1、目的 为加大安全生产管理力度,完善激励约束机制,确保安全管理工作的连续性,特制定本制度。 2、适用范围 本制度适用于公司生产安全奖惩工作 3、职责 (1)总经理负责组织建立健全安全奖惩管理办法,并负责安全奖励资金的落实。 (2)综合管理部安全生产奖惩制度制订,并监督实施。 (3)公司财务部负责落实安全生产奖励资金。 (4)综合管理部是安全奖惩管理归口管理单位。 4、内容 公司按照安全生产“谁主管,谁负责”和“预防为主,奖罚分明”的原则,在安全生产中施行奖励和惩罚。 (1)以下行为者,公司应在年终时从安全经费中给予奖励: ①认真贯彻公司的安全生产方针、规章、制度,在预防事故、安全施工过程中做出显著成绩的; ②消除事故隐患,避免重大事故发生的; ③发生事故时,积极抢救并采取措施防止事故扩大,使职工生命和国家财产免受和减少损失的; ④在安全技术、卫生方面积极采取先进技术,提出重要建议者。 ⑤坚守岗位,忠于职守,在职业安全卫生工作中做出显著成绩的。 ⑥安全生产基础工作扎实,定期召开安全会议、组织安全检查,落实安全措施,成绩显著者。 ⑦专(兼)职安全管理人员严格按公司要求建立各项安全管理台帐,基础资料内容健全,记录完整规范,管理出色者; (2)有下列表现之一者,公司应给予处罚: ①每发生重大安全生产事故(重伤事故、死亡事故、重大设备事故、重大火灾事故、重大爆炸事故)一起扣事故责任单位1-10万元。 ②若因管理不善造成重大事故的,每发生一次,对事故责任单位第一负责人罚款1000元,安全员罚款500元。 ③若因违章造成自身或他人伤害的,对事故责任人罚款300元。 ④若因管理不善造成轻伤事故的,对事故单位第一负责人罚款200元,安全员罚款100元。 ⑤对发生事故而隐瞒真相,甚至破坏现场、拒不配合事故调查小组工作的,除对事故单位按事故类别处罚外,另再罚该单位1000元,第一负责人500元,安全员200元。情节严重者按国家相关法规处置。 (3)实施 ①综合管理部制定奖励和处罚报告,报公司领导审批后执行。 ②个人或单位奖励在年终时从安全经费中支出。 ③个人罚款在当事人接到处罚通知后3个工作日内上缴公司财务部,单位罚款从该单位年终决算中扣除。...
1、安全生产检查的原则 ⑴安全生产检查本着领导与群众相结合的原则。 ⑵安全生产检查本着群众检查和专业检查相结合的原则。 ⑶安全生产检查要定期检查与不定期抽查相结合的原则。 2、安全生产检查的内容 ⑴国家、上级主管部门有关安全生产的方针、政策在企业贯彻落实情况。 ⑵企业安全技术措施计划、安全教育工作的贯彻执行情况。 ⑶企业职工安全纪律执行情况。 ⑷防护用品的保管和使用情况。 ⑸工业卫生、防尘、防毒和有害职工安全、健康的工作环境。 ⑹各种设备、设施的安全装置、防护设施等是否齐全、完整、有效。 ⑺各种电器的安全防护和安全管理。 ⑻各种环境的防火、防爆、避雷、静电、照明等的安全情况。 ⑼有关安全生产检查记录,有关材料归档情况。 3、安全检查的方法和时间 ⑴安全检查的方法: ①日常检查,即每天进行安全生产检查。 ②周末检查,每周分别组织安全检查组进行安全检查。 ③节、假日前检查,凡节、假日前都要对本单位各生产环节,各部门进行安全大检查。 ④专业性检查,依靠专业人员组成专业检查组,深入现场和要害部门进行检查。 ⑤季节性检查,由公司安全员深入各生产现场和要害部门进行安全大检查。 ⑵安全生产检查的时间规定。 ①生产作业工人,每天(班)进行多次班前、班中安全巡检查活动。 ②车间,每天至少进行两次安全巡检活动。 ③各分厂部门每天至少一次抽检,每周至少两次全检,每月至少一次综合性检查。 ④各种活动可交叉进行。...
一、安全生产 1、进入工地必须做到“三宝、四不、一爱护”,即:“三宝”指能够合理正确的利用三宝(安全帽、安全带、安全网),进入施工现场必须戴好安全帽,2米以上高空危险作业必须系好安全带;“四不”指施工区域内不酒后上岗,不吸烟,不随地大小便,不赤膊、赤脚、穿拖鞋上班;“一爱护”指爱护施工现场及生活区的安全设施和日常设施。 2、特种作业人员、机械操作人员必须经过培训、考核,持证上岗的人员。 3、机械、电气设备操作人员一定要遵守操作规程,严禁违章作业和坐、靠在机械上休息。 4、施工现场“三不伤害”即:不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。 5、施工过程中要注意自我保护,严禁冒险作业、违章作业。 二、文明施工 进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带,施工现场严禁吸烟随地大小便等,在现场施工必须做到工完场清,施工材料、垃圾及时清理,材料堆放必须在指定位置,并分类堆码整齐。确保工地文明施工形象。 三、环境卫生 在工程施工期间,各施工队人员要经常洗澡、常洗衣,每日打扫宿舍卫生,垃圾堆放要到指定位置,建立一个良好的施工和生活环境。 四、治安、防火 1、治安。施工现场严禁打架斗殴,严禁偷盗,此类事件一经发现项目将给予当事人或其所在班组严重的处罚或直接退场,在现场施工中要多注意情绪,三思而后行。 2、防火。施工现场严禁吸烟,一经发现会按照项目安全管理奖罚规定进行处罚,特别是脚手架、木工棚等易发生火灾的地方更要加倍处罚;不准躺在床上吸烟;施工现场的电、气焊割或其他动用明火的作业必须到安全部办理动火证,方可作业。 五、电工作业注意事项 1、电工作业必须经专业安全技术培训,考试合格,非电工严禁进行电气作业。 2、电工作业时,必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,酒后不准操作。 3、所有绝缘、检测工具应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。保证正确可靠接地或接零。所有接地或接零处,必须保证可靠电气连接。保护零线PE必须采用绿/黄双色线,严格与相线、工作零线相区别,不得混用。 4、电气设备的装置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工现场临时用电安全技规范》(JGJ46-2005)的要求。 5、在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中,必须采用1N-S接零保护。 6、电气设备不带电金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台和移动式碘钨灯的金属柱等,均应做保护接零。 7、定期和不定期对临时用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修、发现隐患及时消除,并建立检测维修记录。 六、焊工作业注意事项 1、严格遵守“十不烧”规程操作。 2、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出线应有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢。 3、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量,应为该机的1.5倍。 4、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。 5、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处须用轧头固定。 6、氧气瓶,严防沾染油脂、有 ,电源线均应架空扎牢。 7、焊割点周围和下方应采取防火措施,并应指定专人防火监护。 七、水电安装作业注意事项 1、按照施工方案的要求作业; 2、剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹,作业人员必须戴好防护眼镜。楼板、砖墙打、钻透眼时,板下、墙后不得有人靠近; 3、使用手持电钻时,电钻必须有可靠的接保护零线和重复接地,电源线必须通过触电保护器,灵敏有效。靠梯不准碰、压电源电线; 4、管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹力勾眼。穿导线时,应互相配合防止挤手; 5、管子预埋位置必须准确,绑扎牢固; 6、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行或堆放材料。必须通行时,应在木枋上铺设脚手板; 7、人力弯管器弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作里面部要避开。管子加热时,管口前不得站人或通过; 8、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作; 9、设备未做有效接地前,不准通电试机。...
建筑施工放线是施工管理人员的基本技能之一。每项建筑工程施工开始就是施工定位放线,它关系到整个工程的成败。建筑施工放线是一项运用立体几何与平面几何、解析几何等多项知识结合的综合技术,包含有多种技能,需不断总结经验掌握技巧,善于运用,能提高效益。 施工放线是从建筑物定位开始的,一直到主体工程封顶都离不开施工放线。大致分三个阶段:建筑物定位(放线)、基础施工(放线)和主体施工(放线)。 一、建筑物定位 是房屋建筑工程开工后的第一次放线,建筑物定位参加的人员是:城市规划部门(下属的测量队)及施工单位的测量人员(专业的),根据建筑规划定位图进行定位,最后在施工现场形成(至少)4个定位桩。放线工具为“全站仪”或“比较高级的经纬仪”。 二、基础施工放线 建筑物定位桩设定后,由施工单位的专业测量人员、施工现场负责人及监理共同对基础工程进行放线及测量复核(监理人员主要是旁站监督、验证),最后放出所有建筑物轴线的定位桩(根据建筑物大小也可轴线间隔放线),所有轴线定位桩是根据规划部门的定位桩(至少4个)及建筑物底层施工平面图进行放线的。放线工具为“经纬仪”。 基础定位放线完成后,由施工现场的测量员及施工员依据定位的轴线放出基础的边线,进行基础开挖。放线工具:经纬仪、龙门板、线绳、线坠子、钢卷尺等。小工程可能没有测量员,就是施工员放线。 注意:基础轴线定位桩在基础放线的同时须引到拟建建筑物周围的永久建筑物或固定物上,防止轴线定位桩破坏了,用来补救。 三、主体施工放线 基础工程施工出正负零后,紧接着就是主体一层、二层...直至主体封顶的施工及放线工作,放线工具:经纬仪、线坠子、线绳、墨斗、钢卷尺等。根据轴线定位桩及外引的轴线基准线进行施工放线。用经纬仪将轴线打到建筑物上,在建筑物的施工层面上弹出轴线,再根据轴线放出柱子、墙体等边线等,每层如此,直至主体封顶。 施工放线有多种方法,条件允许的场地只要钉多一次龙门桩就可以搞定,一般龙门桩主要用于基础施工放线,基础完工后再把轴线及水平引测到基础上部四大角的侧面,用墨线弹出垂直、水平线做出三角标记,在引之前需用基准点校验龙门桩是否准确,这样不管你放N多次线只要以基础侧面的基点用仪器或铅垂向上引测轴线,用钢尺量测标高,这样就可以到主体封顶。这种方法是最简单实用的。 1、一般矩形建筑物放线技术 (1)施工放线的第一步是复核规划定点位置一般施工总平面图上绘出的坐标,由规划技术人员现场定位,而规划定位是理论值与现场建筑物的实际位置有差别,一定要复核、纠正。 需综合设计意图,根据现场实际情况确定位置,然后将控制点引出建筑物场外,保护好桩位。 (2)第二步是测定 建筑物轴线、标高。常规做法是打龙门桩、钉铁钉,标记红三角标高。再接各分层工序,依次往上弹线;挖土方洒灰线,捣制垫层后弹墨线,特别注意,垫层上要弹出柱子的位置,且用红油漆标记四个角,以便柱子钢筋定位。在地梁处(±0.000)准确弹出各轴线网,且要复核,如A—B轴间5000,复核时应从B—A测量,再测建筑物总长与各轴线间相加是否吻合。 各轴线垂直引上,分楼层弹置确定控制轴网,标高由一条柱、墙角处引上,分楼层标志50cm线或者100cm线,四周每道墙、柱上均弹水平线。施工放线是一项严谨、细致的工作,要按部就班,一步一个脚印,来不得半点马虎。关键轴线、尺寸都由施工技术员亲自操作,如钢卷尺的“0”起点距尺端有100mm左右,而皮卷尺的“0”起点是扣勾的端点,若拉尺时一端是一个民工,一端是技术员,由于民工看错尺位经常出现放线误差10cm的事,所以技术员必须仔细复查。 2、常见异形平面建筑物放线技术 (1)弧线 确是一个圆或一段弧需有圆心和半径,才容易求得。但若缺少圆心怎么办?采用弓高法(微积分),某市政广场工程面层,其半径为200米,圆心在室内,无法确定。只能求得圆弧上两点再通过计算,得出一个点后再分段求得另一个点,逐步分下去,以微小的直线段组合成圆弧。 (2)圆心的引用 定位圆心在场地平整时尽可以应用,而挖土方时,或建筑往上伸高,圆心点即被占用或无法延高,需采取引线控制。例如,某县行政办公大楼的圆心点从开始到最后抹灰,都要用到,必需精确地引出,挖基础土方时,需保留其到其他基础垫层完成及弹线后才能破坏,然后垂直层层向上引用控制点。行政办公大楼平面图由两个1/4圆和两个矩形组成,其中一个的圆心可按楼层引上去,而另一个圆心在建筑物之外无法引上。±0.000以上施工放线将经纬仪置于圆心,按弧角分多线垂直引上,再在各楼层平面以弓高法分出内外弧线。 (3)直角(垂线)做法 放垂直线或直角是施工放线最基本的方法,每个工程要用无数次,在放线时应根据实际情况采用才能速度快、效率高。 ①勾股定理 它适合20米以内的定位放线,是最简单方便的手工放线,如独立柱基础框边及轻短的建筑物轴线。若延长线过长,则造成误差较大。 ②等腰三角形法 已知一条直线段,做垂线段用此方法将准确、快捷地做出垂直线。 ③工具法 根据建筑物的平面图、制作出大小直角三角形、矩形、圆形框,在放线时找到轴线即套上模型非常快捷精确地弹出柱脚边线及其他边线。 ④经纬仪放线 建筑物长超过20米,必须采用经纬仪放线,其优点是精确,缺点是速度慢,要搬动仪器定垂直线,转角时容易出错,故每一平面放线时必须做一个闭合差计算。 (4)非同一垂直面的定位方法 若墙、柱面在同一垂直面内,将轴线引上时可吊锤线或经纬仪直接引上即可。但不在同一垂直面时必需采取一定措施。 ①引延长线再做垂直线 例如二层挑出阳台,在一层将阳台的轴线位定引出,做标记,在施工二层时再吊锤线从一层引出线引上。 ②分线延长 例如二层是挑出阳台,在一层四角引锤线到二层,分出各轴线弹出轴线网,将轴线延长得到挑出的阳台轴线。该法仅适用于短小建筑工程。 ③经纬仪定位 例如安装工业厂房带牛腿的排架柱,必需两台经纬仪同时操作,非同一垂直面(牛腿正面)必须将仪器置于轴线上,否则造成差错。 ④借线引线 例如某市国税局办公大楼工程,天面有排出天沟、女儿墙、阳台等,外墙面不是同垂直面无法用吊锤将一层墙轴线引到天面,需在地面将墙体轴线延长出建筑物外600mm,在天面用木杆伸出,再用经纬仪在建筑物外600mm处引垂线,到天面后水平度量600mm引到建筑物内。 (5)楼梯放线 按质量评定要求,楼梯的每踏步之间的高差不能大于10mm,必须准确定位才能满足质量要求。在准确定出第一步和楼层处的踏步标高后即需将分格网状弹于楼梯的墙面上,那种仅拉斜线等分踏步的方法是不妥的。...
一、项目质量管理体系 为保证工程达到工程标准,项目部建立由项目经理领导、项目总工程师中间控制、质检员过程检查的三级管理系统,形成一个横向从土建、安装到各施工队,纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。 1、组织保证措施 项目经理对工程质量第一责任,项目经理对工程的质量终身负责。项目部设总工程师,明确职责,统筹管理。 2、落实质量管理责任制 项目部建立材料进场检验制度、样板引路制度、施工挂牌制度、过程三检制度、质量否决制度、成品保护制度等各项质量管理责任制度。在施工管理过程中严格执行各项制度,保证项目质量管理工作实施扎实有效。 3、进行质量意识教育 对全体项目施工管理人员进行质量意识的教育,使施工管理人员认识到“没有质量就没有市场,没有市场就没有发展,没有发展就没有贡献”的思想。定期学习规范、规程、标准、工法,强化和提高职工整体素质。 4、经济保证措施 保证资金正常运转,确保施工质量资金的投入。施工管理中引进竞争机制,设立奖罚基金,建立奖罚制度,实行分项工程质量优质优价,奖优罚劣。 5、采购物资保证 所有物资进场时都必须由供货方会同项目材料部门共同验证,由供货方提供出厂合格证,材质证明,报项目部记录验证结果。 自行采购的物资必须由物资部评定的或指定的供方供应,并由供方提供出厂合格证、材质证明,报项目部记录验证结果。 进入施工现场的A、B类物资一律由项目部组织验证。验证必须根据物资计划、合同条款和现行《建筑材料规范大全》规定、标准执行。 凡进场物资均必须按《规范》及有关的建设工程质量管理监督法进行检验和试验,合格后方可使用。 三、质量管理工作分工及职责 1、项目经理 项目经理是项目工程质量的第一责任人,对项目的工程质量负全面责任。 (1)贯彻实施公司质量方针和质量目标,代表公司全面履行工程总承包合同,实现本项目质量目标。 (2)保证国家、行业、地方及企业工程质量规章制度在项目实施中得到贯彻落实,负责本项目施工的组织、管理与协调工作,保证信息畅通。 (3)按照公司的有关规定,建立项目的工程质量保证体系,并保证体系的正常运行,明确项目经理部内部职责分配。 (4)贯彻公司总体工程质量目标和质量计划,并主持编制项目的质量计划,组织好纠正和预防措施的实施工作。 (5)组织项目有关人员编制施工组织设计、专项施工方案或技术措施,负责工程质量成本预测和控制,控制资金收支。 (6)及时了解项目的工程质量状况,参加项目的工程质量专题会议,支持项目分管工程质量的副经理及项目专职质量员的工作。 (7)及时向上级报告工程质量事故,负责配合有关部门进行事故调查和处理。 2、项目总工程师(技术负责人) 项目技术负责人在项目经理和企业技术负责人的领导下,对项目的工程质量负技术责任。 (1)严格贯彻执行国家工程有关规范、质量技术标准和上级单位的各项有关质量规定,监督施工现场各级人员履行质量职责,对工程进行技术指导和监督。 (2)编制施工组织设计、专项施工技术方案和施工措施,并及时上报企业有关部门和技术领导批准,从技术上对工程质量给予可靠保证。 (3)编制或组织编制(视项目规模)技术质量交底文件,组织对劳务队的技术质量交底。 (4)检查施工组织设计、施工方案、技术措施、技术质量交底的落实情况,负责对检验、试验、计量和内业工作的指导和监督检查。 (5)参加项目内部质量检查工作,负责组织新技术、新材料、新工艺、新设备在项目的推广和应用,及时做出总结。 (6)参加项目分阶段工程质量验收工作,负责工程施工技术文件、资料、竣工图的收集、整理、组卷,并按规定分类移交和存档。 (7)参加工程质量事故调查,分析技术原因,制定事故处理的技术方案及防范措施,具有质量一票否决权。 3、项目副经理 项目副经理协助项目经理进行工程质量管理,对项目的工程质量、安全、工期负直接管理责任。 (1)认真执行工程质量的各项法规、标准、规范及规章制度,保证项目质量管理目标的实现。 (2)保证公司ISO9001质量管理体系的各项管理程序在项目施工过程中得到切实贯彻执行。 (3)组织本项目的工程质量检查,对检查提出的质量问题组织有关人员在规定的时间内进行整改。 (4)组织项目的工程质量专题会议,掌握工程质量状况,及时向项目经理汇报情况。 (5)组织工程各阶段的验收工作,督促项目部各职能部门按验收要求准备相关资料、文件等。 (6)组织对项目人员的质量教育,提高项目全员的质量意识。 (7)及时向项目经理报告工程质量事故,负责工程质量事故的调查,并提出处理意见。 4、项目商务经理 协助项目经理工作,负责项目合约、商务、预结算工作。 (1)按照公司ISO9001质量管理体系文件的要求,对各分承包方、分供方进行合同洽谈管理。 (2)掌握项目部各分承包方、分供方的施工状况和材料供应状况,控制分承包方、分供方的付款,负责对分包进行评价和考核。 5、工程技术部 协助项目副经理、项目总工程师,负责组织现场施工,对项目的工程质量履行技术管理责任,对施工全过程进行检查和控制。 (1)贯彻执行国家、地方及行业有关规范、规程、技术标准及上级制定的有关规章制度,并负责检查、监督项目执行情况。 (2)负责编制施工进度计划并组织实施,建立施工日志,负责特殊过程/关键工序的施工记录。组织新材料、新技术、新工艺、新设备的推广应用和实施。 (3)负责对项目部各分承包方及指定分包方进行全面管理、监督和考核。 (4)负责组织项目部工程质量例会,协调各参建单位之间的关系,协调施工顺序,解决施工矛盾。 (5)负责组织工程成品、半成品的保护,履行合同要求的工程交付后的维修保养工作。 (6)负责协助技术、质量部门做好不合格品的控制及纠正和预防措施的实施。协助物资部门做好材料设备的选型、订货工作,参加重要物资、设备的检验工作。负责工程物资及施工的检验试验工作,参加工程隐蔽验收及工程验收。 (7)负责对材料、设备、施工过程及竣工工程的标识情况进行监督、检查,负责施工现场具体质量管理,保证安全、文明的施工环境。 (8)负责现场施工机械设备的调配、维护保养的检查,负责设备状态记录和标识管理。负责控制工程测量,做好各种检验、测量和试验设备的校准、使用、维修和保养。 (9)参加图纸会审,汇总整理图纸会审记录,办理工程变更洽商,编制项目施工组织设计/方案、质量计划及特殊过程、关键工序的施工方案。 (10)负责项目部技术文件和资料的统一管理,保存施工记录,负责施工技术资料及竣工资料的编制、组卷、移交工作。 6、质量安全部 在分管项目副经理和上级质量管理部门的领导下负责项目的工程质量监督检查工作,对项目的工程质量负直接管理责任,具有质量一票否决权。 (1)参加对施工作业班组的技术质量交底,熟悉每个分部、分项工程的技术质量标准。 (2)每天对施工作业面的工程质量进行检查,及时纠正违章、违规操作,防止发生质量隐患或事故。 (3)对各分部分项工程的每一检验批进行实测实量,严格按国家工程质量验收标准或企业的质量标准组织内部质量验收。 (4)会同建设方、监理方共同对每一检验批进行质量验收,并按企业质量标准对每一检验批进行质量评定。 (5)发现工程质量存在隐患或经检查工程质量不合格时,有权下达停工整改决定,并立即向上级领导报告。 (6)参与工程质量事故的调查和处理,对项目的质量情况应每周进行质量公示。 (7)有权对项目的作业队伍和操作人员提出处罚和奖励意见,并有质量一票否决权。 7、合约部 协助项目商务经理,负责项目商务、合约工作 (1)参加合同谈判、合同变更的协商会议及合同条款的草拟工作,负责合同变更、补充,合同文件的保存,并传递到相关部门。 (2)负责项目工程分供方及分包方的合同管理,并监督实施合同实施情况。 (3)编制施工预决算,负责合同价格调整和索赔,负责工程结算工作。 (4)对接业主相关部门,了解业主要求,及时向项目经理和有关部门汇报、传达。 8、物资部 (1)参加对供货方的评价,对选定的分供方进行日常管理,并提供评价意见。 (2)执行物资采购控制程序,负责授权范围内的零星物资的采购、供应工作。 (3)编制项目物资采购计划,明确采购产品的技术标准和质量要求。 (4)负责组织材料的进场验收并做好记录,负责对业主提供的产品进行验证、储存和保管,确保满足合同的要求。 (5)负责及时索取、收集、整理有关材料合格证明文件,并转交技术部门。 (6)负责对现场材料、产品及检验试验状态进行有效标识及可追溯性标识。 (7)负责材料现场堆放和使用管理,满足工程质量要求。负责项目材料的保管及发放,保证所需材料的及时到位。 (8)负责工程机械配备、使用及维护保养;保证周转工具的供应、运输与保管。 四、质量管理制度 1、坚持执证上岗制 特殊岗位(测量、试验等)有关人员须经培训取得合格证书和上岗证后执证上岗。 2、坚持“三检制” 工程质量目标既已确立,施工过程当中必须全面贯彻执行。坚持实行“自检、专检、交接检”制,决不把问题和隐患留给下道工序。各工种、工序、分部分项工程的施工质量,以及材料进场、施工试验、图纸变更、加工订货、施工方案及技术措施均严格执行此项制度,以便于尽早发现问题,及时解决问题。 3、坚持技术先行制 工程开工前,技术部门要对整个工程的技术质量要点的关键问题向施工管理人员、班组长等作一个全面的交底。在分部分项工程施工前,由工长负责向班组长、班组长负责向各班组成员进行技术质量交底工作。交底工作以书面形式为主,未经交底不得施工。对关键工序、关键部位,工长要负责现场确定核实,技术部门对每个关键环节和重要工序要进行复核、监督,发现问题及时解决。 4、坚持质量例会制 在定期或不定期的生产会议上,在安排生产计划的同时,坚持质量工作安排。定期召开专题质量会议,由施工现场生产经理和专职质检人员提出质量动态报告,研究制定质量工作计划和对策。 5、坚持样板先行制 按照国家规范、技术标准、图纸设计和施工方案中的质量要求组织分项样板工程和样板间的施工操作,做到一次成优,经业主、监理、技术负责人、质量负责人、相关工长等联合检查鉴定,验收合格后,在进行大面积施工,施工标准不能低于样板间工程的质量。 6、坚持挂牌竞赛制 在整个施工过程中,按分部、分项、工种、工序开展不同规模的质量竞赛。为了更好的调动每个操作者的积极性,便于监督检查,在做每一分项工程之前,将所有使用的材料挂牌,标明规格、尺寸、负责人、日期等,施工当中除按以上标牌检查外,还要挂出施工班组专用牌,内容包括分项工程班组负责人、操作者、日期、质量等级、自检结果等。进入下道工序施工前,由项目技术负责人、质量负责人、各工长等进行检查评比,奖励优胜班组,连续三次以上获优胜班组,挂流动红旗,三次以上连续评比为最后的班组,要进行适量的罚款。通过挂牌竞赛活动,全面促进工程质量。 7、材料定货和检验制 项目部所有材料订货,按照公司物资采购控制程序的授权范围,在公司合格物资供应商中选择,项目部组织技术、质量、商务、材料等有关人员进行考察、评审、选定,各种材料订货必须货比三家,宁可价高,也要质优,宁确毋滥。材料进场后,组成技术、质量、工长、材料及作业班组长组成的验收小组,保证不会有一个不合格的产品用到工程上去,从源头上对进入施工现场材料进行严格控制,确保工程质量。...
在施工过程中,部分分项分部工程已经完成,部分工程尚在施工,或者某些部位已经完成,其它部位正在施工,如果对于成品不采取妥善措施加以保护,会造成损毁或伤害,影响结构和观感质量。因此,加强成品保护是一项关系到确保工程整体质量、提高项目管理水平,降低工程成本、按期竣工的重要环节。 一、成品保护责任及管理措施 1、项目经理部责任 项目部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案;以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任,确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位,项目部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。 2、现场材料保护责任 由项目统一供应的材料、半成品、设备进场后,由项目经理部材料部门负责保管,项目部现场经理和项目部安全保卫部门进行协助管理;由项目部发送到分包单位的材料、半成品、设备,由各分包单位负责保管、使用。 3、结构施工阶段的成品保护责任 结构工程分包施工单位为主要成品保护责任人,水电配合施工等专业队伍要有保护土建项目的保护措施后方可作业,在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后,向土建分包单位进行交接。对于一些关键工序(钢筋、模板、砼浇筑),土建、水电安装均要设专人看护及维修。 4、装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施 (1)装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要,这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修分包单位;设备的成品保护的责任单位是水电安装的分包单位。土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。 在工程收尾阶段,装饰分包单位分层、分区设置专职成品保护员,其它专业分包队伍要根据项目部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目部批准后。方准进入作业,否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品,签字后方准离开作业区域,若由于成品保护员的工作失误,没有找出成品损坏的人员或单位,这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。 (2)上道工序与下道工序(主要指土建与水电,不同分包单位间的工序交接)要办理交接手续。交接工作在各分包之间进行,项目部起协调监督作用,项目部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。 (3)接受作业的人员,必须严格遵守现场各项管理制度:不准吸烟。如作业用火,必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。 (4)分包单位在进行本道工序施工时,如需要碰动其它专业的成品时,分包单位必须以书面形式上报项目部,项目经与其他专业分包协调后,其他专业派人协助分包单位施工,待施工完成后,其他人员恢复其成品。 (5)项目部制定季度、月度计划时,要根据总控计划进行科学合理的编制;防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。 (6)项目部技术部门对责任施工员进行方案交底,各责任施工员对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时,必须对成品保护工作进行交底。 (7)项目部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作,依据合同、规章制度、各项保护措施,使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。 二、一般措施 1、保护: 提前保护,以防止成品可能发生的损伤和污染。如门口在推车易碰部位,在小推车车轴的高度钉防护条等。 2、包裹: 采购物资的包装:防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导致质量下降。采购单位在订货时向供应商明确物资包装要求。包装及标志材料不能影响物资质量。对装箱包装的物资,保持物资在箱内相对稳定,有装箱单和相应的技术文件,包装外部必须有明显的产品标识及防护(如防雨、易碎、倾倒、放置方向等)标志。 3、覆盖: 对于楼地面成品主要采取覆盖措施,以防止成品损伤。如用木板、加气板等覆盖,以防操作人员踩踏和物体磕碰;高级地面用苫布或棉毡覆盖。其它需要防晒、保温养护的项目,也要采取适当的措施覆盖。 4、封闭: 对于楼梯地面工程,施工后可在楼梯口暂时封闭,待达到上人强度并采取保护措施后再开放;室内墙面、天棚、地面等房间内的装饰工程完成后,应立即锁门以进行保护。 5、巡逻看护: 对已完产品实行全天候的巡逻看护,并实行标色管理,规定进入各个施工区域的人员必须佩戴由承包方颁发的贴有不同颜色标记的胸卡,防止无关人员进入。 6、搬运: 物资的采购、使用单位应对其搬运的物资进行保护,保证物资在搬运过程中不被损坏,并保护产品的标识。搬运考虑道路情况、搬运工具、搬运能力与天气情况等。 对容易损坏、易燃、易爆、易变质和有毒的物资,以及业主有特殊要求的物资,物资的采购/使用单位负责人指派人员制订专门的搬运措施,并明确搬运人员的职责。 7、贮存: 贮存物资要有明显标识,做到帐、卡、物相符。对有追溯要求的物资(如钢材、水泥)应做到批号、试验单号、使用部位等清晰可查。必要时(如安全、承压、搬运方便等)应规定堆放高度等。 对有环境(如温度、湿度、通风、清洁、采光、避光、防鼠、防虫等)要求的物资,仓库条件必须符合规定。 三、主要分部分项工程成品保护措施 1、测量定位 定位桩采取桩周围浇筑砼固定;搭设保护架,悬挂明显标志以提示,水准引测点尽量引测到周围永久建筑物上或围墙上,标识明显;不准堆放材料遮挡。 2、土方工程 对临建建筑物、构筑物及各种管线要事先勘察清楚,进行观测并制定保护措施。 3、防水工程 底板垫层、屋面防水施工时,严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走,防水层施工完毕后,办理交接手续;及时做防水保护层。 对地下室外墙砼工程砼浇筑完毕后,拆模时要注意不得碰坏施工企口缝,并且对该部分成品采取有针对性的保护措施,办理交接手续,责任施工员要将实际情况记录在施工日记中,做为一个重点检查项目。 4、砌筑工程 在砌筑过程中,水电专业及时配合预埋管线,以避免后期剔凿对结构质量造成隐患,墙面要随砌随清理,防止砂浆污染,雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完的墙体。在构造柱、梁、模板支设时,严禁在砌体上硬撑、硬拉。 5、地面与楼地面工程 (1)地砖 ①水电的综合布线管槽、各类管道;都应全部完成,并经过监理检查认可后,与土建专业进行交接。 ②土建将安装完毕的木门框;用多层胶合板将1.2米以下框周围包钉好,防止碰撞;在地面施工时;要安排木工随时检查门框的位置、垂直度有无变动和错误,若有变动和错误,在施工过程中及时校正和修改。 ③运输砂浆或细石砼过程中,凡经过各类门口处时;推车要缓慢,防止撞坏门框。 ④水电进入二次安装时;对使用的人字梯、高凳的下脚要用麻布或胶皮包好,以防止滑倒和碰坏已施工完成的地砖地面。 (2)整体楼地面 整体楼地面工程施工时,要加强对水电的各类管线、木门框的成品保护。整体楼地面面层压光后,要加强养护和封闭保护,养护期间严禁上人施工,严禁在已完成的面层上拌制砂浆。在操作墙面涂料时,为防止其对地面的污染,必须在上层覆盖一层木屑进行成品保护。 6、门窗工程 (1)木门框完成后;在1.2米以下用多层板将框周围包钉好,防止碰撞;木门窗油漆应将五金件用纸胶带或塑料布包裹好,门窗套与墙面交接处贴纸胶带,以防止油漆对五金件及墙面的污染;油漆涂刷后漆膜未干前要安排人看护,防止触摸。 (2)门窗在安装前必须粘贴塑料保护胶带,以防止水泥砂浆的腐蚀和污染,在进行铝合金门窗与墙体的接缝处打密封胶时要及时清理多做的胶液。在刮风天气施工时要及时将门窗关闭好,以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动、变形。 (3)对门窗玻璃要做好标识保护。 (4)对滴在窗台、地面的油漆要及时擦于净。 7、墙、顶棚涂料 (1)墙面、顶棚涂料施工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行,其顺序为:顶棚涂料涂刷完成后;进行灯具等的安装,墙面在涂刷最后一遍涂料前,灯具、面板、空调等进行安装。灯具、面板安装时要戴清洁的白手套;以保持墙面、顶棚的清洁,并用塑料薄膜和胶带包裹好;由水电向土建进行交接,再进行最后一遍涂料施工。 (2)墙面、顶棚涂料施工前应将地面清理干净,并用塑料布或报纸将地面覆盖;并对门窗进行包裹和保护;以便防止墙面涂料施工时对地面、门窗的污染。 (3)在涂刷分界线时,采用胶带纸粘贴的方法,避免污染其它界面。 8、屋面工程 屋面找平层应按设计的流水方向,向雨水口和天沟进行找坡找平。喷固化施工前要清扫干净,防止杂物将雨水口、雨水管堵塞;防水施工完成后,要及时将防水保护层做好。在施工中运送材料的路线应铺脚手板,手推车支腿应用麻布或胶皮包扎好,施工人员须穿软底鞋,防止将防水层刮破,并安排防水人员随时检查;如发现有刮破的,要及时进行修补。 在施工防水时,要注意防止对外墙和其屋面上的各种设施设备的污染。 9、卫生洁具 卫生洁具安装时要与土建装修施工相交叉,因此,卫生洁具应在墙地面镶贴工程、户门安装工程完成后进行安装。卫生洁具安装完成后,用塑料布和硬纸壳覆盖并用胶带封好,以防止施工人员的大小便及建筑垃圾的浸入,防止其它工序施工时的污染和损坏,成品完成后移交给土建成品保护专职人员看护。移交后,再进入下道工序施工。 10、钢筋工程成品保护 (1)钢筋按图绑扎成型完工后,将多余的钢筋,扎丝及垃圾清理干净。 (2)钢筋直螺纹丝头须套塑料保护帽,以防止施工过程中损坏丝扣。 (3)梁、板绑扎成型后,后续工种施工作业人员不能任意踩踏或堆置重物,以免钢筋弯曲变形。在楼板混凝土浇筑前需采用包裹、遮挡等方法保护竖向钢筋以免污染。 (4)木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时,不得随意弯曲、拆除钢筋。模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染应及时清洗干净。 (5)浇筑混凝土时,泵管用钢筋蹬架起并放置在跳板上,不允许直接铺放在绑好的钢筋上,以免泵管振动将钢筋移位。浇筑混凝土时,设专人看钢筋,以防钢筋移位。 11、模板工程成品保护 (1)楼板模板完成后,严禁在模板上堆放集中施工荷载。并及时将多余材料及垃圾清理干净。预留、预埋件在支模时配合进行安装,不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑,以免影响质量。混凝土浇筑时,不得用振动棒等撬动模板、预埋件等。 12、混凝土工程成品保护 混凝土浇筑完毕后未达到1.2MPa严禁上人采踏或进行下道工序施工。在没有达到设计强度之前严禁在楼板处集中堆放模板、木枋、门架等集中荷载。...
建筑施工所产生的噪音、粉尘给周围环境带来一定影响,为了避免和缩小所造成的不良影响,为保障建筑施工工地职工和附近居民的生活环境和生态环境,促进工程的正常运行,特制定下列不扰民措施: 一、施工现场防大气污染的各项措施: 1、遵守国家有关劳动和环境保护的法律法规,有效地控制粉尘,噪声,固定废弃物,泥浆,强光等对环境污染和危害。 2、施工现场要制定防尘措施,以达到减少或杜绝扬尘的目的.特别在规划市区,居民稠密区,风景游览区,疗养区及国家规定的文物保护区内施工,施工现场要制定洒水降尘制度。 3、高层或多层建筑清理施工垃圾,要使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛散造成场尘。施工垃圾要及时清运,清运时要适量洒水减少扬尘。 4、施工现场要在施工前做好场地的规划和设置,路面硬化,随时洒水,减少道路扬尘。 5、在城区内施工要使用商品砼,减少搅拌扬尘;在城区外施工,搅拌站要搭设封闭的搅拌棚,搅拌机上设置喷淋设施方可进行施工。 6、施工现场禁止焚烧有毒,有害物质。 7、在规划市区,居民稠密区,风景游览区等内,严禁使用敞口锅熬制沥青,凡进行沥青防水作业的,要使用密闭和带有烟尘装置的加热设备。 8、运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行驶。 9、做好施工现场与居民区的安全防护工作。 10、控制施工现场的粉尘,要定期对地面进行洒水,减少灰尘对周围环境的污染。 二、施工现场防噪声污染的各项措施: (一)人为噪声的控制措施 施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。 (二)强噪声作业时间的控制 凡在居民稠密区进行强噪声作业的,严格控制作业时间,晚间作业不超过22时,早晨作业不早于6时,特殊情况需连续作业(或夜间作业)的,应尽量采取降噪措施,事先做好周围群众的工作,并报工地所在的区、县环保局备案后方可施工。在高考期间应停止一切产生噪音的施工。 (三)强噪声机械的降噪措施 1、牵扯到产生强噪声的成品,半成品加工、制做作业(如预制构件,木门窗制做等),应尽量放在工厂、车间完成,减少因施工现场加工制作产生的噪声。 2、尽量选用低噪声成备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如:搅拌机、电锯、电刨,砂轮机等)要设置封闭的机械棚,以减少强噪声的扩散。 (四)加强施工现场的噪声监测 加强施工现场环境噪声的监测,采取专人管理的原则,根据测量结果凡超过《施工场界噪声限值》标准的,要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整,达到施工噪声不扰民的目的。 三、施工现场防水污染的各项措施: 1、施工中洒水养护排放的废水,现制水磨石作业产生的废水,禁止随地排放,作业时要严格控制流向,选择合理的位置设置沉淀池,经沉淀后方可排入市政污水管线。 2、现场搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内,经二次沉淀后,方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水,严禁直接排入市政污水管线。 3、现场临时食堂,要设置简易有效的隔油池,产生的污水经下水管道要经过隔油池。平时要加强管理,定期掏油,防止污染。 4、现场设专用的油漆、油料库,库房地面要做防渗漏的特殊处理,储存、使用和保管要专人负责,防止油料的跑、冒、滴、漏和污染水体。...
中毒和窒息是指在生产作业条件下,有毒物进入人体引起危及生命的急性中毒以及在缺氧条件下发生的窒息事故。有毒物质经呼吸道和皮肤、消化道进入人体的急性中毒和窒息事故,包括在废弃的坑道、竖井、涵洞、地下管道等不通风的环境工作,因为氧气缺乏,发生晕倒,甚至死亡的事故。 当某种物质进入机体后,累积达到一定的量,能与体液和组织发生生物化学或生物物理等变化,扰乱或破坏机体的正常功能,引起暂时性或持久性的病理状态,甚至危及生命者,称该物质为毒物。在建筑业常见的中毒和窒息的毒物,如硫化氢、沼气、一氧化碳、二氧化碳、苯、松节油、汽油等。 建筑业发生的中毒窒息事故的主要特点是:有很多中毒和窒息事故发生的过程及原因,它不是化工生产中因某种或某些有毒化学物品的泄露会失控引发的,而往往是作业中对有毒因素的环境认识不到,或虽认识但仍不在乎引发的。如在挖孔桩及排污工程中遇有毒环境引发的中毒和窒息;还有一些工地发生了食物中毒;一些施工现场,当发生中毒事故后,因无知惊慌失措急于救人,中毒者未救成而扩大了自身伤亡……凡此种种,严重伤害了建筑工人的身体健康。 (一)警惕人工挖孔桩中毒 1.危险危害因素: 挖孔桩工程有不少是建在人工回填区、老城旧厂改造区,其地基土层的地址条件较为复杂,腐植土、淤泥层、经回填的生活垃圾和工业垃圾以及矿渣等经多年沉积,易产生有毒有害气体;老城旧厂区的地下构筑物、人防工程、排污设施等,也都有可能存在有毒有害气体。某建筑公司在造纸厂工地施工中,因该工程地基系垃圾所填,在挖井桩时发生中毒事故,死亡4人。 2.预防对策措施: (1)挖孔桩作业人员,要求能达到识别作业环境出现有毒情况;能掌握中毒知识,在孔内作业时,当感到头痛、脑胀、呼吸困难时,能立即返回地面,做好自我保护;会使用抢救中毒人员的器材,抢救中毒事故中不造成扩大伤害等。 (2)挖孔桩作业现场,必须配备有毒有害气体监测仪、氧气呼吸器、急救绳索、通讯联络用具、通风设备、急救医药等防毒、控毒设施和措施,并要落实到专人负责。 (3)地面应有专人负责监护孔下作业人员的安全,时刻不可中断,并随挖孔深度或气候变化,跟踪监测现场有毒有害气体情况,发现孔中有毒情变化时,及时采取必要的相应措施,确保作业人员安全。 (4)一旦发现孔内有毒情,一定不要违章指挥,冒险作业,失去抢救中毒时机,而酿成严重后果。 (二)警惕排污工程施工中毒 1.危险危害因素: 在建筑与市政施工中,经常可接触到排污工程,由于在排污工程中对具有中毒危险性认识不足,在排污工程作业中引发了不少硫化氢中毒伤亡事故。硫化氢是由含硫的有机物或金属硫化物作用而产生的一种气体。它是一种无色气体,具有臭鸡蛋味,容易挥发,燃烧时有蓝色火焰。在一些工业污水的下水道及蓄粪池中硫化氢含量最高。由于粪便经贮藏以后,都会产生多量的硫化氢,如粪池、粪坑密闭,硫化氢会越积越多,散发不出去,当工人疏通粪池管道后,大量硫化氢气体冲出,可危及作业人员生命。同样,在疏通污水管道时,也会出现因硫化氢危及作业人员生命的危险。 2.预防对策措施: (1)为避免硫化氢中毒事故发生,有关作业人员要学习防止硫化氢中毒等有关知识。 (2)操作中要严格遵守“下井(池)安全作业票”制度,采取必要的防中毒措施。 (3)对作业现场进行通风,将相邻井口打开,应戴供氧式防毒面具。 (4)有人下井(池)作业时,地面要有人坚守岗位负责监护,并要准备好有效的中毒急救措施,以确保作业安全。 (三)警惕密封池内施工中毒 1.危险危害因素: 作业人员进入密封池内和地下室等的施工作业是经常遇到的,但也是应重视的问题,如进密封池涂刷油漆,到地下室喷涂墙壁。在此环境中,由于作业人员的知识缺乏,防护不利,往往会造成窒息或中毒事故。如某公司承接水池的施工任务,水池高3米,宽2.5米,长5米,水池顶密封,仅有50平方厘米的出入孔,4名外来民工涂刷防水涂料,3人进入水池,1人在外监护,3人进入约10多分钟,就感到胸闷,呼吸不畅,爬到池外稍加休息后,再次下池作业,10分钟左右又感到不适出池。此刻监护者下池作业,仅几分钟就昏倒池内,紧急情况下,2名外来民工入池抢救,也相继昏倒,后由消防人员将3人救出,1人医治无效死亡,2人中毒,住院治疗后脱离危险。 2.预防对策措施: (1)封闭状态,涂料中挥发出大量苯等(毒害性)气体会迅速积聚,使有毒气体严重超标,应强制通风。 (2)到任何封闭环境中施工,应正确佩戴个人防毒防护用品。(3)地面应有专人负责监护封闭环境下作业人员的安全。...
触电是指电流流经人体,造成生理伤害的事故。触电伤害,多数发生在人们思想麻痹的一瞬间,而这一瞬间又必然与缺乏应有的安全用电的技术管理措施和教育工作有关。据对近年来触电伤亡事故的分析,发生事故的主要原因是:在工程外侧与外电高压线路的距离小于最小安全距离时,没有增设屏障、遮拦、围栏或保护网,造成施工机械设备或钢管脚手架碰触高压电线;水泵、混凝土搅拌机等机械漏电;手持电动工具未进行有效的接地接零,造成设备漏电;电线电缆破皮、老化造成漏电;移动式照明未使用安全电压或照明电极接错而发生触电。 (一)不可翻越工地围墙或围护 1.危险危害因素: 施工工地人员在工地为了抄走近路等原因,经常违章违纪翻越围墙或围护。而不少工地的围墙或围护顶上都有电缆电线。这些线路有可能破损或浸水后受潮等因素漏电,人员翻越时触摸到就要发生触电伤害事故。 2.预防对策措施: (1)施工现场围墙或围护的电缆线必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的要求架设。 (2)由专职电工经常检查线路的完好性,作好防护措施。 (3)施工作业人员要求严格遵守规章制度,不能翻越围墙或围护,不能在围墙或围护上传送金属构件。 (二)安全使用电动工具 1.危险危害因素: 施工作业人员在墙体或梁等处钻孔打洞,必须对墙、梁等隐蔽工程要熟悉,对埋设电缆电线部分不能轻易钻孔。如果电动工具将埋设的电缆电线打破时,电动工具的外壳等部件就会直接带电而伤及人体。 2.预防对策措施: (1)使用电动工具必须先经有关技术人员技术和安全交底。 (2)一般场所可选用Ⅰ类,其金属外壳与PE线的连接点不得少于2处;除塑料外壳Ⅱ类工具外,相关开关箱中漏电保护器的额定电动工作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s,其负荷线插头应具备专用的保护触头。所用插座和插头在结构上应保持一致,避免导电触头和保护触头混用。 (3)在潮湿场所或金属构架上操作时,必须选用Ⅱ类或由安全隔离变压器供电的Ⅲ类手持电动工具。金属外壳Ⅱ类手持电动工具使用时,必须符合要求;其开关箱和控制箱应设置在作业场所外面。在潮湿场所或金属构架上严禁使用Ⅰ类手持电动工具。 (4)狭窄场所必须选用由安全隔离变压器供电的Ⅲ类手持电动工具,其开关箱和安全隔离变压器均应设置在狭窄场所外面并连接PE线。操作过程中,应有人在外面监护。 (5)手持式电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头。 (6)使用手持式电动工具时应按规定穿好戴好绝缘防护用品。, (7)要掌握作业场所的隐蔽带电线路,选准安全操作的位置。 (三)裸露线头应由电工处理 1.危险危害因素: 建筑业使用的很多电动工具,因为时可移动作业的,电线一般较长,移动作业中忽视监护有可能出现缠绕、压辗情况,容易损坏电线的外皮绝缘,严重的还会把电源线弄断,引发漏电触电事故。还有的电动工具操作时震动力强,电源线维护不好,也可引发漏电触电事故。有的施工作业场所的地上或墙上会有凌乱电线,有不少是电器安装的原因。施工现场不同工种往往会交叉作业,如进行抹灰、粉刷、补洞等,作业人员为了抢工时,或误以为这些电线不带电而进行施工,会自行用手拔拉电线,一旦电线带电触及裸露的线头或破损漏电就会触电伤亡。 2.预防对策措施: (1)操作前首先应检查电源线有无破损情况,接线是否稳妥,是否有扭结等可能造成漏电的现象; (2)操作中要随时注意电源线与机体、工作物、工作环境有无碰靠等异常情况; (3)操作时还必须按规定穿戴防触电保护用品。 (4)电气设备金属外壳(如电动机、移动式电具、铁壳开关等)一定要有效接地。接地是防止漏电触电的一个很重要的保护装置,当电气设备有漏电出,可以使电大量漏入地下,使熔丝熔断而切断电源,保住触电者的生命。 (5)在施工作业处有散乱电线或裸露线头,其他作业人员不能擅自处理,应及时报告,由专业电工对电线进行整理处理。 (四)高压线旁施工应有安全距离 1.危险危害因素: 在建筑业中,由于很多作业是上下连贯进行的,又比较多使用长件金属物,工人们在施工操作中,稍有不慎,极易引发长件金属物触及高压线的事故,这也是建筑业常见事故之一。有些施工作业可能需要在高压线周围进行,而作业人员则忽视了高压线的危害,想想高压线很高,根本碰不到,就在高压线下搭建临时设施或堆放金属材料,甚至在正下方施工作业,由此发生严重触电伤亡事故。某工地房顶捆扎钢筋,1名钢筋工将剩余的1根钢筋收拾好扛起,放在肩上后下房,不慎使钢筋触及上方高压线,当即触电身亡。 2.预防对策措施: (1)在建工程不得在外电架空线正下方施工、搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。 (2)在建工程(含脚手架)的周边与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离应符合规定。1kv以下高压线最小安全操作距离必须保持4m以上水平距离或采取严格隔离防护措施。 (3)严防作业人员手持金属杆件等靠近高压线。 (五)不能用铜丝等替代电器保险丝 1.危险危害因素: 建筑工地一些非电工作业人员,在使用电动工具时,遇到开关箱等电闸保险丝断掉无电时,为了使工作不间断,就自行连接保险丝。没有保险丝,就用铜丝或铁丝替代保险丝,者就很容易引起自身触电。而且接错电路还要引起其它事故。 2.预防对策措施: 在施工时,如开关箱等电闸保险丝断掉无法施工时,决不能自行处理,严禁用不符合原规格的熔体替代保险丝,急需施工也应立即要求持证专业电工进行操作,查明原因,排除开关箱等电闸断丝的故障,接好保险丝。严禁其他人员擅自操作。 (六)电动工具的电线不能随意连接 1.危险危害因素: 施工现场在使用电动工具时,有时作业人员往往由于工具电缆线长度不够,自己找来电线连接,有时工具线插头坏了或电箱等插座不配,就将电线的金属丝直接与插座相连,但是带电连线或插座接线(无罩壳),会产生很大危险。某单位职工洪某等人接班后见井下没有潜水泵,就擅自从别的井拖来一只,违反操作规程把潜水泵的电线接在四眼插座上,用四支细篾片固定接头。不料已接错电线,将地线接到火线上了,导致潜水泵外壳带电。一开开关,陈某大叫一声即倒在水下,此时井上的张某和陈某救人心切,忘了拉电闸,即下井去了,二人又同时倒下。闻讯赶来的电工急忙拉掉电闸,但三人均抢救无效死亡。 2.预防对策措施: (1)在使用电动工具时,如电源与作业处较远应增加或移动开关箱解决。 (2)电动工具原有插头不得随便拆除或更换,更严禁直接将电线金属丝插入插座孔。 (3)工具在使用前,还应有专职电工检查是否漏电或相线和零线是否接错。 (4)受潮或长期未用的电动工具还应测量绝缘电阻是否符合要求。 (七)连接电源的电缆线不能挂衣、晒衣 1.危险危害因素: 施工现场尤其是生活区域等楼层内不少施工人员常常把连接电源的电缆线、电线等擅自;拉扯当作挂衣绳,有的甚至将洗后的湿衣服、床单等放在电线上吹晒。如果电缆线、电线破旧或电线外面橡胶弯裂等放晒湿衣被都会因漏电而发生触电事故。 2.预防对策措施: (1)电工排好的电缆电线,任何人不准乱拉、乱扭、乱拖。不准移动其位置。 (2)电缆、电线连接电源的只能作导电线路,不准当挂衣吹晒衣被等绳索使用。 (3)在生活区等要挂衣或晒衣被,应找杆件或绳索等根据项目部规定的场所栓牢吹晒,要有文明施工文明生活的习惯。 (八)“小太阳”灯只能用作施工照明 1.危险危害因素: 建筑施工人员往往会拿工地使用的“小太阳”灯放在宿舍、仓库等处作取暖或烘烤潮湿衣被等使用。这些场所往往会忽视接地保护。而且“小太阳”灯温度很高,使用不当会使“小太阳”灯所连电线及外罩等损坏。这些都会引起触电、火灾等事故。 2.预防对策措施: (1)在建筑工地的“小太阳”灯只能用作施工照明。 (2)不可在室内用“小太阳”灯取暖或烘烤衣物等。 (3)施工单位必须对“小太阳”灯加强管理,保管。 (4)使用“小太阳”灯时必须检查,要有可靠接地等安全措施。以免发生触电事故。 (九)生活场所不能使用电加热器 1.危险危害因素: 建筑工地的宿舍、仓库等场合,很多施工人员为了图方便、省费用,常在宿舍等处用自买的电水壶、电炒锅、热得快等烧饭、烧菜、烧水等。这除了把宿舍等处搞得不卫生、乱糟糟外,还应用电的不规范而带来火灾、触电等事故。 2.预防对策措施: 必须加强生活场所管理。严禁在生活场所擅自使用生活电器用具。要为施工人员搞好食堂,联系有关方面解决施工人员吃、喝、用水等日常需要。尽力安排,照顾好施工者的生活需要,搞好施工现场文明管理,使施工人员认识到随便使用自带电器的危险性。 (十)宿舍照明线不能乱拉乱接 1.危险危害因素: 建筑工地宿舍居住人员往往为了照明、看小电视、听音乐等原因,私自将电线乱拉乱接。有的甚至捆绑在双人床的铁架上,不少电线都是捡来的旧线,有些宿舍还自拖不少旧的破损的插座,给宿舍人员带来很大的触电隐患。 2.预防对策措施: 施工现场宿舍用电线路和设施必须规定由专职电工排好,其他人员不得再进行自拉自接,宿舍等室内照明线及灯具的安装高度不能低于2.5米,如不足2.5米应采用36V安全电压。220V的插座等电器必须按标准固定位置,尤其不能将电线捆绑在铁床架等金属杆件上,这容易造成多人触电伤亡事故。 (十一)不拖动电缆线来移动电动工具 1.危险危害因素: 混凝土浇捣时,作业人员往往将振捣器的电缆线在钢筋网格上随意拖动,作业人员在工作中只注意电动工具操作点的施工,而忽视了电动工具所拖带的电缆线,这些电缆线在拖动中与尖利的金属、碎玻璃、碎瓷砖等摩擦而破损,就会发生触电事故。 2.预防对策措施: 在使用电动工具时,必须掌握移动电动工具的方法,电动工具在移动时要尽量移动开关箱。不允许在尖利的金属、碎玻璃、碎瓷砖上面随意拖动电动工具的电缆线。要移动电动工具的电缆线必须是橡胶护套铜芯软电缆。...
机械伤害是指机械设备与工具、加工件直接与人体接触引起的碰撞、夹击、剪切、绞、辗、卷入、割、戳、刺入等的伤害。建筑业机械伤害,最常见的为搅拌机伤害;还有刨木机伤害也属常见事故。但前者往往可以致人于惨死,令人触目惊心,而后者则为重伤或轻伤,所以不太引人注目。 据对近年来机械伤害事故的分析,事故发生的主要原因是:工件或刀具飞出伤人,切削伤人,手或身被卷入,手中其他部位被刀具碰伤,被传动物缠压等。 (一)不将头或手伸入料斗与机架之间 1.危险危害因素: 混凝土搅拌机的料斗进料时,将头或手伸入料斗与机架之间探望是非常危险的。在混凝土搅拌机的料斗进料时,其料斗是向上和跳动的,这时候将头或手伸入料斗与机架之间,极易被料斗挤压而受到伤害。 某工地,机操工徐某操作搅拌机供应细石混凝土。徐某在搅拌机马达罩壳处的平台上想看一看滚筒内的情况,在机器转动,料斗没有完全放下并且角度较直的情况下,她把头伸入料斗和龙门架之间的间隙。此时,她的身体或手不慎带动旁边的料斗操作手柄,致使料斗迅速上升。她退避不及,头部被夹在料斗和龙门架角钢之间,造成颅骨轧碎死亡的惨祸。 2.预防对策措施: (1)在混凝土搅拌机的料斗进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间,避免受到不必要的伤害。 (2)运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。 (二)在料斗下清理料坑要有措施 1.危险危害因素: 混凝土搅拌机在作业时将料斗升起,操作人员在料斗下清理料坑,此时在料坑内有人,搅拌机的料斗可能因钢丝绳断裂而下滑,清理料坑的人因来不及跳出而受到伤害。 2.预防对策措施: (1)混凝土搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁作业人员或其他人在料斗的下方停留或通过。 (2)作业人员如必须在料坑内清理,应将混凝土搅拌机的料斗升起,用铁链或保险销销住后方可在料斗的下方进行清理工作。 (三)进入混凝土搅拌机筒内进行清理要当心 1.危险危害因素: 在无人监护的情况下,一个人进入混凝土搅拌机筒内进行清理混凝土工作是非常危险的。此时可能有人误操作,开动混凝土搅拌机,那么在机筒内的人就会受到伤害。某公司张某在一施工工地清理混凝土搅拌机搅拌筒内混凝土时,未切断电源,只是关闭了设备自身的电钮。在作业中,因设备电钮损坏带电,搅拌机突然启动,张某惨遭绞伤致死。 2.预防对策措施 (1)在混凝土搅拌机筒内进行清理混凝土工作时应有专人在混凝土机筒外进行监护。 (2)要切断电源,切莫因图省几分钟时间不做切断电源的工作,冒险作业。 (3)为了作业安全,检修时除切断电源,卸下熔断器,锁好开关箱外,还必须挂上“禁止合闸”的标牌示意、在有人监护下进行。 (四)在搅拌砂浆时不能用铁锹去刮砂浆 1.危险危害因素: 砂浆搅拌机机筒内有砂溢出,操作者用铁锹或铁棒等刮砂浆,或者在出料时,机筒内搅拌机叶片还在转动时就用铁锹去扒料。铁锹可能会碰到正在转动的搅拌叶片,叶片带动铁锹会伤害操作者。某工地,老工人赵某带了本班组的一些人砌筑变电所墙基,他们自己开砂浆机,自己砌墙,不料这天遇到了特殊情况。塔吊在配合另外的吊装,没有时间帮助他们吊砂浆,造成砂浆供不应求,赵某为了方便下午砌筑,就在中午其他人去吃饭之际,和另一组员留下来,准备抽空档吊砂浆,赵某自己在台上开砂浆机,另一组员抄石灰膏,二人兴致很高的在干。然而他们没有想到,这台砂浆机安全防护栏杆少了一根,形成了一个空间较大的老虎口。赵某左脚踏在砂浆机活络防护罩上,用铁锹在将水泥送入筒内,铁锹碰到正在转动的搅拌叶片,人重心不稳,左脚一滑正好冲进了老虎口,当时机器在正常运转,当即被无情的转刀击伤脚背,送医院抢救,做了截肢手术,赵某从此就成了残废。 2.预防对策措施: (1)运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。 (2)作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。 (3)严格遵守安全操作规程,不要将机筒上的防护栅翻起,也不要用铁锹去刮机筒内的砂浆。清理砂浆时,必须停机操作。 (五)使用夯机必须穿防护鞋 1.危险危害因素: 建筑工地某些小的道路平整需要用夯机夯实,有的夯机是气泵式的,弹跳中靠自身压力的重量夯实地面,所以需要工人扶持操作,操作不当就有可能压砸脚背。 2.预防对策措施: (1)每台夯机必须设两名操作人员,其中一人扶夯,另一人扶拉电线并随机整理电线。 (2)扶夯操作者,严禁强行牵引、推进、后拉、按压手柄强猛拐弯或撒把不扶夯机自由行走。 (3)随机整理电线者,应随时将电缆线整理通顺,盘圈送行,并应与夯机保持3~4米余量,严禁在夯机运转的前方隔机抢扔电线,转向或倒线困难时,应停车调整,发现有电缆线扭结缠绕、破裂及漏电现象应及时切断电源,停止作业。 (4)操作夯机和整理电线都必须穿防护鞋,戴绝缘手套。搬运夯机时必须拉闸断电。夯机操作开关必须使用定向开关,严禁使用倒顺开关。 (六)木工圆锯要设置防护罩和分路器 1.危险危害因素: 木工圆锯因缺少分路器,通过锯片的木板会收缩夹紧锯片,并随着锯片的运转而打击操作者的头部。木工圆锯因缺少半圆防护罩,锯木料时产生的大量木屑或碎木块飞出,会伤及作业人员的眼睛或头部。 2.预防对策措施: (1)操作圆锯时,严禁带手套操作,不得与他人谈笑。 (2)送料要缓慢、均匀,不得猛拉猛推,遇有硬节应慢推。 (3)机器运转时禁止在防护罩和台面上放任何物品。 (4)作业人员应严格安全操作规程,没有防护罩,没有分路器的圆锯不准使用,待安装齐全后,方可操作。 (5)作业人员不可以随意拆除木工圆锯上的防护罩。 (6)操作完后,应切断电源,做好落手清。 (七)木工圆锯的皮带传动轴和皮带应有防护罩 1.危险危害因素: 木工圆锯台面下的皮带传动轴和三角皮带没有防护罩时,锯下木料会不规则地下落,如有一块在落下时碰到了高速运转的皮带,或者正好卡在皮带轮和皮带之间,将可能卡住皮带轮或将木料弹出而伤及人。 2.预防对策措施: 防护装置不可缺少,有了防护罩会将落下的木料挡在高速运转的皮带轮外面,而确保皮带传动装置的正常运转。 (八)使用木工圆锯要遵守安全操作规程 1.危险危害因素: 使用木工圆锯推进木料有困难时,锯片卡住停转了,使劲左右晃动,将会弄断锯片,锯片弹出伤人;或者卡住的锯片突然又转动后冲击木料,将木料腾空沿锯片转动方向弹出而伤人;锯短料或不用推棍直接用手推,极易将手割伤;操作人员站在与锯片同一直线上操作,如有木料弹出,其弹出方向是同一直线,将会伤及在同一直线上的操作者。 2.预防对策措施: (1)专业人员在圆锯上锯木料时,如果推进困难,锯片停转了,应立即切断电源,退出木料,重新开机,待圆锯转速正常后再作业。 (2)推料时,将近锯片前,应用推杆送料。 (3)操作时,人应站在圆锯左面,即使有木料弹出,亦可避免伤及操作者。 (九)在平刨机上不能用手推压短、薄、窄的木料 1.危险危害因素: 在刨削短料,或用手推压短、薄、窄的木料时,木料会翻倒,或因节疤而抖动,使操作者的手措手不及下滑伸进刨口,手指或手掌被削去。 2.预防对策措施: (1)平刨机必须有安全防护装置,严禁带手套作业。 (2)操作刨料应保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手按在上面。刨小料时,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。经过刨口时,用力要轻,禁止在刨刀上方回料,遇节疤戗搓,要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料。 (3)作业人员使用木工平刨机时要注意尽量不刨削短料。在刨削时,要用配备的压板或压棍推木料,不能直接用手推压短、薄、窄的木料,这样即使有闪失也不会伤及手指或手掌。 (4)刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。 (十)不准使用有刨削又有圆锯的多用机 1.危险危害因素: 在建筑工地上使用小型的,既有刨削功能又有圆锯功能等多用联合机械会带来意想不到的伤害。多功能机械因为共同一个电动机,几种刀具同时在运转,一不小心就有可能被其它不在用但同时也旋转的刀具所伤害。 2.预防对策措施: 既有刨削功能又有圆锯功能的多用联合机械因临时使用,没有进行牢固的固定,极易翻倒而伤人。在施工现场禁止使用此类多功能联合机械。 (十一)钢筋切断机作业站位要正确 1.危险危害因素: 钢筋切断机在切断钢筋作业时,操作者图省事,站在切断机活动刀片一侧,或切断短料时,用手握住送料而不用夹具,钢筋切断机的活动刀片一侧的钢筋会因切断而左右摆动,操作者站在这一端会在钢筋切断时,被左右摆动的钢筋打击而受伤,同样切断短料不用夹具,也会被切断钢筋的振动而伤及手或身体。 2.预防对策措施: (1)机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入。 (2)在切断钢筋时,操作者不要站在活动刀片的一侧,应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 (3)切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150毫米以上,如手握端小于400毫米,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 (4)运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。 (5)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。 (十二)不准横穿正在进行冷拉的钢筋 1.危险危害因素: 钢筋冷拉及作业时有人横穿正在进行冷拉的钢筋,这种现象在施工现场经常发生。正在冷拉的钢筋有可能会因材质等因素而拉断,拉断的钢筋崩出会伤及正在进行横穿作业的人员而造成伤害。 2.预防对策措施: (1)冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区,并安装防护栏及警告标志,无关人员不得在此停留,严禁任何人横穿作业区。 (2)操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。 (3)卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀。当有停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。 (十三)使用手枪钻要夹紧被钻的物件 1.危险危害因素: 使用手枪钻时,未用夹具夹紧,左手握住被钻的物件,右手使用手枪钻钻孔,非常容易造成伤害,当右手使用手枪钻钻孔时,有时会因麻花钻带动被钻的物件,而此物件正用左手握住,转动的力大于左手的力,被带动的物件会随麻花钻的转动而打击左手,造成伤害。 2.预防对策措施: (1)手枪钻外壳和手柄不出现裂缝、破损; (2)手枪钻电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠; (3)各部分防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。 (4)使用手枪钻,一定要将被钻的物件夹紧压牢。 (十四)手动切割机的锯片有破损的要及时调换 1.危险危害因素: 手动切割机的锯片和砂轮机的砂轮片有破损,或在转动时有晃动的感觉仍继续使用是不允许的。锯片和砂轮片在高速运转时,因锯片和砂轮片有破损或晃动,会使锯片和砂轮片崩裂,高速弹出而伤人。 2.预防对策措施: (1)作业人员发现锯片和砂轮片有破损,应及时调换,不会调换的应请修理工前来调换。 (2)机具起动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时,加力应平稳,不得用力过猛。 (3)作业时如感到锯片和砂轮片在运转中有晃动(不成一条直线)时,应停机待锯片和砂轮片停转后,进行检查。可能是紧固螺丝松动,亦可能是中心轴弯曲或锯片变形所造成,要请修理工检查、修理,不能使机械带病运转。 (十五)不能用手掌推压射钉枪钉管 1.危险危害因素: 射钉枪在使用中,用手掌推压钉管;或在更换零件时,射钉枪内还留有射钉弹;当两次扣动扳机而子弹均不击发时,即去查看射钉枪,这些违章使用射钉枪的行为,会给人带来伤害。用手掌去推压射钉枪钉管,钉子也会射出,钉子将击中手掌。在更换零件时,如果枪内还留有射钉弹,其钉弹也会突然射出。两次击发后,钉子弹不出来,立即去查看,也有可能因小震动而将钉子弹射出而伤人。 2.预防对策措施: (1)严禁用手掌去推压钉管,严禁将枪口对准人。 (2)更换零件前或断开射钉枪之前,射枪内均不得装有射钉,应退出射钉弹。 (3)击发时,应将射钉枪垂直压紧在工作面上。当两次扣动扳机而子弹不击发时,应保持原来的射击位置,等数秒后,再退出射钉弹,注意枪口始终朝下。 (十六)井架及龙门架的吊篮严禁乘人 1.危险危害因素: 乘坐井架及龙门架的吊篮上下,或者擅自拆除井架及龙门架的防护设施,将头部与上身伸入井架内张望,在施工现场必须严格禁止。人员乘坐井架吊篮上下,会应吊篮的钢丝绳断裂,吊篮坠落而使在吊篮内的人员受到伤害。将头部与上身伸入井架内张望,会被正在下降的吊篮撞击、挤压而受到伤害。 2.预防对策措施: (1)井架吊篮严禁乘人。 (2)不得擅自拆除井架的防护设施,不得将头部与上身伸入井架内张望。 (3)联系运料,要通过井架的通讯装置联络。...
我公司江苏金盛建设集团有限公司,微信服务号主体原名江苏金盛高空工程有限公司,现变更为江苏金盛建设集团有限公司,原服务号主体所有素材及粉丝因某些原因无法短期内迁移至新账号主体,相关信息会在新旧公众号同时发布,文章末尾附新服务号二维码,请大家继续关注我们的公众平台。敬请谅解,谢谢! ...
坍塌是指建筑物、构筑物、堆置物等倒塌以及土石塌方引起的事故。不规则的平衡形态,由于坍塌现象的过程,产生于一瞬间,来势凶猛,现场人员难以迅速撤离,不能撤离的人员,往往随坍塌物体的变动而引发坠落、物体打击、挤压、掩埋、窒息等严重后果。据对近年来坍塌伤亡事故的分析,事故发生的主要原因是:开挖基坑、基槽时,未按土质情况设置安全边坡或做好固壁支撑;在人工挖孔桩施工中,没有设计孔壁的护壁设施,或未按土质情况采取防流砂、涌泥等安全措施;在刚吊装的楼板上堆放过多的物料或支撑模板,使楼板超过允许荷载而断裂;在拆除建筑物中,没有施工方案和安全技术措施,野蛮施工,造成了墙体、楼板倒塌。 (一)人工拆除建筑墙体时要采用正确的方法 1.危险危害因素: 人工拆除建筑墙体时不按操作规程进行作业,为贪图进度而采用掏掘墙体或推倒墙体的方法,极易造成墙体大面积坍塌而伤人。 2.预防对策措施: (1)进行人工拆除建筑物时,作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作时,作业人员不要在楼板上聚集或在楼板上堆放材料。 (2)人工拆除建筑墙体时应从上至下,逐层拆除分段进行,要避免垂直交叉作业,不能采用掏掘或推倒墙体的方法来进行拆除。 (3)遇有特殊情况必须采用推倒墙体的方法来进行拆除的时候,必须遵守下列规定: ①砍切墙根的深度不能超过墙厚的三分之一,墙的厚度小于两块半砖的时候,不许进行掏掘。 ②为防止墙壁向掏掘方向倾斜,在掏掘前,要用支撑撑牢。 ③建筑物推倒前,应该发出信号,待全体工作人员避至被拆高度2倍以上安全地带后,才能用绳索进行牵拉。 (二)人工拆除要按操作程序 1.危险危害因素: 为了贪图进度,节省人工,人工拆除栏杆、楼梯、楼板时,没有与结构整体同时拆除,拆除承重梁、柱时没有先拆承载构件而直接拆除,危险重重。某基地拆除一间混凝土平顶房,高3米,房屋中间有一道隔墙,四周是煤渣砖墙,顶部搁有5根混凝土桁条梁。他们在拆房时,认为屋面混凝土盖板较难拆,如果先将屋面盖板敲掉,会损坏下面的混凝土桁条梁,于是决定将盖板下面的混凝土桁条先抽掉。这显然时违反自上而下的拆房程序的,他们把桁条梁的搁置点放松,再用绳子将混凝土梁放到地面。然后,两人站在原搁置混凝土梁部位的屋面板上面,一人站在有隔墙的屋面板上面,用16磅的榔头猛敲混凝土层面板。当时,站在屋面上苏某叫正在敲混凝土层面板的刘某走到中间第二块屋面板上,同时,苏某本人也从屋面边沿往中间走去,走了两步后连续跳动,在跳第三次时,拼接屋面的9块混凝土板和上面三人一起坍落。 2.预防对策措施: (1)人工拆除栏杆、楼梯、楼板等构件,要与建筑结构整体拆除进度相配合,不能将这类栏杆、楼梯、楼板等构件先进行拆除。 (2)建筑构件的承重梁、柱等构件,要先将梁、柱所承载的全部构件拆除后,再拆除梁和柱。 (三)在脚手架上不悬挂或附绑其他设备 1.危险危害因素: 在施工现场作业人员不重视脚手架的安全,随意堆物。为了自己工作的便利将模板支架、缆风绳,泵送混凝土和砂浆的输送管道固定在脚手架上,造成脚手架坍塌。 2.预防对策措施: (1)在施工现场模板作业时不准将支撑杆件固定在脚手架或操作平台上。 (2)井架等设备的缆风绳也不能安装在脚手架或操作平台上。 (3)混凝土或砂浆的泵送输送管道要单独布置,不应与脚手架或操作平台固定。 (4)不能随意在脚手架上安装起重葫芦等设备来吊运材料物件。 (5)脚手架上、操作平台上的施工荷载要按设计要求挂设限载牌。任何人都不能乱堆乱放物件,使其超载。 (四)人工开挖土方要注意操作程序和方法 1.危险危害因素: 人工开挖基坑、基槽、坑沟等作业时,作业人员不遵守操作程序,不注意操作方法,按照工作随意开挖,引起基坑、基槽、坑沟的土壁坍塌,造成伤害。某工地用卡车拉土对砌筑完的雨水管沟外侧进行回填时,因堆土集中,土方量过大,管沟被挤倒,将在沟内进行挖掘作业的20岁农民工严某埋压致死。 2.预防对策措施: (1)人工开挖时,两个人操作间距应保持在2~3米。 (2)挖土应自上而下逐层挖掘,严禁采用掏洞挖掘的方法。 (3)开挖深度超过1.5米的坑槽或坑沟时,要根据土质情况放坡或加可靠的支撑。 (4)深基坑围护的混凝土支撑底部附着水泥块要及时凿清,方能继续深挖。深基坑围护桩之间的附着泥块要及时清理,防止泥块坠落伤人。 (5)人员上下不能踩踏支撑杆件。(6)在开挖的基坑、基槽或坑沟边上堆放弃土和材料时,要距坑边1米之外,堆放高度不要超过1.5米。...
物体打击是指物体在受重力或其他外力的作用下产生运动,打击人体造成的人身伤害的事故。主要是指落下物、飞来物、滚石、崩块等失控物体的惯性力造成的人身伤亡事故。据对近年来物体打击事故的分析,事故发生的主要原因是:物体在重力作用下倾斜、断裂、倒塌时的下落物、飞溅物造成的伤害,如脚手架、塔架等倒塌;自由落体造成的伤害,如高处作业人员在作业时碰落物体、工具、砖瓦或脚手板等,高处作业人员抛掷落下物体等;失控物体惯性力造成的伤害,如作业时离柄的斧头、锤头、抛掷、接收物体不当造成的伤害等;物体在弹性力作用下造成的伤害,如钢筋、钢丝绳、木棍、竹竿、铁管或钢板等反弹造成的伤害;非失控(受控)物体的伤害,如木工钉钉、凿眼时斧子(锤子)砸着自身或别人造成的伤害等。 (一)高处作业使用的工具要防坠落 1.危险危害因素: 在施工现场高处作业经常会使用扳手去紧固脚手或模板或施工机械的螺栓、螺帽等。在使用扳手时一不小心就会从手中滑落,坠落在下层施工作业人员身上,造成安全事故。 2.预防对策措施: 在高处作业需要使用扳手时,必须用绳索把扳手的尾部同手臂连接在一起,即使扳手滑落,也不会坠落地面,发生事故。暂时不用的工具,应装入工具袋,随用随拿。不要将扳手等工具随意放置在工作面的边沿,以防坠落伤人。 在高处作业移动物体时应先观察下面是否有人,在移动前可先招呼下面人员,下面人员离开后再移动物体,要注意不使物体失落,确保不伤害他人。 在高处作业传递动物体时,作业人员必须引起足够重视,小心传递物失手落下,防止伤害他人的事故发生。 (二)高处作业不准往下抛掷物品 1.危险危害因素: 在一些施工现场,由于高层作业人员图省事,有的上层给下层材料时,不是运送、传递,而是扔;有的搞卫生时乱扔废弃物;有的虽不是废弃物,只因施工中已用不着了,嫌碍事也随便往下扔;有的施工完后拆下的辅助材料,图快完工,也统统往下扔……由此引发了无数起伤害人员的严重事故,这是必须引起有关作业人员高度重视的,要自觉避免类似物体打击伤害事故的发生。 2.预防对策措施: (1)在高处作业时,严禁往上或向下抛掷任何物品。作业需用材料不可以扔代传。 (2)拆下的材料,应采用系绳溜放到地面,不得向下抛掷,应及时清理运送到指定地点。 (3)清理楼内物料时,应设溜槽或使用垃圾桶。 (4)手持工具和零星物料应随手放在工具袋内。 (5)安装更换玻璃,要有防止玻璃坠落措施,严禁往下扔玻璃。 (6)施工现场的作业人员要严格做到干活脚下清,搞好文明施工。对斜道、过桥、跳板要有人负责维修、清理,不得存放杂物。 (三)避免上下同一垂直面立体交叉作业 1.危险危害因素: 建筑施工现场,多个单位、多个层面同时施工的现象时而发生,但在上、下同一垂直面立体交叉作业,易发生各种事故。 某工地的井架底层通道口没有搭设防坠隔离棚。泥工班加班砌筑楼层分隔墙,柏某负责在底层推车运砖。因井字架的底座里面有砖头,吊篮无法放到底,所以当吊篮开上去后,柏某就从井架侧面钻进去拾砖头。当吊篮在6楼停住后,接砖的工人从吊篮里将运砖小车拖上楼面,井架因此受到很大震动。夹在安全网与井架角铁之间的一块砖头向下掉落,击中正在拣砖的柏某后脑,柏当场昏倒,后经抢救无效而死亡。 2.预防对策措施: (1)作业人员在进行上下立体交叉作业时,不得在上、下同一垂直面上作业。 (2)下层作业位置必须处于上层作业物体可能坠落范围半径外,当不能满足该条件时,上下之间应设隔离防护层。 (3)高度超过24米的层次上的交叉作业,应搭设能防止穿透的双层隔离防护层。 (四)临边作业要有防物料坠落的挡板 1.危险危害因素: 在高处作业时,工作面边缘没有围护设施,或虽有围护设施,但高度低于0.8米时,此时高处作业为临边作业,没有防护是十分危险的。某建筑公司学徒工徐某在挖电缆沟作业中,因劳累坐在一边稍作休息,这时正刮着六七级大风,将距他10米远处,24米高的建筑物上的一根100毫米×4170毫米浮置的方木刮下,正好砸在徐某的头部及另一工人的后背,徐某在施工现场没戴安全帽,头颅骨被打碎,抢救无效死亡。 2.预防对策措施: (1)每个工人都必须高度重视防止高位物落伤害他人事故的发生。 (2)阳台、楼板、屋面、基坑周边等临边,应搭设防护栏杆外挂密目网封闭。 (3)使用里脚手架砌墙时,墙外围用密目网封闭。 (4)使用外脚手架砌墙时,脚手架外侧用密目网封闭。操作层脚手架应设置大于180毫米的挡脚板。 (5)脚手架里侧与墙体之间也需将空隙封闭,防止落人、落物。 (五)高层浮置物安放要稳妥 1.危险危害因素: 某些高层施工现场,因对浮置物不能及时清理,受各种因素影响,坠落后造成打击人员伤害。在建筑业施工中,每个工人都必须高度重视防止高位物落伤害他人事故的发生。因为发生高位落物,即使是很小得物体从几十米高出落下时,在重力加速度的作用下,碰到人体要害部位,也可成为致命伤害。在建筑史上,曾发生过因高层落下三个钉子而杀死3名工人的悲剧。在高层作业中,除了使用大量钉子外,还可能有大量的钢管、钢筋、铁板、木条、焊条以及各种工具等浮置物,若稍有疏忽而失落,都有可能导致发生危害他人性命的事故。 2.预防对策措施: (1)为避免高层浮置物失落打击伤害地面作业人员,高层施工人员对浮置物应及时处理好,防止因刮风、误砸引发坠落伤害他人的事故。楼层边口、通道口、口、脚手架边缘等处严禁堆放任何拆下构件。同时,在高层下边地面作业的人员,必须戴好安全帽,一旦遇上不可预测的落物,可以减轻伤害程度。 (2)非专职架子工,任何人不准拆改和随便抽动脚手板;传递物体应特别小心,传递量多又较重得物体,应有必要得防落物伤人防范措施,应与下层作业人员沟通情况联系;传递特重物时,应用绳索等拴住作保险进行传递;传递作业一定要掌握求稳不图快得原则。 (六)吊装区域内不准站立或随意行走 1.危险危害因素: 在吊装区域内,因操作起重设备过程中失误会引发伤害,如出现碰撞、吊件失落、吊钩带人、选用起重支撑点不合理、未检查有隐患的设备就进行操作以及其他违章行为操作等;因钢丝绳出了问题也会引发伤害,如使用了断股钢丝绳、操作中钢丝绳被硌断、因起重设施没有限位装置钢丝绳被拉断、因起重设备运行中遇不规则建筑物障碍钢丝绳被拉断等;在拆、装起重设备时未能严格按照工艺规程程序进行更会引发伤害,如盲目任意去掉设备的缆风绳、不按工艺程序拆去缆风绳、无措施或措施不当拆去缆风绳、乱用其他材料替代缆风绳等。 2.预防对策措施: (1)吊物前应对索具进行检查,符合要求才能使用。 (2)吊散料要装箱或装笼,吊长料要捆绑牢固。物料必须绑扎不少于二处,并且采用二点吊。 (3)吊物时要先试吊调整吊索和重心,使吊物平衡。 (4)吊装提升前,指挥、司索和配合人员应撤离,防止吊物坠落伤人,在吊装区域内不准站立或随意行走,作业人员一定要注意主动避让各种吊物。 (七)单边堆放玻璃或模板防倒塌 1.危险危害因素: 有些建筑在施工中需要使用大模板工艺或用大块玻璃作幕墙,如果在装卸或堆放中不慎就会倒塌、破碎,造成严重的人身伤害事故。 某工地,施工班组在组装大模时为了图快,不按组装次序,来一块,装一块。当时树起了两块相互垂直的大模板,因无法用水平拉杆固定,大模板呈无拉无撑的危险状态。此时,一名操作者发现其中一块板就位有偏差,就用撬棒去撬。不料牵一发而动千钧,一块板被撬动,与之垂直的另一块模板受到带动,突然朝北倾倒。青工张某此刻正在倒了的模板背面蹲着工作,结果遭到飞来横祸。 2.预防对策措施: (1)玻璃、大模板堆放应有固定的堆放架。 (2)大模板堆放必须成对、面对面存放,防止碰撞或大风刮倒。 (3)大模板应对称就位,模板上口应用水平拉杆连接、固定。 (4)玻璃装卸时,要注意平衡,分别从两边均衡装卸。 (八)禁止无关人员进入拆模现场 1.危险危害因素: 混凝土强度已经达到要求,模板就要拆除,模板本身就有一定的重量和面积,在拆模现场人员不进行控制就可能被砸伤造成事故。 2.预防对策措施: (1)拆模现场要有专人负责监护,禁止无关人员进入拆模现场。 (2)拆除模板时应按照规定的顺序进行,严禁猛撬、猛砸,并有专人指挥。 (3)高处拆除的模板和支撑,应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。 (4)严禁在脚手、模板、桁架上等堆放钢模配件和高空抛掷模板。 (5)禁止拆模人员在上、下同一垂直面上作业,防止发生人员坠落和物体打击事故。 (九)采用大面积撬落的方法拆除钢模板危险 1.危险危害因素: 有的施工人员图省力省时,就采用大面积撬落钢模板的方法。大面积撬落的钢模板会在模板之间相互碰撞,就有可能造成损坏;大面积撬落的钢模板在坠落中也不易控制,就有可能突然坠落砸伤施工人员。某高层住宅楼工程,作业人员正在20层拆模板。负责外墙模板拆除的工人,为加快进度,竟私自改变习惯做法,几块模板一块儿拆。开始拆不动,他便拿起钢制撬棒来撬,撬了好几次没有反应,这名工人急了,一使蛮劲,只听“砰”的一声,板是拆下来了,可是撬棒也因用力过猛,脱手滑了出去,正巧从建筑物与脚手架之间的缝隙滑落,直坠地面。当时,地面有几名工人在清除现场模板。飞落的撬棒击中一人,并在击穿安全帽后穿入其头部,这名职工当即死亡。 2.预防对策措施: 大面积模板拆除作业要注意的事项: (1)面积模板拆除作业前,应在作业区周边设围档和醒目标志。 (2)施工作业场所可能坠落的物体,应一律先行拆除或加以固定。不能留有悬空模板,防止突然落下伤人。 (3)高空作业中所用物料,均应堆放平稳,不得妨碍通行和装卸。 (4)工具应随手放入工具袋,拆下的物件及余料均应及时分类堆放、清理运走,不得任意乱置或丢弃,传递物件禁止抛掷。 (十)钢模板拆除时要有防范措施 1.危险危害因素: 钢模板拆除时,没有采取防护措施,致使拆下的杆件、物件坠落,致人伤亡。这是忽视安全生产的一个流血的故事。某工地,工人们正在拆除14层钢模板和支撑架,拆下的杆件、物件在层楼面上散落,没有及时收拢、整理、堆放。一根搁在支撑架上但未固定的4.5米长的钢管,被拆下的钢模板碰撞后,钢管当即滑向楼边。由于外脚手架未能及时升至操作面1.5米以上的高度,钢管当即向楼下坠落。此时楼下正有一人穿过,他就是普工王某。王某当时未在上班,从临时宿舍楼底层出来,拎一桶衣服去洗。但他未往生活区,而是往施工现场南侧砂浆机旁的水龙头走去。由于不在上班时间,王某压根儿就忘了进入施工区域必须戴安全帽的规定,不想正好酿成此祸,掉下来的钢管至地面后反弹,一端撞上南侧围墙,另一端正击中王的头部,王当即倒地不省人事。急救车赶到,随车医生诊断王已死亡。 2.预防对策措施: 钢模板拆除时,要采取防止物料坠落伤人的措施: (1)钢模板拆除时,要设立警戒区域,指定专职人员进行安全监护,要确保拆除工程的下方不得有其他操作人员。 (2)钢模板拆除时,要在脚手架外档或楼层临时设置18厘米高的挡板。 (3)钢模板拆除时,脚手架与建筑物之间的空隙要封闭,确保物件不坠落。 (4)钢模板部件拆除后,临时堆放处离楼层边沿不应小于1米,堆放高度不得超过1米。不准堆放在楼层边口,通道口,脚手架边缘等处。 (十一)进行上下立体交叉作业时,要注意避让 1.危险危害因素: 支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时,在同一垂直方向上操作极易造成坠物伤人,作业人员不注意避让,也没有安全防护层保护,坠落的物件会造成人员的伤害。某工地,大楼上面在做外粉刷,下面室内在铺垫层道渣。上面脚手架上负责粉刷供料的两青工,他们在脚手架上向五层阳台上供料时,为了工作方便,两人便分别站在七排和八排脚手架上移动一块妨碍他们作业的脚手板,不料这块脚手板又碰落了横搁在上面的一块木板。混凝土工班长陆某在底层正推着一辆卸完道渣的空独轮车从室内走出,突然上空脚手架上一块木板直冲他的头顶飞来,陆虽戴有安全帽,但仍抵御不住从16米高空袭来的木板,被当场击倒。 1.预防对策措施: (1)支模、粉刷、砌墙在进行上下立体交叉作业时,要坚决避免在同一垂直方向上操作。 (2)在下面作业的人员一定要确认上面作业的高度坠落物件在可能坠落的半径范围之外。 (3)如实在无法避让时,应设置安全防坠棚。 (4)作业人员在作业时,还要主动避让起重机把杆回转半径范围内各种吊物的可能坠落。 (十二)不准随意拆除安全防护设施 1.危险危害因素: 施工现场为了安全生产,搭设了安全防坠棚。为保证施工人员安全,物料运输的安全,在脚手架施工的外侧要设置密目网,用绳索进行绑扎。底部跳板也要绳索进行绑扎。还有设置了楼层或脚手架操作层的挡板、洞口的盖板、临边的扶拦等安全防护设施,作业人员为了自己的作业方便,擅自拆除,随意解除绑扎,就会发生严重的坠落事故和物体打击事故。 2.预防对策措施: (1)捆扎跳板、密目网等的绳索必须完好无损,绑扎必须牢固不松动,不能随意解除绑扎,平时要经常检查绑扎的节点,发现隐患,及时根除。 (2)作业人员在工作中不能随意拆除脚手架的拉结件,不能随意解开安全网或密目网,不能随意拆除楼层或脚手架操作层的档板,不能将洞口的盖板或临边的防护栏杆等杆件随意拆除,移作他用。 (3)妨碍工作确实需要拆除或移位时,一定要向项目负责人报告,采取措施后方能实施拆除或移位。...
高处坠落是指人由于站立于工作面失去平衡,在重力作用下坠落(坠落高度超过2米)造成伤害的事故。据对近年来高处坠落事故的分析,事故发生的主要原因是:设施、设备本身缺陷或是安全防护措施缺乏和缺陷造成,如在临边洞口处作业,无防护设施或防护不严、不牢固,作业人员踏空失足坠落;龙门架(井字架)安装、拆除时作业人员无可靠防护措施坠落;停层通道板损坏、通道门未关闭等;脚手架跳板不满铺、架体防护不严密等;以及模板排架施工缺乏可靠立人措施、平台铺设板不牢固、翘头板等。梯子材质不佳,不符合使用安全要求,轻质板上缺乏防踩踏措施,在灯架、塔机等高耸设备上作业无防风措施等,以及人的违章产生的不安全行为,如擅自攀爬脚手架、不使用或不正确使用劳防用品、不正确使用如登高扶梯等登高设施、跨越阳台等。 (一)使用折梯应有拉撑措施 1.危险危害因素: 在施工现场安装架空的管道管线时,在房间里安装灯具时,在修补、粉刷平顶时都会使用折梯。作业人员在使用折梯进行攀登作业时,所用折梯没有牵绳,两面滑开而摔倒致人伤亡。某油漆班50多岁的老工人加入批墙工作,用一副新的五档人字梯,中间没有拉绳,梯脚未扎橡皮,这样的扶梯是不符合安全要求的。干活要紧,老工人就在光滑的磨石子地坪上撑开梯子,爬上第4档站着批起墙面来。不一会儿,使用的那副人字梯失稳,在光滑的地坪上趴开了。老工人一个后仰栽了下来,再也没有站起来。 2.预防对策措施: 作业人员在使用折梯进行攀登作业时必须注意: (1)折梯上部铰链必须牢固。 (2)为了保证折梯上部夹角在35°~45°之间,就必须要有可靠的牵绳等拉撑措施,使折梯不会两面自行滑开。 (3)在平滑的地面上使用折梯还要将梯子底部用橡皮等做好防滑措施。 (4)作业人员上下梯子时,必须面向梯子,双手握横档一档一档上下。手中不能持有器物,也不准一手拿物一手抓梯子。禁止两人同时在同一梯子上上下或两人同时站在同一梯子上作业。梯子上有人不得移动梯子。 (5)梯子踏档间距以30厘米为宜,不得有缺档。 (二)使用梯子应有防滑措施 1.危险危害因素: 在施工现场经常要使用梯子进行一些工序单一的作业,作业人员在做这些工作时,没有检查梯子的牢固可靠情况,随意地取来梯子就盲目地登高作业,容易造成梯倒人亡的伤害事故。 2.预防对策措施: (1)要检查梯子的结构牢固情况,梯子的上下间距是否有缺档。踏板上下间距以30厘米为宜。 (2)梯子的底部要安放在坚实的地方,不准将梯子垫高使用。 (3)梯子上端应有固定措施,梯子的工作角度与地面的夹角在70°~80°之间。 (4)要在梯子底部使用橡皮等做好防滑措施,要防止梯子滑倒。 (5)如果梯子要接长使用,只能接一次,接头帮扎一定要牢固可靠,绑好的梯子的强度不低于原来单梯强度。 (6)作业人员上下各类梯子时,必须面向梯子,双手握横档一档一档上下。手中不能持有器物,也不准一手拿物一手抓梯子。禁止两人同时在同一梯子上上下或两人同时站在同一梯子上作业。梯子上有人不得移动梯子。 (三)模板作业应有可靠立足点 1.危险危害因素: 模板安装作业是在周边临空状态下、无立足点或无可靠立足点的条件下进行,模板安装作业超过一定的高度不搭设脚手架与操作平台,作业人员站在连接件上和支撑杆上进行作业,险象环生。模板固定与支撑随意搭接在不稳定的地方,会引起模板失衡。作业人员缺乏自我保护意识,冒险蛮干。极易造成高处坠落事故。 2.预防对策措施: 进行模板安装作业的作业人员应有稳固的立足点,不能站在钢管上,也不能用钢模板代替脚手板立人。严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下。模板支撑排架没有张设平网或没有脚手板等可靠立人措施时,作业人员必须正确佩戴安全带。 安装模板高度超过2米时,安装柱模板超过3米时,要搭设脚手架或操作平台。安装电梯井内墙模板时,要在板底200毫米处铺满脚手板立人。 (四)不准攀爬井架、脚手架等杆件 1.危险危害因素: 施工现场作业人员为了节省时间,为了攀高方便,随意攀爬脚手架、井架、钢柱头等结构件与设施进行登高,这样很容易造成滑跌,将直接导致高处作业坠落事故。 2.预防对策措施: 施工现场登高要做到: (1)施工现场登高应借助建筑结构内扶梯、脚手架上的登高设施,或乘施工升降机,从规定的通道上下。 (2)施工现场登高从直爬梯进行攀登时,直爬梯超过2米时应架设护笼,当直爬梯超过8米时,还要加设梯间休息平台。 (3)施工现场作业人员要登高,不得在阳台之间等非通道处进行攀登,也不得利用吊车臂架、井字架、脚手架等杆件进行攀登。 (五)悬空浇筑混凝土要有操作平台 1.危险危害因素: 施工现场混凝土浇筑框架、过梁、雨篷、小平台和扶梯梁时,因没有搭设立人的操作平台,作业人员因没有可靠立足点,极易发生高处坠落事故。 2.预防对策措施: (1)作业人员不准直接站在模板或支撑件上进行操作。 (2)要先搭设操作平台或者铺设脚手板,在可靠的立足点上进行混凝土浇筑。 (3)如果无法搭设可靠的安全设施,作业人员必须系好安全带并扣好保险钩或搭设安全平网。 (六)门窗悬空作业站位要谨慎 1.危险危害因素: 安装门、窗,或门、窗油漆及安装门、窗玻璃时作业人员因无可靠立足点,随意站在樘子、阳台栏板、窗台上冒险作业。 2.预防对策措施: 悬空进行门、窗的安装,或门、窗油漆及安装门、窗玻璃时,操作人员严禁站在樘子、阳台栏板、阳台栏杆上进行操作。 在进行窗口作业时,操作人员的重心应位于室内,不得在窗台上站立。 碰到门、窗仅临固定门、窗封填材料未达到强度时,操作人员在进行门、窗电焊作业时,作业人员严禁拉门、窗进行攀登。 在高处进行门、窗安装时,如无脚手架,无安全网时,作业人员要系好安全带,保险钩要挂在作业上方的可靠物件上。 (七)移动式操作平台搭设要完善 1.危险危害因素: 在施工现场经常要使用移动操作平台进行一些简单的管道安装,模板安装,装饰装修,由于在移动式操作平台上没有安装防护栏杆和配置登高扶梯,翻爬和作业时会造成人员伤害。 2.预防对策措施: 在施工现场使用移动式操作平台要注意: (1)移动式操作平台的搭设高度不应超过5米,面积不应超过10平方米。 (2)装设轮子的移动式操作平台,轮子平台的结合处应牢固可靠,轮子高度不应超过8公分。 (3)操作平台上面应满铺木板或竹笆。 (4)操作平台四周要设置二道防护栏杆。 (5)操作平台还应配置登高扶梯。 (八)不能在钢梁等构件上随意行走或攀爬 1.危险危害因素: 钢结构吊装和安装时操作工人不遵守有关规定,经常在钢柱头、钢支撑上翻爬或在钢梁上随意行走,这是导致高处坠落事故的根源。 2.预防对策措施: (1)钢结构吊装和安装时操作工人在钢梁等构件上不能随意行走或攀爬。 (2)进行钢柱安装要登高时,应使用钢柱挂梯或设在钢柱上的爬梯。 (3)进行钢柱接长时,应使用梯子或操作平台。 (4)进行钢梁安装时,视钢梁固定,在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架,不准在梁面上随意行走,要在钢梁一侧装设钢索,将安全带保险钩扣在钢索上或安装牢靠的扶手绳。 (5)进行钢屋架安装时,应在钢屋架上设置攀登时的上下梯架,踏步间距不应大于40厘米,屋架吊装以前在屋架上弦设置防护栏杆,在屋架下弦挂设安全网,吊装完毕后要及时将安全网固定。 (九)洞口旁高处作业安全防护要到位 1.危险危害因素: 在使人与物有坠落或危及人身安全的洞口进行高处作业时,由于洞口没有及时安装防护设施,或者洞口防护设施安装未固定,安全防护设施材质差,或者洞口的防护设施被人为拆除都极易造成高处坠落的伤害事故。 施工现场的扶梯口、井架口、阳台口、电梯井道口和预留洞口等,人们将这些“洞口”戏称为“老虎口”。某工程泥工班娄某负责运送砂浆,因屋面沿口高出屋面,砂浆车须经井架通道板往返于井架口与屋面之间。娄某面对井字架,在井架通道板上倒退着拖砂浆车,由于用力过猛,人体重心失控,落入井架通道板旁边的预留洞(直径87厘米),因预留洞的盖板没有固定,娄某撞开盖板坠落至相距8米的地坪上而死亡。 2.预防对策措施: 施工现场的平面洞口高处作业必须设置稳固的盖件或其它防护: (1)楼板屋面和平台面短边边长或直径为2.5—50厘米的洞口要用竹笆、木板等作盖板,盖板搁置四周要均衡地盖住洞口,并将盖板固定。 (2)边长或直径为50—150厘米的洞口,要先用钢管或楼板钢筋组成防护网格,网格间距不大于20厘米,再用竹笆或木板作盖板固定。 (3)边长或直径在150厘米以上的洞口,四周要设防护栏杆在洞口下面要张设安全网。 (4)作业人员不准随意拆除或损坏洞口的防护设置。 (十)临边高处作业防护栏杆要完善 1.危险危害因素: 在施工现场基坑周边,尚未安装栏杆或栏板的阳台边,雨篷与挑檐边,无外脚手架的屋面与楼面周边,楼梯口与梯段边,井架和施工用升降机与建筑物的通道两侧边,不及时设置防护栏杆,作业人员极易发生高处坠落事故。江西农民工陈某,在某工地做木工,到17层锯木楔,即在楼层内四处寻找,因电梯井口未按要求设置防护栏杆,陈某糊里糊涂地一脚踏进去坠地而亡。 2.预防对策措施: 作业人员在临边进行高处作业要有自我保护意识,用各种杆件做好安全防护。 防护栏杆的上横杆离地高度1.2米,下横杆离地高度0.6米,栏杆柱间距不大于2米。 (1)用竹做栏杆时,横杆小头有效直径不小于70毫米。栏杆柱小头直径不小于80毫米,用16号镀锌钢丝帮扎不少于3圈。 (2)用钢筋做栏杆时,上栏杆直径不小于16毫米,下栏杆直径不小于14毫米,栏杆直径不小于18毫米。采用电焊会镀锌钢丝帮扎固定。 (3)用钢管、角铁等做栏杆时,用扣件或电焊固定。 (十一)脚手板使用要防翘头 1.危险危害因素: 作业人员在高处作业中经常要使用脚手板,有时为了贪图方便,将脚手板随意铺设,造成脚手板翘头踏空,人员坠落。在将竣工的某工地现场,架子工李某等两人一起拆除铁井架,他俩登上井架,站在脚手板上进行操作。李某凭着架子工的特殊经验,贪图方便,没有按要求正确使用脚手板,脚手板的两端没有与横向水平杆可靠固定。井架拆除至离地面6.2米高时,另一职工反手拧松角铁螺帽,李扶住立杆,等螺帽松开后,随即在脚手板上从井架南边走向井架北边。正当他移位之时,因脚踏在脚手板顶头,造成脚手板翘头,人体重心失控,从井架里坠落而死亡。 2.预防对策措施: 正确使用脚手板的要求: (1)作业人员在铺设脚手板时,脚手板要搁置在三个横向水平杆上。只有当脚手板长度小于2米时,方可搁置在二根横向水平杆上。但应将脚手板两端与其可靠固定,防止倾翻。 (2)两块脚手板对接平铺时,两块脚手板伸出搁置点探头长度应取130—150毫米,且接头处必须设两根横向水平杆。 (3)两块脚手板搭接铺设时,接头必须设置在横向水平杆上,下面一块脚手板伸出横向水平杆的长度不应小于100毫米,上面一块脚手板搭接长度要大于200毫米。 (4)脚手板的两端都要与横向水平杆可靠固定。 (十二)模板支架作业要设置防倾覆稳定措施 1.危险危害因素; 模板支架搭设人员在进行支架设置时,因对支架的稳定性估计不足,不及时设置支架的稳固措施,往往会造成支架的坍塌。 2.预防对策措施: 模板支架作业要及时设置有效的防倾覆稳固措施: (1)模板支架搭设人员在进行支架作业前,因为立杆不能直接放在地上,所以要先铺设长度不小于2跨,厚度不小于50毫米的垫板。 (2)设置纵横向扫地杆,纵上横下,用直角扣件在离地200毫米处与立杆扣牢。 (3)立杆顶层顶步接长可用搭接方法,其余接长时要用对接扣件连接。 (4)模板支架四边与中间每隔4排支架立杆要及时设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置。 (5)高于4m的模板支架,从顶层开始向每隔二步设一道水平剪刀撑。 (十三)高处作业特殊气候要特殊处理 1.危险危害因素: 特殊气候的高处作业有一些特殊的要求,不能掉以轻心,贪图省力、抱侥幸的态度,特殊气候的高处作业如果没有清扫及安全检查,盲目蛮干就会酿成事故。 2.预防对策措施: 遇到雨天、雪天时进行高处作业要采取可靠的防滑、防寒、防冻的措施。水、雨、霜、雪要及时清除以后才能进行作业,遇到六级以上强风天气,浓雾天气等不要进行露天攀登和悬空作业。遇到暴风雪、台风暴雨以后要对作业场所进行检查,发现有松动、变形、损坏或脱落险象要修理完缮,切勿盲目进行作业。 (十四)在石棉瓦上行走要小心踩穿 1.危险危害因素: 在施工作业中,有一种误踩伤害事故,既不是踩空、也不是踩在活动物体上踩翻,而是踩在固定物体,只因为物体太薄,经不住人体重量被踩穿而诱发了人身伤害。某建筑公司在食堂漏雨的石棉瓦顶的修复作业中,组长陈某安排王某等两人共同修建漏雨屋顶。陈某反复叮咛他们,要踩两边,不可踩中间。施工完后,王某准备下去,陈某说:“我检查检查。”快检查完时王某走到陈某背后,因误踩中间,把瓦踩断,从5.2米高处坠下,经抢救无效死亡。石棉瓦本来就是很薄的建筑材料,承受不住人的体重。 2.预防对策措施: 为防止踩穿石棉瓦诱发坠落上亡事故,不可盲目攀登石棉瓦顶。 凡要在石棉瓦屋(棚)顶上进行作业或以石棉瓦屋(棚)顶为作业区域的必经之路时,在攀登前,必须制订出切实有效的防止踩穿石棉瓦屋(棚)顶的确保安全措施,并申报,经批准后方能作业或攀登。 在石棉瓦屋(棚)顶作业,一定要严格遵守有关安全作业的规定,以避免发生踩穿石棉瓦造成的伤亡事故。...
建设施工现场管理是建筑施工企业对某项具体施工项目施工全过程的管理,其目的是有效地完成施工项目的合同承包目标,使企业取得相应的经济效益。 施工项目现场管理的重点主要分安全管理、质量管理、进度管理、成本管理四个方面。 一、安全管理 安全管理的目标是保证项目施工过程中没有危险、不出事故、不造成人身伤亡和财产损失。“安全第一,预防为主”是安全管理必须遵循的原则,安全为质量服务,而质量必须以安全作保证。 安全管理必须贯穿于施工管理的全过程,首先应建立安全生产文明施工保证体系,加强职工安全生产文明施工的教育,并针对分部分项工程的特点,制定有针对性的安全技术措施和专项安全生产施工方案,做好班前安全技术交底工作,并突出抓好阶段性的安全工作重点,针对不同阶段的工程特点作重点防范,基础施工阶段重点抓好支护及围挡;主体施工阶段重点抓好洞口防护、脚手架的稳定、防高空坠落、高塔电梯防倾倒、防避雷等;装修阶段突出抓好防火工作,而施工全过程必须抓好安全用电管理。 其次在施工过程中应认真贯彻执行《建筑工程文明施工标准》,实行总平面管理和文明施工责任制,创建“两型五化”施工现场,全面提高施工现场的文明施工程度,改善建筑工人的工作和生活环境。 二、质量管理 质量管理是施工项目现场管理中最为重要的环节,施工质量是施工企业的生命,是企业立足市场的基石,靠质量出信誉,靠信誉争市场,靠市场增效益。 质量管理方面,首先应建立完善的质量管理保证体系和领导体系,强化质量意识,落实质量责任,并强化质量技术管理工作,及时对工人进行技术交底,强化工人的质量责任心,同时层层签订质量责任保证书,明确质量责任,使质量目标的实现落实到每一个人,并按规定建立奖罚制度,与各级工作人员的经济利益挂钩。 其次应严格执行质量验收制度,对工程质量进行巡回检查,走动管理,对发现的问题必须查明原因,追查责任,并跟踪检查整改措施的落实情况,同时在全面抓好施工质量的同时,应针对不同阶段的工程特点有针对性地加大管理措施,严把材料采购和进场质量验收关,杜绝不合格品材料混入现场。 三、进度管理 进度管理是施工项目现场管理中最主要的环节,是施工项目按照合同工期顺利完成的有力保证,是企业信誉、竞争力、履约能力的有力体现。 首先在进度管理方面,应严格执行公司各项管理制度,层层落实责任,加大奖罚力度,督促全体管理人员、群策群力、克服困难,确保工期目标的实现,分工明确、各负其责,对工期、安全、质量、成本等各项指标进行预控,同时与业主、监理、设计共同配合协调一致,对工程实行有效管理。 其次在进度管理过程中应狠抓“两头工期”:一是加快开工前准备,一旦中标,项目部人员和工人立即进场,以最快的速度组织材料设备进场,搭设临建、布置临时用水用电线路,做好测量定位等工作,建立各类台帐,做好管理准备工作,将开工前的准备时间压缩到最短;二是竣工收尾阶段加大管理协调力度,采取强有力措施,防止因各分项工程同时施工可能发生的混乱,使各项工序积极有序地进行。 再次应运用微机管理和网络技术科学安排各工序和分部分项工程的施工作业计划,以总进度为大纲安排好月、旬、日施工作业计划和主要工期控制点,并以此为依据,合理安排劳力、材料设备进场计划,科学的组织好各工种的配合,实现分段并进、平等流水、立体交叉做,以创造更多的作业面,投入更多劳力加快施工进度,做到宏观控制好、微观调整活,各关键工期控制点均在控制期内完成;同时加大协调力度,确保各施工方按计划有序的进行施工,做到各负其责,确保政令畅通,协调有力,确保各分项工程按施工进度计划组织施工。 四、成本管理 成本管理是施工项目管理中的核心内容,是增加企业利润,扩大企业资金积累最主要的途径。 在成本管理方面,现场管理人员应责任明确,实行归口管理,管好项目控制投入,降低消耗,提高工效,将安全、质量、进度、成本四方面结合起来进行综合管理,并根据成本管理的目标与劳务施工队伍签订劳务施工合同,明确责任与目标,根据施工项目的实际情况编制降低成本的技术组织措施,深入挖掘各分项工程中存在的降低成本利润点,降低成本。 其次项目部应分期搞好“三算”:开工前搞好预算,对施工头预算和施工预算进行两算对比,以便对盈亏做出预测;在施工中搞好阶段结算和内部承包结算,确保收入兑现;竣工后抓好施工项目成本竣工结算。 项目部定期定阶段进行成本分析,并对存在的问题进行分析,找出原因采取措施,控制成本支出加强成本管理。成本分析既要贯穿施工的全过程,服务于成本形成的过程,又要在竣工后进行整体分析找出成本升降的原因,做出成本管理效果的判断,总结项目成本管理经验,制定切实可行的改进措施,不断提高成本管理水平。服务于成本形成的过程,又要在竣工后进行整体分析找出成本升降的原因,做出成本管理效果的判断,总结项目成本管理经验,制定切实可行的改进措施,不断提高成本管理水平。 施工项目现场管理是全方位的,要求项目管理者对施工项目的安全、质量、进度、成本等方面都要纳入正规化、标准化、制度化管理,这样才能使施工项目现场管理的各项工作有条不紊顺利进行。成功的项目管理,能促进项目和企业的发展,能推动建筑市场的不断进步。与时俱进,开拓创新,总结经验,在项目的实践中不断探索,最终探索出一条施工项目现场管理的成功之路。...
施工安全关系到每个员工的生命和国家财产安全,关系到建筑企业的“安全、质量、工期、效益”,更关系到社会的稳定、和谐与发展。进一步加强建筑施工安全生产,提高员工防范风险的意识和能力,保障员工合法权利和切身利益,具有重大而深远的意义。 进场施工安全须知 1、各工种人员必须学习、熟悉有关的安全操作技术规程,并且在操作中严格遵守。 2、新参加工作的工人,进入施工现场前必须先进行三级(公司、项目部、班组)安全教育,经考试合格后方能上岗作业;凡变换工种的,必须进行新工种的安全教育;其他人员每年必须进行一次安全知识教育。 3、正确使用个人防护用品和认真落实安全防护措施。进入施工现场,必须戴好安全帽和佩戴工作卡。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系好安全带; 4、严禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子、大脚裤或光脚等进入施工现场。要集中精神,并不得互相打闹、嬉戏或上下抛掷物件。 5、禁止攀附脚手架、物料提升机和大型机械设备。严禁乘坐提升机吊笼上下或跨越防护设施。 6、从事电工作业、锅炉作业(气割)作业、起重机械作业、爆破作业、金属焊接(气割)作业、机动车辆驾驶、建筑登高架设作业等特种作业的人员,必须经过专门培训,考核合格与体检符合要求后,取得操作证者,方准独立作业。中小型机械操作人员必须经过有关培训,取得操作证后方可作业。 7、施工现场内的沟、坑、池、井和电梯井口、机笼口、楼梯口、阳台口、通道口及各种预留洞口等主要施工部位、作业点和危险部位,应设置防护栏和防护挡板,并设危险警告标志,在可能范围内加以封闭。 8、一切脚手架、安全防护设施、安全标志和警告牌等,一经架设后,不得擅自拆动。如需拆动时,必须经安全员审查并报项目经理同意,并应有其他有效预防措施。 9、作业人员操作过程中,要做到“三不伤害”,即我不伤害别人、我不伤害自己、我不被人伤害。 10、事故发生后,作业人员不要惊慌失措,首先,要抢救伤员和排除险情,防止事故蔓延扩大。其次,要保护好事故现场,因抢救伤员和排除险情而必须移动物体时,要作出标识。同时,应迅速将事故报告给项目部管理人员。 11、不得安排未满18周岁的未成年人从事有毒、有害、国家规定的第四级劳动强度的劳动和其他禁忌从事的劳动。 文明施工须知 1、施工现场实行封闭式管理,设置进出口大门,制定门卫制度。严禁小孩和与工作无关的其他人员进入现场,严防盗窃、斗殴、赌博等事件发生。 2、施工现场做到道路畅通、平坦、整洁、无散落物,并适当进行绿化布置。 3、施工现场遵守国家有关劳动和环境保护的法律法规,有效地控制粉尘、噪声、固体废弃物、泥浆、强光等对环境的污染和危害,禁止焚烧有毒、有害物质,夜间施工应按规定办理有关手续。 4、施工现场实行作业清扫和卫生保洁制度,作业区内做到工完料尽,场地清。生活区内生活垃圾必须盛放在容器内,并及时清理,确保周围环境整洁、卫生。 5、建筑材料、物件、料具必须按施工现场总平面布置图合理堆放,作业区和仓储间堆料安全、整齐、有序,不得超高,并应分门别类,悬挂标牌。标牌应统一制作,标明名称、品种、规格、数量等。易燃、易爆物品单独堆放,专人负责,确保安全。 6、施工现场应按规定集中统一布置宿舍,严禁在在建工程里、作业区内、厨房间住人。宿舍主体结构确保安全,设施完好,禁止用钢管、毛竹及竹片等搭设的简易工棚做宿舍,活动房搭设不宜超过2层。宿舍人员名单和卫生值班名单一起上墙。宿舍内统一设置床铺和储物柜,并保持通风、整洁,生活用品摆放整齐,禁止摆放作业工具。 7、施工现场的食堂应有良好的通风和洁卫措施,保持卫生整洁,炊事员持健康证上岗。茶水棚(亭)和有关饮具应确保卫生。 8、施工现场应设置固定的男、女简易淋浴室和厕所,并确保结构稳定、牢固和防风雨。高层建筑应每层设置临时便溺设施,多层建筑应每2层设置。严禁随地大小便。 9、施工现场应因地制宜,积极设置宣传栏、读报栏、黑板报等学习和娱乐场所,丰富职工业余生活,注重精神文明建设,营造安全气氛。 10、施工现场必须备有保健药箱(箱内配备一些工地常用的药品)和急救器材,并应经常性地开展卫生防病宣传教育。 11.施工现场实施消防防火安全管理责任制,并成立领导小组,配备足够、合适的消防器材及义务消防人员。易燃、易爆物品堆放间、木工间、油漆间等消防防火重点部位必须采取消防安全措施,配备专用消防器材,专人负责。 用电安全须知 1、施工现场安装、维修或拆除临时用电等作业,必须由电工完成。施工现场应按工程难易程度和技术复杂情况配备电工。 2、使用用电设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转。停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。 3、在建工程不得在外高、低压线路下方施工。外高、低压线路下方,也不得搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、材料及其他杂物等。4、在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路之产必须保持安全操作距离,其安全操作距离必须符合有关规范规定,否则应采取防护措施,如增设绝缘材料搭设的屏障、遮栏、围栏、保护网,并悬挂醒目的警告标志牌。 5、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时,架空线路的最低点与路面的垂直距离应符合有关规范的要求。 6、施工现场用电实行“三相五线制”。电线必须符合有关规定,配线(包括架空线)应分色(包括配电箱内连线),相线L1为黄色,相线L2为绿色,相线L3为红色,工作零线N为黑色,保护零线PE为绿/黄双色。严禁采用四芯或三芯电缆外加一根电线代替五芯或四芯电缆。禁止使用老化电线,破皮的应进行包扎或更换。 7、每台用电设备应有各自专用的开关箱,应实行“一机一闸一漏一箱”制。开关箱内严禁用同一个开关电器直接控制2台及2台以上用电设备(含插座)。 8、所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次,检查、检修人员必须是专业电工。检查、维修时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。施工现场停止作业1小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。 9、熔丝应与设备容量相匹配,不得用多根熔丝绞接代替一根熔丝,每根熔丝的规格应一致,严禁用其他金属丝代替熔丝。 10、施工现场照明灯具的金属外壳必须作保护接零,其电源线应采用三芯橡皮护套电缆,严禁使用花线和护套线。电缆线不得随地拖拉或缠绑在脚手架等设施构架上。 11、照明灯具的安装,室外高度应大于3米,室内应大于2.4米,大功率的金属卤化灯和钠灯应大于5米。 12、室内线路和灯具安装低于2.4米的,电源电压应不大于36伏;在潮湿和易触及带电体的工作场所,电源电压不得大于24伏;使用手持照明灯具的,电源电压不超过36伏。 13、停电后,操作人员需要及时撤离现场的特殊工程,必须装设自备电源的应急照明设备。 机械设备使用须知 1、施工机械设备的操作人员必须身体健康,并按规定经过安全技术培训,取得操作证后,方可独立操作。 2、施工机械操作人员和配合工作人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高处作业必须挂好安全带,不得穿硬底鞋或拖鞋。严禁从高处投掷物件。 3、进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收,合格方可使用,做好验收记录,验收人员履行签字手续。 4、施工机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的施工机械设备不得使用。严禁使用倒顺开关控制设备。 5、操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。当使用施工机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。 6、严禁拆除施工机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。 7、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。 8、施工机械设备运转工作时,不得对其进行维修、保养、清理。 9、进行日作业两班及以上的施工机械设备均须实行交接班制度。操作人员要认真填写交接班记录。 10、不得使用平刨机、圆盘锯合用一台电机的多功能木工机械。 11、施工机械设备必须做好保护接零,并装设单机漏电保护器。 12、电焊机一次侧应做好保护接零,并装设漏电保护器,二次侧还应装设二次空载降压保护器或触电保护器。 消防安全须知 1、施工现场消防防火工作贯彻预防为主、防消结合的方针,实行防火安全责任制。 2、绘制消防平面图,交按图设置消防设施。高层建筑必须设置高压消防栓。 3、现场动用明火必须有审批手续和动火监护人员,宿舍内严禁使用煤气灶、煤油炉、电饭煲、热得快、电炒锅、电炉等。 4、施工现场作业区必须设置吸烟室,严禁到处吸烟。 5、严格遵守冬季、高温季节施工等防火要求。 6、严格执行消防法律法规、用电安全规定和化学危险物品管理规定。从事金属焊接(气割)等作业人员必须持证上岗。 高处作业须知 1、从事高处作业的人员,必须按规定上岗并定期体检,合格后方可从事高处作业。经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神病以及其他不适合高处作业的,不得从事高处作业。 2、高处作业时衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 3、高处作业的环境、通道必须经常保持畅通,不得堆放与操作无关的物件。 4、高处作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内。上下传递物件禁止抛掷。 5、超过2米的高处或悬空作业时,如无稳固的立足点或可靠防护措施,均应扣挂好安全带。 6、在同一垂直面上下交叉作业时,必须设置有效的安全隔离和安全网。 7、凡未搭设处脚手架平桥而必须探身进行外墙面工作或靠近墙顶操作者,必须在外墙挂设安全网,必要时扣紧安全带。 8、遇有恶劣气候(如风力在6级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重和打桩作业。 9、登高用梯子不得缺档,不得垫高使用。使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60-70度为宜,禁止两人同时在梯上作业。如需接长使用,应绑扎牢固,人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。 10、没有安全防护设施时,禁止在屋架的上弦、支撑、木杵桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系,应设通讯装置,并专人负责。 11、乘人的外用电梯吊笼,应有可靠的安全装置。除指派的专业人员外,禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的提升机吊篮、吊装物上下。 季节施工安全须知 1、暴雨、台风前后,要重点检查工地临时设施、脚手架、施工机械设备、临时用电线路和基坑工程的安全。安全防护不足的,应及时整改。台风过后发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险的,立即排除。 2、高层建筑、烟囱、水塔的脚手架、物料提升机及易燃、易爆仓库和塔吊、打桩机等机械,应设临时避雷装置;施工用电设备的电气开关要有防雨、防潮设施。 3、现场道路应根据季节变化加强检查维护。斜道和脚手板应有防滑措施。 4、夏季作业应调整作息时间,采取防暑降温措施。高温工作场所,应加强通风和降温措施。 5、冬季施工应加强防火、防冻、防滑和防中毒等工作。使用煤炭取暖的,应有防止一氧化碳中毒的措施。 安全员专业技能 (1)能够参与编制项目安全生产管理计划。 (2)能够参与编制安全事故应急救援预案。 (3)能够参与对施工机械、临时用电、消防设施进行安全检查,对防护用品与劳保用品进行符合性判断。 (4)能够组织实施项目作业人员的安全教育培训。 (5)能够参与编制安全专项施工方案。 (6)能够参与编制安全技术交底文件,并实施安全技术交底。 (7)能够识别施工现场危险源,并对安全隐患和违章作业进行处置。 (8)能够参与项目文明工地、绿色施工管理。 (9)能够参与安全事故的救援处理、调查分析。 (10)能够编制、收集、整理施工安全资料。 安全员岗位职责 在建筑与市政工程施工现场,从事施工安全策划、检查、监督等工作的专业人员。 (1)参与制定施工项目安全生产管理计划。 (2)参与建立安全生产责任制度。 (3)参与制定施工现场安全事故应急救援预案。 (4)参与开工前安全条件检查。 (5)参与施工机械、临时用电、消防设施等的安全检查。 (6)负责防护用品和劳保用品的符合性审查。 (7)负责作业人员的安全教育培训和特种作业人员资格审查。 (8)参与编制危险性较大的分部、分项工程专项施工方案。 (9)参与施工安全技术交底。 (10)负责施工作业安全及消防安全的检查和危险源的识别,对违章作业和安全隐患进行处置。 (11)参与施工现场环境监督管理。 (12)参与组织安全事故应急救援演练,参与组织安全事故救援。 (13)参与安全事故的调查、分析。 (14)负责安全生产的记录、安全资料的编制。 (15)负责汇总、整理、移交安全资料。 安全员专业知识 (1)熟悉国家工程建设相关法律法规。 (2)熟悉工程材料的基本知识。 (3)熟悉施工图识读的基本知识。 (4)了解工程施工工艺和方法。 (5)熟悉工程项目管理的基本知识。 (6)了解建筑力学的基本知识。 (7)熟悉建筑构造、建筑结构和建筑设备的基本知识。 (8)掌握环境与职业健康管理的基本知识。 (9)熟悉与本岗位相关的标准和管理规定。 (10)掌握施工现场安全管理知识。 (11)熟悉施工项目安全生产管理计划的内容和编制方法。 (12)熟悉安全专项施工方案的内容和编制方法。 (13)掌握施工现场安全事故的防范知识。 (14)掌握安全事故救援处理知识。...
一、物料外泄事故现场应急处理方案 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服。尽可能切断泄漏源,防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容;用泡沫覆盖,降低蒸汽灾害。喷雾状水冷却和稀释蒸汽,保护现场人员,把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处。 二、人员中毒现场应急处理方案 一旦发生人员氨中毒,应急处理人员在穿戴好空气呼吸器、化学防护服的情况下,迅速将中毒者救离泄漏区。急救措施: 1、皮肤接触:脱去被污染的衣物,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 2、眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水彻底冲洗。 3、吸入:迅速脱离现场至空气清新处,保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧;如呼吸停止,立即进行人工呼吸。 4、食入:饮足量温水,催吐。 三、火灾、爆炸事故现场处置方案 1、大多数火灾都是从小到大,由弱到强。在生产过程中,初起火灾的发现和扑救,意义重大。生产操作人员(或现场人员)一旦发现火情,根据火势大小应果断采取措施;如果是小火,应使用就近配备的一定数量的灭火器材及时扑灭(干粉灭火器:拉掉插销,压下压把对准火源喷出);如果火势不能扑灭,火势扩展速度快不能有效控制(或发生大火)时,应立即拨打消防报警电话119报警,并通知应急救援指挥部。视情况尽量扑救,为专业消防队伍赶到现场扑救赢得时间。操作人员或现场人员应立即进行紧急停车处理。 2、发生爆炸事故时,当班操作人员或现场人员应采取自救互救措施,无人员受伤时,采取自救,可使用劳动防护用品(氧气呼吸器、滤毒罐等)或逆风脱离现场;有人员受伤时,采取互救,使用劳动防护用品(氧气呼吸器、滤毒罐等)协助受伤人员逆风脱离现场,脱离现场后必要采取人工呼吸等急救措施,同时向应急救援指挥部、消防队报警。...
1、操作人员必须经过安监部门安全技术培训合格后方可上岗,同时应掌握本工种安全知识和技能,对使用的油漆性能及安全措施应有基本了解,并在操作中严格执行劳动保护用品制度。 2、工作场所禁止吸烟和携带打火机、火柴等物品。 3、工作场所的照明灯、开关,必须采用防爆装置。 4、工作场所必须配备相应的消防器材和消防设施,并设专人定期维护保养。 5、油漆工的作业场地严禁存放易燃物品。工作场地不许吸烟并必须备有防毒面具。熟练掌握消防知识,不准进行焊接和一切明火作业。 6、无论是喷漆或刷漆作业,严禁踏在未干的构件或设备上,以防滑倒。 7、工作时使用的梯子、跳板必须坚固,要有防滑措施,否则不准使用。 8、油漆涂料凝结时,不准用火熔化。 9、两人在同一工件作业时,应互相协作,以防碰撞。 10、在离地2m以上高处作业和二层以上窗扇外面刷油漆时应系好安全带,并把安全绳拴在可靠地安全地点。天窗、屋架、屋面板等刷油漆和刷浆,应搭悬空脚手架。室内净高45m以上天棚刷油漆,应搭满堂脚手架,不准在暖气片或设备管线、配件上搭设跳板。在车辆行人经过的地方工作时,附近应设临时挡物、警示标志或派人监护。 11、刷有毒性油漆时,通风应良好,并使用必要的防护用品,在容器或封闭的地沟内刷防锈漆或挥发性油类时,应轮换作业,采取通风措施和防爆措施,并不准穿带铁钉的鞋进入工作场所。 12、油漆涂料、稀释剂,应由专人妥善保存管理,注意防火。油棉纱一定要放在桶内,不得乱存。 13、机器在转动中,不准进行刷油漆和喷漆工作。 14、在涂刷油漆时必须避免油漆滴在脚手板上,如有油滴要抹净,并用干灰吸干,防止滑倒伤人。 15、处理废酸废物或废旧煤油、汽油、松节油、硝基漆等易燃物时,必须由有经验的工人负责。 16、在易燃易爆生产环境中清除油垢应遵守有关规定。 17、工作结束后,应做好现场和个人的清洁卫生。将用完的废旧物品集中放置在专用器具内,不得到处乱扔乱放。下班或餐前一定要把手洗净,涂凡士林部位也要全部洗净。 18、登高作业一定要遵守高处作业安全操作规程。 ...
不锈钢是指具有抗腐蚀性能的一类钢种。通常所说的不锈钢是不锈钢与耐酸钢的总称。不锈钢不一定耐酸,但耐酸钢同时又是不锈钢。所谓不锈钢是指能抵抗大气及弱腐蚀介质腐蚀的钢种。腐蚀速度<0.01mm/年者分完全耐蚀腐蚀速度<0.1mm/年者为耐蚀。所谓的耐酸钠是指在各种强腐蚀介质中能耐他的钢.腐蚀速度<0.1mm/年者为完全耐蚀,腐蚀速度<1mm/年者为耐蚀。因此.不锈钢并不是不腐蚀、只不过腐蚀速度较慢而已、绝对不被腐蚀的钢是不存在的。 值得注意的是在同一介质中.不同种类的不锈钢腐蚀速度大不相同而同一种不锈钢在不同的介质中腐蚀行为也大不一样。例如.Ni-Cr不锈钢在氧化性介质中的耐蚀性很好.但在非氧化介质中(如盐酸)的耐蚀性就不好了。因此掌握各类不锈钢的特点、对于正确选择和使用不锈钢是很重要的。 不锈钢不仅要耐蚀,还要承受或传递载荷,因此还需要具有较好的力学性能。不锈钢一般以板、管等型材加工成构件或零件,因此.要有良好的切削加工性能和良好的焊接性能。 不锈钢按典型正火组织分为:铁素体(F)型不锈钢,马氏体(M)型不锈钢、奥氏体(A)型不锈钢及奥氏体-铁素体(A-F)双相型不锈钢及沉淀硬化或过渡型)不锈钢。 一、金属腐蚀 1、金属的腐蚀过程 在外界介质的作用下使金属逐渐受到破坏的现象称为腐蚀。腐蚀基本上有两种形式:化学腐蚀和电化学腐蚀。在生产实际中遇到的腐蚀主要是电化学腐蚀,化学腐蚀中不产生电流,巨在腐蚀过程中形成某种腐蚀产物。这种腐蚀产物一般都覆盖在金属表面上晒成一层膜,使金属与介质隔离开来。如果这层化学生成物是稳定、致密、完整并同金属表层牢固结合的,则将大大减轻甚至可以防止腐蚀的进一步发展,对金属起保护作用。形成保护膜的过程称为钝化。例如,生成SiO2、Al2O3、Cr2O3等氧化膜,这些氧化膜结构致密、完整、无疏松、无裂纹且不易剥落,可起到保护基体金属、避免继续氧化的作用。例如铁在高温氧化时生成的Fe2O3。反之,有些氧化膜是不连续的,或者是多孔状的.对基体金属没有保护作用。例如.有些金属的氧化物,如Mo2O3、WO3在高温下具有挥发性,完全没有覆盖基体的保护作用。 可见,氧化膜的产生及氧化膜的结构和性质是化学腐蚀的重要特征。因此,提高金属耐化学腐蚀的能力,主要是通过合金化或其它方法,在金属表面形成一层稳定的、完整阶致密的并与基体结合牢固的氧化膜(也称为钝化膜入电化学腐蚀是金属腐蚀的更重要、更普遍的形式它是由不同的金属或金属的不同朝之间的电极电位不同而构成原电池所产生的。这种原电池腐蚀是在显微组织之间产生的故又称之为微电池腐蚀。电化学腐蚀的特点是有电介质存在,不同金属之间、金属微区之间或相之间有电位差异连通或接触,同时有腐蚀电流产生。 2、腐蚀类型 金属材料在工业生产中的腐蚀失效形式是多种多样的。不同材料在不同负荷及不同介质环境的作用下,其腐蚀形式主要有以下几类: 一般腐蚀:金属裸露表面发生大面积的较为均匀的腐蚀,虽降低构件受力有效面积及其使用寿命,但比局部腐蚀的危害性小。 晶间腐蚀:指沿品界进行的腐蚀,使晶粒的连接遭到破坏。这种腐蚀的危害性最大,它可以便会金变脆或丧失强度,敲击时失去金属声响,易造成突然事故。品同腐蚀为奥氏体不锈钢的主要腐蚀形式,这是由于品界区域与晶内成分或应力有差别,引起品界区域电极电位显著降低而造成的电极电位助差别所致。 应力腐蚀:金属在腐蚀介质及拉应力(外加应力或内应力)的共同作用下产生破裂现象。断裂方式主要是沿晶的、也有穿晶的,这是一种危险的低应力脆性断裂、在氯化和碱性氛氧化物或其它水溶性介质中常发生应力腐蚀,在许多设备的事故中占相当大的比例。 点腐蚀:点腐蚀是发生在金属表面局部区域的一种腐蚀破坏形式、点腐蚀形成后能迅速地向深处发展,最后穿透金属。点腐蚀危害性很大庸,尤其是对各种容器是极为不利的。出现点腐蚀后应及时磨光或涂漆,以避免腐蚀加深。 点腐蚀产生的原因是在介质的作用下,金属表面钝化膜受到局部损坏而造成的。或者在含有氯离子的介质中,材料表面缺陷疏松及非金属夹杂物等都可引起点腐蚀。 腐蚀疲劳:金属在腐蚀介质及交变应力作用下发生的破坏、其特点是产生腐蚀坑和大量裂纹。显著降低钢的疲劳强度,导致过早断裂。腐蚀疲劳不同于机械疲劳,它没有一定的疲劳极限,随着循环次数的增加,疲劳强度一直是下降的。 除了上述各种腐蚀形式以外,还有由于宏观电池作用而产生的腐蚀。例如,金属构件中铆钉与铆接材料不同、异种金属的焊接、船体与螺旋桨材料不同等因电极电位差别而造成的腐蚀。 从上述腐蚀机理可见,防止腐蚀的着眼点应放在:尽可能减少原电池数量,使钢的表面形成一层稳定的、完整的、与钢的基体结合牢固的钝化膜;在形成原电池的情况下,尽可能减少两极间的电极电位差。 二、不锈钢的合金化原理 提高钢耐蚀性的方法很多,如表面镇一层耐蚀金属、涂敷非金属层、电化学保护和改变腐蚀环境介质等。但是利用合金化方法,提高材料本身的耐蚀性是最有效的防止腐蚀破坏的措施之一,其方法如下: (1)加入合金元素,提高钢基体的电极电位,从而提高钢的抗电化学腐蚀能力。一般住钢中加入Cr、Ni、Si多元素均能提高其电极电位。由于Ni较缺,Si的大量加入会使钢变脆,因此,只有Cr才是显著提高钢基体电极电位常用的元素。 Cr能提高钢的电极电位,但不是呈线性关系、如图5.1所示。实验证呼钢的电极电位随合金元素的增加,存在着一个量变到质变的关系,遵循1/8规律。当Cr含量达到一定值时即1/8原子(l/8、2/8、3/8……)时,电极电位将有一个突变。因此,几乎所有的不锈钢中,Cr含量均在12.%5(原子)以上,即11.7%(质量)以上。 (2)加入合金元素使钢的表面形成一层稳定的、完整的与钢的基体结合牢固的纯化膜。从而提高钢的耐化学腐蚀能力。如在钢中加入Cr,Si,Al等合金元素,使钢的表层形成致密的Cr2O3,SiO2,Al2O3等氧化膜,就可提高钢的耐蚀性。 (3)加入合金元素使钢在常温时能以单相状态存在,减少微电池数目从而提高钢的耐蚀性。如加入足够数量的Cr或Cr-Ni,使钢在室温下获得单相铁素体或单相奥氏体。 (4)加入Mo、Cu等元素,提高钢抗非氧化性酸腐蚀的能力。 (5)加入Ti,Nb等元素,消除Cr的晶间偏析,从而减轻了晶问腐蚀倾向。 (6)加入Mn、N等元素,代替部分Ni获得单相奥氏体组织,同时能大大提高铭不锈钢在有机酸中的耐蚀性。 三、不锈钢的种类和特点 不锈钢有两种分类法:一种是按合金元素的特点,划分为铬不锈钢和铬镍不锈钢;另一种是按在正火状态下钢的组织状态,划分为M不锈钢、F不锈钢、A不锈钢和A一F双相不锈钢。 1、马氏体不锈钢 典型的马氏体不锈钢钢号有1Cr13~4Cr13和9Cr18等1Cr13钢加工工艺性能良好。可不经预热进行深冲、弯曲、卷边及焊接。2Crl3冷变形前不要求预热,但焊接前需预热,ICrl3、2Cr13主要用来制作耐蚀结构件如汽轮机叶片等,而3Cr13、4Cr13主要用来制作医疗器械外科手术刀及耐磨零件;9Cll8可做耐蚀轴承及刀具。 2、铁素体不锈钢 铁素作不锈钢的含Cr量一般为13%~30%合碳量低于0.25%。有时还加入其它合金元素。金相组织主要是台铁素体,加热及冷却过程中没有α<=>γ转变,不能用热处理进行强化。抗氧化性强,加入合金元素比可在有机酸及含氯离子的介质中有较强的抗蚀。同时,它还具有良好的热加工性及一定的冷加工性。铁体不锈钢主要用来制作要求有较高的耐蚀性而强度要求较低的构件,广泛用于制造生产硝酸、氮肥等设备和化工使用的管道等。典型的铁案体不锈钢有Crl7型、Cr25型和Cr28型,其成分性能及热处理工艺如表所示。 3、奥氏体不锈钢 奥氏作不锈钢是克服马氏作不锈钢耐蚀性不足和铁素体不锈钢脆性过大而发展起来的。基本成分为Crl8%、Ni8%简称18-8钢。其特点是合碳量低于0.1%,利用Cr、Ni配合获得单相奥氏体组织。 奥氏作不锈钢一般用于制造生产硝酸、硫酸等化工设备构件、冷冻工业低温设备构件及经形变强化后可用作不锈钢弹簧和钟表发条等。 奥氏体不锈钢具有良好的抗均匀腐蚀的性能,但在局部抗腐蚀方面,仍存在下列问题: ①奥氏体不锈钢的晶间腐蚀 奥氏作不锈钢在450~850℃保温或缓慢冷却时,会出现晶问腐蚀。合碳量越高,晶间蚀倾向性越大。此外,在焊接件的热影响区也会出现晶间腐蚀。这是由于在晶界上析出富Cr的Cr23C6。使其周围基体产生贫铬区,从而形成腐蚀原电池而造成的。这种晶间腐蚀现象在前面提到的铁素体不锈钢中也是存在的。 工程上常采用以下几种方法防止晶间腐蚀: (1)降低钢中的碳量,使钢中合碳量低于平衡状态下在奥氏体内的饱和溶解度,即从根本上解决了铬的碳化物(Cr23C6)在晶界上析出的问题。通常钢中合碳量降至0.03%以下即可满足抗晶间腐蚀性能的要求。 (2)加入Ti、Nb等能形成稳定碳化物(TiC或NbC)的元素,避免在晶界上析出Cr23C6,即可防上奥氏体不锈钢的晶间腐蚀。 (3)通过调整钢中奥氏体形成元素与铁素体形成元素的比例,使其具有奥氏体+铁索体双相组织,其中铁素体占5%一12%。这种双相组织不易产生晶间腐蚀。 (4)采用适当热处理工艺,可以防止晶间腐蚀,获得最佳的耐蚀性。 ②奥氏体不锈钢的应力腐蚀 应力(主要是拉应力)与腐蚀的综合作用所引起的开裂称为应力腐蚀开裂,简称SCC(StressCrackCorrosion)。奥氏体不锈钢容易在含氯离子的腐蚀介质中产生应力腐蚀。当合Ni量达到8%一10%时,奥氏体不锈钢应力腐蚀倾向性最大,继续增加含Ni量至45%~50%应力腐蚀倾向逐渐减小,直至消失。 防止奥氏体不锈钢应力腐蚀的最主要途径是加入Si2%~4%并从冶炼上将N含量控制在0.04%以下。此外还应尽量减少P、Sb、Bi、As等杂质的含量。另外可选用A-F双用钢,它在氯离子和OH-介质中对应力腐蚀不敏感。当初始的微细裂纹遇到铁素体相后不再继续扩展,体素体含量应在6%左右。 ③奥氏作不锈钢的形变强化 单相的奥氏体不锈钢具有良好的冷变形性能,可以冷拔成很细的钢丝,冷轧成很薄的钢带或钢管。经过大量变形后,钢的强度大力提高,尤其是在零下温区轧制时效果更为显著。抗拉强度可达2000MPa以上。这是因为除了冷作硬化效果外,还叠加了形变诱发M转变。 奥氏体不锈钢经形变强化后可用来制造不锈弹簧、钟表发条、航空结构中的钢丝绳等。形变后若需焊接,则只能采用点焊工艺、形变使应力腐蚀倾向性增加。并因部分γ->M转变而产生铁磁性,在使用时(如仪表零件中)应予以考虑。 再结晶温度随形变量而改变,当形变量为60%时,其再结晶温度降为650℃冷变形奥氏体不锈钢再结晶退火温度为850~1050℃,850℃则需保温3h,1050℃时透烧即可,然后水冷。 ④奥氏作不锈钢的热处理 奥氏体不锈钢常用的热处理工艺有:固溶处理、稳定化处理和去应力处理等。 (1)固溶处理。将钢加热到1050~1150℃后水淬,主要目的是使碳化物溶于奥氏体中,并将此状态保留到室温,这样钢的耐蚀性会有很大改善。如上所述,为了防止晶问腐蚀,通常采用固溶化处理,使Cr23C6溶于奥氏体中,然后快速冷却。对于薄壁件可采用空冷,一般情况采用水冷。 (2)稳定化处理。一般是在固溶处理后进行,常用于含Ti、Nb的18-8钢,固处理后,将钢加热到850~880℃保温后空冷,此时Cr的碳化物完全溶解,脱而钛的碳化物不完全溶解,且在冷却过程中充分析出,使碳不可能再形成格的碳化物,因而有效地消除了晶间腐蚀。 (3)去应力处理。去应力处理是消除钢在冷加工或焊接后的残余应力的热处理工艺一般加热到300~350℃回火。对于不含稳定化元素Ti、Nb的钢,加热温度不超过450t,以免析出铬的碳化物而引起晶间腐蚀。对于超低碳和合Ti、Nb不锈钢的冷加工件和焊接件,需在500~950℃,加热,然后缓冷,消除应力(消除焊接应力取上限温度),可以减轻晶间腐蚀倾向并提高钢的应力腐蚀抗力。 4、奥氏体-铁素体双相不锈钢 在奥氏体不锈钢的基础上,适当增加Cr含量并减少Ni含量,并与回溶化处理相配合,可获得具有奥氏体和铁素体的双相组织(含40~60%δ-铁素体)的不锈钢,典型钢号有0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、OCr21Ni6Mo2Ti等。双相不锈钢与里氏体不锈钢相比有较好的焊接性,焊后不需热处理,而且其晶间腐蚀、应力腐蚀倾向性也较小。但由于含Cr量高,易形成σ相,使用时应加以注意。 四、氯离子的腐蚀 处于钝态的金属仍有一定的反应能力,即钝化膜的溶解和修复(再钝化)处于动平衡状态。当介质中含有活性阴离子(常见的如氯离子)时,平衡便受到破坏,溶解占优势。其原因是氯离子能优先地有选择地吸附在钝化膜上,把氧原子排挤掉,然后和钝化膜中的阳离子结合成可溶性氯化物,结果在新露出的基底金属的特定点上生成小蚀坑(孔径多在20~30μm),这些小蚀坑称为孔蚀核,亦可理解为蚀孔生成的活性中心。氯离子的存在对金属的钝态起到直接的破坏作用。 ...
人们常以为磁铁吸附不锈钢材,验证其优劣和真伪,不吸无磁,认为是好的,货真价实;吸者有磁性,则认为是冒牌假货。其实,这是一种极其片面的、不切实的错误的辨别方法。 不锈钢的种类繁多,常温下按组织结构可分为几类: 1.奥氏体型:如304、321、316、310等; 2.马氏体或铁素体型:如430、420、410等; 奥氏体型是无磁或弱磁性,马氏体或铁素体是有磁性的。通常用作装饰管板的不锈钢多数是奥氏体型的304材质,一般来讲是无磁或弱磁的,但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也可能出现磁性,但这不能认为是冒牌或不合格,这是什么原因呢? 上面提到奥氏体是无磁或弱磁性,而马氏体或铁素体是带磁性的,由于冶炼时成分偏析或热处理不当,会造成奥氏体304不锈钢中少量马氏体或铁素体组织。这样,304不锈钢中就会带有微弱的磁性。 另外,304不锈钢经过冷加工,组织结构也会向马氏体转化,冷加工变形度越大,马氏体转化越多,钢的磁性也越大。如同一批号的钢带,生产Φ76管,无明显磁感,生产Φ9.5管。因泠弯变形较大磁感就明显一些,生产方矩形管因变形量比圆管大,特别是折角部分,变形更激烈磁性更明显。 要想完全消除上述原因造成的304钢的磁性,可通过高温固溶处理开恢复稳定奥氏体组织,从而消去磁性。 特别要提出的是,因上面原因造成的304不锈钢的磁性,与其他材质的不锈钢,如430、碳钢的磁性完全不是同一级别的,也就是说304钢的磁性始终显示的是弱磁性。 这就告诉我们,如果不锈钢带弱磁性或完全不带磁性,应判别为304或316材质;如果与碳钢的磁性一样,显示出强磁性,因判别为不是304材质。 不锈钢为什么也生锈?当不锈钢管表面出现褐色锈斑(点)的时候,人们大感惊奇:认为“不锈钢是不生锈的,生锈就不是不锈钢了,可能是钢质出现了问题”。其实,这是对不锈钢缺乏了解的一种片面的错误看法。不锈钢在一定的条件下也会生锈的。 不锈钢具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性,同时也具有在含酸、碱、盐的介质中耐腐蚀的能力---即耐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。如304钢管,在干燥清洁的大气中,有绝对优良的抗锈蚀能力,但将它移到海滨地区,在含有大量盐份的海雾中,很快就会生锈了;而316钢管则表现良好。因此,不是任何一种不锈钢,在任何环境下都能耐腐蚀,不生锈的。 不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜),防止氧原子的继续渗入、继续氧化,而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因,这种薄膜遭到了不断地破坏,空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来,形成疏松的氧化铁,金属表面也就受到不断地锈蚀。这种表面膜受到破坏的形式很多,日常生活中多见的有如下几种: 1.不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物,在潮湿的空气中,附着物与不锈钢间的冷凝水,将二者连成一个微电池,引发了电化学反应,保护膜受到破坏,称之谓电化学腐蚀。 2.不锈钢表面粘附有机物汁液(如瓜菜、面汤、痰等),在有水氧情况下,构成有机酸,长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。 3.不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质(如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅),引起局部腐蚀。 4.在有污染的空气中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气),遇冷凝水,形成硫酸、硝酸、醋酸液点,引起化学腐蚀。 以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏引发锈蚀。所以,为确保金属表面永久光亮,不被锈蚀,我们建议: 1.必须经常对装饰不锈钢表面进行清洁擦洗,去除附着物,消除引发修饰的外界因素。 2.海滨地区要使用316材质不锈钢,316材质能抵抗海水腐蚀。 3.市场上有些不锈钢管化学成分不能符合相应国家标准,达不到304材质要求。因此也会引起生锈,这就需要用户认真选择有信誉厂家的产品。 什么是奥氏体? 碳溶解到面心立方结构(铁晶体中,铁原子分布在立方体的八个顶点及六个面的中心处,不锈钢中铁晶体中的铁原子被部分其他金属原子取代)的铁中形成的固熔体叫奥氏体。奥氏体中的碳含量可达2%,质软而韧,塑性也好 什么是超奥氏体不锈钢? 工艺性能:与其他常用的Cr-Ni奥氏体钢一样,具有良好的冷,热加工性能。 热锻时最高加热温度可达1180摄氏度,最低停锻温度不小于900摄氏度。 此钢热成型可在1000--1150摄氏度进行。 该钢的热处理工艺为1100--1150摄氏度,加热后快冷。 此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接,但是最恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。 当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米;当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。 当焊后需热处理时,可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。 用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条,焊后焊缝须经酸洗,钝化处理。 耐腐蚀性能 00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢主要系为解决硫酸的腐蚀而发展的。 同时也耐常压下任何浓度,任何温度醋酸的腐蚀。 它在甲酸,磷酸中,在甲酸与醋酸的混合酸中的耐蚀性能也很好。 采用GB1223-75中T法检验OOCr20Ni25Mo4.5Cu钢的晶间腐蚀倾向的结果显示,当钢中含C0.038%时,此钢出现晶间腐蚀需经敏化1小时以上,因此,即使焊接厚度不大于30mm部件时,只要焊接工艺适当,便没有晶间腐蚀的危险。通过孔蚀电位测定和孔蚀试验结果显示,00Cr20Ni25Mo4.5Cu优于00Cr18Ni10和00Cr18Ni14Mo2等低牌号Cr-Ni奥氏体钢。 由于00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢中Ni量达25%,故耐应力腐蚀性能亦较一般Cr-Ni奥氏体钢为佳。 一般说来,在含氯离子的水介质中,当用18-8,18-12-Mo不锈钢出现应力腐蚀破裂时,选择00Cr20Ni25Mo4.5Cu常常可以防止事故的发生。 超级奥氏体不锈钢是属于高镍高钼而且含有铜、氮的奥氏体不锈钢,主要应用于苛刻的酸性介质中,在纯磷酸中表现最好。对点蚀和缝缝腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀开裂和一般性腐蚀都有良好的抗腐蚀性。 奥氏体不锈钢是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。该钢中含Cr约18%、Ni8%~10%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。 奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能,在各行各业中获得了广泛的应用。...
一、氯离子对不锈钢腐蚀的机理 氯离子对不锈钢腐蚀的机理:在化工生产中,腐蚀在压力容器使用过程中普遍发生,是导致压力容器产生各种缺陷的主要因素之一。普通钢材的耐腐蚀性能较差,不锈钢则具有优良的机械性能和良好的耐腐蚀性能。Cr和Ni是不锈钢获得耐腐蚀性能最主要的合金元素。Cr和Ni使不锈钢在氧化性介质中生成一层十分致密的氧化膜,使不锈钢钝化,降低了不锈钢在氧化性介质中的腐蚀速度,使不锈钢的耐腐蚀性能提高。氯离子的活化作用对不锈钢氧化膜的建立和破坏均起着重要作用。虽然至今人们对氯离子如何使钝化金属转变为活化状态的机理还没有定论,但大致可分为2种观点。成相膜理论的观点认为,由于氯离子半径小,穿透能力强,故它最容易穿透氧化膜内极小的孔隙,到达金属表面,并与金属相互作用形成了可溶性化合物,使氧化膜的结构发生变化,金属产生腐蚀。吸附理论则认为,氯离子破坏氧化膜的根本原因是由于氯离子有很强的可被金属吸附的能力,它们优先被金属吸附,并从金属表面把氧排掉。因为氧决定着金属的钝化状态,氯离子和氧争夺金属表面上的吸附点,甚至可以取代吸附中的钝化离子与金属形成氯化物,氯化物与金属表面的吸附并不稳定,形成了可溶性物质,这样导致了腐蚀的加速。电化学方法研究不锈钢钝化状态的结果表明,氯离子对金属表面的活化作用只出现在一定的范围内,存在着1个特定的电位值,在此电位下,不锈钢开始活化。这个电位便是膜的击穿电位,击穿电位越大,金属的钝态越稳定。因此,可以通过击穿电位值来衡量不锈钢钝化状态的稳定性以及在各种介质中的耐腐蚀能力 二、应力腐蚀失效及防护措施 1、应力腐蚀失效机理 在压力容器的腐蚀失效中,应力腐蚀失效所占的比例高达45%左右。因此,研究不锈钢制压力容器的应力腐蚀失效显得尤为重要。所谓应力腐蚀,就是在拉伸应力和腐蚀介质的联合作用下而引起的低应力脆性断裂。应力腐蚀一般都是在特定条件下产生: ①有在拉应力的作用下。 ②产生应力腐蚀的环境总存在特定的腐蚀介质,不锈钢在含有氧的氯离子的腐蚀介质及H2SO4、H2S溶液中才容易发生应力腐蚀。 ③一般在合金、碳钢中易发生应力腐蚀。研究表明,应力腐蚀裂纹的产生主要与氯离子的浓度和温度有关。 2、压力容器的应力来源: ①外载荷引起的容器外表面的拉应力。 ②压力容器在制造过程中产生的各种残余应力,如装配过程中产生的装配残余应力,制造过程中产生的焊接残余应力。 在化工生产中,压力容器所接触的介质是多种多样的,很多介质中含有氯离子,在这些条件下,压力容器就发生应力腐蚀失效。铬镍不锈钢在含有氧的氯离子的水溶液中,首先在金属表面形成了一层氧化膜,它阻止了腐蚀的进行,使不锈钢钝化。由于压力容器本身的拉应力和保护膜增厚带来的附加应力,使局部地区的保护膜破裂,破裂处的基体金属直接暴露在腐蚀介质中,该处的电极电位比保护膜完整的部分低,形成了微电池的阳极,产生阳极溶解。因为阳极小、阴极大,所以阳极溶解速度很大,腐蚀到一定程度后,又形成新的保护膜,但在拉应力的作用下又可重新破坏,发生新的阳极溶解。在这种保护膜反复形成和反复破裂过程中,就会使某些局部地区的腐蚀加深,最后形成孔洞,而孔洞的存在又造成应力集中,更加速了孔洞表面的塑性变形和保护膜的破裂。这种拉应力与腐蚀介质的共同作用便形成了应力腐蚀裂纹。 3、应力腐蚀失效的防护措施 控制应力腐蚀失效的方法,从内因入手,合理选材,从外因入手,控制应力、控制介质或控制电位等。实际情况千变万化,可按实际情况具体使用。 (1)选用耐应力腐蚀材料 近年来发展了多种耐应力腐蚀的不锈钢,主要有高纯奥氏体铬镍钢,高硅奥氏体铬镍钢,高铬铁素体钢和铁素体—奥氏体双相钢。其中,以铁素体—奥氏体双相钢的抗应力腐蚀能力最好。 (2)控制应力 在压力容器装配时,尽量减少应力集中,并使其与介质接触部分具有最小的残余应力,防止磕碰划伤,严格遵守焊接工艺规范。 (3)严格遵守操作规程 工艺操作、工艺条件对压力容器的腐蚀有巨大的影响。因此,必须严格控制原料成分、流速、介质温度、压力、pH值等工艺指标。在工艺条件允许的范围内添加缓蚀剂。铬镍不锈钢在溶解有氧的氯化物中使用时,应把氧的质量分数降低到1.0×10-6以下。实践证明,在含有氯离子质量分数为500.0×10-6的水中,只需加入质量分数为150.0×10-6的硝酸盐和质量分数为0.5×10-6亚硫酸钠混合物,就可以得到良好的效果。 (4)维修与管理 为保证压力容器长期安全运行,应严格执行有关压力容器方面的条例、法规,对在用压力容器中允许存在的缺陷必须进行复查,及时掌握其在运行中缺陷的发展情况,采取适当的措施,减少设备的腐蚀。 三、孔蚀失效及预防措施 1、孔蚀失效机理 在压力容器表面的局部地区,出现向深处腐蚀的小孔,其余地区不腐蚀或腐蚀轻微,这种腐蚀形态称为小孔腐蚀(也称点蚀)。点蚀一般在静止的介质中容易发生。具有自钝化特性的金属在含有氯离子的介质中,经常发生孔蚀。蚀孔通常沿着重力方向或横向方向发展,孔蚀一旦形成,具有深挖的动力,即向深处自动加速。含有氯离子的水溶液中,不锈钢表面的氧化膜便产生了溶解,其原因是由于氯离子能优先有选择地吸附在氧化膜上,把氧原子排掉,然后和氧化膜中的阳离子结合成可溶性氯化物,结果在基底金属上生成孔径为20μ~30μ小蚀坑,这些小蚀坑便是孔蚀核。在外加阳极极化条件下,只要介质中含有一定量的氯离子,便可能使蚀核发展成蚀孔。在自然条件下的腐蚀,含氯离子的介质中含有氧或阳离子氧或阳离子氧化剂时,能促使蚀核长大成蚀孔。氧化剂能促进阳极极化过程,使金属的腐蚀电位上升至孔蚀临界电位以上。蚀孔内的金属表面处于活化状态,电位较负,蚀孔外的金属表面处于钝化状态,电位较正,于是孔内和孔外构成一个活态———钝态微电偶腐蚀电池,电池具有大阴极小阳极面积比结构,阳极电流密度很大,蚀孔加深很快,孔外金属表面同时受到阴极保护,可继续维持钝化状态。 由于阴、阳两极彼此分离,二次腐蚀产物将在孔口形成,没有多大的保护作用。孔内介质相对于孔外介质呈滞流状态,溶解的金属阳离子不易往外扩散,溶解氧也不易扩散进来。由于孔内金属阳离子浓度增加,氯离子迁入以维持电中性,这样就使孔内形成金属氯化物的浓溶液,这种浓溶液可使孔内金属表面继续维持活化状态。又由于氯化物水解的结果,孔内介质酸度增加,使阳极溶解加快,蚀孔进一步发展,孔口介质的pH值逐渐升高,水中的可溶性盐将转化为沉淀物,结果锈层、垢层一起在孔口沉积形成一个闭塞电池。闭塞电池形成后,孔内、外物质交换更加困难,使孔内金属氯化物更加浓缩,氯化物水解使介质酸度进一步增加,酸度的增加将使阳极溶解速度进一步加快,蚀孔的高速度深化,可把金属断面蚀穿。这种由闭塞电路引起的孔内酸化从而加速腐蚀的作用称为自催化酸化作用。影响孔蚀的因素很多,金属或合金的性质、表面状态,介质的性质、pH值、温度等都是影响孔蚀的主要因素。大多数的孔蚀都是在含有氯离子或氯化物的介质中发生的。具有自钝化特性的金属,孔蚀的敏感性较高,钝化能力越强,则敏感性越高。实验表明,在阳极极化条件下,介质中主要含有氯离子便可以使金属发生孔蚀,而且随着氯离子浓度的增加,孔蚀电位下降,使孔蚀容易发生,尔后又使孔蚀加速。处于静止状态的介质比处于流动状态的介质能使孔蚀加快。介质的流速对孔蚀的减缓起双重作用,加大流速(仍处于层流状态),一方面有利于溶解氧向金属表面输送,使氧化膜容易形成;而另一方面又减少沉淀物在金属表面沉积的机会,从而减少产生孔蚀的机会。 2、防止孔蚀的措施 (1)在不锈钢中加入钼、氮、硅等元素或加入这些元素的同时提高铬含量,可获得性能良好的钢种。耐孔蚀不锈钢基本上可分为3类:铁素体不锈钢;铁素体—奥氏体双相钢;奥氏体不锈钢。设计时应优先选用耐孔蚀材料。 (2)降低氯离子在介质中的含量,操作时严防跑、冒、滴、漏等现象的发生。 (3)在工艺条件许可的情况下,可加入缓蚀剂。对缓蚀剂的要求是,增加钝化膜的稳定性或有利于受损钝化膜得以再钝化。例如,在10%的FeCl3溶液中加入3%的NaNO2,可长期防止1Cr18Ni9Ti钢的孔蚀。 (4)采用外加阴极电流保护,抑制孔蚀。氯离子对不锈钢制压力容器的腐蚀,对压力容器的安全性有很大的影响。即使是合理的设计、精确的制造避免或减少了容器本身的缺陷,但是,在长期使用中,由于各种错综复杂因素的联合作用,容器也会受到一定的腐蚀。虽然目前对防止氯离子对不锈钢腐蚀的方法还不十分完善,但掌握一些最基本的防护措施,对保证生产的正常进行,还是十分必要的。除此之外,还应严格按照操作规程操作,加强设备管理,做好容器的定期检验,以保证容器在合理的寿命期限内安全运行。 材料耐氯离子腐蚀能力不仅与氯离子浓度有关系,与介质温度也有关系。 四、腐蚀与不锈钢 1、应力腐蚀 应力腐蚀是指零件在拉应力和特定的化学介质联合作用下所产生的低应力脆性断裂现象。应力腐蚀由残余或外加应力导致的应变和腐蚀联合作用产生的材料破坏过程。应力腐蚀导致材料的断裂称为应力腐蚀断裂。 它的发生一般有以下四个特征: ①一般存在拉应力,但实验发现压应力有时也会产生应力腐蚀。 ②对于裂纹扩展速率,应力腐蚀存在临界KISCC,即临界应力强度因子要大于KISCC,裂纹才会扩展。 ③一般应力腐蚀都属于脆性断裂。四、应力腐蚀的裂纹扩展速率一般为10-6~10-3mm/min,而且存在孕育期,扩展区和瞬段区三部分。 ④应力腐蚀机理的机理一般认为有阳极溶解和氢致开裂。 2、晶间腐蚀 局部腐蚀的一种。沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。主要由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在。晶间腐蚀破坏晶粒间的结合,大大降低金属的机械强度。而且金属表面往往仍是完好的,但不能经受敲击,所以是一种很危险的腐蚀。通常出现于黄铜、硬铝和一些含铬的合金钢中。不锈钢焊缝的晶间腐蚀是化学工厂的一个重大问题。 晶间腐蚀是沿着或紧靠金属的晶界发生腐蚀。腐蚀发生后金属和合金的表面仍保持一定的金属光泽,看不出被破坏的迹象,但晶粒间结合力显著减弱,力学性能恶化。不锈钢、镍基合金、铝合金等材料都较易发生晶间腐蚀。 五、不锈钢的晶间腐蚀 不锈钢在腐蚀介质作用下,在晶粒之间产生的一种腐蚀现象称为晶间腐蚀。产生晶间腐蚀的不锈钢,当受到应力作用时,即会沿晶界断裂、强度几乎完全消失,这是不锈钢的一种最危险的破坏形式。晶间腐蚀可以分别产生在焊接接头的热影响区、焊缝或熔合线上,在熔合线上产生的晶间腐蚀又称刀状腐蚀。 不锈钢具有耐腐蚀能力的必要条件是铬的质量分数必须大于12%。当温度升高时,碳在不锈钢晶粒内部的扩散速度大于铬的扩散速度。因为室温时碳在奥氏体中的熔解度很小,约为0.02%~0.03%,而一般奥氏体不锈钢中的含碳量均超过此值,故多余的碳就不断地向奥氏体晶粒边界扩散,并和铬化合,在晶间形成碳化铬的化合物,如(CrFe)23C8等。但是由于铬的扩散速度较小,来不及向晶界扩散,所以在晶间所形成的碳化铬所需的铬主要不是来自奥氏体晶粒内部,而是来自晶界附近,结果就使晶界附近的含铬量大为减少,当晶界的铬的质量分数低到小于12%时,就形成所谓的“贫铬区”,在腐蚀介质作用下,贫铬区就会失去耐腐蚀能力,而产生晶间腐蚀。 含碳量超过0.03%的不稳定的奥氏体型不锈钢(不含钛或铌的牌号),如果热处理不当则在某些环境中易产生晶间腐蚀。这些钢在425-815℃之间加热时,或者缓慢冷却通过这个温度区间时,都会产生晶间腐蚀。这样的热处理造成碳化物在晶界沉淀(敏化作用),并且造成最邻近的区域铬贫化使得这些区域对腐蚀敏感。敏化作用也可出现在焊接时,在焊接热影响区造成其后的局部腐蚀。 最通用的检查不锈钢敏感性的方法是65%硝酸腐蚀试验方法。试验时将钢试样放入沸腾的65%硝酸溶液中连续48h为一个周期,共5个周期,每个周期测定重量损失。一般规定,5个试验周期的平均腐蚀率应不大于0.05mm/月。 奥氏体型不锈钢焊接结构的晶间腐蚀可用如下方法预防: ①使用低碳牌号00Cr19Ni10或00Cr17Ni14Mo2,或稳定的牌号0Cr18Ni11Ti或0Cr18Ni11Nb.使用这些牌号不锈钢可防止焊接时碳化物沉淀出造成有害影响的数量。 ②如果面品结构件小,能够在炉中进行热处理,则可在1040-1150℃进行热处理以溶解碳化铬,并且在425-815℃区间快速冷却以防止瑞沉淀。 焊接铁素体不锈钢在某些介质中也可能出现晶间腐蚀。这是当钢从925℃以上快速冷却时,碳化物或氧化物沉淀,金属晶格应变造成的,焊接后进行消除应力热处理可消除应力并恢复耐腐蚀性能。在1Cr17不锈钢中加入超过8倍碳含量的钛,通常可减少焊接钢结构在一些介质中的晶间腐蚀。然而加入钛在浓硝酸中不是有效的。 六、不锈钢的焊条选用要点 不锈钢主要用于耐腐蚀,但也用作耐热钢和低温钢。因此,在焊接不锈钢时,焊条的性能必须与不锈钢的用途相符。不锈钢焊条必须根据母材和工作条件(包括工作温度和接触介质等)来选用。 1、一般来说,焊条的选用可参照母材的材质,选用与母材成分相同或相近的焊条。 2、由于碳含量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响,因此,一般选用熔敷金属含碳量不高于母材的不锈钢焊条。 3、不锈钢的焊缝金属应保证力学性能。可通过焊接工艺评定进行验证。 4、对于在高温工作的耐热不锈钢(耐热钢),所选用的焊条主要应能满足焊缝金属的抗热裂性能和焊接接头的高温性能。 (1)对Cr/Ni≥1的耐热钢,一般均采用奥氏体-铁素体不锈钢焊条,以焊缝金属中含2-5%铁素体为宜。铁素体含量过低时,焊缝金属抗裂性差;若过高,则在高温长期使用或热处理时易形成σ脆化相,造成裂纹。 (2)对Cr/Ni<1的稳定型耐热钢,一般应在保证焊缝金属具有与母材化学成分大致相近的同时,增加焊缝金属中Mo、W、Mn等元素的含量,使得在保证焊缝金属热强性的同时,提高焊缝的抗裂性。 5、对于在各种腐蚀介质中工作的耐蚀不锈钢,则应按介质和工作温度来选择焊条,并保证其耐腐蚀性能(做焊接接头的腐蚀性能试验)。 (1)对于工作温度在300℃以上、有较强腐蚀性的介质,须采用含有Ti或Nb稳定化元素或超低碳不锈钢焊条。 (2)对于含有稀硫酸或盐酸的介质,常选用含Mo或含Mo和Cu的不锈钢焊条。 (3)腐蚀性弱或仅为避免锈蚀污染的设备,方可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。为保证焊缝金属的耐应力腐蚀能力,采用超合金化的焊材,即焊缝金属中的耐蚀合金元素(Cr、Mo、Ni等)含量高于母材。 6、对于在低温条件下工作的不锈钢,应保证焊接接头在使用温度的低温冲击韧性,故采用纯奥氏体焊条。 7、也可选用镍基合金焊条。如采用Mo达9%的镍基焊材焊接Mo6型超级奥氏体不锈钢。 8、焊条药皮类型的选择: (1)由于双相奥氏体钢焊缝金属本身含有一定量的铁素体,具有良好的塑性和韧性,从焊缝金属抗裂性角度进行比较,碱性药皮与钛钙型药皮焊条的差别不像碳钢焊条那样显著。因此在实际应用中,从焊接工艺性能方面着眼较多。 (2)只有在结构刚性很大或焊缝金属抗裂性较差(如某些马氏体铬不锈钢、纯奥氏体组织的铬镍不锈钢等)时,才考虑选用药皮代号为15的碱性药皮不锈钢焊条(如A107、A407等)。 综上所述,不锈钢的焊接是有其独特特点的,不锈钢的焊接时焊条选用尤其值得注意,只有这样才能达到针对不同材料实施不同的焊接方法和不同材料的焊条,不锈钢焊条必须根据母材和工作条件(包括工作温度和接触介质等)来选用。这样才有可能能达到所预期的焊接质量。...
江苏金盛建设集团有限公司 ©2017 版权所有
地址:江苏省盐城市亭湖区人民中路188号飞驰国际1907室
服务热线:(0)13182191999 0515-88222009