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玻璃钢防腐工程施工方案
一、工程概况 1、设备名称：高浓度盐水池。 2、工艺参数： （1）操作温度：常温。 （2）操作压力：常压。 3、施工范围及衬里技术要求： （1）设备内部（材质：砼）衬玻璃钢，施工数量按现场测量为准。 （2）衬里标准：鳞片树脂胶泥厚度：2mm、玻纤布衬里厚度：2mm。 二、编制依据及原则 1、编制依据 （1）《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91； （2）《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002； （3）《手糊法玻璃钢设计技术条件》CD130A19-85； （4）《玻璃钢化工设备设计规范》HG/T20696-1999。 （5）《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95。 2、编制原则 （1）采用较为先进的设备、机械、用具。 （2）建立科学合理有效的施工管理机制，精选具有丰富的施工经验的管理人员参与该项工程的各项施工管理工作。 （3）对各项施工工艺、施工工序都严格按照国家的标准、规范进行。 （4）建立全面、规范、标准的施工质量保证体系。 （5）配置全面、完善、科学的物资采购机构、机械设备管理机构。 （6）所有参与施工的技术人员均有3年以上的防腐施工经验。 3、施工准备 做好防腐施工前的准备是整个工程的主要内容之一，是施工生产中的一个重要阶段，也是关系整个工程能否顺利地连续施工，保证工程质量和施工经济效益的重要前提。施工准备范围可分为阶段性施工准备和作业性施工准备两个方面，而施工技术准备是在施工准备全过程中。 （1）技术准备 ①防腐工程施工，要具有齐全的施工方案和设计文件。 ②提出明确的防腐蚀施工技术说明，对原材料、半成品、成品提出明确的技术规范和标准。 ③施工单位要结合工程情况，提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。 ④防腐施工所用原材料应具有出厂合格证和检验资料，对有怀疑者要进行复验。 ⑤准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日记与施工同步完成。 （2）现场条件准备 现场条件准备主要有：施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用水电气以及必要的消防救护器材等。 4、主要施工机械安排计划 针对所承担施工项目的具体情况，运用科学方法，优化选择和配置施工机械设备，并在生产过程中合理使用，进行维修保养，以使其达到最佳的使用效果。 5、施工力量配置 现场施工计划管理是现场管理工作的前提，各项管理工作均离不开计划管理，通过计划的综合平衡，找出问题进行协调，保证相互衔接。因此，要想搞好施工管理，必须强化计划管理，其中主要为劳动力计划安排、材料供应计划安排、机械设备配置计划安排等几个方面。 （1）根据现有资料和节点计划要求，计划在施工高峰时投入的施工班组：拟投入1～3个施工队（每队在编人员15人）。 （2）对于有条件进行防腐施工的项目，我们将根据现场条件提前介入，进行施工前的准备工作。 （3）施工工期的安排将根据业主及安装单位的交接时间以及工程的实际要求进行科学的制定。 （4）做好职工入场教育工作为落实施工计划和技术责任制，应按管理机制逐级进行交底。交底内容包括；工程施工进度计划；各项安全措施、降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。 （5）劳动力计划安排 劳动力计划是根据施工方案、施工进度、施工预算及工期要求等，确定各专业工种、进场时间和工人数，它将作为现场劳动力调配的依据。劳动力的实际安排将根据工期的要求进行现场调配。各工种的人员及班组设置将根据实际需要进行合理的调整。 6、防腐施工方法 （1）具体工艺措施如下：砼体表面处理→涂环氧树脂底漆一道→抹环氧树脂鳞片胶泥层一道→贴衬环氧树脂玻璃钢第一层→连续法贴衬环氧玻璃钢其它层→涂环氧树脂面漆一道→精细完工。 （2）环氧树脂及环氧玻璃钢的耐蚀性能 环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。 1）应用特性 ①形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。 ②固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。 ③粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。 ④收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。 ⑤力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。 ⑥电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。 ⑦化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。 ⑧尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。 ⑨耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。 2）环氧树脂及其固化物的性能特点 ①力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。 ②粘接性能优异。环氧树脂固化体系中活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性集团赋予环氧固化物以极高的粘接强度。再加上它有很高的内聚强度等力学性能，因此它的粘接性能特别强，可用作结构胶。 ③固化收缩率小。一般为1％～2％。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8％～10％；不饱和聚酯树脂为4％～6％；有机硅树脂为4％～8％)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以其产品尺寸稳定，内应力小，不易开裂。 ④工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。配方设计的灵活性很大，可设计出适合各种工艺性要求的配方。 ⑤电性能好。是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。 ⑥稳定性好。不合碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。 ⑦环氧固化物的耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。 ⑧在热固性树脂中，环氧树脂及其固化物的综合性能最好。 （3）主要工序的施工方法为了加强施工过程中的管理,增强施工技术的科学性,现就防腐施工各施工工序作概述。 1）现场勘察：签订施工合同后,对施工部位进行详细的现场勘察,做好现场的考察及有关部门的调查,在此基础上,编制科学全面的施工组织设计。 2）原材料检验：按照设计的要求采购合格的施工用材料,并对所采购的材料进行严格的检验,对施工用的主要材料进行小试,以杜绝不合格的产品进入施工现场。 3）技术交底：工程正式施工前,对所有参加施工的人员进行技术交底，主要包括工程施工进度计划；各项安全措施、降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。 4）表面处理:主要采用电动砂轮机、刨刃、钢丝刷、凿子等工具对高低不平、掉块、疏松等部位进行清除，使砼体表面清理后达到以下要求。 ①表面应清洁、平整，无油污、无化学介质的侵蚀物黏着、渗透、凝结和结晶等。 ②表面无掉角、凹坑、孔洞、裂缝、起鼓、蜂窝麻面、疏松粉化和其他损伤。 ③表面有比较均匀的粗糙面。 ④经干燥处理后，表面深达20mm处的含水率应低于6％。 ⑤制品表面的旧涂膜、旧衬里层应处理干净。 5）配制漆料或胶料：漆料或胶料调配的质量好坏直接关系到整个施工质量的优劣，应在配制过程中严格按照以下要求进行。 ①由专职调料员进行配制，应做到“严格配方，精确称量，兜底搅拌均匀”，并负责讲解使用中的规范要求； ②开罐:防腐材料开罐前要确认其牌号品种、颜色、批号等,并作好记录.如果标识模糊,应仔细核对。如果发现漆料或胶料过期,应该鉴别确认其质量可靠才能施工。万一漆料或胶料发生变质,应废去不用。 ③搅拌:涂料中有些颜料密度大易沉淀,面漆类颜色容易浮色,这些现象均需使用机械搅拌使涂料均匀如一。双组份涂料在固化剂加入前,应首先搅拌均匀,加入固化剂后再次搅拌均匀。 ④过滤:为了除去涂料中较大颗粒结皮或其它异物,必须过滤,较为规范的做法是经过过滤网倒入另一个空桶中。 6）涂刷环氧树脂底漆根据产品说明书的要求，严格按照环氧树脂涂料配比配制底漆，并充分搅拌，停置30分钟使其充分熟化后即涂刷，涂刷应按顺序进行，封闭底漆的涂刷应先对拐角、夹缝、麻孔及不平处进行涂刷，然后整体按顺序均匀细致，纵横交错涂刷封闭底漆，使整体基面全部渗透底漆，不得漏涂，针孔汽泡等漆膜缺陷。 7）刮环氧鳞片胶泥层:胶泥层是为了增强整体玻璃钢工艺的耐蚀性和基层的粘附力,具体措施如下。 ①胶泥拌制拌料可以使用清洁、干燥和无油污的铁皮容器，胶泥要随拌随用，不可一次拌料过多。拌料时按规定比例将玻璃鳞片倒入环氧液内，用机械搅拌至无干粉存放时，再继续拌和一分钟，以保证拌料均匀。拌制好的鳞片胶泥应在45分钟内用完，如发现有凝结现象时不得继续使用。 ②环境要求鳞片胶泥施工的环境温度以20℃左右为佳，最低不得低于10℃，若低于10℃是应采取适当的保温措施。 ③刮涂为保护隔离层，对平面部分应作鳞片胶泥打底，鳞片胶泥打底层可用抹刀将胶泥2毫米厚度均匀摊铺在基层上，然后用抹刀压实抹平，抹平时要注意抹刀表面经常保持干净，不要粘有胶泥，待鳞片胶泥固化以后，可进行玻璃钢衬里施工。 8）衬布 ①严格按照产品说明书，并参考施工方案的配料方法及配比调配衬布胶料，并充分搅拌均匀熟化后，先在砼体表辊贴衬部位均匀涂刷调制好的胶料。涂刷胶料时，应仔细、迅速，纵横交错各刷一遍，以防漏刷（刷的宽度视贴布宽度而定）。涂刷时蘸胶要适量，不要过多或过少，涂刷后立即将玻璃布卷沿着涂胶料的地方铺开。 ②玻璃布要垂直贴衬，一般以上防下，先壁后底。 ③贴衬玻璃布时，不得拉得过紧，使玻璃布基本平直即可，两边不得有凹凸现象。 ④贴衬平整后，应立即用毛刷（或辊子）均匀地用力刷平、压实，从布的中央向两边赶除气泡，贴衬玻璃布必须做好贴实，无气泡和褶皱等。 ⑤玻璃布一定要被胶料浸透，使胶料从玻璃布孔里渗透出来，玻璃布各层上下左右之间至少搭接30～50毫米，各层搭缝应将玻璃布相互叉开，不得重迭。圆角处须把玻璃布剪开，法兰朔边处应将玻璃布剪开，然后粘贴于法兰边上，并用板压平。 ⑥待贴衬的第一层玻璃布自然干燥至初步固化进行修整。将毛刺、突边、气孔修整、检查合格后再进行下一步施工，即按上述程序在同一部位连续贴衬其它层玻璃布（其衬层部位连续进行完毕），即采用多层连续贴衬的鱼鳞式搭铺法，即在铺完第一副布后，第二副以一半幅度与前一幅布的搭铺宽度分别为3/4，这样一次就能连续贴衬成四层玻璃布，多层连续贴衬时，操作要细心，要小心轻刮，不要把前一层布刮出皱纹和气泡，搭接处要仔细压紧。后一层玻璃布的贴衬同第一层玻璃面贴衬方法相同，即形成五层面的衬里。 9）面漆涂刷 贴衬最后一层玻璃布，修整后涂面漆，面漆要求具有良好的耐腐蚀及耐磨性，表面应光洁。然后即严格按照产品说明书的配比进行调配，尽量少加填料，并充分搅拌均匀和充分熟化后进行涂刷，涂刷时应均匀，一般从上到下，先壁后底，先难后易，顺序涂刷一道面漆，涂刷不得有针孔、漏涂、流挂等漆膜缺陷。 10）精细检验：对完工部位，进行全面细致的检验，认真修补不合格部位，直至达到技术要求。具体措施为： ①整个工程中应设工程质检员一名，对整个工程的施工质量负责。 ②原材料的检验对业主提供原材料合格证及检测报告。 ③编制施工工序检验检测表，记录检测情况。 ④内表面验收：内表层应平整光洁，无杂质、无纤维外露、目测可见的裂纹、癖点、白化及分层。...
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玻璃钢防腐施工工艺
一、机理概述 1、玻璃钢衬里从基层角度来分，可分为钢基层衬玻璃钢和混凝土衬玻璃钢，这两种玻璃钢对基层的要求、胶结料配方、施工方法、施工间隔、玻璃钢结构、及养护都有所不同。这里主要讲述高性能玻璃钢的机理，根据复合树脂原理、新型固化剂、新型防锈颜料、无溶剂配方工艺、硅烷偶联剂等技术，使该产品与普通玻璃钢性能上有较大提高。 2、依据复合树脂原理，两种树脂混合其成品性能将互为改性。环氧树脂特点为：耐100℃以下的稀酸、稀碱和多数溶剂，具有优越的粘结性和良好的强度；呋喃树脂特点为：耐160℃以下的大多数强酸、强碱和溶剂，但性脆。而呋喃胺树脂是呋喃树脂与胺类固化剂反应的产物，其分子结构中含有多个呋喃环，且含有伯胺、仲胺等基团，可与环氧树脂的环氧基开环反应，相互交联成网状结构的不溶不熔产物，又是环氧树脂的改性剂和固化剂。用环氧树脂和呋喃树脂共聚合，产物兼有环氧、呋喃树脂之优点。所以环氧呋喃胺玻璃钢，能耐140℃以下的大多数中强酸碱和溶剂，同时具有优越的粘结性和良好的强度，而互穿网络可提供优良的韧性，所以整体性能有极大的提高。 3、树脂状固化剂具有可在潮湿面固化，而且具有更好的综合性能，作基层胶料的固化剂，保证玻璃钢与基层在潮湿状态具有良好的粘结强度。用量在15～35%，潮湿度越大用量越大。这样就解决了通常施工中潮湿度达不到造成的粘结不良的问题。 4、新型防锈颜料---三聚磷酸铝，属于环保反应型无公害无毒高效防锈的白色颜料，防锈力是红丹、锌铬黄的1～2倍，且附着力强、耐蚀，具有隔绝防锈及钝化防蚀的双重功效。其机理是三聚磷酸铝经离解和水解，产生络合能力强的三聚磷酸根阴离子（P3O10）5-，能与铁离子（包括铁锈）反应生成AlxFey（PO4）2致密的钝化膜而阻缓腐蚀。改变了玻璃钢不含防锈颜料的通病，对基层的粘结力和整体性能又有较大提高。（基层为钢铁时才采用）树脂胶料的稀释剂，分为活性稀释剂与非活性稀释剂。非活性稀释剂（如丙酮、乙醇）为不参加体系反应，物理稀释，在固化过程中逐步挥发，因而产生大量的毛细孔，降低抗渗等级，且在玻璃钢中的残余溶剂，须通过热处理才能大部分析出，增加毛细孔数量，一旦热处理控制不好，极易形成脱壳、脱层等弊病；若未经热处理，又降低了使用温度和耐蚀性。而活性稀释剂，为本身参加化学反应，又具有稀释效果和增韧作用，由于胶料无挥发产物，使成品具有更低的毛细孔，更高的抗渗能力和耐蚀性，对同时连续衬布不影响；而用非活性稀释剂配制的胶料，须间隔衬布才能降低溶剂残余量。玻璃钢施工中通常都采用非活性稀释剂，而采用活性稀释剂对使用年限有极大影响。 5、硅烷偶联剂是带有有机基团和亲无机基团的化学结构，因而具有“桥梁”一样把无机物和有机物通过化学反应紧密结合在一起。有机基团与树脂反应，亲无机基团与玻璃布、填料、混凝土反应，因而提高了胶料、玻璃布、混凝土三者之间的粘结强度，使所有材料连接成有机整体。 通过以上五个方面的改进，使玻璃钢成品有更大的耐蚀、耐用的整体性能。 二、施工要点 1、施工标准 （1）GB8923—88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 （2）HGJ229—91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 （3）GB50212—91《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 （4）GB50224—95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 2、玻璃钢防护 （1）基层处理要求按GB8923和GB50212要求： 钢基层喷砂除锈需达到Sa2级（无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，其残留物是牢固附着的）；动力除锈需达到St2级（无可见的油脂、污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆等附着物）。水泥砂浆或混凝土基层，必须坚固、密实、平整，坡度和强度符合设计要求，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、 麻面等现象；平整度用2m直尺检查时，允许空隙不大于5mm；含水率在20mm厚度不大于6%，本方案采用湿固化配方可不受此限制；施工前，应将表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净；已被油脂和化学品污染的表面，须进行预处理。 （2）玻璃钢防腐层：参照HGJ229和GB50212，防腐层设计为：二底油、三布六油、二面油、一砂（地面增加一砂防滑）工艺。底料应用环氧树脂稀油二道，使胶料湿润钢基层，或渗入水泥砂浆可达5mm，驱走水泥砂浆内的空气，提高了强度，与基层的接合得到保证。在衬布前，先刷喷一道环氧呋喃胺树脂胶料，铺平玻璃布、无气泡和空鼓后，再刷喷一道环氧呋喃胺树脂胶料，依此完成三布铺衬。面料为富树脂层，是耐蚀性关键部位，须饱满、无针孔、光泽亮丽。 （3）原材料质量技术标准：环氧树脂E44、呋喃胺树脂F30、固化剂T31、三聚磷酸铝APW-1、活性稀释剂690、硅烷偶联剂KH-550、底碱或中碱玻璃布δ0.2mm×8×8／12×12、石墨粉或铸石粉等填料，均需符合规范要求。 三、施工方案 1、除锈或水泥砂浆基层打磨：为保证防护层的质量，保证防护层与底材的结合力，应控制磨料的颗粒形状、硬度、压缩空气的压力以及喷射角度，使基层表面粗糙度达到40～70μm；水泥砂浆基层用电动钢丝刷打磨后，用软毛刷或压缩空气清理干净。 2、喷刷底层环氧树脂胶料：水泥砂浆基层经处理后，应尽早喷刷底层胶料，已免二次粘污；钢基层经处理后，8小时内开始喷刷底层胶料。底层胶料喷刷间隔24小时以上，喷刷时应均匀，不得漏涂、流挂等缺陷，配制好的环氧树脂胶料需在40分钟内用完。 3、衬布：底层胶料经24小时固化后，在基层上均匀喷刷一道环氧呋喃胺树脂衬布胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布必须贴实，使胶料浸入布的纤维内，并赶净气泡，随后再喷刷一道衬布胶料，胶料应饱满。如此反复，达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完，同层布搭接在50mm以上，上下层布错开50mm以上。 4、富树脂的面层胶料：衬布料经24小时自然固化后，均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料，带第一层硬化后再喷刷第二层面层胶料配制好的面层胶料也须在60分钟内用完。 5、一砂：若为地面须增加防滑功能时，在第二层面层胶料喷刷完时，立即匀撒一层细石英砂，经自然沉降并为胶料浸润后即可。 四、质量验收与核验 保证项目：对工程质量有决定性影响的检验项目。 基本项目：对工程质量有重要影响的检验项目。 允许偏差项目：可满足工程安全和使用功能的检验项目。 1、水泥砂浆或混凝土基层处理 （1）保证项目：水泥砂浆或混凝土基层的强度试验报告，应符合设计和施工规范要求。 （2）基本项目：水泥砂浆与垫层应结合牢固，无明显裂缝、起砂、起壳现象，阴阳角应符合《施工规范》的规定。混凝土基层应密实平整，不得有明显的蜂窝和麻面。 （3）允许偏差项目：基层表面平整度用2m直尺检查，允许偏差不大于5mm，最大偏差可为6mm；坡度允许偏差为坡长的±0.2%，但最大偏差值不得大于30mm。 2、钢基层处理 （1）保证项目：表面处理等级应符合设计要求。 （2）基本项目：表面无可见的油脂和污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆等附着物。 3、衬玻璃钢 （1）保证项目：材料应符合《施工规范》的品质要求。 底层、衬布、面层胶料的配合比应符合规定。施工过程中及施工完毕后的养护应符合《施工规范》的规定。 （2）基本项目：外观质量无纤维露出，树脂固化完全，无针孔、气泡、皱折、起壳、脱层先为合格；并且胶料饱满、表面平整、色泽均匀才为优良。玻璃布的规格和层数应符合设计规定先为合格，并且玻璃钢内的树脂胶料饱满，厚度不小于设计厚度先为优良。 （3）允许偏差项目：地面玻璃钢的表面平整度和坡度允许偏差同基层要求。 五、安全防护及注意事项 1、玻璃钢衬里，对于转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位，容易形成薄弱环节，造成隐患，故应在施工时特别注意及加强处理。 2、严格控制施工环境技术条件，环境温度大于12℃，湿度不大于80%，保证质量，不赶进度。 3、施工场地应保持通风良好，配置消防器材，和禁止烟火警示牌，以保证安全。 4、施工场地应保持清洁，作业结束后清理残存易燃、易爆和其它杂物。 5、玻璃钢地面养护时间≥10天，贮槽≥20天，常温固化可使用时间均为30天。6、用电火花检测仪检查针孔时，电压宜为3.5kv。...
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环氧玻璃钢施工工艺流程及特点
打底：内部和底部的基层检查合格后，用环氧树脂胶料打底。分两次进行打底施工，有利于加强环氧树脂与混凝土基体的结合力。先用Q587：固化剂=100:25的比例刷涂第一道底漆，目的使树脂能渗入混凝土基体内。待第一道底漆渗入基体，加涂第二道底漆，此时主料的配方为Q587：固化剂=100：20，加涂后目测检验，混凝土基体表面有油漆光泽为佳。对蜂窝麻面的处理要用坚硬的工件将其扩大使第一道底料完全刷到，固化后检查有无缺陷，要完全渗入基体，使底料和水泥基体形成统一整体，要求涂刷均匀，不得漏涂、流淌，待固化后，用砂纸打平。 封闭底漆打底施工的质量把关直接影响到玻璃钢结构层与混凝土基体的结合力。打底施工若是马虎，容易造成涂层结合力不够，引起起泡，甚至出现玻璃钢整层剥离现象。 修补：打好底层的基础上，将凹陷不平处用环氧胶泥修补填充，转角处用胶泥抹成圆弧过渡槽口处应仔细刮抹，对凹陷太深处，分几次修补填充，亦可用树脂砂浆修补，以防流淌，等固化后，用打磨机打平，保持胶泥表面的整体平整。环氧胶泥配方为，618#环氧树脂：固化剂：溶剂：石英粉=100：70：50：200。 贴玻璃布：在环氧稀胶泥修补完全固化干燥24小时后，涂刷一道环氧树脂把0.18㎜玻璃布浸透后衬贴第一层，一边衬贴一边加刷一道环氧树脂，衬贴第二、三层方法相同，24小时固化后，用环氧腻子表面修整找平24小时固化后，涂刷环氧树脂面漆一道24小时固化后，涂刷环氧树脂面漆第二道验收交付。（其中每道工序之间是一个监测控制程序，每个工序间若前道工序未能通过监测则严格禁止进入下一道工序。） 此施工方法称为“间隙法施工”作业。虽然这种施工方法的施工周期较长，施工难度较大，施工成本较高，但以此法制作的玻璃钢粘接力、抗压强度、明显优于连续法环氧玻璃钢（一次成型连续粘贴玻璃布层）施工。 玻璃布衬贴要求：每幅布上下左右之间搭接宽度不应小于50㎜，搭接应顺物料流动方向，壁和底之间的搭接为200㎜300㎜.混凝土基体转角、附着建筑物接缝、阴阳角处及其它受力或受介质冲刷的部位，均应用环氧腻子圆滑过渡。衬布时，在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的胶料，随即衬上一层布，玻璃布应密贴，赶走气泡，再在玻璃布上涂上一层胶料，后沿着混凝土基体逐步衬贴，用同样贴布方法衬贴。检查其质量，如有毛刺、流淌和气泡等缺陷，应马上清除。贴布原则大致是：先立面，后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。应在前一次铺衬层完全固化后，再进行下一次玻璃布铺衬层的施工；铺衬到设计要求的层数后，应自然固化24小时后方可进行封面层施工。 玻璃钢其实是一种复合材料，由粘结剂和填充料组成，粘结剂就是树脂，填充料通常就是玻璃布、毡、纤维等。树脂根据用途不同，有相当多的品种规格，环氧树脂是其中的一类（环氧也能细分）。三布五油指的是：打底树脂（底油，下同），然后每层布一层树脂共三层，面层树脂。环氧树脂三布五油指的就是用环氧树脂做粘结剂的三布五油施工方案。 玻璃钢防腐的特点如下： 1、抗冲击性能优良： 玻璃钢的强度高于钢管球墨铸铁和混凝土，比强度大约是钢的3倍，球墨铸铁的10倍，混凝土的25倍；落锤重量1.5kg在冲击高度1600mm下不损坏。 2、耐化学腐蚀： 通过合理的原材料选型和科学的厚度设计，玻璃钢防腐在酸、碱、盐、有机溶剂环境中能长期使用，有良好的化学稳定性。尤其是水对玻璃钢的腐蚀几乎为零，耐腐蚀性能良好。不需像金属材料管道那样采用严格的内外涂层或阴极保护，在使用期限内基本不需保护。 3、良好的保温性能： 由于玻璃钢产品是由高分子材料和增强材料复合而成，具有导热系数低的特点，只有金属的1/100～1/1000，是优良的绝热材料，夏季能保证水体恒温运行，避免微生物的滋生。 4、热膨胀系数小： 由于玻璃钢热膨胀系数小（2.0×10-5/℃），能更好的粘附于基层。 5、轻质高强安装简便： 比重仅为混凝土的2/3；所以相比而言综合重量轻。因此，装卸方便，易于安装。 6、施工工艺性能优良： 玻璃钢在固化成型前，由于树脂的流动性，可以采用不同的成型方法，方便地加工成所需要的形状；这一特点最适合大型、整体和结构复杂的设备施工要求，根据环境情况可以现场施工。 7、水力特性优良： 玻璃钢管具有光滑的内表面，水流摩阻系数小。玻璃钢管的粗糙系数只有0.0053～0.0084，而混凝土管是0.013～0.014，相差55%～164%。在相当流量和相同的可利用水利条件下可以减小管径，从而可节省投资。在相当流量和相同管径条件下可以节省泵的功率和能源20%以上，节省扬程，减少运行能耗。 8、物理性能优良：附着力好，不开裂，不结垢，水质不会被水中的微生物污染或氧化生锈，不产生二次污染，能保证永久性输水量和水质洁净度不变。...
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建筑工程竣工消防验收
许可事项名称：建筑工程竣工消防验收（含以下内容：建筑工程竣工消防验收；宾馆室内装修工程竣工验收；新、改、扩建室内娱乐场所工程竣工验收；新、改、扩建化学危险物品储存设施工程竣工验收。） 许可事项依据：《中华人民共和国消防法》（1998年4月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二次会议通过1998年9月1日中华人民共和国主席令第四号公布）第十条。 许可实施主体： 市公安局消防局、各区县消防处、科（大队）按现行分工分别实施： （一）市消防局防火监督部建审处建审的项目由防火监督部验收办验收； （二）其它项目按照管辖分工原则行使行政许可权。 许可条件： 1、建筑消防设计已经消防部门审核同意，取得结论为合格或基本合格的《建筑工程消防设计审核意见书》，且按原设计施工，变更部分内容、程序符合法规及技术规范要求； 2、取得建筑消防检测机构对申报建筑的消防设施完全检测报告，有钢结构的工程还应提供钢结构防火涂料厚度检测报告，结果符合消防安全规定，结论为合格； 3、有消防施工单位的资质证书且符合有关法规授权施工范围； 4、申报表上填写的各种消防产品（含防火阻燃材料和防火建筑相关产品）的规格型号并附检测报告，结论符合消防安全规定和法规要求； 5、申报工程现场已施工完毕，具备法定竣工条件，建设单位已依法组织建筑消防自检自验，且具备《消防验收自检自验合格报告》。 6、符合其他有关法律、法规及相关文件、规范对竣工建筑消防安全的要求。 建筑装修改造工程消防验收须提供材料如下： 1、建筑内装修消防设计已经消防部门审核通过，取得结论为合格或基本合格的《建筑工程消防设计审核意见书》，且按原设计施工，变更部分内容、程序符合法规及技术规范要求； 2、取得建筑消防检测机构对申报建筑的消防设施完全检测报告，结果符合消防安全规定，结论为合格； 3、申报表上填写的装修材料（顶棚材料、墙面材料、地面材料、隔断材料、装饰织物等）的检测报告表明所检材料达到消防安全要求； 4、申报工程现场已施工完毕，具备法定竣工条件，建设单位已依法组织建筑消防自检自验，且具备《消防验收自检自验合格报告》； 5、符合其他有关法律、法规及相关文件、规范对竣工建筑消防安全的要求。 许可数量：总量无限制（但每个工程只许可一次） 许可收费项目名称及依据：不收费 许可时限：建筑工程竣工消防验收应在受理后十个工作日之内按照消防技术标准进行消防验收，并在消防验收后七个工作日之内签发《建筑工程消防验收意见书》。 许可实施程序： 一、申请 1、申请人申请建筑工程消防验收应报送以下材料： （1）《建筑工程消防验收申报表》（一式两份）； （2）建设过程中消防部门的所有建筑消防设计审核文件复印件（一式两份）； （3）消防检测机构的检测报告（两份原件），有钢结构的工程还应提供钢结构防火涂料厚度检测报告； （4）消防施工单位的资质证书（复印件，加盖单位公章）； （5）申报表上填写各种消防产品（含防火阻燃材料和防火建筑相关产品）的规格型号并附检测报告； （6）《消防验收自检自验合格报告》。 2、申请人申请建筑装修改造工程消防验收须提供材料如下： （1）建设单位提出的验收申请（加盖公章）； （2）建设单位填写的《建筑工程消防验收申报表》（一式两份）； （3）建设工程中消防部门的建筑消防设计审核文件（复印件）； （4）消防检测机构的检测报告（原件）； （5）《消防验收自检自验合格报告》。 （6）申报表上填写的装修材料（顶棚材料、墙面材料、地面材料、隔断材料、装饰织物等）的检测报告。 二、受理 1、标准：申请人提交的申报材料齐全、规范、有效；如经我局监督人员检查申报材料与事实不符的或者申报建筑工程现场不具备竣工验收条件的，应经部长审批后退回原申报单位，待施工完毕后再行申报。 2、本岗位责任人：受理人员。 3、岗位职责及权限：按照受理标准查验申报材料。 对申报材料符合标准的，必须及时受理，给与申请人受理回执单，将申报材料转审核人员； 对申报材料不符合标准的，不予受理，但必须及时将需要补齐补正材料的全部内容、要求及申请人的相关权利、投诉渠道告知申请人。 三、审核 （一）初审 1、标准： （1）申报材料齐全、规范、有效； （2）申报的材料和现场实际情况必须符合有关的法律、法规、规章和技术规范的要求。 2、本岗位责任人：初审人员。 3、岗位职责及权限：按照审核标准进行审核。 对符合标准的，必须提出同意批准的审核意见，填写审批单，将申报材料和审核意见转复审人员； 对不符合标准的，终结审批，在审批单上签署本项申请不予批准的意见及理由后，转复审人员。 （二）复审 1、标准： （1）申报材料齐全、规范、有效； （2）申报的材料必须符合有关的法律、法规、规章和技术规范的要求。与审核标准相同。 2、本岗位责任人：主管业务处处长和防火部领导或区县消防处（科）大队的副处长（副科长）副大队长。 3、岗位职责及权限：按照复审标准对审核意见进行复审。 同意审核人员意见的，在审批单上填写复审意见后转审定人员； 不同意审核人员意见的，应与审核人员沟通情况、交换意见后，提出复审意见及理由，与审核人员的意见一并转审定人员，并填写审批单。 （三）审定 1、标准：与复审标准相同。 2、本岗位责任人：主管局长或区县消防处（科）大队的处长（科长）大队长。 3、岗位职责及权限：按审定标准对复审意见进行审定。 同意复审意见的，在审批单上填写审定意见，按原渠道退受理人员； 不同意复审意见的，应与复审人员沟通情况、交换意见后，提出审定意见及理由，填写在审批单上，按原渠道退受理人员。 （四）告知 1、本岗位责任人：受理人员 2、工作标准：及时、准确告知申请人员办事结果； 3、岗位职责及权限：按照工作标准进行告知，并交业务部门归档。 对通过审定的，通知申请人领取。 对退回的中止件，必须将需要补齐补正材料的全部内容、要求及申请人的相关权利、投诉渠道以《报审项目暂退意见单》形式告知申请人，并将申报材料退申请人； 对不予批准件，必须将理由书面形式告知申请人。告知申请人享有依法申请行政复议或者提起行政诉讼的权利。 监督措施： 1、此项审批将作为考核评议的一项重要内容，纳入执法质量考核评议工作中，并建立投诉制度，对投诉案件做到件件有回复。 2、属市公安局消防局受理的审批项目由市公安局消防局受理室定期更新受理情况并在网上予以公布。 注：受理人员应当向申请人发放《告知单》，申请人也可通过登录消防局网站直接下载相关申报表和《告知单》。 3、房地产企业在楼盘建设方面的消防报审的程序、手续。 （1）到当地消防部门去申报建设工程的消防设计审核（主要是对施工图进行审查）。在审查过程中如果出现不合格的情况还需要设计院做修改说明。 （2）图纸审查合格后，按图施工。工程竣工后再到消防部门申报建设工程竣工验收。 需要注意到几个问题： （1）不要放手让消防工程公司搞，作为产权单位的房开企业也要随时监督消防工程公司的质量。以免施工完毕造成了先天性的火灾隐患而难以整改。（2）最好在图纸设计初期就要和消防部门先沟通，设计院毕竟对建筑防火规范不是很专业，很多设计出来的图纸在消防都过不了关。...
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建筑工程竣工验收程序
一、工程竣工验收 （一）工程竣工验收准备工作 1、工程竣工预验收（由监理公司组织，建设单位、承包商参加）：工程竣工后，监理工程师按照承包商自检验收合格后提交的《单位工程竣工预验收申请表》，审查资料并进行现场检查；项目监理部就存在的问题提出书面意见，并签发《监理工程师通知书》（注：需要时填写），要求承包商限期整改；承包商整改完毕后，按有关文件要求，编制《建设工程竣工验收报告》交监理工程师检查，由项目总监签署意见后，提交建设单位。 2、工程竣工验收（由建设单位负责组织实施，工程勘察、设计、施工、监理等单位参加）： （1）承包商： ①编制《建设工程竣工验收报告》交予监理公司。 ②整理工程技术资料（验收前20个工作日）交予建设单位。 ③监理公司（5个工作日内）交予建设单位。 （2）监理公司：编制《工程质量评估报告》交予建设单位。 （3）勘察单位：编制质量检查报告交予建设单位。 （4）设计单位：编制质量检查报告交予建设单位。 （5）建设单位： ①取得规划、公安消防、环保、燃气工程等专项验收合格文件。 ②监督站出具的电梯验收准用证。 ③提前15日把《工程技术资料》和《工程竣工质量安全管理资料送审单》交予监督站（监督站在5日内返回《工程竣工质量安全管理资料退回单》给建设单位）。④工程竣工验收前7天把验收时间、地点、验收组名单以书面通知监督站。 （二）工程竣工验收必备条件： 1、完成工程设计和合同约定的各项内容。 2、《建设工程竣工验收报告》。 3、《工程质量评估报告》。 4、勘察单位和设计单位质量检查报告。 5、有完整的技术档案和施工管理资料。 6、有工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备的进场试验报告。 7、建设单位已按合同约定支付工程款。 8、有施工单位签署的工程质量保修书。 9、市政基础设施的有关质量检测和功能性试验资料。 10、有规划部门出具的规划验收合格证。 11、有公安消防出具的消防验收意见书。 12、有环保部门出具的环保验收合格证。 13、有监督站出具的电梯验收准用证。 14、燃气工程验收证明。 15、建设行政主管部门及其委托的监督站等部门责令整改的问题已全部整改完成。 16、已按政府有关规定缴交工程质量安全监督费。 17、单位工程施工安全评价书。 （三）工程竣工验收程序 验收会议上，工程施工、监理、设计、勘察等各方的工程档案资料摆好备查，并设置验收人员登记表，做好登记手续。 1、由建设单位组织工程竣工验收并主持验收会议（建设单位应做会前简短发言、工程竣工验收程序介绍及会议结束总结发言）。 2、工程勘察、设计、施工、监理单位分别汇报工程合同履约情况和在工程建设各环节执行法律、法规和工程建设强制性标准情况。 3、验收组审阅建设、勘察、设计、施工、监理单位的工程档案资料。 4、验收组和专业组（由建设单位组织勘察、设计、施工、监理单位、监督站和其他有关专家组成）人员实地查验工程质量。 5、专业组、验收组发表意见，分别对工程勘察、设计、施工、设备安装质量和各管理环节等方面做出全面评价；验收组形成工程竣工验收意见，填写《建设工程竣工验收报告》并签名（盖公章）。 （注：参与工程竣工验收的各方不能形成一致意见时，应当协商提出解决的方法，待意见一致后，重新组织工程竣工验收。） 二、工程竣工验收监督（由监督站操作） 1、监督站在审查工程技术资料后，对该工程进行评价，并出具《建设工程施工安全评价书》（建设单位提前15日把《工程技术资料》送监督站审查，监督站在5日内返回《工程竣工质量安全管理资料退回单》给建设单位）。 2、监督站在收到工程竣工验收的书面通知后（建设单位在工程竣工验收前7天把验收时间、地点、验收组名单以书面通知监督站，另附《工程质量验收计划书》），对照《建设工程竣工验收条件审核表》进行审核，并对工程竣工验收组织形式、验收程序、执行验收标准等情况进行现场监督，并出具《建设工程质量验收意见书》。 三、工程竣工验收备案（由建设单位操作） （一）备案准备的资料： 1、《建设工程竣工验收报告》 2、下列文件： （1）施工许可证； （2）施工图设计文件审查意见； （3）工程质量评估报告； （4）工程勘察、设计质量检查报告； （5）市政基础设施的有关质量检测和功能性试验资料； （6）规划验收认可文件； （9）消防验收文件或准许使用文件； （10）环保验收文件或准许使用文件； （11）有监督站出具的电梯验收准用证及分部验收文件； （12）燃气工程验收文件； （13）《广州市建设工程质量保修书》； （14）法规、规章、规定必提供的其他文件。 （二）备案的程序： 1、建设单位向备案机关领取《房屋建设工程和市政基础设施工程竣工验收备案表》。 2、建设单位持加盖单位公章和单位项目负责人签名的《房屋建设工程和市政基础设施工程竣工验收备案表》一式四份及上述规定的材料，向备案机关备案。 3、备案机关在收齐、验证备案材料后15个工作日内在《房屋建设工程和市政基础设施工程竣工验收备案表》上签署备案意见（盖章），建设单位、施工单位、监督站和备案机关各持一份。...
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石灰石卸料及浆液制备系统
1、系统流程粒径小于20mm的石灰石块由卡车卸入卸料斗，卸料斗内的石灰石经振动给料机送至斗提机，破碎至≤10mm的石子被斗式提升机和埋刮板输送机送至料仓，再经皮带秤重给料机送至湿式球磨机进行研磨。FGD补给水或滤液水将按与送入石灰石成定比的量而加入湿式球磨机的入口，经过湿式球磨机的强力研磨，旋流器的分离，最后得到细度、密度合格的石灰石浆液。石灰石在湿式球磨机中被磨成浆液并自流至浆液再循环箱，然后再由球磨机浆液再循环泵打至一二级石灰石旋流分离器。旋流分离器底流再循环至湿式球磨机入口，进入球磨机内重磨；而溢流则自流入石灰石浆液箱中，再由石灰石浆液输送泵送至循环浆泵入口。 2、系统设备 （1）卸料斗石灰石块由自卸卡车或其他方式送入钢制卸料斗，料斗上部有钢篦，防止大粒径的石灰石进入。石灰石贮仓石灰石贮仓底部成“锥形”。贮仓的顶部设有密封的人孔门。贮仓的通风除尘器为布袋除尘器，布袋鼓吹气体为压缩空气，贮仓上配有用来确定容积的料位计，同时也能用于远方指示。 （2）湿式球磨机石灰石球磨机是一种低速球磨机，利用低速旋转的滚筒带动筒内钢球运动，通过钢球对石灰石块的撞击、挤压、研磨，实现石灰石块的破碎并且磨制成细小粉末。它的磨碎部分是一个圆筒。筒内用锰钢护甲做内衬，护甲与筒壁间有一层石棉衬垫，起隔音作用。球磨机筒体内装载了一定数量直径30—60mm的钢球（其中中球50%、大、小球各25%）和被磨物料及适量的水，并按工艺要求对物料、水和研磨体进行适当的匹配。电动机经过变速箱带动圆筒产生旋转运动，研磨体受离心的作用，贴在筒体内壁与筒体一起旋转上升，当研磨体被带到一定高度时，由于受到重力作用而被抛出，并以一定的速度下落，通过钢球对石灰石块的撞击以及钢球之间、钢球与护甲之间的研压，把石灰石磨碎，和水搅拌、混合成浆液。石灰石浆液经溢流口溢出。由于钨金轴瓦的特殊性，因此，启动前的检查就尤为重要，必须确保轴瓦在润滑良好，进油压力、下油量，回油流量正常。润滑油泵运行良好，备用泵可靠，联锁投入的情况下方可启动。同时运行中要求球磨机回油温度不得超过40℃，最高不得超过45℃；轴瓦温度不得超过50℃；否则有烧瓦的危险。大牙轮的喷雾润滑必须良好，牙轮上应没有积垢，喷油间隔时间选择适当，运行中要加强对喷雾装置空压机的检查，确保运行良好。球磨机的高压润滑油系统，包括一个润滑油箱、高压润滑油泵、以及与其配套的润滑油管道、再循环管、油冷却器及阀门、压力表等。正常运行中，润滑油压、油量应能满足系统用量要求球磨机配备有全套驱动系统，包括电动机、减速器和用于检修时慢速转动的空气离合器、轴承和润滑系统(含油冷却设备)。润滑油系统能确保油泵故障时，在磨机停运过程中轴承不会损害；在所有运行条件下，甚至是在起动时都能保证足够的润滑，磨机采用了高压油泵；磨机齿轮和齿杆配备有自动润滑系统。 （3）皮带称重给料机SK系列皮带秤是在TDG皮带秤的基础上改进设计的新一代电子调速皮带秤，是粒、块状物料连续计量与自动配料的理想设备。电子调速皮带秤主要由机械秤体及控制仪表组成。机械部分主要包括：供料口、重量称量机构、皮带张力自动调整装置、传动及减速装置荷重传感器等。高精度荷重传感器，将物料的重量变化线性地转换为电信号，控制仪表则根据荷重传感器输出信号的变化自动改变皮带的速度，以保持给料量稳定皮带称重给料机用于称量和输送石灰石至球磨机，每台石灰石皮带称重给料机的出力应按石灰石制浆系统要求的石灰石给料量来确定，可以在6-16t/h的范围内调整。给料机在满负荷下也能启动。（从保护设备的方面考虑，要尽量避免此种启动方式）。给料机的计量精度为±0.5%，控制精度为±1%。给料机包括皮带调节的螺旋拉紧装置，导向轮和皮带清扫装置等。皮带秤重给料机配有就地称重控制箱，包括测量演算器。控制箱内的演算器应具有瞬时流量指示，累计流量指示器，并能以4~20mADC的形式将这两个信号通过硬结线传到DCS。演算器应具有自动调零功能。 （4）水力旋流器 水力旋流器作为一种常见的分离分级设备，其工作原理是离心沉降。当待分离的两相（或三相）混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒（或重相）与细颗粒（或轻相）之间存在着粒度差（或密度差），其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒（或重相）经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒（或轻相）由溢流管排出，从而达到分离分级的目的。应用于固液分离、液气分离、固固分级、固固分离、液液分离、液气固三相分离。水力旋流器是一个带有圆柱部分的锥形容器。锥体上部内圆锥部分叫液腔。圆锥体外侧有一进液管，以切线方向和液腔连通。容器的顶部是上溢流口，底部是底流口（也叫排料口）。一个空心的圆管沿旋流器轴线从顶部延伸到液腔里，这个圆管称为溢流管，也叫旋流定向器。其内部形成的上溢流通道，以便稀浆上溢排出。旋流器的尺寸由锥体的最大内径决定。 水力漩流器优点： ①结构简单，成本低廉，易于安装和操作； ②体积小，占地面积小，处理能力大，运行费用低； ③处理工艺简单，运行参数确定后可长期稳定运行，管理便利； ④旋流中存在较高的剪切力，有利于固体颗粒的分级与洗涤。 （5）为防止旋流器底流管被大颗粒堵塞，旋流器组安装有过滤器，过滤器采用不锈钢。每台磨机配置一组石灰石浆液旋流器站，并满足石灰石浆液细度的要求。每组石灰石浆液旋流器的溢流浆液进入石灰石浆液池。石灰石浆液的浓度控制在20~30%（Wt） 3、运行维护 （1）湿磨运行维护及故障处理 ①运行中电流摆动且大于正常值较多，要及时到就地检查，若倾听其有较大的金属撞击声，则可能是内衬护甲（也叫波浪瓦）脱落，要及时停运。办理工作票入内检查、恢复处理。若单纯有较大的金属撞击声且电流稍有增大，则为磨内物料过少，要及时添加石灰石量。 ②运行中球磨机大瓦润滑油压低，要检查是否有漏油；若没有漏油，则要检查润滑油泵的运行情况和润滑油系统再循环门的开度；若再循环门的开度较大，要确认好关闭方向后缓慢关小再循环门，促使磨机大瓦润滑油压升至正常值。 ③若运行中发现球磨机电流下降、声音沉闷，则有可能是皮带称重给料机控制失灵，造成磨内石灰石量过多，此时要立即减少进入球磨机的石灰石量或停止给料机，待球磨机运行情况正常后，再启动给料。 ④运行中若发现磨机回油温度过高或超过规定值，要立即停运，检查润滑油系统和工业水冷却系统、冷油器的投入情况，待故障排除后重新启动。 ⑤若球磨机运行中因润滑油压低，备用油泵未联动而跳闸，要立即进行电气检查和检查油泵联锁装置和磨机低油压保护定植。待磨机润滑油泵恢复运行并联锁、低油压保护试验正常后，方可启动磨机。 ⑥运行中若磨机润滑油温度不正常升高，要及时检查冷油器冷却水投入情况，看是否有泄漏，同时要检查油箱油位不低于1/2。若磨机回油温度超过规定值，要立即停运检查轴瓦情况和润滑油系统。 ⑦运行中若发现磨后的石灰石浆液浓度较大或溢流口堵塞，或者是浆液输送管道堵塞，可能是加入的工艺水和滤液水量控制失灵；应立即停运皮带称重给料机，查看进入磨内的石灰石量和加入的水量是否合适，及时进行处理。待故障消除并疏通堵塞后，方能恢复设备正常运行。 石膏脱水系统 （2）系统概述在吸收塔浆液池中石膏不断产生，为了使浆液密度保持在设计的运行范围内，需将石膏浆液从吸收塔中抽出送至石膏脱水系统脱水后排出系统。石膏脱水系统采用两级脱水方式。一级脱水系统包括石膏水力旋流站、底流浆液箱、石膏溢流浆液箱、石膏溢流浆液泵等。二级脱水系统包括真空皮带过滤机，真空系统及冲洗系统。在过滤过程中对石膏滤饼进行冲洗以去除氯化物，从而保证石膏的品质。石膏脱水采用真空皮带过滤机，石膏滤饼的含水量为10%以下。石膏滤饼中的氯离子含量将通过石膏滤饼清洗而控制在100ppm。 （3）系统设备 1）真空皮带过滤机： 皮带脱水机结构1—滤布洗涤2—橡胶脱水带洗涤3—滤饼洗涤箱4—给料箱5—橡胶脱水带6—滤布7—滤布纠偏机构8—滤布张紧9—卸料辊10—驱动滚筒11—从动滚筒12—真空盘13—框架14 2）真空皮带过滤机机架为焊接钢结构，整台机架分段组成，包括前机架、后机架和两种规格的中间机架。加料槽采用尾形加料槽，槽内设有若干条导向筋条使石膏浆液均布在滤带上；压布辊就在滤布到达第一个真空盘之前，压布辊将滤布导行到真空盘上，在垂直方向上可调节导距；真空盘下部带有导向滚轮支撑着，真空盘上部有易于更换的滤板304材料（滤板上均匀冲有φ6mm滤孔）或高聚碳复合滤板；集液管是收集真空盘中滤液并送至气液分离器中的管道，集液管采用304材料，分段尺寸根据用户的工艺要求制造，集液管内有8字板可分隔或打开分段管的通道；洗涤装置用于滤饼的洗涤；滤布清洗槽内固定两根带有喷嘴的喷管，从正、反两面冲洗滤布，冲洗后的水经清洗槽出口流出。分隔板固定在机架门形架上，分隔滤液和滤布洗涤液；改向辊固定在机架上，两端装轴承，用于改变滤布的运动方向。滤布驱动辊两端装有轴承，固定在机架上并与驱动装置连接带动滤布连续运转；滤板装在真空盘上，使滤布在其上运行。滤布为连续运行，拉紧并保持适当宽度，以避免滤布起皱，滤布由滤布驱动辊带动。真空胶管是真空盘与集液管之间的连接管。张紧装置中有一个张紧辊，该装置通过张紧辊的自重，使滤布工作时处于张紧状态，保持一定的摩檫力，防止滤布打滑。滤布纠偏装置安装在机架下端的滤布两侧，用于防止滤布打折起皱和纠正滤布跑偏。驱动装置由电机、摆线针轮减速器、蜗轮杆减速器组成。通过驱动装置带动滤布驱动辊来带动滤布的连续运转。 3）真空皮带过滤机工作原理水平带式真空过滤机的操作原理 ①料浆通过给料箱沿整个带宽方向均匀分布，解决了快速沉淀所产生的滤饼成形问题。在水平带式真空过滤机的运行过程中，由于重力的作用，有助于减少真空消耗并缩短滤饼成形时间。 ②滤饼在滤布上形成并和滤布一同移动。橡胶脱水带支撑着滤布。脱水是由橡胶脱水带底部的真空来实现的。 ③在滤饼两侧压差的作用下，滤饼中的水分穿过滤布沿着脱水带上的排水沟进入到位于真空盘中心线上方的排水孔，从真空盘排出。 ④可以提供顺流或逆流洗涤来满足特殊工艺需要，并且可以提供一段或相互独立的多段洗涤区进行洗涤以获得最佳的回收效果。 ⑤滤液和空气进入气/液分离器。在气/液分离器中，滤液汇集在底部并由泵抽走。而空气由于真空泵产生的负压，从气/液分离器顶部排出。 ⑥滤布通过一个小托辊与橡胶脱水带分离，而滤饼则在小托辊处与滤布分离、卸饼。 ⑦多喷嘴洗涤系统分别对橡胶脱水带和滤布进行洗涤，延长滤布的使用寿命。 ⑧在运行中，脱水带和滤布始终处于适当的张紧状态。滤布的对中是由传感器控制、自动气动纠偏机构来完成的。滤布的彻底清洗、适当的张紧和自动纠偏及橡胶脱水带的支撑将延长滤布的使用寿命。钢框架采用高品质低碳钢，运输皮带采用橡胶加鳞状裙边，真空盒接触到滤液的地方衬聚乙烯或高密度聚乙烯。 （4）真空皮带过滤机运行维护 ①检查过滤器滤布在正常位置，无跑偏、撕裂现象； ②检查皮带在正常位置，滤布张力正常； ③过滤器回收罐液位高紧急拉绳没激活； ④检查滤布上石膏饼的厚度分布是否均匀，滤布运转速度是否正常，否则要即时调整； ⑤检查过滤器电动机声音正常，无异音、无振动； ⑥检查电动机电流在正常范围内、轴承润滑良好无过热现象。 （5）真空泵真空式气力输送系统中，要利用真空泵的作用使管路中保持一定的真空度。有吸升式吸入管段的大型泵装置中，在启动时也常用真空泵抽气使入口管及泵内充满水。按其工作原理分有液环式和离心式两种，常用的是水环式真空泵。水环式真空泵实际上是一种压气机，它抽取容器中的气体将其加压到高于大气压，从而能够克服排气阻力将气体排入大气，使容器内保持一定的真空度。泵内注入一定量的水。叶轮旋转时，将水甩至泵壳形成一个水环，环的内表面与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间逐渐扩大，从而形成真空，使气体经进气管进入泵内进气空间。随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强，于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。真空泵在工作时应不断补充水，用来保证形成水环和带走摩擦引起的热量。 （6）真空泵运行检查与维护： ①密封水流线在最低限以上； ②检查真空泵电机及轴承良好无过热现象； ③检查真空泵电机声音正常，无异音、无振动； ④检查气、液分离器溢流管畅通。 （7）石膏与废水水力旋流站石膏水力旋流器具有双重作用，即石膏浆液预脱水和石膏晶体分级。进入水力旋流器的石膏浆液切向流动产生离心运动，重的固体微粒被抛向旋流器壁，并向下流动，形成含固浓度为50%的底流。细小的微粒从旋流器的中心向上流动形成溢流，流至溢流浆液箱，通过泵返回吸收塔，部分溢流经废水旋流器给料泵送至废水旋流器；将石膏溢流缓冲箱中一部分浆液进行旋流，底流返回石膏溢流缓冲箱，溢流被送到废水处理系统进行除氯离子和重金属的处理。...
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建筑工程案例解读
申请人某装饰公司(以下称甲方)与被申请人某单位(以下称乙方)于某年底签订装饰装修合同，由甲方承包乙方所属酒店的室内装饰工程，合同中对工程款的拨付、工程变更、验收、结算、保修等均进行了约定。工程的预算造价为二十五万元。 合同签订后，甲方进驻工地现场并开始施工，次年三月下旬，双方签订了装饰工程完工协议书，明确了工程已进行验收。施工期间，乙方共向甲方拨付工程款十七万余元。工程完工后，双方未办理工程决算。同年五月初，乙方在未验收装饰工程的情况下，使用了经甲方装饰的酒店(即开始营业)。根据工程的实际完工情况，甲方制作了装饰决算书，决算工程造价为四十余万元，但乙方不予审定，并拒绝支付拖欠工程款。 据此，甲方根据双方合同中的仲裁条款及工程实际完工的情况，依据单方的工程决算，向某仲裁委员会提出仲裁申请，请求裁决乙方立即支付工程款二十余万元，并承担延期付款的责任。 被申请人乙方在书面答辩中称：双方发生争议的根本原因是未按约定垫付工程款，且管理混乱，施工质量低劣。同时，甲方未按双方约定的工期完成施工。请求仲裁庭裁决甲方赔偿因此而给乙方造成的经济损失。 仲裁结果： 仲裁庭经开庭仲裁查明了本案的有关事实，并在开庭后主持了调解。双方在实际完成的工程量及供应材料数量等问题上达成了一致，但对工程的决算始终未达成一致，无法最终调解结案。 经仲裁庭合议，依法委托技术鉴定部门对甲方实际完工部分进行了工程造价审核，并出具了鉴定报告送达甲、乙双方进行质证。在仲裁庭确定的时间内，双方均未对鉴定结论提出异议。 仲裁庭遂依据该鉴定结论、案件事实及双方就有关问题已达成一致的实际情况，作出裁决，由乙方在裁决书生效之日起十日内向甲方支付所欠工程款十六万五千余元，甲方的其他仲裁请求及乙方的请求依法不予支持，双方分别按责任大小负担仲裁费用及鉴定费用。 评析： 本案是甲、乙双方之间的结算争议，而非单纯的拖欠工程款争议。结合本案的实际情况，主要涉及到如下几个问题的认定： 第一、关于工程垫资问题 乙方在答辩中将甲方垫资未到位作为双方发生争议的根本原因之一，并向仲裁庭提交了有关垫资问题的证据，主张当时如甲方没答应在施工过程中垫资施工，就不会与甲方签订合同。 根据一九九六年六月四日建设部、国家计委、财政部发布的《关于严格禁止在工程建设中带资承包的通知》的要求，“垫资施工”不仅干扰了国家对固定资产投资的宏观调控和工程建设的正常进行，严重影响了投资效益的提高，也加重了企业生产经营的困难，必须禁止。同时要求对于在工程建设过程中出现的资金短缺，应由建设单位自行解决，不得要求施工单位垫款施工。 仲裁庭认为，垫资施工是与国家有关主管部门的规定相违背的，其所侵犯的是国家和企业的利益，即使在本案中乙方确实建设资金短缺，也应由其自行解决，而不应要求甲方垫资施工。因此，乙方以此主张进行抗辩，理由是不成立的，仲裁庭不予支持。 第二、关于工程质量问题： 乙方在答辩中称：甲方施工过程中管理混乱，施工质量低劣，但未提交相应的证据。 经仲裁庭查明，双方合同中约定工程验收方式为双方共同验收。在实际履行过程中，甲、乙双方在签订合同次年三月下旬，签订了工程完工协议书，但未对验收问题达成一致，仅对甲方施工的工程量进行了大致确认。同年五月初，乙方在未与甲方共同验收的情况下，擅自使用了经甲方装饰的酒店。 根据上述事实，经仲裁庭评议，根据《建筑安装工程承包合同条例》第十三条第(二)项规定“工程未经验收，发包方提前使用或擅自动用，由此而发生的质量和其他问题，由发包方承担责任”。在本案中，乙方即发包方在未经验收的情况下使用和擅自动用了经甲方装饰的酒店，即使确有质量问题，责任也应由其自行承担。同时，因乙方未就该项主张向仲裁庭提交相应的证据，根据“谁主张谁举证”的原则，乙方对所谓“质量问题”有举证责任，其未能举证，应承担不能举证的责任。 第三、关于延期支付工程款的责任问题 甲方在仲裁请求中要求裁决乙方承担逾期支付工程款的责任。 仲裁庭在仲裁过程中查明：双方签订的合同中对具体付款时间仅约定了“开工时预付十万元，工程进度50%时付六万元，工程进度75%时再付三万元”，但对何时付清未作约定，同时，在工程完工后双方未进行决算。 对于该问题的认定，仲裁庭有两种意见：第一种意见认为，经仲裁庭委托有关部门鉴定，并结合实际，乙方拖欠工程款的事实存在，其早应支付，因其未支付确已给甲方造成了损失，应承担一定的责任;第二种意见认为，乙方拖欠工程款的事实存在，但双方合同中未约定付清工程款的时间，欠款的数额是在仲裁庭裁决中确定的，即仲裁庭作出裁决开始，双方的债权债务关系才明确，故延期付款的责任不应支持，如乙方在仲裁庭确定的支付工程款期间内不支付，才应产生延期付款的责任。 经仲裁庭评议，认为第二种意见更加公平、更加符合实际，因此，甲方要求乙方承担延期付款的责任的仲裁请求不予支持。...
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脱硫岗位安全操作规程
一、开停车操作规程及注意事项 1、开车操作 （1）对设备进行安全检查并符合启风机、运行条件。 （2）确保脱硫塔、再生塔内部活性焦填装满，满足开车条件。 （3）启动链斗机及各设备确保脱硫塔及再生塔活性焦运行168小时。 （4）待活性焦运行168小时后进行接触烟气。 （5）随时观察脱硫塔内部温度变化。 2、注意事项 （1）检查公用系统和电仪控制系统正常、烟气系统、SO2吸附脱除系统和物料输送系统均已正常运行 （2）顶置料仓V202没有低料位报警。 （3）活性焦再生系统温度、压力等仪表完好，设备状态完好。 （4）再生系统相关管路上的阀门完好 （5）活性焦再生系统设备、管道等保温状况良好。 （6）制酸系统工作正常，能够接收脱硫系统的再生气。 （7）公用系统和电仪控制系统正常。 （8）输送设备及漏料斗内的影响设备正常运行的物料已清理完毕，出料口、收尘管路和所有溜管畅通无阻。 （9）物料输送系统关键仪表无故障。 3、开车前检查电机接头和联轴器处是否装有安全罩，否则严禁开车。 二、正常生产运行操作、维护及巡回检查 1、正常操作 （1）观察脱硫塔T101进出气烟气温差有无异常（控制系统已做报警）。 （2）控制脱硫塔T101顶层温度低于120℃，脱硫塔其它温度低于80℃。 （3）维持脱硫塔T101吸附层阻力小于2500Pa。 （4）控制脱硫塔T101正常，没有长时间高、低料位报警。系统缺料需及时补充。定期检查料仓V101内活性焦存量，并及时添加新料。 （5）密切监视再生塔T102排料段温度和再生塔进、出料情况是否正常。 （6）观察再生塔T102内压力情况，维持再生塔T102中部负压在-150～-250Pa，联锁运行。 （7）塔内活性焦的流动速度通过卸料器X132运行频率控制，与脱硫塔T101的脱硫效率联锁。累积脱硫效率低于95%时，适当加快下料器X132运行频率；累积脱硫效率高于95%时，适当减慢下料器X132运行频率。 （8）保持再生塔T102活性焦温度、加热段320～360℃以内。冷却段≤150℃。 （9）观察再生塔各段温度是否正常，换热氮气管路上各测温点温度是否正常，系统内各温度、压力趋势图是否有突变，出现偏差及时分析原因并进行调整。 ①调节收尘管路上的阀门，确保整个物料输送系统收尘效果良好。 ②确保脱硫塔T101和再生塔T102的排料匹配，必要时进行参数调整。 ③及时检查更换灰罐，清理振动筛出口除铁器中的杂物，清理链斗机底部碎焦和积灰，做好现场保洁。 ④定期清理收尘管道内的积灰；及时添加活性焦，每次加料后料仓V101的活性焦储量不大于40t，确保料仓上部容积处于备用状态。 ⑤三联件要及时排水，以免水分造成布袋上的活性焦粉末粘结。 2、设备日常维护 （1）脱硫塔格栅板连接处是否松动，格栅板间隙是否出现漏料。 （2）检查脱硫塔内防腐油漆是否存在破坏或脱落现象，根据检查结果决定是否刷漆。 （3）清除脱硫塔内部积灰、结垢。 （4）换热氮气管路和抽再生气管路上的法兰密封良好、阀门工作正常。 （5）活性焦再生系统设备、管道等保温状态良好。 （6）电机不准超负荷运行，机壳温升不得超过规定值。发现不正常及时找电工检修。 （7）电机要保持清洁，防止灰尘、杂物、油类和酸碱等侵入，每班清擦，定期加油。 （8）各处阀门各班分工维护，丝杆要加黄油，保持开、关时灵活好用。 （9）动设备运转过程中，轴承温升不得超过40℃，轴承部位最高温度不应超过80℃。 ①链斗机壳体应密封性好，链斗与壳体间隙均匀。机体内无异物，转动无卡阻。 ②根据扬尘情况和收尘管外壁温度，判断收尘管路有无堵塞。及时清除管上积灰、7ED3垢；清理管内结垢。 ③本岗位所属转动设备、开关的外壳,每班要擦干净,定期清扫加油。 3、巡回检查 （1）检查控制仪器、仪表是否完好,如发现异常情况,及时通知仪表工检修。 （2）每天白班检查一次本岗位所属设备和管线有无漏气、漏料现象。 （3）检查脱硫塔进、出料溜管通畅情况。 （4）随时检查再生塔内各点温度、压力是否在指标范围内。 （5）每班对所管范围内的跑、冒、滴、漏和设备缺陷情况，应做全面检查一次，正确记录。 （6）经常检查本岗位各处阀门开关是否稳定，有否因振动而被自动振开或关闭。 （7）再生塔没有长时间高、低料位报警，换热管没有穿管现象。当换热风机进口风门开 度与再生塔中部压力有明显相关性时，表明换热管出现穿管，安排年休时堵管或更换换热管。 （8）定时巡检活性焦输送各个设备的运行状态，发现扬尘、渗油、超温、异常响声等不正常现象时及时处理。 （9）定时巡检系统内溜管和收尘管道的通畅和完好情况，发现堵塞或磨穿时及时处理。 ①定期检查收尘管路法兰、阀门和接头连接处是否渗漏或松动，及时拧紧，保证密封。 ②每班检查一次本岗位所属动设备地脚螺栓是否松动，机身有无不正常振动等。 ③每班检查一次灰罐，如需更换，及时和车队联系，并协助车队做好灰罐定位工作。 ④定期检查振动筛出口除铁器，及时清理杂物。 三、停车操作及注意事项 1、停车操作 （1）关闭增湿蒸汽，停再生系统。 （2）当再生塔中部温度低于150℃时，全开旁路蝶阀，稳定1h后，关闭进气蝶阀和出气蝶阀，将烟气全部切换至旁路烟道，停物料输送系统。 （3）观察脱硫塔T101内温度变化，如果出现脱硫塔内温度出现非正常升温趋势，打开FV-02和FV-01，继续观察脱硫塔的温度变化情况。 （4）停电加热器B101，通知制酸工段脱硫停再生气。 （5）控制再生风机C102运行频率处于15Hz～45Hz，当再生风机C102运行频率低于15Hz时，且无法通过调节再生风机进口阀调节频率时，可以通过逐步打开再生气管道上的配空气调门来调节。 （6）再生塔T102中部温度低于150℃时，关闭再生风机C102，关闭再生气界区碰管阀门，关闭配空气阀门；再生塔T102中部温度低于150℃时，停换热风机C101。计划长时间停运时（一周以上），关闭换热氮气管网补充氮气,否则维持该路氮气供应。关闭星型下料器X132和X133之间的气封氮气，打开再生塔T102顶部和底部消防氮气，始终保持通入少量氮气。 （7）停SO2吸附脱除系统和烟气系统，停物料循环系统。 2、紧急事故及处理 当其他系统正常运行时，需要紧急停物料输送系统的常规操作如下：停电加热器B101，停脱硫塔T101出口下料器X121～X124和再生塔T102出口下料器X132～X133，停链斗机A101和A102，停振动筛M101，停顶置料仓V202进口下料器X131和顶置料仓V201进口下料器X111。将再生塔T102顶部和底部消防氮气打开少许，关闭下料器X132～X133之间的气封氮气。控制再生塔T102中部压力为-50Pa左右，必要时关小再生风机C102进口阀或打开配空气阀门，维持再生风机C102运行频率在15～45Hz。维持换热风机C101正常运行，降低再生塔T102内活性焦温度，当再生塔T102中部温度低于150℃时，停再生系统。打开旁路蝶阀FV-03，关闭进、出口蝶阀FV-01，FV-02，将烟气切入旁路。 四、系统停车检修及注意事项 1、进入脱硫塔维护、保养和检修时需做好以下准备工作 2、将烟气切到旁路，开启脱硫塔顶部检修口，开启换气风机C104换气。 3、待脱硫塔温度降至30℃，且已检测不出SO2（或浓度小于15mg/m3）后方可进入脱硫塔。 4、观察换热管路、抽再生气管路以及换热风机C101和再生风机C102气密性。确保氮气和再生气的外泄口通风良好，避免局部富集，引起人员窒息等安全事故 5、电动设备检修时，必须先停车，拉下开关，切断电源，再挂上检修牌，然后才进行检修。 6、在有气体扬尘场所工作，要戴好防毒面具或防尘口罩。 五、C级危险源二氧化硫、氮气和粉尘 1、C级危险源二氧化硫 （1）二氧化硫可能导致职业健康职业病的发生。 （2）防范措施：加强员工培训、加强现场监管、加强劳保用品佩戴管理，上岗前穿戴齐全劳动保护用品，防毒口罩穿戴标准。 2、C级危险源氮气 （1）防范措施：加强员工培训、加强现场监管、加强劳保用品佩戴管理，上岗前穿戴齐全劳动保护用品，防毒口罩穿戴标准。 （2）在操作中进入再生塔及、脱硫塔的时候要确认好进入塔中的氮气管网关闭，不在有氮气进入，在进入塔中时候必须用空气吹除48小时以上，在经过环安人员用专用仪器进行测量后里面没有氮气，且氧气充足的情况下才可以进入。 3、C级危险源粉尘 （1）粉尘可能导致职业健康职业病的发生。 （2）防范措施：加强员工培训、加强现场监管、加强劳保用品佩戴管理，上岗前穿戴齐全劳动保护用品，防尘口罩穿戴标准。...
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烟气脱硫系统
大气中的SO2和NOX与降水溶合形成酸雨，严重破坏生态环境和危害人体健康，加大癌症发病率，甚至影响人类基因造成遗传疾病。削减二氧化硫的排放量，控制大气二氧化硫污染、保护大气环境质量，是目前及未来相当长时间内我国环境保护的重要课题之一。烟气脱硫是有效降低SO2排放量不可替代的技术。发电厂脱硫采用石灰石湿法烟气脱硫。湿法烟气脱硫的优点是脱硫效率高，一般可达95％以上。 一、湿法石灰石/石膏脱硫的原理 采用碱性的石灰石浆液吸收烟气中的SO2，化学反应主要发生在吸收塔内。一般主要有SO2的吸收、石灰石的溶解、亚硫酸钙的氧化和石膏结晶四个过程。 1、SO2的吸收：烟气中的SO2被浆液中的水吸收，产生亚硫酸钙。 2、石灰石的消融：石灰石浆液中的主要成分为碳酸钙（CaSO3），它会在浆液中分解为钙离子，吸收烟气中大量的SO2。 3、亚硫酸钙的氧化：过程1中产生的亚硫酸钙很难被自然氧化，为此采用氧化风机向反应区内鼓入空气以提高浆液中的氧浓度，将亚硫酸钙强制氧化成CaSO42H2O。 4、石膏的结晶：过程3产生的SO42-与在过程2中Ca2+反应，最终形成固态的石膏，达到脱硫的目的，即：SO42-+Ca2++2H2O=CaSO41/2H2O）。半水石膏属于石膏中的杂质，其含量与氧化是否充分有关，氧化越充分，其含量越低。 二、影响脱硫效率的几个主要因素 1、烟气温度的影响：脱硫效率随吸收塔进口烟气温度的降低而增加，所以系统通常采用GGH装置给烟气降温。 2、石灰石品质和纯度的影响：石灰石中碳酸钙含量高，则过程2中石灰石消融性好，浆液吸收SO2的速率快，对提高脱硫效率和石灰石利用率是有利的。 3、石灰石粒度的影响：较细的石灰石颗粒消融性能好，脱硫效率和石灰石利用率较高，但相应磨制石灰石的能耗较高。当石灰石中杂质较多时，可以控制湿磨的进料量，使石灰石磨制得更细一些，在保证石灰石浆液密度的前提下，会提高脱硫效率。 4、浆液PH值的影响：浆液PH值是脱硫系统的重要参数。PH值升高，SO2的吸收速率增大，有利于提高脱硫效率，但过高的PH值会使脱硫的副产品半水石膏（CaSO41/2H2O）迅速在系统中结垢。PH值过低，则SO2的吸收速率减小，脱硫效率随之下降。因此实际运行中应选择一个合适的PH值。 5、循环浆泵运行台数的影响：浆液的循环量越大，与烟气中的SO2的接触越充分，脱硫效率就越高，但能耗也越高。 6、相对过饱和度（石膏密度）的影响：如前所述，石膏密度过高，影响脱水效果，导致吸收塔内部结垢，此外石膏晶体还会在那些未反应充分的石灰石颗粒上结晶，造成石灰石利用效率和脱硫效率下降。 7、钙硫比的影响：钙硫比为石灰石浆液中碳酸钙（CaSO3）与烟气中SO2之比，钙硫比越高，越有利于SO2的吸收，提高脱硫效率，但过高时又影响石灰石的消融，降低了脱硫效率。二者相互对立，因此钙硫比（石灰石密度）也应控制在一个合理的范围内PH值控制在5.2～5.8之间。 三、脱硫系统需要注意的几个问题 1、烟气的预冷却 含硫原烟气的温度为120~140℃，而吸收则要求在较低的温度下（60℃左右）进行。低温有利于吸收，因而在进行吸收之前要对烟气进行预冷却。通常，将烟气冷却到60℃左右较为适宜。常用冷却烟气的方法有：应用热交换器间接冷却（GGH）；国外湿法烟气脱硫的效率较高，其原因之一就是对高温烟气进行增湿降温。我国目前已开发的湿法烟气脱硫技术，尤其是燃煤工业锅炉及窑炉烟气脱硫技术，高温烟气未经增湿降温直接进行吸收操作，较高的吸收温度使SO2的吸收效率降低，这就是目前我国燃煤工业锅炉湿法烟气脱硫效率较低的主要原因之一。 2、结垢和堵塞 在湿法烟气脱硫中，设备常常发生结垢和堵塞。设备结垢和堵塞已成为一些吸收设备能否正常长期运行的关键问题。为此，首先要弄清楚结垢的机理，影响结垢和造成堵塞的因素，然后有针对性地从工艺设计、设备结构、操作控制等方面着手解决。一些常见的防止结垢和堵塞的方法，在工艺操作上，控制吸收液中水分蒸发速度和蒸发量；控制溶液的PH值；控制溶液中易于结晶的物质不要过饱和；保持溶液有一定的晶种；严格除尘，控制烟气进入吸收系统所带入的烟尘量，设备结构要作特殊设计，或选用不易结垢和堵塞的吸收设备，选择表面光滑、不易腐蚀的材料制作吸收设备。脱硫系统的结垢和堵塞可造成吸收塔、氧化槽、管道、喷嘴、除雾器装置、热交换器结垢和堵塞。其原因是烟气中的氧气将CaSO3氧化成为CaSO4（石膏），并使石膏过饱和。这种现象主要发生在自然氧化的湿法系统中，控制措施为强制氧化和抑制氧化。强制氧化系统通过向氧化槽内鼓入压缩空气，几乎将全部CaSO3氧化成CaSO4，并保持足够的浆液含固量（石膏密度），以提高石膏结晶所需要的晶种。此时，石膏晶体的生长占优势，可有效控制结垢。 3、腐蚀及磨损 当温度较低时，硫酸雾凝结成硫酸附着在设备的内壁上，或溶解于洗涤液中。这就是湿法吸收塔及有关设备腐蚀相当严重的主要原因。解决方法主要有：采用耐腐蚀材料制作吸收塔；运行中控制好浆液PH值对防止腐蚀相当关键。 4、除雾湿法 吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10~60微米的“雾”。“雾”不仅含有水分，它还溶有SO2等有害物，因此，工艺上对吸收设备提出除雾的要求。被净化的气体在离开吸收塔之前要进行除雾。除雾器设在吸收塔的顶部。 5、净化后的烟气的温度降至45℃左右。将45℃左右的净化气体排入大气后，在一定的气象条件下将会产生“白烟”。由于烟气温度低，使烟气的抬升作用降低，特别是在净化处理大量的烟气和某些不利的气象条件下，“白烟”没有远距离扩散和充分稀释之前就已降落到污染源周边的地面，容易出现高浓度的SO2污染。需要对洗涤净化后的烟气进行二次再加热，提高净化气体的温度。被净化的气体，通常被加热到80℃左右。烟气再加热器统称GGH。回转式烟气换热器的工作原理，是通过带波纹的金属薄片将热烟气的热量传递给净化后的冷烟气，缺点是原烟气会泄漏到净烟气中。 6、增压风机 安装烟气脱硫装置后，整个脱硫系统的烟气阻力增加，靠原有锅炉引风机不足以克服这些阻力，需设置一些助推风机，即增压风机。 四、湿法脱硫系统流程 湿法脱硫系统由以下几个分系统组成： 1）石灰石贮存及浆液制备系统； 2）烟气系统； 3）SO2吸收系统； 4）石膏脱水系统。 FGD流程简述 从锅炉排出的烟气通过GGH降温后进入吸收塔反应区，烟气向上通过吸收塔，被均匀分布到吸收塔的横截面上，从吸收塔内喷淋管组喷出的悬浮液滴向下降，烟气与石灰石/石膏液滴逆流接触，发生吸收反应，以脱除烟气中的SO2。脱硫后的烟气经除雾器去除烟气中夹带的液滴后，从顶部离开吸收塔进入GGH升温，洁净烟气由烟囱排出。吸收塔浆液池中的石灰石/石膏浆液由浆液循环泵送至浆液喷雾系统的喷嘴，产生细小的液滴沿吸收塔横截面均匀向下喷淋。每套FGD装置浆液循环系统设六台循环泵。SO2与浆液中碳酸钙反应，生成亚硫酸钙。在吸收塔浆池中鼓入空气将生成的亚硫酸钙氧化生成石膏（CaSO4²2H2O）。经过脱水系统得到石膏。吸收塔浆池中的PH值由加入的石灰石浆液量控制，FGD系统设置一台事故浆液箱，事故浆液箱用来储存吸收塔停运检修时吸收塔内的浆液。 1、石灰石贮存及浆液制备系统 石灰石（粒径≤20mm）由卡车运至厂内，卸入卸料斗，经石灰石振动给料机送入斗提机，然后由斗提机、皮带输送机送至石灰石仓内贮存。石灰石由皮带称重给料机送到湿式球磨机内进行研磨，工艺水或滤液水按与送入的石灰石成定比的量加入球磨机的入口。石灰石在球磨机中被磨成浆液，浆液自流至再循环箱，然后再由再循环泵送至石灰石旋流器，经过旋流后，底流返回至湿式球磨机继续研磨，从旋流器溢流出来的合格的石灰石浆液存贮于石灰石浆液箱中，经石灰石浆液泵送至吸收塔。 2、烟气系统 烟气经锅炉引风机出来，经增压风机增压后通过GGH降温，进入吸收塔向上流动穿过喷淋层，烟气中的SO2被石灰石浆液吸收后，烟气向上流动经除雾器除雾后通过GGH升温进入烟囱。每台炉配一台增压风机，增压风机采用动叶可调轴流式风机。增压风机设计在FGD装置进口原烟气侧（高温烟气侧）运行。 3、SO2吸收系统 SO2吸收系统包括吸收塔、吸收塔再循环系统、除雾器、氧化空气系统、石膏排出泵。吸收塔再循环系统包括浆液循环泵、管道系统、喷淋组件及喷嘴。吸收塔内设六层喷淋装置，每层喷淋装置布置有168个空心锥喷嘴，每一喷淋层对应布置安装1台浆液循环泵。吸收塔设两级除雾器，布置于吸收塔顶部最后一个喷淋组件的上部。烟气流过除雾器后，其烟气携带水滴含量低于75mg/Nm3。除雾器配有冲洗水系统，冲洗水系统的运行方式列为定期工作。氧化空气通过喷射管进入吸收塔反应浆池，喷射管将把空气送至浆池的下部。搅拌器将鼓入的空气均匀地分散到吸收塔底部，使得更多的空气参于实际反应，因而具有较高的氧化效率，所需氧化空气量小，降低了能耗。每个吸收塔设置两台石膏排出泵，一运一备。在吸收塔内，烟气与石灰石/石膏浆液逆流接触，被冷却到绝热饱和温度，烟气中的SO2与石灰石浆液反应，形成亚硫酸钙，亚硫酸钙在吸收塔浆池中被氧化空气氧化成硫酸钙，结晶生成石膏（CaSO4²2H2O）。 4、石膏脱水系统 石膏脱水系统主要包括石膏旋流站、真空皮带脱水机、真空泵和石膏库。四台FGD共设置5台真空皮带脱水机。石膏浆液通过吸收塔石膏排出泵送至石膏脱水系统，经过石膏水力旋流器浓缩和真空皮带脱水机脱水，使石膏的品质满足工业应用的要求，脱水后的石膏表面含水率小于10%。石膏水力旋流器的溢流自流至滤液水箱，一部分送去制浆，另一部分返回吸收塔，在FGD系统中循环使用。 正常运行控制 1、石灰石浆液供给：石灰石浆液供给基于一体化控制方案。控制阀对控制信号反应自动开启和关闭，使新鲜石灰石浆液进入吸收塔，不需要操作员的直接干预。石灰石浆液的给入量的大小取决于对吸收塔浆液PH值的控制。PH值测试仪将用来分析石膏排出泵排出管道中浆液的PH值，其监测信号将被送至DCS。若该值超出上限或下限，系统将会报警。另外若两个读值之差超出设定范围，系统也会报警。PH值信号将与设定值进行对比，并综合进口SO2信号和锅炉负荷信号后，作为预示信号发出，随之调整浆液给入系统，为吸收塔浆液罐及时补充新的石灰石浆液。 2、吸收塔排放：吸收塔对石膏旋流器的排放连续进行，为了保持吸收塔浆液密度，将石膏旋流器底流输送到皮带过滤机或返回吸收塔。根据吸收塔石灰石浆液供应量，并用排出石膏浆的密度值进行修正，通过控制两只阀门的开关，以此改变石膏浆流向，调节浆液排至石膏浆池或返回吸收塔，从而控制石膏排出量。 3、吸收塔液位和系统水储存量：根据对除雾器调节控制的喷雾程序控制信号反应，加注除雾器清洗水，来控制吸收塔的液位。吸收塔石灰石浆液供应量、石膏浆排出量及烟气进入量等因素的变化造成吸收塔的液位波动。根据测量的液位值，调节加入的滤液水及除雾器冲洗时间间隔，实现液位的稳定。为防止吸收塔溢流，吸收塔浆液的液位要随时检测，如果液位较高，石膏排出泵把浆液打入石膏脱水系统。如果液位较低，排出泵将把浆液打回吸收塔。...
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聚氨脂水溶性堵漏剂堵漏施工工艺
一、简介 聚氨脂水溶性堵漏剂是由多氰酸酯和多羟基聚醚进行化学合成的高分子注浆堵漏材料。该材料遇水后发生化学反应，形成弹性胶状固结体，从而达到很好的止水目的，是新一代的防水堵漏补强材料。 二、特点 1、浆液遇水后自行分散、乳化、发泡，立即进行化学反应，形成不透水的弹性胶状固结体，有良好的止水性能。 2、反应后形成的弹性胶状固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性、耐低温性，在水中永久保持原形。 3、与水混合后粘度小，可灌性好，固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。 4、浆液遇水反应形成弹性固结体物质的同时，释放CO2气体，借助气体压力，浆液可进一步压进结构的空隙，使多孔性结构或地层能完全充填密实。具有二次渗透的特点。 5、浆液的膨胀性好，包水量大，具有良好的亲水性和可灌性，同时浆液的粘度、固化速度可以根据需要进行调节。 三、适用范围 主要适用于各种地下室底板或侧壁渗漏的情况 四、使用方法及注意事项（以地下室底板渗漏为例） 1、设备：使用手摇式简易灌浆泵进行灌注。 2、试泵：采用碗或其它器皿盛液体，在入浆口处，手摇泵柄可喷出水；关闭出水口时手摇感觉明显困难，压力表起压力。 3、清洁：注浆前确保泵体清洁干净，可采用天那水或丙酮对泵身进行清洁，清洁方式类似灌浆过程，将清洁剂当作浆液从入浆口进入，又从出浆口回到储存罐中，多次循环。 4、找点：尽最大可能清理干净底板面，寻找渗漏较大的位置，根据情况采用Φ10-Φ14冲击钻钻穿底板。 5、埋管：埋设铜管或铁管等，埋设时考虑管必须要拔回，防止以后锈蚀造成再次渗漏。管侧如有空隙，可采用纱布等物品包扎后塞入，也可在塞入后采用速凝水泥封堵好。 6、灌浆：将入浆口灌满浆液后，入浆管直接放到储存罐或装有浆液的小桶中，摇泵后出浆口泵出液体，压力表显示泵出压力。当出浆管较长时，必须泵至浆管全部装满后再将管口接到预埋好的铜管口上，此时压泵者不能停止，应不断的泵送。全力地压送直至很难摇动摇柄时停止。 7、清洗：灌浆完毕后同样采用天那水或丙酮对泵身进行清洁。 8、重复4、5、6、7步骤直至达到止水效果。 五、包装与贮存 1、本产品使用铁桶包装，塑料桶每桶20公斤。 2、本产品应存放于阴凉干燥处，防潮防晒防火。 混凝土建筑物裂缝、孔隙是导致砼建筑物损坏的主要原因，裂缝孔隙渗漏水又是最令人头痛的问题，因为砼内部的裂缝是完全无规则的。一般传统堵漏的方法，是将裂缝或漏水处凿开，进行表面堵漏，但结果往往是堵住这里，那里又开始渗漏。因为水可以在砼内部裂缝中无规则运动，从相对薄弱部位渗出。 采用化学灌浆法。就是利用机械的高压动力(高压灌注机)，将化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，水溶性聚胺脂灌浆材料进入裂缝的深度与裂缝宽度相关：裂缝越宽，浆液流速越大，进入裂缝就越深，灌浆效果越好。水溶性聚胺脂初始膨胀率能够达到100％，形成胶凝体以后，第一次膨胀消失，但具有很好的弹性，成为稳定的类似止水橡皮的弹性体。这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。 宽度大于0.2mm的裂缝采用水溶性聚胺脂浆材进行灌浆处理；小于0.2mm裂缝采用环氧树脂胶封缝（对于干燥缝：采用改性环氧树脂基液封堵；对于潮湿缝：尽可能采用水溶性聚胺脂灌浆，止水干燥后采用改性环氧树脂基液封闭加固。灌浆困难的裂缝采用“堵漏灵”堵漏止水，干燥后用改性环氧树脂基液封闭）。注：水性聚氨脂灌浆后，视具体情况，再决定是否进行改性环氧树脂灌浆。 六、化学灌浆防水堵漏施工的优点 水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种低黏度，单组份合成高分子聚氨酯材料，形态为浆体，它有遇水产生交联反应，发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙填满（包括肉眼难以觉察的0.015mm微缝），遇水后（注水）伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压再次将弹性体压入并充满所有缝隙，达到止漏目的。 七、化学灌浆防水堵漏施工工艺 高压化学灌浆堵漏施工应由受过专业培训的人员且有专业施工设备的施工队进行施工。 1．清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净。 2．钻孔：使用钻孔工具沿孔洞四周钻泄压孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦结构厚度的2/3，钻孔必须斜穿过主漏水孔。但不得将结构打穿，因动水较大孔洞内的粉尘会自行冲洗干净。墙面慢渗则分别在渗水面钻梅花孔。用清洗机冲洗灌浆孔，直至灌浆孔出水清澈则可进行下一步工作。 3．埋嘴：观察主漏水孔的压力，水流不急压力不大时可用快干堵漏剂埋注灌浆止水针头，（根据施工情况也可打入木楔再用快干堵漏剂封堵，结构稳固后再重新钻开木楔再安装膨胀止水针头）。当结构达到一定的强度没有渗漏时，其它泄水孔分别安装膨胀止水针头，用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。墙面慢渗也依次安装膨胀止水针头。漏水点分别按层次错位安装15CM、10CM、8CM止水针头，这样灌浆可以从深层至表层完全密实灌浆。堵塞所有孔洞、缝隙。 4．灌浆：使用高压灌浆机试压，不得超过砼结构受压范围。向灌浆孔内灌注化学灌浆料。单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。待所有的孔都灌完后，回到先前第一个灌浆孔，再次灌浆以保证压力最大化。墙面灌浆顺序则为由下向上；待所有的孔灌完后同样也是回到先前第一个灌浆孔回灌一次。 5．拆嘴：灌浆完毕24小时，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。 6．补强：用防渗漏水泥基渗透型结晶抗压密封剂进行全面封堵或刚性ＲＧ材料抹面作保护层增强，最后用聚合物JS防水涂料，将分涂三遍以作表面防水处理。（适用于整体封堵，仅供参考）适用范围：带水带压堵漏、地铁、隧道、泵房、蓄水池、污水池、地下人防洞库、地下室车库堵漏、电缆沟、涵洞、水坝、电厂堤坝、酸(碱)池堵漏、冷却塔堵漏、矿井、电梯井、地道岩基的防渗、防漏、堵漏、砼工程裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的灌浆密封堵漏、外墙防水堵漏。...
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建筑工程合同管理办法
第一章总则 一、为规范公司各类建筑工程合同的管理，维护公司的合法权益，提高公司的经济效益和社会信誉，规避不良合同给公司带来的风险，保障合同的合法性，保障合同切实全面的履行，特制定本建筑工程合同管理办法。 二、建筑工程合同不仅是平等主体之间的法律行为，它还是社会经济生活的重要组成部分，因此订立合同的当事人(双方及以上)应遵循法律平等、自愿公平、诚实信用、等价有偿的原则，不得损害国家、社会公共利益及企业利益，不得扰乱社会经济秩序。 三、建筑工程合同原则上要采用标准制式合同文本。建设工程施工合同需采用国家建设部与工商管理局制定的示范文本；项目管理目标责任书和分承包合同采用公司制定的示范文本。 四、签约当事人主体资格要合法，应对对方当事人进行履约能力的考察，签约要遵循平等互利，协商一致的原则，合同条款中内容要完备、具体，不能含糊，前后矛盾，责、权、利要明晰。 五、公司市场经营部是建设工程施工合同、分承包合同的主管部门、全面监督、管理、评价合同的签订与履行工作，并参与一级项目及重点工程项目合同的洽谈和签订工作。 六、对施工合同和分承包合同，分公司经理和直属项目部经理为以上两种合同的第一责任人，应对其所签及履行的合同负全责。 第二章建设工程施工合同的签订与管理 第一条合同评审与签订 一、合同的评审。施工合同在签订前必须根据质量管理体系要求进行合同评审（包括前期的标书评审）。合同评审由公司市场经营部负责组织，土建一级、二级项目由市场经营部组织评审，二级以下工程项目由项目部负责组织评审，评审过程要按合同评审工作程序文件的要求进行。 二、建设工程施工合同洽商签订前期向业主的承诺，应由公司市场经营部负责，主要资料包括招标文件、投标承诺等（对业主的口头承诺，应已形成书面文字）。 三、施工合同的洽谈与签订 1、施工合同的洽谈。合同在洽谈前，首先由有资质的合同管理人员起草合同文件；如业主方起草的合同文件，须经过相关部门的讨论，达成共识拿出修改意见。洽谈时要由公司经理牵头，合同管理人员、项目经理应参加合同的洽谈工作。洽谈中要本着维护公司合法权益，公正、公平、诚实信用的原则进行，涉及到如：合同价款、工期、质量、工程款拨付、竣工结算、违约、索赔等合同主要条款，要认真对待，特别是在目前市场行为、业主行为不规范的情况下，不要急于求成。洽谈是一个要约、再要约、反要约直至承诺反复进行的过程，一定要在遵守国家法律法规的前提下以维护集团公司合法权益为宗旨，以认真负责的工作态度进行合同的洽谈工作。 2、建设工程施工合同的签订。承、发包方合同洽谈完成后，要由合同管理人员书写正式施工合同，由于施工合同为制式合同，又鉴于公司施工的区域范围大，合同文本要采用当地规定的制式合同文本。合同文本中合同各项条款都要添全，不能有空白，书写要用碳素笔或钢笔，字迹要清晰，不能出现乱涂乱改的现象，正式盖章的合同文本不能用复印件，合同正本为两份，双方各执一份，副本可根据需要书写若干份，但最少不能少于四份。 3、建设工程施工合同的补充和修订。补充合同或修订合同是施工合同的重要组成部份，但要强调一点，一定要把能在正式合同中填写进去的内容填写进去，尽量避免将正式合同形式化，而形成阴阳合同的情况，除非有特殊原因或因内容较多不能写进正式合同的；或在合同履行中涉及到质量、工期的变化以及重大工程变更，才能签订补充合同或修订施工合同，在签订时要坚持原则，认真对待，作到公平、公正，避免无原则的迁就发包方，使公司受到不应有的损失。 第二条合同的履行与管理 一、施工合同的履行 1、各项目部应对全面履行施工合同负全责，公司有关部门协助并检查、监督施工合同的履行情况，以确保合同的履约率达到100%。 2、各有关部门和项目部，必须组织有关人员认真学习和研究合同条款，特别是对合同工期、质量等级，价款支付与结算、材料供应方式，双方职责、违约、索赔等条款，做重点学习和研究。 3、在合同履行的有效期内，如国家法律、法规或政策发生变化，发生工程量增减，发包方未按合同约定付款等情况，涉及到工期、质量、价款的调整方式发生变化，必须及时办理合同修订或合同补充和由发包方签字认可的会议纪要等书面形式，对原施工合同进行修订和补充。 二、建设工程施工合同的管理 1、公司市场经营部是施工合同的主管部门，负责参与合同的签订和合同的审核管理工作。 2、施工合同根据质量管理体系要求确保本公司有一式三份（一正两副，也包括补充和修订合同），正本传递至公司市场经营部归档保存，副本为公司财务科、项目部各一份，有关技术质量、生产安全、材料设备等部门为复印件。 3、公司市场经营部门和要设专职或兼职的合同管理人员，负责施工合同的建档归档工作。 三、施工合同的风险和索赔管理 1、建筑工程的发包和承包是一项充满风险的经济活动，由于建筑工程具有规模大，施工周期长，材料设备消耗量大，产品固定，施工流动性强，受地质条件、水文条件、社会环境及技术、经济等方面因素的影响较大的特点，不可避免的会给承包方带来不确定的风险。 ⑴技术和环境方面的风险，包括以下几个方面：意外地质地基条件；特殊水文气象条件；施工准备不足；图纸和变更不及时；发包方派驻的工程师对承包方提出的技术问题迟迟不能答复等。 ⑵经济方面的风险。包括国家政策的调整；要素市场价格的变化；金融市场变动因素；发包方所供材料设备不合格、不及时等。上述风险一旦发生，都要做书面记录，并及时向发包方办理工程变更和现场签证，追加合同价款 2、索赔管理 ⑴施工索赔是法律赋予合同受损者的权利，对施工企业来说是一种保护自己，维护自身当权益，避免损失，增加利润的手段，这在国家《民法通则》《合同法》等专项法律法规中都有明确的规定，并在建筑工程施工合同示范文本中专门制定了相应条款，在示范文本通用条款中对施工索赔也提出了具体的做法。 ⑵加强施工合同管理，健康有效的开展索赔工作，要抓住四方面的工作。A签好合同是索赔成功的前提。B学习研究合同是寻找索赔机会的重要方法。C加强合同履行管理是捕捉索赔机会的主要环节。D学会科学的索赔方法是推行索赔制度和索赔成功的先决条件。 第三章项目管理目标责任书的签订和管理 第一条项目成本目标及示范文本 一、项目成本责任目标的确定 1、确定的原则。一是根据建筑市场和建筑工程预算定额及费用定额有关费用的变化，来确定项目成本目标，项目成本目标不是一成不变的而应随着建筑市场的变化而调整。其次是成本目标要通过测算来确定。再次是项目经理部通过科学管理，全面履行施工合同有盈利。 2、项目收入和支出的界定：项目收入的界定要规范化，在本区域范围内要基本上达到统一，凡执行项目管理目标责任书（制造成本承包）的工程一定要做到在相关费用上进行界定，例如应以收入为定额直接费或直接费降百分之几作为项目收入，禁止按结算造价百分之多少来界定。执行项目管理目标责任书（内部费用承包）的工程收入的界定，可采取结算造价的百分之多少确定，项目支出的界定，凡是按公司规定属于项目部支出的费用，全部纳入项目部实际成本。 3、示范文本要统一，凡执行项目管理目标责任书的工程，依照公司制定的《工程项目承包管理暂行办法》，根据不同的项目承包模式，选用相适应的示范文本，见附件一、附件二、附件五。 第二条签订履行与管理 一、项目管理目标责任书（制造成本承包及内部费用承包和产值双控指标承包），由项目经理部负责签订。 二、公司项目部在履行的有效期内要加强过程控制，项目经理部是全面履行上述承包合同的单位，应确保施工合同及项目责任合同所有条款的全部履行。 三、项目责任合同的管理。责任合同份数可根据项目部需要而定，但最低不得少于三份。公司市场经营部是项目部责任合同的主管部门，上述合同要求在合同签订后三日内传递完毕。 第四章工程项目分承包及劳务分包合同的签订与管理 第一条承包商及劳务队伍的选择及示范文本 一、承包商的选择。总的原则是在公司确定的合格分包商名录内进行选择。一是有营业执照和相应资质的建筑公司和专业公司。二是具有经济实力，技术素质高的成建制的施工队伍。三是公司员工自行联系的工程项目及业主指定的分包商，要经过考察合格且具备履约能力，方可进行分包工程的施工。 二、劳务作业队伍的选择。应选用具有营业执照和相应资质的劳务作业队伍，且具有经济实力。 第二条分承包、劳务分包合同的签订 一、根据工程项目预算收入的具体情况，经过测算确定分承包商应上缴的利税总额，其额度原则上不低于工程结算总价的3%(不含税)。否则应报市场经营部审核，公司主管领导批准。 二、公司与项目部签订的责任书，要明确责任目标全面体现对施工合同的履行，特别是对工期、质量等级、安全生产、文明施工、技术经济指标等，应在责任书中有约定，以确保施工合同和责任书的全面履行。 三、项目经理部经理负责对分包商签订《工程费用包干承包合同》，对工期、质量、承包价款、承包人工作、安全生产、文明施工、竣工验收、工程款拨付与竣工结算、保修、违约、过程控制、规避合同风险等主要条款，要认真研究后再签订，文本中未含部分可作补充条款。 四、劳务分包合同的签订，应依照劳务分包合同示范文本主要条款，结合工程具体情况，对分包范围和工作内容、工期、质量、承包价款、安全生产、文明施工、双方权利、义务等，认真研究后进行签订。 第三条合同的履行和管理 一、合同履行。在合同履行的有效期内，一是要全面履行施工合同和工程项目费用包干承包合同。二是要加强全过程的控制，除施工管理和技术经济管理外，特别在材料采购，材料款的赊欠等事项，项目部要详细准确掌握物流、人工费的拖欠等情况，在工程拨款方面要依据形象进度和业主的拨款情况，来确定拨款数额。拨款要一支笔，禁止多头批款。工程竣工办理财务结算后，要签订结算后遗留事项处理协议，并由承包人列出对外债务清单，由承包人承诺自行解决债务纠纷。 二、合同管理。工程项目承包责任书，由公司与项目部签订；工程费用包干承包合同，由项目部与分包商签订。劳务分包合同由项目部与劳务分包商签订。合同份数，依据公司的需要而定，最低不得少于三份，并在签订后三日内传递完毕。属项目部经营部门是分承包、劳务分包合同的主管部门，要设专人管理分承包合同。 第五章各类合同的审批程序 一、建设工程施工合同的审批流程 1、施工合同的审批。按公司市场经营部制定的合同审批表，逐级审批。审批均为施工合同的草稿，草稿应为含概合同双方初步意向的合同文本，审批后再经对方洽谈认可，达成一致，方可书写正式合同文本。公司的施工合同，均由市场经营部审批，一级工程项目或特殊情况的二级以下(含二级工程项目)工程项目，由公司总经理最终审批。施工合同的审批，要求由参与合同洽谈的经营部门专职合同管理人员，携带合同草稿和审批表，来市场经营部办理，统一加盖公司合同专用章。 2、补充合同的审批。合同管理人员应携带对业主承诺的书面资料（包括招标文件）进行审批。 二、项目责任承包合同的审批流程公司与项目部签订的项目责任承包合同，由市场经营部负责起草，经洽商后，由公司经理或主管经理审批，合同经公司总裁和项目经理签字后生效。 三、分承包及劳务分包合同的审批流程 1、公司与项目部签订的项目承包责任书，由市场经营部负责起草，经洽商后由公司经理或主管经理审批。 2、项目部与分包商签订的分承包合同，由市场经营部配合项目部起草，经洽商后，由项目部经理审批，项目经理与分包商签字生效。但一级项目工程需市场经营部审批。 3、公司项目部与劳务作业队伍签订的劳务分包合同，由市场经营部配合项目部起草，经洽商后，由项目部经理审批。 第六章项目责任承包与分承包结算审核程序 第一条项目责任承包工程结算审核 一、公司和项目部项目责任承包的工程,依据项目责任承包合同，由项目部核算人员编制承包结算书,报市场经营部审核,经集团公司主管经理审批后，作为项目工程结算的依据。 二、涉及到项目实际成本,由公司及项目部的财务部门、材料部门、劳资部门等有关部门提供有关数据,传递至财务部门,由财务部门、经营部门配合编制财务结算。结算经项目部核对后,由财务部门编制竣工制造成本报表。 第二条分承包结算审核 一、关于分承包工程的结算审核。应以分承包合同界定的收入,由公司经营部门或项目部办理分承包结算,对涉及到材料调拨、周转工具和设备的租赁、借工、拨款等费用，均要列出结算清单,从承包人结算款中扣出。 二、结算审核。分承包工程的财务结算,由公司财务部门办理,经营部门配合,经主管经理审批后,作为财务结算的依据。 第七章各类合同的评价考核 一、合同评审主要考核评价合同(标书)评审确认表、评审报告的填写是否规范，内容包括与产品有关要求的识别、采取措施及保证能力、评审部门及评审单位、负责人签字等是否符合要求。合同(标书)评审的全部记录是否按要求进行传递。 二、使用的合同文本是否符合建设主管部门和公司的规定和要求。 三、合同的签订与审批，是否按本合同管理办法进行运作。 四、合同的传递、合同的份数是否符合质量管理体系的要求,收文发文手续是否健全。 五、合同的履行。合同传递后,有关部门和项目部是否组织有关人员进行了学习,有无学习记录,及合同履行过程中的有关纪录。 六、合同管理。有关部门及项目部是否建有合同台帐,合同档案管理是否规范。 七、分承包合同在履行过程中,在规避风险方面采取了哪些具体措施,有无出现问题。 第八章各类合同档案的管理 一、公司市场经营部是各类合同的主管部门，要求市场经营部、项目部设专职合同管理员或以合同管理职责为主的兼职管理员.。 二、各类合同都要分别建立合同台帐，由公司设置统一模式的合同台帐（见本办法附表五）。建立收发文本制度，确保合同管理规范化。 三、建设工程施工合同，正本传递市场经营部,由市场经营部归档管理,副本由经营科、财务科、项目部归档管理，其他相关部门为合同复印件。 四、项目责任承包合同，传递市场经营部一份备案。 五、分承包合同，传递市场经营部一份备案。 六、建设工程施工合同签订并经上级行政主管审查后,在五日内传递至市场经营部。 七、公司市场经营部管理的合同公司的施工合同正本，由公司市场经营部归口管理，负责建档和借阅事宜，一级项目工程的项目责任承包合同、分承包合同，由市场经营部存档一份。从市场经营部借阅的合同,不得以任何理由予以涂改。 第九章建立各类合同程序与责任追究制 一、建设工程施工合同的签订要按照合同起草、会签、洽谈、审批、签订盖章五个环节进行。 二、项目责任承包合同，在合理界定公司与项目部收入和支出、明确双方责、权、利的基础上，由公司经理和项目经理签订。 三、分承包合同的签订，在考察合格分包商，已规避法律、法规及经济风险的基础上，由项目部和分包商签订。但一级项目工程需经市场经营部审批。 四、劳务分包合同的签订，应在考察劳务作业队素质，规避经济风险的基础上，由项目部和劳务作业队签订。 五、建立责任追究制 1、施工合同的签订，要坚持合法、公正、公平、维护企业合法权益的原则一旦出现合同纠纷形成诉讼，使企业受到经济损失时，通过核查签订合同的五个环节后，要追究责任者的责任，根据经济损失额度的大小，进行行政和经济上的处罚。 2、项目责任承包合同的签订，要经过测算来界定项目收入。项目经理必须承担由于管理不善而造成的亏损责任。但确认属投标报价的失误、企业让利、政策性调整的原因，不应项目部负担。对项目成本的亏损，通过核算和分析考核，对项目经理按照责任书的约定进行处罚。 3、分承包合同的签订，要按照合法、合理、诚实信用的原则，对不同类型的工程通过测算，进行洽谈和签订工作。分承包合同中要有规避风险条款，在合同履行过程中，出现争议和纠纷时，要遵循平等友好协商原则，不要激化矛盾而形成诉讼，如果发生给企业造成经济损失和企业信誉损害的，要追究分公司经理的责任，并根据损失额度的大小，对责任者进行行政和经济处罚。 第十章各类合同争议纠纷的处理 一、合同出现争议和纠纷时双方首先要协商解决，解决不成时，可上报公司，由市场经营部参与解决，并做出合理的裁决。 二、合同一旦出现诉讼,应及时上报公司市场经营部，由市场经营部协助基层单位，采取有效措施，以避免对企业造成的经济损失。 三、市场经营部在帮助解决完每一诉讼纠纷案件后应当做出书面总结，分析出合同发生纠纷的法律原因，在以后的合同管理中予以重点监管，避免以后发生类似情况，使公司的管理水平逐步得到提高。 第十一章附则 （无正文）...
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地下水对建筑工程的影响
一、前言 地下水是地质体赋存环境--水资源的重要组成部分,也是农业灌溉、工矿企业和城市建设的重要水源之一，也是影响地质工程稳定性的重要条件。地质体内的地下水可以由于开挖而涌出或突出；也可以由于人类活动而向地质体内充水,增加湿度,提高地下水水位,所有这些都可以引起地质灾害。而在自然地质灾害形成中,地下水也是重要的诱发因素之一,70%～80%的地质灾害的形成都与地下水有关。因此在地质工程设计或地质灾害防治设计中都必需慎重地考虑地下水这个因素。 在建筑工程的质量安全事故中，地基事故往往占到较大比例，一旦出现这类情况，不仅会导致建筑物的倾斜或者裂缝，直接影响到建筑物的正常使用，甚至会造成建筑物的倒塌或人员死亡。究其原因，就是施工中忽略了建筑场地的具体水文地质状况，或者是对地下水对建筑工程所产生的影响认识不足，所以探讨和研究地下水文地质状况对建筑物的影响有着重要的意义。 二、地下水对建筑工程的影响 当建筑物场内有地下水存在时,地下水的水位变化及其腐蚀性和渗流破坏等不良地质作用,对工程的稳定性、施工及正常使用都能产生严重的不利影响,必须予以重视。 1、地面沉降：（由于地下水位下降引起的地面沉降） 全国有近70个城市因不合理开采地下水诱发了地面沉降，沉降范围6.4万平方千米，沉降中心最大沉降量超过2m的有上海、天津、太原、西安、苏州、无锡、常州等城市，天津塘沽的沉降量居然达到3.1m。西安、大同、苏州、无锡、常州等市的地面沉降同时伴有地裂缝。发生地裂缝的地区还有河北、山东、云南、广东、海南等地。地面沉降以及地裂缝，对城市基础设施构成严重威胁，因其引起垂直移动以及向沉降中心的水平移动，使建筑物基础、桥墩错动，铁路和管道扭曲拉断等现象不断发生，给地面沉降影响范围内的建（构）筑物、市政道路、上下水管道、煤气热力管道、电力通讯管线等都带来极大危害；不得不引起人们高度重视，这也只是国内仅有的问题，国外沿海软土地区也存在这种现象，这是一个全球性的环境工程地质问题。 通过国内外同行多年的监测、分析和研究，控制方法：合理开采地下水；对已开发的地区，对含水层进行回灌。 2、地面塌陷：（岩溶地区人为局部改变地下水位引起的） 地面塌陷是指地表岩、土体在自然或人为因素作用下向下陷落，并在地面形成塌陷坑（洞）的一种动力地质现象。其类型可分为岩溶塌陷和非岩溶塌陷。岩溶塌陷是由于可溶岩（以碳酸岩为主，其次有石膏、岩盐等）中存在的岩溶洞隙而产生的。在可溶岩上有松散土层覆盖的覆盖岩溶区，塌陷主要产生在土层中，称为“土层塌陷”，其发育数量最多、分布最广；当组成洞隙顶板的各类岩石较破碎时，也可发生顶板陷落的“基岩塌陷”。据统计，全国岩溶塌陷总数达2841处，塌陷坑33192个，塌陷面积约332平方公里，造成年经济损失达1.2亿元以上。由于非岩溶洞穴产生的塌陷，如采空塌陷，黄土地区黄土陷穴引起的塌陷，玄武岩地区其通道顶板产生的塌陷等。后两者分布较局限。采空塌陷指煤矿及金属矿山的地下采空区顶板易落塌陷，在我国分布较广泛。据不完全统计，在全国21个省区内，共发生采空塌陷182处以上，塌坑超过1592个，塌陷面积大于1150平方公里，年经济损失达3.17亿元。 3、地下水的水位变化对建筑工程的影响 从地基与基础这一角度来说,地下水位的变化能引起不良的后果。当地下水位的升降只在基础底面以上某一范围内变化时,影响不大。若地下水位在基础底面以下压缩层范围内发生变化,情况就不同了。若水位上升,水浸湿和软化岩土,从而使地基土的强度降低,压缩性增大。尤其是对结构不稳定的岩土(如湿陷性土、膨胀性岩土、盐渍土等),这种现象更为严重,能导致建筑物的严重变形或破坏。对于没有地下室的建筑或地下建筑工程,对其防潮、防湿均不利。若地下水在压缩层范围内下降,则增加土的自重应力,引起基础的附加沉降。如果地基土质不均匀,或地下水位的下降不是在整个建筑物下面均匀而缓慢地进行,基础就会产生不均匀沉降。此外,膨胀土及粘土等失水会发生收缩,能使建筑物变形或破坏。 地下水对地下结构物有浮托作用,在不利的荷载情况下(例如钢筋混凝土水池空池时),地下水位的突然上升(例如降大雨)可能引起结构物的上浮或破坏。 地下水位的变化还可直接影响到河谷阶地,岸坡或边坡岩土体的稳定。河水上涨时,地下水位升高,岩土被软化而抗剪强度降低;河水下落时,水沿岸坡渗出,产生动水力,成为岩土不稳定的条件之一。甚至形成滑坡。因此,应事先了解地下水变化的影响。 4、地下水对建筑工程施工的影响 地下水是影响建筑工程安全稳定性的最活跃因素之一。地下水对建筑工程的作用有以下特点: (1)周期性、多变性、长期性。 (2)直接作用和间接作用。 (3)瞬时作用和缓慢作用。 (4)参与作用的地下水类型的复杂性和研究的广泛性。 建筑工程施工,为维护工程场地稳定性采取截断渗流和防止地下水危害的排水措施,以及基础工程为保证正常施工而采取的降水措施,都是针对地下水的作用而进行的。施工排水与降水方法的选取及其实效,直接影响施工速度和质量。在各类软土分布区,因降水十分困难(空隙细小且富含结晶水)不得不采取特殊方法(如电渗析法)而使造价提高。 与此同时,还可能出现以下不良作用: (1)强侵蚀性地下水及环境水渗入,对施工管材和基础产生侵蚀、腐蚀作用。 (2)因排水导致地下水动力条件改变,促使细颗粒地基土形成流砂。 (3)深开挖时下伏承压水可能产生突涌。 (4)施工降水可导致毗邻自然边坡或人工边坡失稳。 (5)排水引至场外任意流失渗漏,可成为邻区地基变形新隐患。以基坑工程为例。 ①地下水对基坑开挖造成的影响 地下水可能造成的影响(以排桩加锚杆为例): (1)在支护结构的设计中,无论采取何种计算方法,地下水的存在和状态都会影响水平荷载的取值大小。从而可能直接造成支护结构的失效或过大的位移。 (2)地下水可能引起锚杆或周围土体之间握裹力的降低从而降低抗拔力。 (3)地下水的存在可能造成施工的困难,常常会使支护结构在嵌固深度不足条件下工作。 (4)地下水的存在可能降低支护体系的整体稳定性。 (5)地下水控制不当,可能造成潜蚀,严重时威胁体系的整体稳定性。 (6)对于槽底土质为粉土或砂土时,可能造成基地的管涌或基坑隆起失效。 (7)由于施工降水失当,造成基坑侧面变形过大,引起临近建筑、道路或地下设施的破坏。 ②基坑的降水方案 当地下水影响基坑施工时,应采取人工降低地下水或隔水措施。降水、隔水方案应根据水文地质资料、基坑开挖深度、支护方式及降水影响区域内的建筑物、管线对降水反应的敏感程度等因素确定。当采用降水方案时,为减少对工程本身的不利影响,井点施工必须执行现行国家标准《地基和基础工程施工及验收规范》的规定,严格控制出水的含泥量。 5、地下水的腐蚀性 当地下水中的某些化学成分含量过高时,水对建筑材料有腐蚀性。地下水对建筑材料的腐蚀类型分为3种: (1)结晶类腐蚀 如果地下水中SO4生成二水石膏结晶体CaSO42H2O,这种石膏再与水化铝酸钙发生化学反应,生成水化硫铝酸钙,这是一种铝和钙的复合硫酸盐,习惯上称为水泥杆菌。由于水泥杆菌结合了许多的结晶水,因而其体积比化合前增大很多,约为原体积的221.86%,于是在混凝土中产生很大的内应力,使混凝土的结构遭受破坏。 (2)分解类腐蚀地下水中含有CO2和HCO3,CO2与混凝土中的Ca(OH)2作用,生成碳酸钙沉淀。当地下水中CO2的含量超过一定数值,再与碳酸钙反应,生成重碳酸钙并溶于水,即:CaCO3+H2O+CO2=Ca2HCO3。所以地下水中腐蚀性的CO2愈多,对混凝土的腐蚀愈强。地下水流量、流速都很大时,CO2易补充,平衡难以建立,因而腐蚀加快。另一方面,HCO3离子含量愈高,对混凝土腐蚀愈强。 (3)结晶分解复合腐蚀 当地下水中NH4,NO3,Cl和Mg离子的含量超过一定数量时,与混凝土中的Ca(OH)2反应,生成Mg(OH)2不易溶解;CaCl2则易溶于水,并随之流失;硬石膏CaSO4一方面与混凝土中的水化铝酸钙反应生成水泥杆菌;另一方面,硬石膏遇水后生成二水石膏;二水石膏在结晶时,体积膨胀,破坏混凝土的结构。 综上所述,地下水对混凝土建筑物的腐蚀是一项复杂的物理化学过程,在一定的工程地质与水文地质条件下,对建筑材料的耐久性影响很大。当有足够经验或充分资料认定工程场地及其附近的地下水(或地表水)和土对建筑材料无腐蚀性时,可不取样进行试验。否则,应取水或土试样进行实验,评定其对建筑材料的腐蚀性。 6、动水力及渗流破坏形式 渗流破坏系指土(岩)体在地下水渗流的作用下其颗粒发生移动,或颗粒成分及土的结构发生改变的现象。它与地下水的动水力密切相关。主要形式有潜蚀和流砂(土),以及介于两者之间的过渡型。 (1)潜蚀 潜蚀有机械和化学两种形式。机械潜蚀是指地质体中颗粒材料被地下水冲走,形成穴洞现象;化学潜蚀是指地质体中可溶物质在水的酸碱度作用下被溶蚀,使地质体的颗粒间联结力削弱、破坏,导致岩体疏松,强度降低,从而导致工程破坏。化学潜蚀又有两种类型,一种是可溶性盐类矿物在酸性水作用下溶解,在这种环境水里混凝土可以变成豆腐渣一样;另一种是游离的硅、铁、铝氧化物在地下水中碱度pH=9的情况下,亦可游离成溶胶或凝胶,使地质体的胶结作用削弱。潜蚀产生的条件主要有:①不均匀系数大于10时,极易产生潜蚀;②两种互相接触的地质体,其渗透系数之比k1/k2>2时易产生潜蚀;③当地下水渗透水流的水力坡度大于临界水力坡度时,易产生潜蚀。 防止机械潜蚀作用的措施主要有两种,一种是改善渗透水的水力条件,使水力坡度小于临界水力坡度,如打板桩;另一种是改善地质材料条件,增加其抗冲能力,如在渗流溢出部位铺设反滤层。对化学潜蚀最好是隔断这种水源,或采用抗腐蚀材料作建筑材料。 (2)流砂(土) 流砂(土)能造成大量的土体流动,致使地基破坏,地表塌陷,并常给基础施工带来很大的困难。渗流破坏不仅能在建筑物基坑开挖中发生,而且能在有地下水溢出的边坡或地面出现。管涌破坏有一个发展的过程,而流砂(土)破坏是突然发生的。流砂现象的发生不仅取决于渗透水流动水力的大小,同时与土的颗粒级配、密度及透水性相关。 上海地区的经验表明流砂现象多发生在下列特征的土层中:①土的颗粒组成中,粘粒含量小于10%,粉粒、砂粒含量大于75%;②土的不均匀系数小于5;③土的含水量大于30%;④土的孔隙率大于43%(孔隙比大于0.75);⑤粘性土中有砂层时,其层厚大于25cm。国外文献资料也有类似的标准,即:孔隙比大于0.75～0.80,有效粒径小于0.1mm及不均匀系数小于5的细砂最易发生流砂现象。 流砂现象的防治原则是:①减少或消除水头差,②增长渗流路径,如在基坑四周打板桩或设置地下连续墙。③在向上渗流出口处地表用透水材料覆盖压重以平衡渗流水;④土层加固处理,如冻结法、注浆法等。 7、基坑突涌对建筑工程地基的影响 建筑物基坑下有承压水存在,开挖基坑减少底部隔水层的厚度,当隔水层较薄时,承压水的水头压力会冲破基坑底板,形成突涌现象。突涌产生后,基坑冲毁,地基被破坏。故当基坑底部与承压水含水层相距很近时,应确定足以防止基坑被水冲破的最小隔水层厚度。 当工程施工需要开挖基坑后的坑底隔水层的厚度小于安全厚度时,为防止基坑突涌,必须对承压水层进行预先排水,以降低承压水头压力。对于突涌问题,经过系统的研究和实践,发现优势面理论在分析解决突涌问题方面可以提供系统的思路和理论指导。地下水突涌优势面理论是以优势结构控制论和突涌发展系统论为核心的。优势层及优势结构面的组合,使突涌危险性的评价更可靠,使施工更科学。而对于突涌问题,台湾某公司采取浇灌热沥青的方法防止突涌。 8、地下水的冻胀作用对建筑工程的影响 在严寒地区,当建筑物地基内埋藏有地下水时,水分往往因冻胀作用而迁移和重新分布,形成冰夹层或冰锥等,促使地基冻胀、融沉,建筑物则产生变形,轻者出现裂缝,重者危及使用,这种情况下,在冻结地区建筑中必须慎重对待。 三、地下水的监测工作 就目前来说,工程部门对地下水的监测没有形成系统化,还处于无专门机构管理的混乱状态,常常是出了事故再处理,而不能消除在萌发时期,城市地质灾害预测预报预防至今仍是薄弱环节。如川东地区一年内因滑坡受损的就达上万起,凡造成屋毁人亡灾祸的,一般都没有进行监测工作,相反,即使破坏严重的大型滑坡不可避免地发生,只要监测工作做得好,仍可防止伤亡事故和减轻损失。西陵峡新滩滑坡的成功预报即为一例(这里仅指预报而言,不讨论新滩滑坡成因)。建筑工程质量严格经受实践检验是性命攸关的大事。如发生灾害再反演破坏过程非常困难,要弥补某些损失常常成为不可能,所以监测工作异常重要,它也是研究地质灾害预报的重要手段。 四、结论鉴于地下水及其地质作用对建筑工程一系列的不良影响,我们必须对水文地质工程地质的整体化进行研究,紧密结合室内实验、模拟试验与现场原位测试、长期监测工作,重点解决影响地基土力学性能及建筑物安全稳定性的地下水参数,提高定量评价精度和预测预报准确性。...
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钢结构防腐规程
1.目的 为了规范油漆涂装作业，控制油漆涂装质量以达到需要的防腐、防锈以及装饰要求； 2.范围 （1）本文件规定的适用产品的油漆和油漆工艺方法； （2）油漆的储存、待油漆金属表面预处理及粗糙度和清洁度的规定； （3）油漆涂层的质量检验。 3.引用标准和规范 ISO 8501-1涂装油漆和有关产品前钢材预处理 ISO 8503-2涂装油漆和有关产品前表面粗糙度的目视评定 ISO 2808色漆和清漆-----漆膜厚度的测定 ISO 2409色漆和清漆-----划格试验 ISO 1514(GB/T9271) 色漆和清漆-----试验用标准板 RAL Colors 欧洲油漆色标 4.油漆来料控制 （1）所有油漆来料必须是经过评审的合格供方或客户指定的供方； （2）所有油漆来料必须是包装完好、未经开封的，应标有生产厂家、产品名称、批号、重量、有效期等信息，且应随货提供质量文件和使用说明书； （3）选用的稀释剂、底漆、中间漆、面漆等应是配套的同组涂层材料组的； （4）仓库应建立出入库统计系统，采用分区和标识等方法对不同组别、有效期等进行区别和记录； （5）仓库应建有安全储存规定，对油漆存放敏感的温度、烟火、静电等加以规定，保持通风、防止日晒和雨淋。 5.表面处理 （1）表面处理的目的是通过喷砂、抛丸或手工打磨等方法去除待油漆表面的灰尘、油污、锈迹、氧化皮、水溶性盐、焊接残留物、飞边毛刺等，以达到油漆要求的表面清洁度和粗糙度； （2）采用喷砂方法处理时选用的钢砂的粒度不应超过25目（推荐使用30目），抛丸采用的钢丸粒度不超过16目（推荐使用20目），清洁度达到ISO8501-1(GB/T 8923)规定的Sa2.5的要求，粗糙度满足ISO8503-2 G“精细级”水平，表面粗糙度40-80um（最大不超过100um）。喷砂密度不能低于85%的被清理表面。 （3）采用借助砂轮、钢丝刷、铲刀等工具的手工打磨方法获得的表面清洁度满足ISO8501-1(GB/T 8923)规定的St3的要求。手工方法只能用于局部表面处理和预处理。 （4）通过预处理和二次处理达到要求的表面质量。预处理一般在粗加工前或后进行，应去除氧化皮、毛刺、棱角、焊接残留物，对于预抛砂后出现的表面缺陷如裂纹、砂孔、焊接气孔等应进行处理，并使用稀释剂去除表面油污和使用不含污染杂质的水清洗表面的结晶盐，并使用防锈液进行防锈；二次处理应在成品组装完成后进行，注意保护法兰密封面和其他裸露配合导向部位如阀杆等，防止砂或灰尘进入阀腔。 （5）使用对照块检查粗糙度和清洁度时，使用自然光或混合光源，自然光线不能低于300lux，混合光线不能低于500lux。 表面处理后用干燥、清洁的压缩空气吹去所有可见浮尘。 （6）喷砂或抛丸处理特别是二次表面处理时，周围环境相对湿度不能大于85%，存放处理后的工件的环境的相对湿度也不能大于85%，并且金属表面不能出现结露现象。涂层必须在表面处理完后4小时内完成，当环境相对湿度小于40%时，可适当延长时间，但不能超过12小时。 6.油漆人员和设备的检查 （1）油漆施工人员应具备一定的油漆涂装技能，经过必要的技能培训和安全技术教育，考试合格取得上岗证后方可上岗； （2）设备应完好并具备工作状态，检测和测试设备、仪器仪表应经过计量检定并在检定有效期内； （3）采用空气喷涂时压缩空气源应具有调节功能，可以满足工艺文件要求的喷漆工作压力。压力源应设有油水分离器、过滤器等辅助设施，使用前放空分离器中的积水，保证空气为干燥的； （4）采用的喷嘴应是工艺文件规定的规格。 7.喷涂过程控制 （1）环境温度： ①油漆环境的温度应在5-38℃之间，理想为15-30℃，环境温度低于5℃或高于38℃应停止油漆施工； ②金属表面温度应高于露点温度3℃以上，否则停止施工； （2）相对湿度 环境相对湿度应小于85%，油漆涂装理想的湿度为40-60%。 （3）涂料的使用和测量 ①涂料使用前应搅拌均匀。双（多）组分的先搅拌A组分，按比例加入B组分后搅拌均匀。按使用说明书或工艺文件进行熟化，控制熟化时间，并在适用期内完成； ②必要时使用稀释剂稀释，按照供方提供的比例配入（一般不多于15%）；稀释剂应分次逐渐加入，并充分搅拌均匀，不能一次加入；涂料调好后使用涂-4粘度计和秒表检测涂料粘度； ③刷涂施工时涂料粘度以30-50秒（涂-4粘度计/25℃）为宜，空气喷涂施工粘度一般控制在15-25秒（涂-4粘度计/25℃）； ④油漆调制结束后应使用120-180目的铜质或不锈钢筛网进行过滤，过滤后方可使用； ⑤油漆调制应按照“先用先调，后用后调”的原则，并按需求量进行调制； ⑥首次选用的油漆或工作条件改变较大时，应对施工工艺参数进行验证。调制少量油漆在试板上试验；检验油漆工艺，确定油漆湿膜厚度和干膜厚度、层数、干燥时间等施工参数。 ⑦采用空气喷涂时，选用适合的喷嘴尺寸（一般选用1-1.5mm，大面积和粘度大时2-4）、喷涂压力（1-2Bar,粘度大时2-4）、喷涂距离（200-300mm,70-80度夹角）和移动速度，并记录； ⑧检测每层的湿膜厚度并进行补涂调整； ⑨需要多层涂装时，选择合适的各层涂层间的时间间隔，一般在第一道漆干燥后再施工第二道漆。记录间隔时间； ⑩涂覆前应对喷涂死角进行刷涂，防止喷涂后造成厚度不够； 完全干燥后按照GB/T1764测定漆膜厚度（DFT）并记录。大于3件的每批按10%抽取但至少3件，小于3件的全检。在每一连续油漆面选取5个测量点，各点至少相距50mm，测量值的平均值不能小于要求值，最小值不能小于要求值的85%。选取的测量点应能代表阀门的整个涂装情况。油漆厚度不足的地方应按工艺文件要求补涂并重新检测； COLORS色标比对卡比对涂层颜色，检测环境亮度自然光时应高于300lux，混合光线应高于500lux； 8．涂层试板的划格测试 （1）当对涂装工艺进行工艺评定时，进行划格试验。 （2）油漆试块的制作 按照ISO1514制作标准试板，采用Q235钢板制成，厚度3mm，宽度100mm,长度150mm。试板表面处理应跟产品一起处理，表面情况应相同。并应采用标准的要求防锈。按照ISO2409进行划格试验，通过等级为2级。 （3）测试报告 测试报告最少应当包含下列信息： a)用于区别测试产品的所有必须的详细信息； b)国际标准参考资料名称（ISO2409）； c)ISO2409附录A中提到的补充信息项，特别是使用的切削工具的类型； d)国际或国家标准参考资料，产品规格或其它可以为c）中提到的参考信息提供参考的文件； e)测试结果； f)任何与指定的测试方法不符现象； g)测试日期。 9.生产过程记录和检验记录 （1）生产过程记录应包含： a)产品和订单信息； b)涂装材料描述:油漆类型、厚度（DFT）、色标等； c)涂装场所环境温度、相对湿度、露点值； d)油漆的粘度，喷嘴大小，气源压力； e)每层的湿膜厚度、干膜厚度（DFT）及总层数、总厚度、间隔时间。 （2）检验记录内容： 除本文件9.（1）中规定的a)、b)、c)及油漆最终厚度外，还应对金属表面的粗糙度、清洁度进行检查并记录。...
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绝热保温保冷材料简述
一、绝热材料概述 根据GB/T4272-2008设备及管道绝热技术通则，所谓绝热，就是为减少设备、管道及其附件向周围环境散热，在其外表面采取的增设绝热层的措施。按流向可分为保温、保冷。因此绝热材料可分为保温材料和保冷材料两个大的方向。在新的国家标准里，对于保温材料和保冷材料的性能都提出了更为严格的要求。 二、分类方法 绝热材料种类繁多，一般可按材质、使用温度、形态和结构来分类。 按材质可分为有机绝热材料、无机绝热材料和金属绝热材料三类。 1、有机绝热材料种类有稻草、稻壳、甘蔗纤维、软木木棉、木屑、刨花、木纤维及其制品等。此类材料容重小，来源广，多数价格低廉，但吸湿性大，受潮后易腐烂，高温下易分解或燃烧。 2、无机绝热材料：矿物类有矿棉、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、硅藻土石膏、炉渣、玻璃纤维、岩棉、加气混凝土、泡沫混凝土、浮石混凝土等及其制品，化学合成聚脂及合成橡胶类有聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨脂、聚乙烯、脲醛塑料和泡沫硬性酸酯等及其制品，此类材料不腐烂，耐高温性能好，部分吸湿性大，易燃烧，价格较贵。 3、金属类绝热材料：主要是铝及其制品，如铝板、铝箔、铝箔复合轻板等。它是利用材料表面的辐射特性来获得绝热保温效能。具有这类表面特性的材料，几乎不吸收入射到它上面的热量，而且本身向外辐射热量的能力也很小，这类材料货源较少，价格较贵。 按形态又可分为多孔状绝热材料、纤维状绝热材料、粉末状绝热和层状绝热材料四种。 4、多孔状绝热材料又叫泡沫绝热材料，具有质量轻、绝热性能好、弹性好、尺寸稳定、耐稳性差等特点。主要有泡沫塑料、泡沫玻璃、泡沫橡胶、硅酸钙、轻质耐火材料等。 5、纤维状绝热材料可按材质分为有机纤维、无机纤维、金属纤维和复合纤维等。在工业上用作绝热泪盈眶材料的主要是无机纤维，目前用得最广的纤维是石棉、岩棉、玻璃棉、硅酸铝陶瓷纤维、晶质氧化铝纤维等。 6、粉末状绝热材料主要有硅藻土、膨胀珍珠岩及其制品。这些材料的原料来源丰富，价格便宜，是建筑和热工设备上应用较广的高效绝热材料。 7、层状绝热材料:一般是松散隔热保温材料的制品或化学合成聚酯与合成橡胶类材料，如矿物棉板、蛭石板、泡沫塑料板、软木板以及有机纤维板（木丝板、刨花板、稻草板和甘蔗板等），另外还有泡沫混凝土板，它具有原松散材料的一些性能，加工简单，施工方便。 三、性能指标和一般选用原则 1、热导率：绝热材料热导率越小越好，最新的国家标准规定保温材料25℃时的热导率应不大于0.08W/（m*K），保冷材料对热导率的要求更高。 2、密度：绝热材料的密度一般不应大于300kg/m3，密度小的材料，一般热导率较小，但同时机械强度也随之降低，故要合理选择。 3、抗压强度：要使绝热材料在自身重量及外力作用下不变形和损坏，其抗压强度应满足一定的条件，保温材料中硬质无机成型制品的抗压强度不应小于0.3MPa，有机成型制品的抗压强度不应小于0.2MPa。 4、吸水率：绝热材料吸水后不但会大大降低绝热性能，而且会加速对金属的腐蚀，是十分有害的。因此，要选择吸水率小的绝热材料。 5、耐热性和使用温度：要根据使用场所的温度情况选择不同耐热性能的绝热材料。“最高使用温度”就是绝热材料耐热性的依据。对保冷材料来说，要注明其最低使用温度。 除上述原则外，在选取绝热材料时还应考虑施工、价格及运输等因素。 四、我国绝热材料的发展现状 我国绝热材料的生产企业目前已有上千个，产品有十几大类、上百个品种，适应温度范围从零下196℃到1000℃，技术、装备水平也有了较大提高。目前使用的绝热材料主要包括以下几种。 1、泡沫型绝热材料 泡沫型绝热材料主要包括两大类：聚合物发泡型绝热材料和泡沫石棉绝热材料。聚合物发泡型绝热材料具有吸收率小、绝热效果稳定、导热系数低、在施工中没有粉尘飞扬、易于施工等优点，正处于推广应用时期。泡沫石棉绝热材料也具有密度小、绝热性能好和施工方便等特点，推广发展较为稳定，应用效果也较好。但同时也存在一定的缺陷：例如，泡沫棉容易受潮，浸于水中易溶解，弹性恢复系数小，不能接触火焰和在穿墙管部位使用等。 2、复合硅酸盐绝热材料 复合硅酸盐绝热材料具有可塑性强、导热系数低、耐高温、浆料干燥收缩率小等特点。主要种类有硅酸镁、硅镁铝、稀土复合绝热材料等。而近年出现的海泡石绝热材料作为复合硅酸盐绝热材料中的佼佼者，由于其良好的绝热性能和应用效果，已经引起了建筑界的高度重视，显示出强大的市场竞争力和广阔的市场前景。海泡石绝热材料是以特种非金属矿物质——海泡石为主要原料，辅以多种变质矿物原料、添加助剂，采用新工艺经发泡复合面而成。该材料无毒、无味，为灰白色静电无机膏体，干燥成型后为灰白色封闭网状结构物。其显著特点是导热系数小，温度使用范围广，抗老化、耐酸碱，轻质、隔音、阻燃、施工简便、综合造价低等。主要用于常温下建筑屋面、墙面、室内顶棚的绝热，以及石油、化工、电力、冶炼、交通、轻工与国防工业等部门的热力设备，管道的绝热和烟囱内壁、炉窑外壳的绝热工程。这种绝热材料，将以其独特的性能开创绝热节能的新局面。 3、硅酸钙制品绝热材料 硅酸钙制品绝热材料在80年代曾被公认为块状硬质绝热材料中最好的一种，其特点是密度小、耐热度高，导热系数低，抗折、抗压强度较高，收缩率小。但进入90年代以来，其推广使用出现了低潮，主要原因是许多厂家采用纸浆纤维。以上做法虽然解决了无石棉问题，但由于纸浆纤维不耐高温，由此影响了绝热材料的耐高温性和增加了破碎率。该绝热材料在低温部位使用时，性能虽不受影响，但并不经济。 4、纤维质绝热材料 纤维质绝热材料在80年代初市场上占有较大的份额，是因为其优异的防火性能和保温性能，主经适用于建筑墙体和屋面的保温。但由于投资大，所以生产厂家不多，限制了它的推广使用，因而现阶段市场占有率较低。 五、绝热材料发展趋势 憎水性是绝热材料的重要发展方向。“憎水性”广义上是指制品抵抗环境中水分对其主要性能产生不良影响的能力。在国际“保温材料憎水性试验方法”的“术语定义”中，规定为反映材料耐水渗透的一个性能指标，已经规定方式、一定流量的水流喷淋后，试样中未透水部分的体积百分率来表示。目前改性有机硅类憎水剂是保温材料较通用的一种高效憎水剂，它的憎水机理是利用有机硅化合物与无机硅酸盐材料之间较强的化学亲和力，来有效的改变硅酸盐材料的表面特性，使之达到憎水效果。它具有稳定性好、成本低、施加工艺简单等特点。例如：纤维类绝热材料，如矿岩棉制品等基本上均不憎水，但经憎水处理后，其憎水率可达到90%甚至更高。普通泡沫石棉不憎水，吸水率极高，但经“气相吸收法”作二次处理后，可以制成弹性憎水泡沫石棉制品，使用效果较普通石棉好得多。 材料的吸水率是在选用绝热材料时应该考虑的一个重要因素，常温下水的导热系数是空气的23.1倍。绝热材料吸水后不但会大大降低其绝热性能，而且会加速对金属的腐蚀，是十分有害的。保温材料的空隙结构分为连通型、封闭型、半封闭型外，其它保温材料不管空隙结构如何，其材质本身吸水，加上连通空隙的毛细管渗透吸水，故整体吸水率均很高。我国目前大多数绝热材料均不憎水，吸水率高，这样一来对外护层的防水要求就十严格，增加了外层的费用。...
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保温隔热施工方案
一、屋面保温隔热施工方案 （一）工艺流程 基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层 （二）操作要点 1.基层处理 （1）现浇钢筋混凝土屋面板：将屋面边表面清洁干净，灰浆、杂物全部清除，基层应干燥。 （2）装配式钢筋混凝土屋面板：应用强度等级不小于C20的细石混凝土将板缝灌填密实。当板缝宽度大于40㎜或上窄下宽时，应在缝中放置构造钢筋，细石混凝土浇捣密实。板端应进行密封处理。必要时，屋面板接缝应用一补二涂防水附加层进行加强处理。 （3）弹线找坡 当设计屋面板隔汽层时，即可在构造上弹线、铺设保温层。弹线时按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。 （4）隔气层施工 当设计屋面隔汽层时，应先进行隔汽层施工，然后再铺设保温层。隔汽层采用涂料时应刷满。涂刷均匀，薄厚一致，一般三遍成活儿。并高出保温层上表面不得小于150㎜。 （5）管根固定穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。 （6）保温层铺设 ①干铺保温层。聚苯板可直接铺设在结构层或隔气层上，表面两块相邻聚苯板边厚度应一致。板间的缝隙应用同类材料的碎屑嵌填密实。 ②粘贴保温层。聚苯板也可采用粘贴结法铺设。用粘贴材料平粘在屋面基础上，应粘严、粘牢。板缝接或缺棱掉角处应用聚苯板碎屑家粘结材料拌均后填补严密。 粘贴聚苯板的胶粘剂一般采用水乳型高分子乳液粘剂，如EVA乳液、丙烯酸乳液或醋酸乙烯乳液配置的胶粘剂。溶剂型胶粘剂会将聚苯板熔化，降低保温性能。 二、保温隔热墙施工方案 1、测量放线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、及设计要求的分格线等。 2、挂基准线 在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制胶粉聚苯颗粒保温层的垂直度和平整度。 3、材料配制 ①界面砂浆的配制：按水粉料重量比为1：2的比例，进行搅拌均匀干稀适度，以抹上墙面后不流挂为标准。 ②胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：按水与粉料重量比为1：2的比例，先将水加入料桶中，然后加入粉料50kg，再倒入250升即两袋聚苯颗粒轻骨料搅拌强力搅拌机8分钟。均匀（看不见白色颗粒）后即可使用。该材料应随搅随用，在4h内用完。 ③聚合物抗裂砂浆的配制：按水与粉料重量比为1：2的比例，先将水加入砂浆搅拌机中，然后加入粉料机械搅拌8-20分钟，使之均匀无结块、无粉团。 4、施工工艺 ①基层墙面处理，墙面应清理干净，无油质、浮尘等。墙面平整度正差≥10mm的部位应剔除，并用1：2水泥砂浆找平。水泥砂浆加适当甲基纤维素，找平层施工24小时后，可做界面砂浆层。 ②灰饼找规矩，弹厚度控制线，拉垂直、水平、垂直通线、做灰饼，按设计厚度用水泥砂浆做标准厚度灰饼。施工成型时应剔除水泥砂浆灰饼并采用胶粉聚苯颗粒保温浆料填补平整，以免形成热桥。（也可直接用30mm厚的聚苯板做灰饼） ③胶粉聚苯颗粒保温层施工前对基层墙体浇水保湿，施工时按一般建筑抹灰“刮软浆”的做法先抹界面砂浆厚度为2-3mm。并随即抹保温浆料厚度15mm。初凝后（一般为4h左右）再抹保温浆料达到该工程设计厚度30mm。两遍成活方式进行。 ④保温层固化干燥后室温超过25度24h可做第一遍抗裂砂浆，低于25度48h可做第一遍抗裂砂浆施工，厚度应控制再8mm，分两遍施工，第一遍厚度为3mm；满挂尼龙网格布用塑料铆栓锚固后抹第二遍抗裂砂浆，厚度为5mm并找平。 ⑤根据结构尺寸裁剪尼龙网格布。左右搭接部低于50mm，上下搭接部低于80mm。打塑料膨胀铆钉进行锚固，2m间距梅花型锚固。 ⑥抗裂砂浆达到一定强度时适当浇水养护，强度达到六七成时即可按图纸要求进行分格弹线，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直平整度，待面层抗裂砂浆完全干燥（7天以上）并对其验收合格后即可进行涂料饰面施工。...
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设备管道保温规范
一、具有下列情况之一者的设备和管道（含管子、管件、阀门等）必须保温。 （1）外表面温度大于50℃； （2）表面温度不大于50℃，但工艺需要保温的管道； （3）介质凝固点或冰点高于环境温度的管道。 二、具有下列情况之一的设备或管道可不保温： （1）要求散热或必须裸露的管道； （2）要求及时发现泄漏的管道法兰； （3）内部有绝热，耐磨衬里的管道； （4）须经常监视或测量以防止发生损坏的部位； （5）工艺生产中的排气、放空等不需要保温的管道。 三、防烫伤保温 表面温度超过60℃但工艺要求不保温设备或管道，需要经常维护又无法采用其它措施防止烫伤的部位，应在下列范围内设置防烫伤保温： （1）距地面或操作平台面高2.1m以内； （2）距操作面小于0.75m。 四、具有下列情况之一的管道必须保冷： （1）需减少冷介质在生产或输送过程中的温升或气化的管道； （2）需减少冷介质在生产或输送过程中的冷量损失的管道； （3）需防止在环境温度下，表面凝露的管道。 五、保温前具备的条件 （1）管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。 （2）建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成稳检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。 （3）保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理，确保地沟畅通。 （一）保温层材料的选择 1、保温工程所用材料及其制品，必须具备产品质量证明书或出厂合格证，其规格、性能必须符合设计要求。 2、保温材料的选择应根据管道介质温度、管道材质及所处环境选择。 3、选择不同材质的保温材料，保温厚度应符合设计规范的要求。 （二）防护层材料的选择 1、软质、半软质绝热材料的保护层宜选用0.5mm镀锌或不镀锌薄钢板； 2、硬质绝热材料的保护层宜选用0.5mm~0.8mm铝或合金铝板，也可选用0.5mm镀锌或不镀锌薄钢板。 一）一般规定 ①当采用一种保温制品保温层厚度大于100mm,保冷层厚度大于80mm时应分为两层或多层逐层施工.各层的厚度宜接近，当采用两种或多种绝热材料复合结构的绝热层时每种材料的厚度必须符合设计文件的规定。 ②保温制品的拼缝宽度当作为保温层时不应大于5mm.当作为保冷层时不应大于2mm.在保温层施工时,同层应错缝上下层应压缝,其搭接的长度不宜小于50mm,当外层管壳绝热层采用粘胶带封缝时可不错缝。 ③水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45度范围内，当采用大管径的多块硬质成型保温制品时，保温层的纵向接缝位置可不受此限制但应偏离管道垂直中心线位置。 ④保温设备或管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支架、吊架等附件，当设计无规定时可不必保温。 ⑤管道端部或有盲板的部位应敷设保温层并应密封。 ⑥施工后的保温层不得覆盖设备铭牌，可将铭牌周围的绝热层切割成喇叭形开口，开口处应密封规整。 二）施工工艺 （1）保温层采用镀锌铁丝、包装钢带捆扎时应符合下列规定 ①硬质保温制品的保温层，可采用16号-18号镀锌铁丝双股捆扎.捆扎的间距，不应大于400mm.但公称直径等于或大于600mm的管道或相应的设备.应在捆扎后,另用10号-14号镀锌铁丝或包装钢带加固,加固的间距宜为500mm。 ②半硬质及软质保温制品的保温层，应根据管道直径及设备的大小，采用包装钢带14号16号镀锌铁丝进行捆扎,其捆扎的间距对半硬质保温制品不应大于300mm.对软质毡垫不应大于200mm。 ③每块保温制品上的捆扎件，每延长米不得少于三道。 ④不得采用螺旋式缠绕捆扎。 （2）双层或多层的保温层保温制品，应逐层捆扎。并应对各层表面进行找平和严缝处理。 （3）当弯头部位保温层无成型制品时，应将直管壳加工成虾米腰敷设，公称直径等于小于70mm的中低温管道上的,短半径弯头部位的保温层,当加工成虾米腰，施工有困难时，可采用软质毡垫绑扎敷设。 三）保护层施工工艺及要求 1、直管段金属护壳的外圆周长下料，应比绝热层外圆周长加长30-50mm.护壳环向搭接一端应压出凸筋.较大直径管道的护壳,纵向搭接也应压出凸筋,其环向搭接尺寸不得少于50mm。 2、管道弯头部位金属护壳，环向与纵向接缝的下料裕量，应根据接缝型式计算确定。 3、方形设备的金属护壳下料，长度不宜超过1m.当超过时,应根据金属薄板的壁厚和长度,在金属薄板上压出对角筋线。 4、弯头与直管段上的金属护壳，搭接尺寸高温管道应为70mm-150mm.中低温管道应为50mm-70mm.保冷管道应为30mm-50mm搭接部位不得固定。 5、在金属保护层安装时，应紧贴保温层。硬质保温制品的金属保护层，纵向接缝处可进行咬接，但不得损坏里面的保温层或防潮层。半硬质和软质绝热制品的金属保护层纵向接缝可采用插接或搭接。 6、水平管道金属保护层的环向接缝应沿管道坡向，搭向低处。其纵向接缝，宜布置在水平中心线下方的15-45°处，缝口朝下。当侧面或底部有障碍物时，纵向接缝可移至管道水平中心线上方60°以内。 7、垂直管道金属保护层的敷设，应由下而上进行施工接缝应上搭下。 8、管道金属保护层的接缝除环向活动缝外，应用抽芯铆钉固定。保温管道也可用自攻螺丝固定。固定间距宜为200mm,但每道缝不得少于4个。 9、静置设备和转动机械的绝热层，其金属保护层应自下而上进行敷设。 10、环向接缝宜采用搭接或插接。纵向接缝可咬接或插接，搭接或插接尺寸应为30mm-50mm。 11、在已安装的金属护壳上严禁踩踏或堆放物，对于不可避免的踩踏部位应采取临时防护措施。 六、保温工程验收 1、保温工程的施工质量，必须按本规范规定进行工序的质量检查，按照公司制定的保温工程质量验收表填写，保温层验收不合格严禁下道工序施工。 2、质量检查的取样布点为：设备每10㎡，管道每10m应各抽查2处,当工程量不足10㎡或10m的,抽查其中有一处不合格时,应在不合格处附近,加倍取点复查.仍有1/2不合格时,应认定该处为不合格. 3、保护层的外观检查应符合下列规定 ①管道金属护壳的环向接缝应与管道轴线保持垂直，纵向接缝应与管道轴线保持平行。 ②金属保护层的接缝方向应与设备管道的坡度方向一致。 ③金属保护层的椭圆度（长短轴之差）不得大于10mm。...
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建筑公司工程资料管理办法
一、基本总则 1、为加强建筑公司工程技术资料的归档整理工作，统一工程档案的归档标准，建立完整、准确的工程档案，制定本办法。 2、本办法适用于建筑公司权属所有项目部。 3、本办法中有关技术资料的归档整理工作如与项目部所属建设、监理、质监站等要求有冲突，以所属建设、监理、质监站要求执行。 二、基本规定 1、在工程文件与档案的整理立卷、验收移交工作中，施工单位应履行下列职责： ①在工程开工前与建设单位签订协议、合同时，应对工程文件的套数、费用、质量、移交时间等进行明确，至少留出一套完整资料在建筑公司工程部归档； ②收集和整理工程准备阶段、竣工验收阶段形成的文件，并应进行立卷归档； ③对列入城建档案馆(室)接收范围的工程，工程竣工验收后，向建设单位（当地城建档案馆）移交一套符合规定的工程资料，取得工程档案验收认可文件后，方可移交至建筑公司。 2、建设工程项目实行专业分包的，资料员应汇总各专业分包单位形成的工程档案，并应及时向建设单位（城建档案馆）移交，验收认可后，资料员应将分包单位工程文件整理、立卷后移交至建筑公司。 三、归档要求（移交建筑公司） 1、工程文件的归档范围 ①对与工程建设有关的重要活动、记载工程建设主要过程和现状、具有保存价值的各种载体的文件，均应收集齐全，整理立卷后归档。 ②工程开工前期资料如：工程中标通知书、工程承包合同、施工许可证、规划许可证、报监手续等。 ③工程竣工技术资料（按地方要求执行）。 ④工程获奖的奖杯、牌、文件资料等。 2、归档文件的质量要求 ①归档的工程文件尽量为原件，有个别资料实在是无法获得原件的，复印件也可，如试验报告、原材合格证等。 ②工程文件的内容必须真实、准确，与工程实际相符合。 ③工程文件应采用耐久性强的书写材料，如碳素墨水，不得使用易褪色的书写材料，如：红色墨水、纯蓝墨水、圆珠笔复写纸、铅笔等。 ④工程文件应字迹清楚，图样清晰，图表整洁，签字盖章手续完备。 ⑤工程文件中文字材料幅面尺寸规格宜为A4幅面(297mmX210nmm)。 ⑥工程文件的纸张应采用能够长期保存的韧力大、耐久性强的纸张。计算机出图必须清晰，不得使用计算机出图的复印件。 ⑦如果竣工图纸不是精装图纸，不同幅面的工程图纸应按规范统一折叠成A4幅面(297mm×210mm)，图标栏露在外面。 四、立卷原则 1、立卷的原则和方法 （1）立卷应遵循工程文件的自然形成规律，保持卷内文件的有机联系，便于档案的保管和利用。 （2）一个建设工程由多个单位工程组成时，工程文件应按单位工程组卷。 （3）立卷可采用如下方法： ①市内工程：2017年2月1日起，新开工工程的技术资料必须按新规程进行整理。并按要求进行分册：A分册、B分册、C分册、D分册、E分册，F分册、G分册等。 ②外地工程：新规程的实施时间以当地质监站要求实行。分册依据《江苏省建筑工程施工技术资料编制示例》进行立卷。 （4）立卷过程中宜遵循下列要求： ①案卷不宜过厚，一般不超过40mm。 ②案卷内不应有重份文件；不同载体的文件一般应分别组卷。 2、案卷的编目 （1）编制卷内文件页号应符合下列规定： ①卷内文件均按有书写内容的页面编号。每卷单独编号，页号从“1”开始。 ②页号编写位置：单面书写的文件在右下角；双面书写的文件，正面在右下角，背面在左下角。折叠后的图纸一律在右下角。 ③成套图纸或印刷成册的文件材料，自成一卷的，原目录可代替卷内目录，不必重新编写页码。 ④卷内目录不编写页号。卷内目录编制详见附表四。 3、卷盒要求 （1）案卷可采用装订与不装订两种形式。装订时必须剔除金属物。 （2）案卷装具一般采用卷盒形式。 ①卷盒统一采用：外表尺寸为310mmx220mm，厚度为50mm的纸质档案盒。 ②卷盒封面、侧立面式样详见公司具体规章。 五、验收移交 1、列入城建档案馆(室)档案接收范围的工程，施工资料未取得城建档案管理机构出具的认可文件前，不得组织归建筑公司档案室。 2、项目部向建筑公司移交工程档案时，应办理移交手续，填写移交目录，双方签字后交接。 六、档案资料借阅 借阅资料应向档案室有关人员申请，由档案室负责人批准后方能借阅，限期归还，并做好借阅登记。 七、本办法自下发之日起执行。...
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劳动保护用品管理规定
一、目的 为加强劳保用品的管理，更好保护员工的安全与健康，特制订本规定。 二、适用范围 本规定适用于本公司的劳动保护和劳保用品的管理。 三、基本原则 （1）为防止各种职业中毒和外伤而发给员工使用的各种用品统称为劳动保护用品。各种劳护用品是保护员工在生产过程中的安全和健康的一项辅助措施，应于生产福利待遇区分开来。 （2）各种劳护用品是根据各工种的劳动特点和条件而相应确定。凡属于保护员工安全与健康，必须按规定发放。 （3）各种劳保用品发放标准依照集团规定，结合公司实际，根据生产操作条件而制定。随着操作条件的改变而调整。 （4）凡上岗操作的员工必须配备有防护用品，并按规定穿戴用品。 四、职责 （1）综合部负责劳保用品的发放标准的制定 （2）综合部负责监督检查劳护用品管理制度贯彻和劳护用品的使用情况。 五、管理办法 （1）劳保用品的发放标准的制定 ①综合部根据岗位安全操作需要，由各部门主管填写“岗位操作劳保用品申报单”，经综合部经理审核后，按标准发放。 ②劳保用品发放标准原则上每年审核，调整一次，以使发放标准符合实际性。 ③如有特殊情况（如新项目，新原料的使用等）需要对个别岗位的劳保用品发放标准进行调整的，由部门提出申请经主管批准后报综合部。 （2）劳保用品的采购 ①综合部于每月25日以前，根据仓库库存情况和劳保用品发放标准编制劳保用品采购单，经综合部经理批准后交采购员采购。 ②采购员根据采购单于每月3日之前，将所需的劳保用品采购入库。 （3）劳保用品的发放 ①仓库管理员于每月5日，通知各部门主管开领料单领用劳保用品。 ②劳保用品的发放必须严格按发放标准进行发放。 ③仓库管理员每次发放完劳保用品后，必须在劳保用品登记簿上作好发放台帐，以备核查。 （4）劳保用品使用 ①发放给员工个人的劳护用品，员工在生产操作过程中必须按要求正确使用。 ②对于特种劳保用品（如防毒面具，防毒口罩，安全带，安全帽等）各使用部门需放在劳保用品专用柜，要指定专人保管，经常检查消毒，以保证能随时安全使用。 ③进入油漆车间在生产操作投料时必须带好防毒口罩，且每天要更换防毒口罩中的活性碳。 ④特殊工种在工作时必须严格按要求穿戴好相应的劳保用品。...
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消防设备管理规定
1、目的 为做好本单位消防工作，避免各类火灾事故发生，根据《中华人民共和国消防法》等相关规定的要求，结合本单位实际，制定本规定。 2、定义： 本规定中的消防设备，是指本单位内放置的灭火器、消火栓、应急、疏散指示标志灯以及室外消防栓等消防专用器材和设施。 3、内容： （1）消防设备管理工作在主管安全工作的领导的统一指挥下进行；综合部负责购置设备、组织检查、落实规定、整改隐患、协助购置设备等工作；各部门由负责人根据本部门实际，指定有责任心强、有一定消防知识的同志担任本部门消防安全员，负责管理本部门所在区域内的消防设备。 （2）购置消防设备落实登记制度。在消防设备购置登记本上要注明以下内容：设备名称、数量、购置日期、购置原因、安放位置、经手人签名、使用部门负责人或消防安全员签名等。 （3）消防设备管理工作实行责任制。任务分配如下：综合部负责本单位的消防设备管理和室外消防栓管理和维护等工作。 （4）安全员要熟悉本单位区域内消防设备的配置位置、数量及状况，固定消防设施正常运行情况，应急、疏散指示标志灯和消防自动报警系统工作情况等。 （5）安全员对本单位消防设备的管理以检查的方式进行，一般部位每周检查1—2次。检查结果要进行登记。登记内容有：设备名称、数量、安放位置、设备状况、检查日期、检查人签名和消防安全员签名等。 （6）检查时发现有下列隐患之一的，须迅速报告保卫处，由保卫处通知有关单位和人员限期整改： ①消火栓、灭火器和其它设备丢失、损坏或挪作它用的； ②自动报警系统和应急、疏散指示标志灯损坏不能正常工作； ③消防设施、器材周边有堆放其它物品的； ④安全疏散通道不畅通的； ⑤违章关闭消防设施的； ⑥防火安全责任人不明确，消防设备管理制度不落实的； ⑦工作人员缺乏防火安全基本知识，不会使用灭火器材的； ⑧其他影响消防安全，应当责令限期整改的。 （7）检查中发现下列对消防安全构成一定威胁的物品，必须没收： ①私接乱拉电线、插座； ②被责令限期整改，未按要求整改而继续使用的对消防安全构成隐患的工具和设备； ③其它违反消防安全规定有可能造成火灾隐患的物品。（8）综合部对本单位的消防设备、消防安全员和管辖区域进行登记造册，负责检查、督促消防设备管理规定的落实情况。通常每月组织一次本单位的消防设备状况和管理登记情况巡查。对消防设备管理良好和登记清楚的部门和人员提出表扬，发现存有消防设备管理差和登记混乱的，对部门和当事人提出批评并责令整改。...
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消防（防火）管理制度
1、目的 为了加强本公司的消防安全管理，预防火灾事故的发生，保护员工人身、集体财产的安全，保障本公司生产经营的顺利进行，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等有关安全生产管理制度，特制定本规定。 2、适用范围： 本规定适用于本单位所属各部门。 3、内容： （1）办公场所的消防安全管理由所属单位（或科室）的主要负责人负责，实行防火安全责任制。 （2）各单位（或科室）要根据具体情况，建立消防安全管理制度。 （3）办公场所的每一个房间都要落实具体的消防安全负责人。 （4）各单位（或科室）要由主要领导组织，对办公场所至少每半个月组织一次安全检查，对不能整改的隐患要及时上报。 （5）各单位（或科室）要加强消防安全技能教育，要做到每个人都会报警、会使用消防器材、会扑救初起火灾、会火场逃生及自救 4、火灾预防 （1）禁止超负荷使用大功率电器。 （2）禁止存放油漆、汽油、鞭炮等易燃、易爆危险品。 （3）各部门各类物品要分类摆放，要有足够的安全通道。 （4）禁止禁烟内吸烟。 （5）照明灯、电脑、电暖气等要做到人走停电。 （6）电线、插座、开关能够满足用电负荷，并符合防火防爆要求。 （7）可燃物要远离电源、插座、开关及运行的设备。 （8）电线要固定牢靠。 （9）按规定配备足够的消防器材、必要的消防安全标志。 5、违规处罚 （1）对本公司的消防安全管理实行事故（及隐患）责任追究制度，依照本规定和有关法律、法规的规定，追究有关责任人员的责任。 （2）对违反本规定的处罚包括责令限期改正、通报批评、罚款，情节特别严重的给予行政处分，构成犯罪的，由司法机关追究刑事责任。（3）对违反本规定的罚款为100-500元。...
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安全生产事故制度
1、目的 为认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，加强安全生产管理工作，做好事故的报告、统计、上报和调查处理工作，及时准确在掌握安全生产事故情况，特制定本制度。 2、适用范围 本制度适用于本单位各部门 3、内容 （1）事故报告。 发生轻伤、重伤、死亡和重大伤亡事故，要保护好现场，由伤者本人或现场有关人员立即将事故发生的时间、地点、经过和原因报告上报相关部门和企业负责人，由企业负责人及时报上级安监部门和企业主管部门。 （2）事故的调查处理。 ①事故发生后，要立即对伤者组织抢救。 ②要保护好事故现场。对事故现场必须做好围栏和标志，派专人看护，使被破坏的物件、碎片、残留物、致伤人的位置等保持原样，不准移动或冲刷清洗。 ③事故发生后，重伤以下的事故由企业负责调查处理。死亡和重大事故由企业上报，由上级安监部门组成调查组进行处理。 ④事故的调查处理按“四不放过”的原则进行。一是勘察事故现场。查清受害人或肇事者工作时间、工作内容、作业程序、作业时的动作或位置、致伤物体，并拍摄事故现场。二是查清受害人和肇事人的有关情况。查清受害人和肇事人姓名、性别、年龄、文化程度、工种、技术等级、从事本工种的时间、接受教育情况和发生事故原因，对证人的口述材料要认真考证其真实程度，并责成写出书面材料。三是查清单位的规章制度、安全技术交底、及措施的落实情况。 ⑤写出事故调查报告。找出原因，分清责任，吸取教训，采取预防措施，对事故责任人进行严肃处理。 （3）安全生产事故统计 ①各部门安全生产事故的月报表必须及时准确。 ②由企业的安全生产管理部门负责向上级安监部门和企业主管部门报送每月的安全生产事故情况。 ③安全生产事故的统计报表必须按照要求进行统计上报，不得隐瞒、虚报、迟报或拖延不报。...
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