽度应均匀，表面平整。 （5）清洁 待玻璃胶干后，将溢出玻璃面和边框的胶痕清洁干净。若玻璃上有油污，可用液体溶剂将油污洗掉，然后再用清水擦洗。玻璃清洁时不能用质地太硬的清洁工具，也不能用含有磨料或酸、碱性较强的洗涤剂。同时要做好成品保护。 三、质量标准 1、主控项目 （1）玻璃隔断工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃隔墙应使用安全玻璃。 （2）玻璃隔墙的安装方法应符合设计要求。 （3）玻璃隔墙的安装必须牢固，玻璃隔墙胶垫的安装应正确。 2、一般项目 （1）玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。 （2）玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。 （3）玻璃隔墙嵌缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。...
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工程巡查制度
为了加强对工程建设的安全、质量、进度及投资控制，全面掌握施工现场生产活动状况，及时消除各种隐患，确保工程顺利完工，特制定如下制度： 一、成立巡查小组 根据分工，由项目组相关人员组成巡查小组，对所负责工程进行巡查。 二、巡查时间 每周对所负责工程进行两次巡查，并且根据实际情况进行不定期抽查。巡查小组依据建设主管部门的全市检查情况和工程进度情况，每周初，即制定工程项目的周巡查计划。 三、巡查的主要依据 1、施工合同、施工图纸、有关验收规范等 2、《施工现场管理标准》 3、《工程项目管理制度》 四、巡查内容 主要通过现场察看和资料查阅的方式，查看监理、施工单位是否按照合同履行职责，施工是否按照图纸进行，现场是否按照有关规定执行，工程质量是否符合有关规范和施工工艺，进度是否符合总进度要求等。 （一）管理机构及质量、安全保障体系 1、建筑工程项目是否建立健全质量、安全保证体系； 2、项目经理、现场监理、安全员及其他管理人员是否到位；各项管理制度是否健全，是否贯彻执行； （二）施工现场管理情况 1、安全生产情况： （1）特种作业人员是否持证上岗，对作业人员是否进行了安全教育和技术交底；与作业人员是否签订了安全生产协议； （2）编制的施工组织设计是否有质量安全管理措施； （3）对特殊的分部分项工程是否编制专项质量安全控制方案，编制的施工组织设计或施工方案是否结合施工现场实际有针对性；审查程序是否到位；能否指导施工的全过程； （4）安全防护措施是否到位； （5）基坑支护，施工临时用电、脚手架搭设、物料提升设备等是否符合规范要求； （6）安全生产自查自纠及隐患整改情况； （7）施工现场是否符合《施工现场管理标准》的规定。 2、工程质量情况： （1）正在进行的分部分项工程是否按图施工，各施工工序是否符合规程及有关的施工工艺要求； （2）已完工程的工程质量是否符合规范、规程及强制性条文的规定； （3）原材料检验试验；砼、砂浆的配制及计量；隐蔽工程验收及分项工程检查验收等情况； （4）各项质量巡查记录及整改情况。 3、有关制度落实情况： （1）检查工程项目履行法定建设程序和执行相关法律法规的情况，是否按照合同履行义务； （2）各项工程管理通知的落实情况。 （三）工程管理资料准备情况 1、开工报告 2、施工日志 3、监理日志 4、施工组织设计 5、原材料、成品、半成品、构配件、设备出厂质量合格证书、出厂检（试）验报告及复试报告； 6、隐蔽工程检查验收记录 7、分部分项工程验收记录； 8、工程检查记录； 9、各类报表（周报、月报）； 10、法规、规章规定的其他必须提供的文件。 五、查后处理 巡查人员要及时填写工程巡查记录表，对存在的问题提出处理意见，责令施工、监理单位整改，按照相关要求进行处罚，并对巡查情况进行通报。施工、监理单位整改完毕后及时通知巡查小组，对整改情况进行复查。...
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消防验收所需的资料
1、竣工图缩印成A3加盖竣工章（图纸包括二审地形测绘图，安装所有图纸） 2、竣工报告（以甲方身份写，盖四方（建设、设计、施工、监理）单位公章） 3、外墙保温检测报告（是外墙检测的消防局出具的）、电气检测报告（是强电检测）、消防检测报告（是消防检测完毕后出的报告），必需原件。 4、设计单位、施工单位（所有土建施工单位的）、监理单位、建设单位的资质及法人身份证复印件，以上所有单位资质必需有组织机构代码证必需加盖各单位公章。 5、消防审核意见书（复印件加盖建设单位公章）。 6、建设单位主要负责人身份证复印件加盖建设单位公章（主要负责人必须与委托代理人一致）。 一、建设单位提供的资料 建设单位的资质单位资质必需有组织机构代码证，法人身份证复印件、法定代表人身份证明书、授权委托书、授权委托人身份证复印件、消防审核意见书，单位工作人员资格证及身份证复印件，以上提供的必需加盖单位公章。（注：建设单位资质一式两份） 二、监理单位提供的资料 监理单位的资质单位资质必需有组织机构代码证，法人身份证复印件，单位工作人员资格证及身份证复印件，以上提供必需加盖各单位公章。（注：监理单位资质一式两份） 三、设计单位提供的资料 设计单位的资质单位资质必需有组织机构代码证，法人身份证复印件，单位工作人员资格证及身份证复印件，以上提供必需加盖各单位公章。（注：设计单位资质一式两份） 四、施工单位提供的资料 1、竣工图缩印成A3加盖竣工章（图纸包括二审地形测绘图，安装所有图纸）（水电图纸） 2、竣工报告（以甲方身份写，盖四方（建设、设计、施工、监理）单位公章） 3、外墙保温检测报告（是外墙检测的消防局出具的）、电气检测报告（是强电检测）、消防检测报告（是消防检测完毕后出的报告），必需原件。 4、施工单位的资质单位资质必需有组织机构代码证，法人身份证复印件，单位工作人员资格证及身份证复印件，以上提供必需加盖各单位公章。（注：施工单位资质一式两份） 五、消防验收所需要的施工技术及质保资料 1、检测报告及合格证 焊接钢管、镀锌钢管、蝶阀、闸阀、消防信号蝶阀、减压型室内消火栓、消火栓箱、消火栓、喷头、湿式报警阀、水流指示器、消防水泵接合器、水枪、水带、接口、灭火器、压力开关、防火门、应急照明灯、应急标志灯、消防电梯、室外消火栓、防火卷帘门、电线、报警设备、气溶胶、防火阀、送风机、排烟机、防排烟阀。 2、技术资料 （1）室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表 （2）室内消火栓系统安装工程检验批质量验收记录 （3）消防水泵接合器及室外消火栓安装工程检验批质量验收记录 （4）消火栓灭火系统调试报告 （5）自动喷水灭火系统调试报告 （6）消火栓试射检查记录 （7）管道强度严密性试验记录 （8）火灾报警调试记录 （9）管内穿线隐蔽资料...
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降水井施工工艺
一、工艺流程 井点测量定位→挖井口、安护筒→钻机安装、就位→钻孔成孔→底砾垫层→吊放井管→井管与孔壁间的砾石过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕封井。 二、降水井结构 1、井口：井口应高于地面以上0.30m，需进行保护，开挖时不得受损坏，防止地表杂物掉入井内。 2、井壁管：井壁管均采用直径为φ300PVC波纹管。 3、滤器：外包三层60目尼龙网布，用18#铁丝@100螺旋形缠绕。 4、填砾料（砾砂）：地面以下部位围填砂砾做为过滤层，底部0.8m填入碎石料。 5、填粘性土封孔：为防止地表水的渗入及确保效果，在砾料的围填面以上必须采用优质粘土围填至地表并夯实，并做好井口管外的封闭工作。 三、降水井施工 成孔施工机械设备选用SW－100型工程钻机及其配套设备。采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管、围填填砾、粘性土等成井工艺。其工艺流程如下： 1、测放井位：根据井位平面布置示意图测放井位，如果现场施工过程中遇到障碍或受到施工条件的影响现场（如遇工程桩位时）可做适当调整，但是井位不能在支撑的位子上。 2、埋设护口管：护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土填实封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.10m～0.30m。 3、安装钻机：机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一垂线。 4、钻进成孔：降水井开孔孔径为φ800mm，钻孔施工达到设计深度时，宜多钻0.3～0.5m。做好钻探施工描述记录，在钻进过程中，如发现实际地质情况与勘察时提供的资料不一致时需及时通知设计人员，并对井的结构进行及时调整，确保滤水管的安放位置能够有效的进水。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，钻进过程中要确保钻机的水平，以保证钻孔的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在1.10～1.15，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌。 5、清孔换浆：下井管前的清孔换浆工作是保证成井质量的关键工序，为了保证成孔在进入含水层部位不形成过厚的泥皮，当钻孔钻至含水层顶板位置时即开始加清水调浆。钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行冲孔，清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至接近1.05，孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥块为止。第一次清孔换浆是成井质量得以保证的关键，它将直接影响成井质量，因此施工时清孔换浆工作没有达到规定的要求（直到不存在泥砂为止）绝不允许进入下一道工序的施工。 6、下井管：井管进场后，应检查过滤器的圆孔是否符合设计要求。下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管，下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器（找正器），以保证滤水管能居中，井管焊接要牢固、垂直、不透水，下到设计深度后，井口固定居中。下井管过程应连续进行，不得中途停止，如因机械故障等原因造成孔内坍塌或沉淀过厚，应将井管重新拔出，扫孔、清孔后重新下入，严禁将井管强行插入坍塌孔底。 7、填砂砾料：填砂砾料前应用测绳测量井管内外的深度，两者的差值不应超过沉淀管的长度。填砾料过程中应随填随测砾料的高度。填砾料工序也应连续进行，不得中途终止，直至砾料下入预定位置为止。最终投入滤料量不应少于计算量的95％。 8、井口封闭：在采用粘性土封孔时，为防止围填时产生“架桥”现象，围填前需将粘土捣碎（粒径小于3cm为宜）后填入。围填时应控制下入速度及数量，沿着井管周围按少放慢下的原则围填。然后在井口管外做好封闭工作。 9、洗井：采用“泵放入井底抽水法”洗井，其原理如下： 成井完毕后立即下入深井潜水泵至井底抽水，如井内有沉淀，可在水泵抽水的同时人力上下串动水泵，扰动井内沉淀让水泵带出，直至水泵能下到井底。井内水抽干后拔出水泵，以防井外细颗粒进入井内造成埋泵，待井内水位上升至滤水管上口时重复上述操作。至井内没有新的沉淀并且水清后可下入潜水泵封井。 10、安泵试抽：成井施工结束后，应及时下入潜水泵，铺设排水管道、接电缆、地面真空泵安装等，抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水。电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中损坏，因此，现场要在这些设备上进行标识。试抽水量一般大于设计水量，应做好抽水量、水位的观测记录，核查抽水量及水位下降值是否与设计相符，若不相符应及时调整降水设计方案。 11、排水:洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的明沟（渠）内，通过排水沟（渠）将水排入场外预设的排水沟渠中，场地四周的排水管道应定时清理，确保排水系统的畅通。 四、降水运行施工 1、施工完一口井即投入运行一口，以及时降低地下潜水水位，确保基坑开挖效果。 2、试运行之前，需测定各井口和地面标高、静止水位，然后开始试运行，以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。 3、安装前应对泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向，各部螺栓是否拧紧，润滑油是否足，电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破损等情况，然后在地面上转1min左右,如无问题，方可投入使用。潜水电动机、电缆及接头应有可靠绝缘，每台泵应配置一个控制开关。安装完毕应进行试抽水，满足要求始转入正常工作。 4、降水运行期间，现场实行24小时值班制，值班人员应认真做好各项质量记录，做到准确齐全。...
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工程劳务分包管理制度
为认真贯彻安全生产法，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持依法管理，以责论处的原则，工程分包安全管理做到规范、受控，特制定此项制度。 一、工程分包包括：劳务分包和专业分包。 二、从事工程分包的分包方，必须是成建制的施工队伍（以下简称分包施工队伍）。具备完成工程分包任务的能力，具备相应的资质条件和良好的信誉。 三、工程分包的施工队伍，必须具备县级以上相关部门颁发的有效证明文件： 1、企业法人营业执照； 2、法人代表证书或法人委托授权书； 3、建筑业企业资质证书； 4、安全生产许可证（或建筑业安全业绩评价手册）； 5、税务登记证； 四、参加工程分包的分包施工队伍必须提供相关材料： 1、企业简介、设备、人力资源及财务情况； 2、近三年已完工程项目情况及主要业绩； 3、近三年企业安全生产评价（县以上安全监督部门评价）； 4、上一年度质量管理体系及运行情况（认证机构审核评价）； 五、集团公司在调查、筛选的基础上，确认合格的分包施工队伍，并拟定、选择工程分包施工队伍，按照集团公司工程分包与劳务用工管理规定和资质审查评审程序，进行严格的评审，经批准后列入集团合格分包方名录。不具备安全生产相应资质的单位，严禁工程分包。 六、集团公司与分包施工队伍所签订的工程分包合同中，应有明确的安全生产管理协议，明确各自的安全生产责任、权利、义务。 七、项目部和分包施工队伍，应认真履行各自的安全生产职责，加强安全生产管理，在签订工程分包合同的同时，双方应签订“安全生产责任书”，明确各自安全生产职责、安全生产目标和安全生产奖惩事宜。 八、项目部应对工程分包施工队伍的安全生产进行监督管理，督促分包施工队伍做到： 1、分包施工队伍进场3天内，向项目部安全生产管理部门，提供施工安全管理规章制度和安全管理体系资料，按规定设置安全机构或配备安全专（兼）职管理人员，明确安全生产负责人和安全生产职责。 2、现场施工人员在50人以上应设安全机构，配备安全专职人员，现场施工人员未到达上述条件的，不具备设置安全机构规模的工程项目可不设安全机构，应设专职安全员，50人以下的可设兼职安全员。 3、分包施工队伍应将参加施工生产的现场施工人员登记造册，送交项目部安全管理部门备案，参加施工生产的现场人员不能随意调换、冒名顶替，发生人员变更应与发包单位取得联系并书面报告说明。 4、分包施工队伍应对参加施工人员开展进场“三级”安全教育，使施工生产人员掌握基本的安全知识和安全技能，特种作业人员应持有国家有关部门颁发的有效证件，持证上岗。 5、分包施工队伍所承担的施工项目，在施工前必须制定完善安全技术措施，安全技术措施可使用项目部安全管理部门提供的或自行编制，自行编制的安全技术措施，应经项目部安全管理部门审查批准的，由分包施工队伍篇写的安全措施，不能免除分包施工队伍的安全责任，安全技术措施应妥善保存。 6、分包施工队伍从事的施工作业项目、重要危险部位，在施工前必须自上而下的进行安全技术交底，所有从事施工作业的人员对工程特点、施工作业场所和工作环境以及安全技术措施有知情权。 7、分包施工队伍在施工作业前和施工过程中，应认真检查安全防护措施、安全防护用品、施工机具安全装置、施工作业场所安全条件的有效性，确保符合安全生产规定。 8、分包施工队伍应自行组织和参加项目部组织的安全检查，对检查出的生产安全隐患应立即进行整改，并按规定进行验证检查，对施工部位的安全检查应有专人负责，危险部位进行盯岗或跟岗检查，并加强每班的巡回检查，各项安全检查应落实到人，并记录在册。 9、分包施工队伍应参加项目部召开的安全生产会议，并组织好自己队伍的安全会议和安全活动。 10、分包施工队伍现场负责人、生产技术负责人、安全管理人员应按规定参加省市级安全培训教育，持证上岗。 11、分包施工队伍必须要求其施工人员，严格执行劳动防护用品规定，正确使用劳动防护用品，使用合格的劳动防护用品，严禁使用非标准的劳动防护用品。 12、分包施工队伍必须要求其施工人员，严格遵章守纪、遵守安全文明施工纪律、遵守安全操作规程，严禁违章作业、违章指挥。 九、项目部应对分包施工队伍的生产施工安全管理实行监督式、介入式和指导式的监督管理，不能“以包代管”。 1、项目部应将分包施工队伍所提供的所有相关文件和施工简介、近三年已完工程项目情况、业绩、安全评价进行收集整理，确保其有效性。 2、项目部应明确工程分包安全管理工作的主管领导，做好部门业务分工，做到职责明确，并定期检查。 3、项目部应对分包施工队伍的安全管理体系运行、安全机构设置、安全管理人员配备的落实和开展安全管理情况进行监督，确保分包施工队伍安全管理工作受控于监督管理之中。 4、对分包施工队伍执行施工技术措施（含安全技术措施、质量控制措施）的实施效果，必须做到严肃认真，严格监督管理，所有施工部位在施工前，均应有施工技术措施，并严格执行审核批准程序，分层次交底，让所有施工作业人员和相关管理人员都接受施工技术措施的交底，并做好记录。 5、项目部在下达、安排施工生产计划时，应结合实际情况，以确保安全生产为前提，合理安排工期，并创造相应的安全作业环境，加强对施工作业环境安全文明施工过程的检查监督，严禁冒险违章施工作业、违章指挥。 6、对分包施工队伍的生产安全监督管理（包括人员、技术措施、安全、质量、装备等）严格执行安全监督检查制度。项目部要做到分工到人监督管理，做到合同项目、施工部位、危险部位每班每个环节、每个层次都有专人负责监督管理，并明确责任人的职责。通过会议形式或文件形式下达，形成有效记录。 7、项目部组织的综合性安全检查和专项安全检查，应通知分包施工队伍参加，并监督分包施工队伍日常安全检查工作的开展，对分包施工队伍的施工人员施工作业、设备运行、场内交通安全管理应加强监督检查，属事故隐患和安全问题的，应通过书面通知下达整改要求，限期整改，并进行验证检查。 8、对分包施工队伍的安全教育培训、安全活动进行监督检查。督促其做到认真开展安全教育和安全活动，认真组织施工人员学习和执行安全操作规程，自觉遵章守纪。 9、对分包施工队伍的劳动防护用品执行情况进行监督检查，严禁使用非标准产品，严禁不正确使用。 10、加强对分包施工队伍施工部位尘、毒、噪等污染源防范措施的落实情况，进行监督检查，有效地防止职业病的发生。...
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风季施工措施
由于风季气候变化恶劣、风砂较多、较大且频繁，在进入风季施工时，一定要加强现场的风期施工管理，注意风期施工安全，注意观察和记录工程所在地的气候变化，采取切实可行的风季施工措施，确保风季施工安全。 一、施工安全技术措施 1、养成按时收听天气预报的习惯，根据天气情况及时对施工中的各项工作做好安全防护。 2、砌体方面：要对墙体进行检查，对刚砌好的独立墙要做临时固定支撑，以防被风刮倒造成不必要的事故。 3、脚手架方面：对连墙件、各支撑、拉结系统进行全面的检查，对没拧紧的卡扣要拧紧，平网、立网绑扎应牢固。 4、施工中遇有五级以上大风，塔吊吊钩要升起，塔吊臂要摆放在顺风的方向，塔吊司机及时离开塔吊，司机室门窗要关闭，并锁好。 5、组织有关人员及时听天气预报，大风天气之前应对现场的脚手架、临时用电线路进行全面的检查，发现隐患及时处理。各配电箱、开关箱，要锁好箱门。 6、六级风以上，停止一切作业。大风天气施工人员应停止在高层的作业。施工现场及作业面上的材料应堆放牢固，防止被大风刮倒。 7、风后安全员、技术负责人要会同各班组负责人，对施工现场情况进行大检查，检查脚手架的稳定性、临时用电线路、塔吊。确认安全时方可进行作业。 8、松散材料如砂、散装水泥等有遮盖措施，防止污染周边环境。制定风季预防火灾的安全技术措施，并绘制现场预防火灾的重点防护部位。 9、施工现场设防火工具专用箱，防火工具要齐全。对施工人员定期进行防火安全教育，增强施工人员的防火意识。 10、五级以上大风停止高空作业，脚手架、马道、斜坡要采用防滑措施。大风过后要对脚手架进行检查，预防高空坠落事故的发生。 11、风季设专人检查安全防护高空作业，防止人、物坠落。 12、因施工需要必须在风天焊接时，要在安全避风处进行，并由专人监护，防止火灾事故的发生。 13、刮风天进行施工，要随时检查安全网，脚手架的牢固性，避免发生安全事故。 14、在高空处作业时操作人员必须正确使用安全带，即高挂低用且必须戴好安全帽、挂好安全网。遇有五级以上强风、浓雾、雷雨、等恶劣的气候，不得从事露天高空作业。 15、所有龙门架（及其他提升装置）缆风绳必须正常受力均匀，经常检查，特别是暴风、雷雨必须细心检查处理，对绳体磨损应加固、更换。 16、对于结构不完整、整体稳定性较差的作业项目，一定要采用加固防护措施，并在天气好的时候，抢进度，尽早形成稳定结构。对所有架空用电线路进行风期检查，防止线路弛度过大，随风摆动大，以免造成短路和其他危害的发生。 17、所有通行口和洞口等加设盖板等防护措施，严禁高空抛物，以防物体随风飘移，砸伤人员。 18、在用气割或电焊时，应采取措施防止火花随风落下伤人及引爆易燃物。焊接剩余的焊条头、工具等不得随意下丢。 19、对于吊装作业，一定要设专人指挥，若风力超过五级必须停止作业；若风力微小时，也要加护绳保护，防止其他安全隐患的发生，并随时注意现场变化，以采取相应措施。 二、应急预案领导小组职责 1、接到险情报告后，应急预案小组领导应在最短时间内赶到办公室，协调指导事发当地施工架子队开展先期处置工作。通知小组相关人员赶赴事发现场。按照应急预案迅速开展抢险救援工作，力争将损失降到最低限度。 2、根据事件发生情况，及时上报上级领导等有关单位。按事件的严重性，及时请求相关单位、部门给予支援和协助。 3、根据事故灾情情况，有危及人员和其他物资的险情时，组织人员和物资的紧急疏散工作。 4、配合上级部门进行事件调查处理工作。协助做好事件的调查取证、分析、定性和处理工作，吸取事件教训，制定整改措施。 三、预防事件发生措施 1、气象信息的收集:各作业队均应设专人收集气象信息，做好记录。 2、组织安全检查，排查隐患，切实做好防风工作。 3、生产生活设施检查，各作业队要对生产生活临设进行加固处理，对大型设备的附着、迴转、吊钩等进行加固和处理，对场内机械设备防雷接地装置做好检查。 4、生产安排；大风期间不安排大型设备作业，不安排高处作业。 5、特大风期间；工地停工，人员有组织的疏散到安全住地，避免在不坚固临时住所宿住。 6、治安警戒，人员疏散的现场，应急小组组织留守保安队，并和当地警方联络沟通，做好工地/住地警戒工作，保护企业/员工财产安全，驻地进行巡查人员不得站于墙体后避风，以免墙体倒塌伤人。 对临近线路施工的，要求在大风天气时停止施工，以免出现危及行车及人身安全的情况出现。 7、在大风天气下禁止使用明火，以防止发生火灾。 四、事故报告和现场保护 1、事件发生后，事件单位必须以最快的方式(电话或传真)立即将事件情况报告应急预案领导小组，报告内容为发生事件的单位、时间、地点、简要情况、伤亡人员、直接经济损失的情况及采取的应急措施。 2、领导小组接到报告后，立即报告小组组长及有关领导，同时通知有关单位和个人迅速赶至现场，组织协调调查事故抢险救灾和处理等事项。 3、事件发生后，事件发生单位必须严格保护好现场，并采取必要的措施抢救人员和财物，确需要移动现场时，必须做出标志、拍照和摄像，详细记录事故经过，并妥善保存好事故现场的重要证物和痕迹。 五、事件应急措施 1、事故发生后，应急领导小组立即投入工作，组长和各成员迅速到位履行各自职责。 2、在抢险救灾过程中紧急调运的物资、设备、人员，各单位和个人不得阻拦和拒绝。 3、事件单位和现场人员要积极采取应急措施，防止事件的扩大。 4、现场管理人员行使指挥权力及时阻止危险设施、设备或作业活动停止运行，并与关键岗位人员配合，指挥危险源现场人员撤离到安全地带，同时救护受伤人员。 5、在事件紧急状态结束后，安排恢复受事件影响的施工生产的正常秩序。...
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锚索施工安全技术
1、进入现场必须遵守安全生产纪律。 2、操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格持建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。 3、操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。 4、在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品。 5、对作业场所的临空面和孔洞设置的护栏、盖板及悬挂标志牌等防护措施进行检查，不满足安全施工要求的应补充完善； 6、排架的搭设、验收及拆除严格遵照集团公司《排架施工安全管理规定》执行。搭设排架的材料，使用前先进行检查，不得使用断裂、变形、锈蚀的材料，在施工过程中对扣件、跳板和爬梯绑扎牢固，不得留有探头板； 7、锚索安装前预埋钢管采用风砂枪除锈时应先检查风管、接头等部位是否牢固，有无跑风、漏风现象，禁止用风管吹工作服及人身体； 8、高压风水对孔道进行冲洗时操作人员应先发出信号，喷枪喷射及水流溅射范围内严禁站人； 9、高压泵运行时必须保证安全阀、压力表灵敏可靠，并设专人负责监护观察压力是否正常，并保证定期校验，保证运行安全； 10、施工前，对钻机、灌浆机、卷扬机、张拉工作油泵、千斤顶、搅拌筒、钢丝绳等进行试运转检查，确保设备运转良好； 11、施工现场的材料必须堆放整齐，每班完工后做到工完场清，文明施工。 12、司钻人员必须了解本机的构造和性能，熟知本机的安全操作规程，严格按照安全操作规程作业，不得违规操作； 13、要求固定的钻机必须设地锚，抗拔力不小于钻机额定最大给进力的1.5倍； 14、钻孔开机前应对钻机各部位进行全面检查，送风管路线头必须绑扎牢固，风管必须确保钻孔风压的要求，避免造孔过程中造成风管脱节伤人，保证设备运行正常； 15、钻孔施工中，不得将电缆泡在水中或搁置在金属物上，车辆越过电缆，应用木板或套管隔离保护，防止电缆受损漏电。收放或移动电缆，必须戴绝缘手套，以免发生触电事故； 16、埋设形成预应力孔道的波纹管时，应检查电焊机的外壳是否有良好的安全接地装置，焊接操作人员必须持证上岗； 17、焊接定位筋、导向筋时应注意作业部位的通风透气，佩戴防护面罩防止紫外线伤人； 18、若遇雨天作业时，必须采取防雨措施，不得强行冒雨作业； 19、材料转运前应检查行车、滑车运转及钢丝绳是否正常，各安全装置是否可靠，运转范围内不得有障碍物，行车、滑车必须是持证人员操作； 20、行车、滑车操作人员应严格按照安全操作规程作业，不得超载，同时必须有专人指挥，材料吊点应根据材料重心对称设置,吊物下严禁人员作业、停留； 21、提升架在运输施工物质时，要求操作人员工作前检查卷扬机的钢丝绳和提升架完好清况，严禁施工人员乘坐提升架上下。 22、钢绞线采取定长下料，在专用的生产线上按照事先计算确定的尺寸进行钢绞线切割； 23、钢绞线切割须专人操作，砂轮切割使用前必须检查是否运转正常、并空转数圈（2-3min）后才能进行切割作业； 24、操作人员必须戴防护眼镜，使用时，操作人员应站在砂轮机的侧面，以防止砂轮崩裂伤人，禁止戴手套作业； 25、严禁拆除切割机防护罩以防止砂轮片破碎伤人，严禁使用潮湿的砂轮片； 26、钢绞线下料卷盘、编索散盘时作业人员必须抓紧钢绞线、集中注意力，防止钢绞线反弹伤人； 27、穿索前选择好适合的路径并清除所有障碍物；抬索过程中所有作业人员必须听从指挥，统一号令，不得嘻戏打闹，抬索过程中抬索人员不得中途擅自离岗； 28、穿索使用卷扬机时，卷扬机操作人员必须持证上岗，听从指挥，禁止无资质人员上机操作； 29、卷扬机的离合器、制动器、限位器等安全装置必须灵敏可靠，纲丝绳的反接头应绑扎牢固，电气部分不得有漏电现象，金属外壳接地良好； 30、卷扬机露在外面的皮带和齿轮等均需要安装防护罩，并不得任意拆下。 31、安装工作锚板时，要清除夹具内的砂粒和杂质，并保持孔内的钢绞线平直、顺滑，以防止钢绞线打绞断丝，夹片飞出伤人； 32、张拉前必须确定砼强度及内锚段浆材达到设计值，未达到设计强度严禁张拉； 33、张拉千斤顶吊装过程中，要仔细检查起吊手段的可靠性，如钢丝绳、小车的固定等，防止千斤顶在吊装过程中发生意外倾倒； 34、每束锚索张拉前必须有专人检查所有设备的工作状态，特别是检查油泵安全阀是否调整至规定值； 35、张拉作业前应设施安全区域范围，并用围绳圈定施工安全范围，无关人员禁止入内； 36、张拉前，需对张拉设备进行配套标定；并严格按照标定成果制定张拉程序及相应张拉级别的压力油压表、伸长量对照值。张拉设备标定超过6个月或经维修、长途运输后必须重新标定，避免出现安全事故； 37、张拉过程中千斤顶的升、降压速度应保持缓慢、均匀，切忌突然加压或卸载； 38、张拉作业必须作好防护工作。为了防止钢绞线意外飞出伤人，使用钢质防护罩罩住外露的纲绞线，并在纲绞线端面用挡板进行防护； 39、张拉作业时，操作人员必须站在千斤顶两侧面进行操作，正端面45°角范围内严禁人员停留或通过； 40、油泵必须设定专人操作。操作前对压力表、管路和线路进行检查，对千斤顶进行排气试运行，复核张拉程序及张拉参数，确认无误后方可进行锚束张拉； 41、在张拉施工的全过程中，严禁任何人员敲击锚具和碰撞张拉设备。 43、为防止职业病的发生，必须积极做好防尘设施和正确佩带防尘劳动保护用品； 44、灌浆前对机械、管路系统进行认真的检查。灌浆管要确保灌浆压力的要求，且应有足够的安全系数防止管路爆裂高压浆液伤人； 45、为保证砂浆灌注的连续性，防止中途停顿，灌浆前应对使用的设备、管路系统进行认真仔细检查，对高压调节阀应设置防护设施； 46、拌制砂浆时，必须先加水，待搅拌机运转正常后再添加水泥。若中途处理故障，必须先将电源断开，必要时同时将传动皮带卸下； 47、压力表的使用范围在最大刻度的1/4~2/3之间，并应经常核对，超出误差允许范围的要停止作业； 48、灌浆过程中需设专人监视压力表，防止压力表突升突降； 49、在运转中，安全阀必须确保额定负荷动作，经校正后，不得随意转动。安全压力应以指针最大摆动为准； 50、调节高压阀门和检查各缸盖阀门时，必须减压进行，并且佩带护目镜； 51、对曲轴箱和缸体进行检修时，严禁一手伸进去试探，一手搬动工作轮，更不允许两人同时操作； 52、制桨机进行正反方向调整动作时，必须在搅拌叶片完全停止后，方可起动正反方向开关。 53、封锚前需对外露钢绞线进行切除，开机前必需对切割机进行认真检查，确认无误方能开机，待运转正常后方能作业； 54、切除外露钢绞线作业前，工作人员须清理作业范围内的易燃物品，并作好防火隔离； 55、操作人员在操作过程中必须配戴防护目镜、防尘口罩等劳动保护用品； 56、砼浇筑前对搅拌机进行检查并试运行后方可正式作业。 57、控制措施按集团公司《排架施工安全管理规定》执行。...
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块石换填施工方案
1、检验块石质量→分层铺筑块石→洒水（晾晒）→夯实或振捣（平板振动器）→找平验收 2、对块石进行技术鉴定，如是人工块石，应将块石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 3、分层铺筑块石 （1）铺筑块石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的块石垫层，铺筑厚度可达35cm。 （2）块石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。 （3）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。 （4）铺筑的块石应级配均匀。如发现石子成堆现象，应将该处块子或石子挖出，分别填入级配好的块石。 4、洒水：铺筑块石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持块石的最佳含水量，一般为8%～l2%。 5、夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 6、找平和验收： （1）施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯块检查点，用200cm³的环刀取样；测定干块的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。 （2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。...
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钢筋直螺纹接头加工技术
1、在施工现场加工钢筋接头时，应符合下列规定： 加工钢筋接头的操作工人应经专业技术人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定； 操作工人必须熟悉加工的钢筋规格型号及相应加工设备的规格和使用方法； 2、直螺纹接头的现场加工应符合下列规定： （1）钢筋端部应切平或敦平后加工螺纹，钢筋应先调直后加工，切口断面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料； （2）钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0~2.0p（p为螺距）； （3）钢筋丝头应满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拎入长度，止规旋入不得超过3p。每批次产品完成后，进行自检且每生产500个接头，应进行抽样检查；每个试件必须用同一根材料； （4）按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸； （5）按钢筋规格更换刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸； （6）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸符合规定。 3、钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。 4、丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行抽样检验。 5、存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。 6、安全措施： （1）进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收合格后方可使用。 （2）操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。 （3）钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸，防水浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。 （4）现场加工的成品、半成品堆放整齐。 （5）钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。 （6）打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后方可投入使用。 （7）开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。操作人员必须站在砂轮片远转切线方向的旁侧。...
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砌石施工技术要求
一、原材料 1、砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m³，抗压强度应大于60MPa。石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。 2、砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.15～5mm，细度模数2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。 3、水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。 4、砂浆 （1）砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。 （2）拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。 （3）拌合时间:机械拌合不少于2～3min。 （4）胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。 （5）当冬期日平均气温低于3～5℃时，不宜进行砌筑，当气温不低于0℃而进行砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持熟料的砌筑温度不低于5℃，为防冻害，应采取保温措施。 二、浆砌石砌筑 1、一般要求 浆砌石砌筑应符合下列要求： （1）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润； （2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝； （3）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm； （4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体； （5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护； （6）砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件。 （7）砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4～6cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。 （8）在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。 （9）当最低气温在0～5℃时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0℃或最高气温超过30℃时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。 2、操作要求 （1）铺浆（座浆）：采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1.5倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm左右，以盖住凹凸不平的层面为度。 （2）摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。 （3）竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。 （4）振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。 （5）二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成24～36h后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。 3、砌筑质量应达到以下要求: （1）平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于20～30mm。 （2）稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。 （3）密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。 （4）错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离。 4、养护 砌体外露面，在砌筑后12～18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体的养护时间，超过14d。冬期水泥的水化反应较慢，初凝时间延长，砌体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温的保温防陈措施。 三、砌石工程质量通病与预防措施 1、现象：浆砌石不密实，已砌筑部位有狗洞或缝隙，拆开检查可见砂浆不饱满。 2、原因: ①砂浆填筑不饱满； ②灰缝宽度不够； ③没有分层卧砌。 3、预防措施： ①采用铺浆法施工，两块石头之间填浆饱满； ②分层卧砌，内外搭接； ③每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查，包质量包进度，负责到底。做好现场记录，出现问题，追究质检员的责任。 四、砌石质量检查 1、砌石的砌体强度必须符合施工图纸的要求。 2、砌体密度和空隙率检查，在坝高1/3以下每砌筑5～10m高至少挖坑一组，坝高1/3以上的砌体，试坑数量由监理人与承包人共同协商确定，所测的密度和空隙率必须达到施工要求。 3、砌缝应密实，无架空，漏浆现象，有抗渗要求的部位进行压水试验，检测单位吸水率。 4、砌体表面砌缝宽度满足规定要求。 五、水泥砂浆勾缝 1、勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:1～1:2之间。 2、防渗用砂浆采用P42.5以上普通硅酸盐水泥。 3、清缝应在砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。 4、勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。 5、当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间，经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。 六、反滤、排水工程施工 1、铺反滤层前，应将基面用挖除法整平，对个别低洼部分，应采用与基面相同土料或反滤层第一层滤料填平。 2、反滤层铺筑应符合下列要求： （1）铺筑前应做好场地排水、设好样桩、备足反滤料； （2）不同粒径组的反滤料层厚必须符合设计要求； （3）应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设，并保证层次清楚，互不混杂，不得从高处顺坡倾倒。 3、分段铺筑时，应使接缝层次清楚，不得发生层间错位、缺断、混杂等现象。 4、已铺筑反滤层的工段，应及时铺筑上层砌石，严禁踩踏。...
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工程监理人员考核办法
第一章总则 第一条 为加强监理人员管理，规范监理人员执业行为，提高监理人员素质，保证工程监理质量，根据《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程监理规范》、《省建设工程监理人员管理人员管理暂行办法》等有关法规规定，结合我公司实际情况，制定本办法。 第二条 参与工程施工的所有监理人员（包括公司现场监督协调人员）接受考核管理。 第三条 对监理单位和监理人员的考核由公司综合办公室负责实施，并定期上报公司领导或通报监理公司主管部门。 第二章 监督管理 第四条 对监理单位和监理人眼实行违章罚款和奖励制，罚款的多少依据违章行为的严重程度，分为100元、200元、300元三种。 第五条 公司综合办公室设置专人负责监理人员的考核。所有罚款将在监理费用中扣除。 第六条 本工程的工程项目监理由项目总监理工程师、专业监理工程师、监理员组成，总监理工程师对工程项目实行总负责。 第三章 对项目总监理工程师的考核 第七条 对项目总监理工程师必须具备相应的资格，不得担任其他建设工程项目的总监理工程师，项目总监理工程师必须具备足够的专业知识、管理能力、工作时间和责任心，否则，公司有权提出退回或更换。 第八条 项目总监理工程师有下列行为之一的，提出退回： 1、总监理工程师同时担任多项监理合同的项目； 2、所监理工程发生三级及以上重大质量、安全事故，经查总监未尽到相关责任的； 3、施工单位未能按照经审查合格的图纸进行施工，或施工现场图纸不规范，总监未能采取有效措施的； 4、与公司主管部门或施工企业串通，弄虚作假，降低工程质量，造成严重后果的； 5、未对分包单位进行资格审查或允许资质不符的分包单位进场施工的。 第九条 总监理工程师有下列违章行为之一的，一次扣罚监理300元： 1、发现问题未及时向公司主管部门或主管人员报告的； 2、所监理工程发生一般质量、安全事故，或施工中存在明显错误，查总监未尽到相关责任的； 3、工程开工前未按规定进行图纸会审，未对开工报告、施工组织设计、技术方案、进度计划等进行审定的； 4、未对质量缺陷及时采取措施而进入下道工序施工的； 5、监理规划无针对性，或有明显错误的； 6、将不得委托给总监理工程师代表或他人的有关职责进行委托的； 7、监理项目部总监理工程师发生变更，未及时告知公司主管部门的； 8、应由总监理工程师签发的有关审批表及指令未被授权的专业监理工程师、监理员越权代签； 9、总监理工程师应在场、在岗而擅自离岗的； 10、未及时签发工程开工（复工）审批表、工程暂停令、工序报验单的； 11、工程项目部人员配备不齐全，或未审批项目监理实施细则的； 12、未组织编写监理月报、监理工作阶段报告、监理质量评估报告的。 第十条 总监理工程师有以下违章行为之一的，一次扣罚监理费用200元： 1、未对承包商质量保证体系及参见人员资格进行审查的； 2、工程内容有重大变更而监理规划未作相应修改的； 3、未及时对监理日记审核并签字确认的； 4、未按照规定定期组织召开监理例会的； 5、未安排关键工序、部位旁站监理的。 第四章 对专业监理工程师的考核 第十一条 专业监理工程师必须具备国家或省注册监理工程师资格，熟悉本专业知识，具备现场监理的经验和责任心，否则不得担任专业监理工程师。 第十二条 专业监理工程师有以下违章行为之一的，一次扣罚监理费用200元： 1、将不合格的检验批、分项工程、建筑材料、建筑构配件和设备按照合格签字的； 2、工程中出现违反强制性条文而为采取措施的； 3、未编制本专业监理实施细则的； 4、允许必须复试但未经复试的建筑材料或构配件用于工程的； 5、国家明令禁止的、淘汰产品未经建设单位允许用于工程，或允许工程违反相关规定进行施工的； 第十三条 专业监理工程师有以下违章行为之一的，一次扣罚监理费用100元： 1、未及时对本专业分项工程、隐蔽工程进行检查验收的； 2、未对承包商提交的涉及本专业的计划、方案、申请、变更进行审查的； 3、未及时对进场材料、设备、构配件的原始凭证、检测报告等质量证明文件进行核查的； 4、工程验收哦资料与工程进度不同步； 5、本专业监理实施细则无针对性，或有明显错误的； 6、专业监理工程师应当在场、在岗而擅自离岗的。 第十四条 专业监理工程师有以下违章行为之一的，一次扣罚监理费用100元： 1、发现问题未及时向总监理工程师报告的； 2、未对工程计量的数据和原始凭证进行审核的； 3、未根据本专业监理工作情况做好监理日记的； 4、未对本专业相关资料进行收集、汇总和整理或资料不齐全的。 第五章 对监理员及见证取样员考核 第十五条 监理员或见证取样员有以下违章行为之一的，一次扣罚监理费用200元： 1、旁站失职，或为履行旁站义务，造成严重后果； 2、复核或获取工程计量数据失误，造成严重后果； 3、见证取样员对材料未见证取样或见证取样弄虚作假的； 第十六条 监理员或见证取样员有以下违章行为之一的，一次扣罚监理费用100元： 1、旁站失职，或未履行旁站义务，影响工程质量； 2、复核或获取工程计量数据失误，影响工程质量； 3、监理日记或有关监理记录不完整或失实。 第十七条 根据工程的质量业绩，工程项目部监理人员获得相应的奖励； 第十八条 公司一周对工程进行一次考核，连续三周罚款且罚款超过2000元的，建议监理单位重新调整人员；连续五周罚款且罚款超过5000元的，公司将更换其他监理单位。...
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贴瓷片施工方案
一、施工程序 基层处理→墙面批砂浆找平→弹线分块→贴瓷片→勾缝。 二、施工方法 1、基层处理：清理墙、柱面，应将浮灰和残余的砂浆冲刷干净，再充分浇水湿润； 2、批水泥砂浆找平：基层清理完后，用1:3水泥砂浆抹7mm厚底层灰并划毛，待收水后用1:3水泥砂浆抹中层灰（厚12mm）找平。底子灰抹后，一般要养护1-2d方可镶贴玻化砖； 3、划出皮数杆：根据设计要求，按墙面积大小，面砖加缝隙的实际尺寸，先放足大样，从上而下进行划出面砖的皮数杆来，一般要求面砖的水平缝要与石旋脸或窗台在同一直线上； 4、弹线分格：按设计要求，统一弹线分格、排砖、一般要求横缝与窗脸或窗台面齐平，阳角窗口都有是整砖，如按块安格，应采取调整砖缝大小的分格、排砖。按皮数杆弹出水平方向的分格线，同时弹竖直方向的控制线。 5、做标志块：在镶贴面砖时，应先贴若干块废面砖作为标志块，上下用托线板吊直，作为粘结厚度的依据，横向每隔1.5M左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正其平整度。靠阳角的侧面也要挂直，称为双面挂直。 6、面砖铺贴：所有的面砖在铺贴前必须泡水充分湿后凉干待用。面砖贴前，先用钢皮在背面刷刮水泥灰浆一遍，接在砖背面括满刀灰铺贴，贴面砖的灰浆用1:0.2:2水泥石灰膏砂浆，灰浆厚度10-15mm为宜。面砖铺贴顺序为自下而上，自墙、柱角开始。贴切第一皮后，用直尺检查一遍平整度，如有个别面砖凸出者，可用小木锤或木柄把其向内轻敲几下，使其平整为止。 7、勾缝：在整幅墙面贴砖完成后，用与面砖同色的彩色水泥砂浆勾缝嵌实。面砖勾缝处残留的浆，必须及时清除干净。 8、养护：面砖镶贴完后注意养护。 9、最后清洁面层：如镶贴面砖完工后，仍发现未洁净处，可用10%的稀盐酸溶液软毛刷刷洗，洗后用清水洗净，以免产生变色和浸蚀勾缝砂浆。...
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