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冷却塔工作原理
一、冷却塔是什么 利用水作为循环冷却剂，从系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷却系借着水蒸发过程来完成，并使冷却水可以继续的循环使用，从经济效益上来说，无形中减少了成本的浪费。 二、冷却原理是什么 冷却塔的冷却方法，是将热水喷撒至散热材表面与通过之移动空气相接触。此时，热水与冷空气之间即产生显热之热交换作用，同时部份的热水被蒸发，亦即蒸发水汽中其蒸发潜热被排放至空气中，最后经冷却后的水落入水槽内，利用泵浦将其传送至热交器中，再予吸收热量。 三、冷却塔选型要素 选用冷却塔，需详示下列资料： 1、循环水量； 2、冷却塔的进（热）水温度； 3、冷却塔的出（冷）水温度； 4、外气湿球温度； 5、马达电压及频率； 6、循环水水质； 7、场地环境状况及可使用面积； 8、要求选用之塔型。 四、冷却塔的特点 1、LBCM逆流式冷却塔： 概况： 空气和水流成反向交会，水流借着重力自然落下流经散热材，空气吸入后垂直向上通过散热材与水流相会，冷却后冷水的最低温度在散热材底部与最低湿球温度相接触。 特点： (1)结构采用瓶型设计，迎风量最小； (2)散水方式采用旋转喷头式，旋转速率可由喷水孔角度调整； (3)依结构特点，有标准型LBCM、低噪音型LBCM-LN和高温型LBCM-P及LBC-W； (4)为最先开发和最通用之产品； (5)其维修较困难和无法多台并联使用。 2、LRCM逆流式冷却塔： 概况： 水流借着重力自然落下流经散热材，空气水平穿过散热材和水流成直角相会。在同一面积和马力下，直交流式设计对于空气阻力较少，故通过水塔之风量较逆流式大。 特点： (1)直交流式设计，可减少空气阻力，节省动力； (2)可配合建筑物长方形设计，结构美观； (3)水塔采用低噪音设计，符合国标低噪音之要求； (4)散热材采用真空成型设计，强度高，散热效果佳； (5)风叶采用宽幅流线式设计，具有低转速、高风量、低噪音等特点； (6)水塔风叶叶盘下加装消音导风罩设计，可防止空气逆流，增加风量减少风声； (7)有设计检视门，便于检视，维修； (8)可并联安装设计，使用灵活性大，可全部或个别运转，节省电力。 五、冷却塔噪音来源 以上所使用的冷却塔均为机械通风式冷却塔，其运转时，水塔噪声来源主要有以下几个方面： 1、风车噪音：主要是由机械噪声和流体噪声组成； 2、电机噪声：主要是电机运转时的电磁声； 3、水滴噪声； 4、通风噪声：主要有塔体内外空气流体噪声和塔体共振噪声。 六、冷却塔之操作注意事项 1、操作前准备事项： (1)须将入风口侧或风胴四周之异物排除； (2)确定风车尾部与风胴之间有足够间隙，避免运转时造成损坏； (3)检查减速机之V型皮带是否调整适当； (4)V型皮带轮位置，彼此之间必须保持同一水平； (5)上述检查完成后，间歇起动开关，检查风车运转方式是否正确，且是否有异常噪音振动产生； (6)将热水盘和塔体内部杂物清除干净； (7)将热水盘内之尘垢异物清除，再将水填满至溢水位置； (8)间歇起动循环水泵，将管内空气排除，直到管路与冷水盘充满循环水为止； (9)当循环水泵正常运作后，冷水盘内之水位将稍微下降，此时必须调整浮球阀至一定水位； (10)电路系统，重新确认电路开关，保险丝和接线规格是否吻合电机负载。 2、水塔起动注意事项： (1)间歇起动风车，检查是否逆向运转或有异常噪音振动发生，然后再起动水泵运转； (2)检查风车马达运转电流是否超载，避免马达烧坏或产生电压下降之现象； (3)利用控制阀调整水量，促使热水盘水位保持在30~50mm之间； (4)检查冷水盘内运转水位是否保持正常。 3、水塔运转过程中注意事项： (1)经过5~6天的运转，重新检查风车减速机V型皮带是否正常，如果松弛的话，可利用调整螺栓重新适当锁紧； (2)冷却塔经过一个星期运转后，必须重新更换循环水，以便清除管路中之杂物尘垢； (3)冷却塔之冷却效率会受到循环水位高低影响，基于此项原因，故必须确保热水盘之一定水位； (4)冷水盘内之水位如果下降的话，循环水泵和冷气机的性能将受到影响，因此水位亦必须保持一定。 4、水塔例行保养注意事项： 循环水一般每月更换一次，或有污浊之现象则必须更换，更换循环水则依据水中固体浓度来定，同时将热水盘和冷水盘清洗干净，热水盘内如有污物阻塞的话，将影响冷却效率。 5、水塔季节性停机保养注意事项： (1)将减速机内之V型皮带松弛，轴承加注润滑油； (2)必须将管路之循环水全部排除，避免冬季结冰造成龟裂，冷水盘之排水管随时打开，以便雨水、溶雪能够流出； (3)冷却塔在停机一段时间后重新运转，此时必须检查马达绝缘是否正常，然后再参考操做前准备事项之说明进行操作。...
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储油罐安装安全规定
一、油罐的选址、安全距离 1、醇基燃料安全双层油罐应地上或者埋地设置，严禁设在室内或地下室内。室内油罐不能大于1M3的罐体。 2、单层油罐与站房之间的距离不小于15米，埋地距离不小于6米。 3、油罐与明火或散发火花地点安全距离不应少于15米。 4、油罐与室外变配电站安全距离不应少于18米。 5、架空电力线路不应跨越油罐且安全距离不应小于5米。 6、工地小型临时油库应远离生活区50米以外，并设围栏。 二、油罐的安装 1、埋地罐区 （1）油罐的设计和建造，应满足油罐在所承受外压作用下的强度要求，并应有良好的防腐蚀性能和导静电性能。钢制油罐所采用钢板标准规格的厚度不应小于6mm。 （2）油罐的外表面防腐设计应符合国家现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007的有关规定，并应采用不低于加强级的防腐绝缘保护层。 （3）当油罐受地下水或雨水作用有上浮的可能时，应采取防止油罐上浮的措施。 （4）油罐的人孔，应设操作井。当油罐设在行车道下面时，人孔操作井宜设在行车道以外。 （5）油罐的顶部覆土厚度不应小于0.5m。油罐的周围，应回填干净的沙子或细土.其厚度不应小于0.3m。 （6）油罐的各接合管，应设在油罐的顶部，其中出油接合管宜设在人孔盖上。 （7）油罐的进油管，应向下伸至罐内距罐底0.2m处。 （8）当采取自吸式加油机时，油罐内出油管的底端应设底阀。底阀人油口距离罐底宜为0.15～0.2m。 （9）油罐的量油孔应设带锁的量油帽，量油帽下部的接合管宜向下伸至罐内距罐底0.2m处。 2、地上罐区 （1）油罐的设计和建造，应满足油罐在所承受外压作用下的强度要求，并应有良好的防腐蚀性能和导静电性能。钢制油罐所采用钢板标准规格的厚度不应小于6mm。 （2）油罐的外表面防腐设计应符合国家现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007的有关规定，并应采用不低于加强级的防腐绝缘保护层。以及1层防锈漆和5层防晒漆和反射漆。 （3）罐体安装1个防爆呼吸阀，2个紧急排气阀。尺寸为：呼吸法DN50，紧急排气阀为DN200。 （4）罐体液位计采用磁翻板液位计，不锈钢材质。 （5）加油系统中的加油泵为专用防爆甲醇泵，闸箱为防爆箱，并在加油泵处设置泄漏报警系统。 （6）油罐的进油口和液位计口在一侧，出油口和排污口设置在另外一侧。 （7）油罐的进油管，应向下伸至罐内距罐底0.2m处。 （8）罐体外部管道采用无缝钢管，并涂上1层防锈漆和5层防晒漆和反射漆。 （9）油罐的加油口应安装加油法兰阳和法兰阳的加油盖。 三、油罐区的安全规定 1、严禁携带引火、发火危险品进入罐区。 2、一般情况禁止机动车辆进入罐区。特殊情况下应经有关部门批准，并带阻火器后方可进入。 3、油罐区是重要设施，严禁无关人员进入。 4、严禁在罐区堆放油污、油布、纸张、木材等杂物。管沟、电缆沟保持畅通，不得积存油污、垃圾等。下水系统不得存油、瓦斯和渗油。 5、罐区应定时、定人进行巡回检查，有异常情况要立即向调度室和领导报告，并采取有效措施。 6、油泵房应加强自然通风和强制通风，室内禁止敲打和碰撞以防产生火花。 7、罐区内应有完善的灭火设施和消防水源，并使其始终处于完好状态；消防道路要保持畅通无阻，不得堵塞。 8、避雷装置和防静电接地装置每年应进行一次全面检查。 9、应定期检查管道密闭性能是否良好，呼吸阀工作是否正常，在冬季呼吸阀是否冻结，液压式安全阀的液面是否保持规定高度，阻火器是否有损坏和变形等。 10、油罐区应有足够的照明。宜采用远距离高悬透光灯。罐体上一般不设照明，必须时应选用合适的防爆型灯具。 11、贮罐应设置防火堤，其有效容积符合设计规范要求。管线穿越防火堤处或分隔堤处的缝隙及堤壁上的孔洞,必须全部封死。 12、罐区和生产装置内的残液、瓦斯、污油等的排放应有回收系统，不准随意排空或任意就地排放残液。 13、贮罐管线须保温的，应严格控制温度，防止过高或过低，造成物料挥发或管线冻坏。 14、不同物料贮罐的管道不得相连。如贮罐换装不同物料时，必须彻底清洗，经检查合格后方可换装，以防物料相混。 15、操作人员应经常检查仪表指示的液面与实际液面是否相符，防止出现假液面造成跑料事故。 16、油品贮罐进口管，应在罐的下部进入，以免冲击磨擦产生静电。严禁采用自由流入方式向油罐、油槽车和油桶中罐注轻质油及其他易燃液体。调合罐禁止通风搅拌。 17、向贮罐输油的油泵能力不应超过呼吸阀的工作能力，以免损坏贮罐。 18、油罐油品的加温、脱水循环、清洗、输转、切换和油罐一系列管理制度，必须建立健全，应严格遵守如下规定： （1）除凝固点过高的原油外，温度一般应控制在油品的闪点以下。向有水份的贮罐送油温度不超过９０℃。超过９０℃以上的贮罐收油不得带水，不得直接向该罐用蒸汽扫线，以防冒顶跑油。有升降管的必须将升降管提到水层以上。 （2）油罐脱水不准离开人，应遵守“三脱水”制，即：收油前脱水；收油后沉降脱水；移动前脱水。 （3）对调合罐可根据罐的容积大小，泵排量大小和各种调合油品的性质决定循环时间。循环时各有关阀门的开关情况应检查好，防止串油。 （4）为保证油品质量和安全检修，贮罐必须定期清扫、清洗，清洗时必须采用蒸气直接吹扫加温并保证足够时间，所有与罐体相连的阀门，管线一定要切断关严，防止误操作使油串入罐内伤人。 （5）油罐收付前后，须详细检查阀门、管线是否开关正确，切换时必须遵守“先开后关”的原则，以免憋压。 （6）闪点低于６０℃以下的油品，禁止用压缩空气扫线，夏季不扫线应防止管线受热升压。闪点高于６０℃的油品在用压缩空气扫线时，油温必须低于该油品闪点２０℃。 （7）清洗含有硫化物的贮罐时，应不断用水浇洒，保持潮湿，防止硫化铁自燃；清除出的硫化铁应运出罐区，埋入地下。 19、雷雨时应停止输送油品，防止雷电感应引起火灾。 20、检尺和采样口平时要盖严。量油尺和采样器应有防止碰撞产生火花的措施，起落要缓慢。 21、严禁穿带钉子的鞋进入罐区和油罐、槽车上去操作。 22、现场补充其它安全注意事项。...
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水泥取样标准
一、混凝土结构工程用水泥 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002），混凝土结构工程用水泥取样按以下规定： 1、同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一检验批，散装不超过500t为一检验批，每批抽样不少于一次。 2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 二、砌体工程用水泥 根据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002），砌体工程用水泥取样按以下规定： 1、水泥进厂使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。 三、建筑装饰装修工程用水泥 根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50201—2001），建筑装饰装修工程用水泥取样按以下规定： 1、同一厂家生产的同一品种、同一等级的进场水泥应至少抽取一组样品进行复检，当合同另有约定时应按合同执行。 2、抹灰用水泥应对其凝结时间和安定性进复验，粘结用水泥还应对其抗压强度进行复验。 四、取样送样规则 1、首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。 2、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。 3、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采取，取样点至少在20点以上，经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12Kg。 4、委托单位必须逐项填写检验委托单，如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。用于装饰的水泥应进行安定性的检验。 5、水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。 6、进口水泥一律按上述要求进行。 五、处量程序 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅盐水泥及粉煤灰硅盐水泥、复合硅酸盐水泥： 1、交货时水泥的质量验收可收取实物试样以其检验结果为依据，也可以水泥厂同编号水泥的检验报告为依据。采取何种方法验收由买卖双方商定，并在合同或协议中注明。 2、以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。取样方法按GB12573—1990进行，取样数量为20Kg缩分为二等份。一份由卖方保存40d，一份由买方按标准规定的项目和方法进行检验。在40d以内，买方检验认为产品质量不符合标准要求，而卖方又有异议时，则双方应将卖方保存的另一份试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。 3、以上水泥厂同编号水泥的检验报告为验收依据时，在发货前或交货时买方（或委托卖方）在同编号水泥中抽取试样，双方共同签封后保存三个月；或委托卖方在同编号水泥中抽取试样，签封后保存三个月。在三个月内，则买卖双方应将共同签封的试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。水泥出厂后90d内，如购货单位对水泥质量提出疑问或施工过程中出现与水泥质量有关的问题需要由水泥质量监督检验机构仲裁时，用水泥厂同一编号水泥的封存样进行。若用户对水泥的安定性、初凝时间有疑问要求现场取样仲裁时，生产厂在按到用户要求后7d内会同用户共同取样，送水泥质量监督检验机构检验。生产厂在规定时间内不去现场，用户可单独取样送检，结果同等有效。...
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矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥特性
对比这三种水泥的组成，可以看出这三种水泥都是在硅酸盐水泥熟料的基础上，掺入大量的活性混合材料，并为了缓凝都掺入了适量的石膏。由于活性混合材料的化学组成和化学活性基本相同，因而这三种水泥的化学组成和化学活性也基本相同，由此可见这三种水泥的大多数性质和应用相同或相近，即这三种水泥在许多情况下可以替代适用。同时由于这三种活性混合材料的物理性质和表面特征等有些差异，又使得这三种水泥分别具有某些特性。这三种水泥与硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥相比具有以下特点： 1、三种水泥的共性： （1）凝结硬化慢，早期强度低，后期强度发展高。其原因是这三种水泥的熟料含量少，且二次水化反应（即活性混合材料的水化）慢，鼓早期强度低。后期由于二次水化反应的不断进行和水泥熟料的不断水化，水化产物不断增多，强度可赶上或超过同标号的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。活性混合材料的掺量越多，早期强度越低，但后期强度增长越多。这三种水泥不适合用于早期强度要求高的混凝土工程，如冬季施工、现浇工程等。粉煤灰水泥的早期强度相对更低，这是由于粉煤灰是表面致密的球形颗粒，内比表面积小不易水化。 （2）对温度和湿度敏感，适合高温养护。这三种水泥在低温下水化明显减慢，强度较低。采用高温养护时可大大加速活性混合材料的水化，并可加速熟料的水化，故可大大提高早期强度，且不影响常温下后期强度的发展。而硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，利用高温养护虽可提高早期强度，但后期强度的发展受到影响，即比一直在常温下养护的强度低，这是因为在高温下这两种水泥的水化速度很快，短时间内即生成大量的水化产物，这些水化产物对未水化的水泥颗粒的后期水化起到了阻碍作用。因此，硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥不适合于高温养护。 （3）耐腐蚀性好。这三种水泥的熟料数量少，水化硬化后水泥石中的氢氧化钙和水化铝酸钙的数量少，且活性混合材料的二次水化反应使水泥石中的氢氧化钙的数量进一步降低，因此耐腐蚀性好，适合用于有硫酸盐、镁盐、软水等侵蚀作用的环境，如水工、海港、码头等混凝土工程。当腐蚀物的浓度较高或耐腐蚀性要求高时，仍不宜使用。 （4）水化热少。三中水泥中的熟料含量少，因而水化放热量少，尤其是早期放热速度慢、放热量少，适合用于大体积混凝土工程。 （5）抗冻性较差。矿渣和粉煤灰易泌水形成连通孔隙，火山灰一般蓄水量较大，会增加内部的孔隙含量，故这三种水泥的抗冻性均较差。 （6）抗碳化性较差。由于这三种水泥在水化硬化后，水泥石中的氢氧化钙的数量少，故抵抗碳化的能力差。因而不适合用于二氧化碳浓度高的工业厂房，如铸造、翻砂车间等。 2、三种水泥的特性： （1）矿渣水泥：由于粒化高炉矿渣玻璃体对水的吸附能力较差，即保水性较差。与水拌和时产生泌水造成较多的连通孔隙，因此，矿渣水泥的抗渗性差，且干缩较大。矿渣水泥本身耐热性好，且矿渣硅酸盐水泥水化后氢氧化钙的含量少，因此更表现出耐热性好。矿渣水泥适用于有耐热要求的混凝土工程，不宜用于有抗渗要求的混凝土工程。 （2）火山灰水泥：火山灰混合材料的内部含有大量的细微孔隙，故保水性好。因其水化后形成较多的水化硅酸钙凝胶使水泥石结构致密，故抗渗性好。火山灰水泥干缩大，水泥石易产生细微裂缝，且空气中的二氧化碳能使水化硅酸钙凝胶分解成为碳酸钙和氧化硅的混合物，使水泥石表面产生起粉现象。因此其耐磨性较差。火山灰水泥适用于有抗渗要求的混凝土工程，不宜用于干燥环境中的地上混凝土工程，也不宜用于有耐磨性要求的混凝土工程中。 （3）粉煤灰水泥：粉煤灰是表面致密的球形颗粒，其吸附水的能力较差，即保水性差，泌水性大。其在施工阶段易使制品表面因大量泌水而产生收缩裂纹，因而抗渗性差，抗冻性差，耐磨性差。因为粉煤灰的比表面积小，拌合需水量小，故干缩小。粉煤灰水泥适用于承载较晚的混凝土工程，不宜用于有抗渗性要求的混凝工程，且不宜用于干燥环境中的混凝土工程及有耐磨性要求的混凝土工程中。 （4）复合硅酸盐水泥：由于掺入了两种以上的混合材料，起到了互相取长补短的作用，其效果大大优于只掺一种混合材料。其早期强度高于矿渣（或火山灰，粉煤灰）水泥，接近于普通硅酸盐水泥，并且水化热低，耐腐蚀性、抗渗性及抗冻性好。因而复合水泥的用途较普通水泥、矿渣水泥等更为广泛，是一种很有发展前途的水泥品。...
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电缆防火封堵施工标准
一、总则 1、为确保公司系统生产场所和设施的安全，贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，防止火灾事故发生，保障人生和财产安全，制订本标准。 2、本标准适用于公司生产场所和设施，所使用的电力电缆和控制电缆防火封堵设计、施工和验收。 3、本标准所指的电缆防火封堵指封、堵、隔、涂、包。电缆防火封堵施工是按照“安全可靠、经济适用”的原则制定的电缆防火封堵施工方案。总的要求有利于变电站的运行、维护。施工后能避免或减少火灾事故发生，一旦发生火灾亦能有效的遏制事故范围扩大，最大限度的降低事故损失，同时改善运行环境，有利于安全文明生产。 二、一般规定 1、从事电缆防火封堵设计、施工单位，必须有相应的设计、施工资质。 2、现场施工必须符合电力系统安全、文明施工的要求。 三、电缆封堵部位 1、电缆构筑物中电缆引至电气柜、盘或控制屏、台的开孔部位，电缆贯穿隔墙、楼板的孔洞处，工作井中电缆管孔等。 2、电缆竖井与其它电缆构筑物连通处，穿楼板处以及较长电缆竖井每隔7米处。 3、室外端子箱、电源箱、控制箱等电缆保护管端部。 4、至控制室或配电装置的沟道入口处。 5、公用主沟道的分支处，多段配电装置对应的沟道适当分段处。 6、长距离每隔约20m处或通风区段处。 四、材料选择 1、封堵材料包括有机堵料、无机堵料、耐火隔板、防火涂料、防火包带、阻火包、难燃型电缆桥架及防火水泥等。 2、电缆防火封堵材料，属于强制性检验的必须经过国家防火建筑材料质量监督检验测试中心的检测，并提供合格检测文件，材料质量符合质保书要求。 3、防火封堵材料的使用须符合下列要求： ①防火封堵材料的使用，对电缆不得有腐蚀及损害。 ②阻燃性材料应符合现行国家标准《防火封堵材料的性能要求和试验方法》GA161中的有关规定。 ③用于阻止燃烧的材料产品，应按等效工程使用条件的燃烧试验满足有效的自熄性。 ④用于耐火防护的材料产品，应按等效工程使用条件的燃烧试验满足耐火极限不低于3h的要求，且耐火温度不宜低于1000°C。 ⑤有机堵料不氧化、不冒油、软硬适度，具有可塑性。施工、维修方便，并具有较高的耐火极限和良好的阻火隔烟效果。 ⑥阻火包具有防潮、耐老化、便于维修和反复使用等功能，并可独立组成阻火墙，不需其他辅助材料。耐火极限≥3小时，起始发泡温度低（85℃），结块性能优异（450℃）。符合环保要求，不含对人、畜有害的石棉、矿棉等物质。 ⑦防火涂料应满足现行国家标准《电缆防火涂料通用技术条件》GA181的有关规定。 ⑧无机堵料不结块、无杂质、无毒无味、耐酸碱腐蚀、不导电、稳固性能好。 ⑨耐火隔板平整光洁、厚薄均匀。 ⑩阻燃包带应满足现行国家标准《电缆用阻燃包带》GA478的有关规定。 五、施工要求 1、耐火隔板的施工，应符合下列要求： ①安装前应检查隔板外观质量情况，检查产品合格证书。 ②耐火隔板的安装必须牢固可靠、保持平整，缝隙处必须用有机堵料封堵严密。 ③固定耐火隔板的附件需达到相应耐火等级要求。 2、电缆防火封堵施工应严格按照设计图纸进行。 3、阻火墙、阻火隔层和阻火封堵的构成方式，应按等效工程条件特征的标准试验，满足耐火极限不低于3h的耐火完整性、隔热性要求确定。 4、凡穿越楼板的电缆孔、洞都应采用无（有）机堵料，防火隔板或阻火包进行封堵，其封堵厚度不应小于100mm，宜与楼板厚度齐平。 5、有机防火堵料的施工，应符合下列要求： ①施工时将有机防火堵料密实封于需封堵的孔隙中； ②按设计要求需在电缆周围包裹一层有机防火堵料时，应包裹均匀密实； ③用隔板与有机防火堵料配合施工时，有机防火堵料应略高于隔板，高出部分宜形状规则； ④在阻火墙两侧电缆处，有机防火堵料与无机防火堵料应平整； ⑤电缆预留孔和电缆保护管两端口应用有机防火堵料封堵严密。堵料封入管口的深度不少于100mm，电缆预留管两端应填塞有机防火堵料。 6、无机防火堵料施工，应符合下列要求： ①施工前整理电缆，根据需封堵孔洞的大小，严格按施工图纸及产品说明的要求进行施工。当孔洞的面积大于0.2平方米，且可能行人的地方应采取加固措施。 ②无机防火堵料的配置，应按照产品说明的要求进行。 ③用无机防火堵料构筑阻火墙时，根据阻火墙的设计厚度，采用预制或现浇，自下而上地砌作或浇制；预制性阻火墙的表面用无机防火堵料进行粉刷； ④阻火墙应设置在电缆支（托）架处，构筑要牢固；并应设电缆预留孔，底部应作排水设施。 7、阻火包施工，应符合下列要求： ①施工前，将电缆作必要的整理，检查阻火包有无破损，不得使用破损的阻火包。 ②在电缆周围宜裹一层有机防火堵料，将阻火包平服地镶入电缆空隙中，阻火包应交叉堆砌。 ③当用阻火包构筑阻火墙时，阻火墙底部用砖砌筑支墩；并留排水孔。应采取固定措施以防止阻火墙坍塌。 8、自粘防火包带施工，应符合下列施工要求： ①施工前做电缆整理。 ②按产品说明书要求进行施工。 ③允许多根小截面控制电缆束缠绕自粘性防火包带；两端缝隙用有机防火堵料封堵严实。 9、防火涂料施工，应符合下列要求： ①施工前清除电缆表面的灰尘、油污。涂刷前，将涂料搅拌均匀，若涂料太稠时应根据涂料产品加相应的稀释剂稀释。 ②水平敷设的电缆，宜沿着电缆的走向均匀涂刷，垂直敷设电缆，宜自上而下涂刷，涂刷次数及厚度应符合产品的要求，每次涂刷的间隔时间 不得少于规定时间。 ③遇电缆密集或束敷设时，应逐根涂刷，不得漏涂。 ④阻火墙两侧电缆涂刷防火涂料，涂料的长度距阻火墙的距离不得小于1m，涂刷要整齐（阻燃电缆对工程防火安全性能有总体的提高，但阻燃电缆的可燃质在规定值以内及外界无继续供火的条件下，才能使电缆本体自熄而阻止延燃，故使用阻燃电缆仍应采取一定的防火阻燃措施，只是在要求上可适当降低一些，如在封堵层两侧、阻火墙两侧电缆上不涂刷防火涂料等。） 10、在非阻燃性电缆接头两侧各约3米和该范围内邻近并行敷设的其他电缆上，宜采用防火包带实施阻止延燃。 六、验收要求 1、电缆防火工程施工验收时，施工单位应提交下列资料： ①设计施工产品说明书，产品合格证。 ②工程预（决）算书。 ③施工验收完毕应提供竣工图。 2、耐火隔板安装牢固，无缺口、缝隙，外观平整美观。 3、有机防火堵料封堵应牢固严实，无漏光、漏风、龟裂，无脱落现象，表面应平整光洁。堵料封堵厚度应满足设计要求，与电缆接触部分无缝隙。 4、无机防火堵料的封堵，表面应平整光洁，不得有粉化、硬化、开裂等缺陷，堵体硬化后表面光滑无明显气孔，与其他部位的接触良好。 5、阻火包的堆砌应密实牢固，对侧以不透光为合格，外观要整齐，墙体厚度≥240cm，检查中人踩在有阻火包堆砌的墙体上时，整个墙体应无明显下沉现象。 6、自粘性防火包带按叠加的一半的规定均匀缠绕，不应有松开现象。 7、防火涂料的涂刷表面应光洁干燥，无明显的厚薄不均，不应有漏涂现象，涂覆厚度应达到规范要求。8、对不符合标准的工程、部位进行返工处理后，应组织复验。...
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冷却塔维修保养注意事项
一、日常维护： 1．检查排风机电机及传动皮带的维护（电机、V形传动皮带）； 2．接水盘清洁维护（清洁布水器、洗涤散热导流片、散热片结垢或脱落）； 3．补水阀维护（调整补水浮球、检查补水阀开启度）； 4．水质更换（定期更换循环水）； 5．金属件除垢防锈处理。 二、关于维修保养 1.送风机的V型皮带在初次运行时有可能稍伸长，请根据调整要领，适当调整皮带松紧，如果收得太紧，会损坏轴承，而引起事故。 2.请一月一次定期清扫上部水槽散水孔、下部水槽过滤网等。 3.运休时请松开皮带，送风机轴承部加油，并盖好马达。在最初运行时确定皮带的松紧，锁紧螺母，并且在送风机轴承部加油，另外还要确认塔中是否有鸟巢或异物，然后再开机运行。 4.至少一年两次以上交换循环水。 5.循环水蒸发后，会留下水中的溶解物，使水浓度增加，水被浓缩后腐蚀性增加、增加水垢，使冷却塔能力低下，配管和设备损坏。为了防止这种情况，建议用放掉一部分循环水的方法来解决： ①运行中排水阀只打开一点（运行停止时请关掉排水阀）； ②下部水槽的清扫并定期换水； ③使运行水位上升，经常溢水； ④装配自动换水装置。 三、冬季运行的注意事项 1.冬季运行时，马达的电流会增加，为了防止下部水槽的冻结，建议使用防冻电热器。 2.散水水泵、配管使用加热器，并做好下部水槽水位的保温工作。 四、冬季运休时的注意事项 1.排放循环水和散布水。 2.密闭式的场合，请开放循环水排水、排气口、散水水泵的排水阀门。 3.为了防止密闭式冷却塔铜管（散热器）和散布水的冻结，需要注意以下几点： ①为了防止循环水的冻结，请在循环水中加入不冻液、或在配管中加入辅助防冻电热器； ②加不冻液后，冻结温度下降，不容易冻结。不冻液的浓度越高，冻结温度越下降，但热传导率会下降，因此，在冷却塔选型时要注意。另外如有漏水，补充水时会稀释不冻液，而使冻结温度上升； ③循环水泵运行时，防冻电热器加热，水不会冻结。如果有循环水泵停止的场合，就另外需要辅助循环水泵，这里我们建议使用整套防冻器（包括辅助循环水泵、防冻电热器、配管）； ④循环水系统设置3方向阀门，在循环水通过旁通管来控制容量的场合，如果增加旁通管的流量，会降低铜管内的流速，就是有负荷时也可能会产生冻结，需要设定冷却塔最小循环水量； ⑤为了防止散水水泵和散水配管的冻结，请使用防冻电热器，来保持下部水槽的温度。 五、其他注意事项 1.运行、操作、作业前必须阅读操作维修说明书，请遵守禁止事项、作业要领。 2.运行时绝对不要进入冷却塔内，并不要爬到塔体上部。 3.送风机有可能运行时，绝对不要去碰送风机。 4.防冻电热器会发热，请不要用手去碰。 5.请不要饮用冷却塔的水，进入眼睛时请立即冲洗。作业后，请漱口、洗手。 6.塔体各部贴有警告标贴、注意标贴，请遵守标贴记载的内容。 ...
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高处作业施工安全防护措施
凡在坠落高度基准面在2m以上（含2m）有可能坠落的在高处进行的作业，均称为高处作业。 一、进行高处作业时，应注意以下的要求： 1、凡参加高处作业人员必须经医生体检合格，方可进行高处作业。对患有精神病、癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员，一律不准从事高处作业。 2、登高架设作业（如架子工、塔式起重机安装拆除工等）人员必须进行专门培训，经考试合格后，持劳动安全监察部门核发的《特种作业安全操作证》，方准上岗作业。 3、凡参加高处作业人员，应在开工前进行安全教育，并经考试合格。 4、参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、扎好安全带，衣着符合高处作业要求，穿软底鞋，不穿带钉易滑鞋，并要认真做到“十不准”： ①不准违章作业； ②不准工作前和工作时间内喝酒； ③不准在不安全的位置上休息； ④不准随意往下面扔东西； ⑤严重睡眠不足不准进行高处作业； ⑥不准打赌斗气； ⑦不准乱动机械、消防及危险用品用具； ⑧不准违反规定要求使用安全用品、用具； ⑨不准在高处作业区域追逐打闹； ⑩不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。 5、高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管，较大的工具应放好、放牢，施工区域的物料要放在安全不影响通行的地方，必要时要捆好。 6、施工人员要坚持每天下班前清扫制度，做到工完料净场地清。 7、吊装施工危险区域，应设围栏和警告标志，禁止行人通过和在起吊物件下逗留。 8、夜间高处作业必须配备充足的照明。 9、必须认真执行国电公司有关安全设施标准化的规定，并要与施工进度保持同步。如果不能与进度同步再好的安全设施也无济于事。 10、尽量避免立体交叉作业，立体交叉作业要有相应的安全防护隔离措施，无措施严禁同时进行施工。 11、高处作业前应进行安全技术交底，作业中发现安全设施有缺陷和隐患必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。 12、在高处吊装施工时，密切注意、掌握季节气候变化，遇有暴雨，6级及以上大风，大雾等恶劣气候，应停止露天作业，并做好吊装构件、机械等稳固工作。 13、盛夏做好防暑降温，冬季做好防冻、防寒、防滑工作。 14、高处作业必须有可靠的防护措施。如悬空高处作业所用的索具、吊笼、吊篮、平台等设备设施均需经过技术鉴定或检验后方可使用。无可靠的防护措施绝不能施工。特别在特定的，较难采取防护措施的施工项目，更要创造条件保证安全防护措施的可靠性。在特殊施工环境安全带没有地方挂，这时更需要想办法使防护用品有处挂，并要安全可靠。 15、高处作业中所用的物料必须堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，对作业中的走道、通道板和登高用具等，必须随时清扫干净。拆卸下的物料、剩余材料和废料等都要加以清理及时运走，不得任意乱置或向下丢弃。各施工作业场所内凡有可能坠落的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落伤人。 16、实现现场交接班制度，前班工作人员要向后班工作人员交待清楚有关事项，防止盲目作业发生事故。 17、认真克服管理性违章。 二、防护措施 我部有关高处作业的施工项目有：高边坡锚喷施工、尾水出口砼浇筑安模、塔机吊装、拌和楼吊装等，施工中应注意以下防护： 1、“三宝”防护 ①进入施工现场的任何人员必须按标准佩戴好安全帽； ②凡在高处作业或悬空作业，必须系挂好符合标准和作业要求的安全带； ③高处作业点的下方必须设挂安全网，凡无外脚手架做为防护的施工，必须在第一层或离地高度4m处设一道固定安全网。 2、预留口防护 较大的预留口，应在口的边缘处设防护围栏，高度1.2m，并将预留口用大网封严；一般1m见方或直径在1m以下的预留口，可用钢筋焊接钢筋网固定在预留口上，网目边长以8cm为宜，也可以在口的上面满铺木方或用有安全标志的盖板盖严。 3、“临边”防护 在尾水出口基坑开挖、卸料平台搭设中，临边的一面要有防护措施，须设置围栏或搭设安全网。 4、攀登作业的防护 在尾水出口砼施工中，随着坝体的上升，必须有攀高作业，攀登作业容易发生危险，因此在整个施工工期内，所有各类人员的上下都必须在规定的通道行走，不允许利用臂架或脚手架杆件与施工设备进行攀登。攀登时，不管使用哪一类和形式的梯子，都应事先按有关标准加以检查和验收。 5、悬空作业的防护 进行构件吊装、钢筋绑扎及砼浇筑等悬空作业时，所用的索悬脚手板、吊盘、吊笼、平台等设备及工具，应为经过试验鉴定的合格品。本工程主要的悬空作业为钢筋绑扎，绑扎钢筋时，注意不能在钢筋骨架上站立或攀登上下。 6、交叉作业的防护 施工现场支模、拆模、拆脚手架上下不同层次进行的高处作业，称为交叉作业，上下立体式交叉作业极易造成坠物伤人，因此，上下不同层次之间，首先在前后、左右方向必须有一段横向的安全隔离距离，此距离应该大于可能的坠落半径。如果不能达到此安全隔离距离，就应该设备能防止坠落物伤害下方人员的防护层，即主要张拉安全网，要根据负载高度来选择平网的宽度，安全网上所有的绳节或节点，必须固定。 7、作业警示、监护 在高处作业范围以及高处落物的伤害范围须设置安全警示标志，并设专人进行安全监护，防止无关人员进入作业范围和落物伤人。...
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通信铁塔防腐施工要点
一、工程质量保证措施 1、施工前所有施工人员学习和讨论方案，详细了解施工程序，明确材料使用方法。 2、施工班组做好技术交底，使每个操作者按规定要求进行施工。 3、采用自检、互检、交接检和专业检查相结合的方法，以保证工程质量。 4、构件除灰和涂漆不可脱节：从上至下分段施工，当日除灰结束并验收合格的施工段，应当日刷完底漆，以免灰尘重新附着在外壁表面，影响防腐效果。 5、甲、乙双方的专职质量监督员及安全员，应全过程按程序验收法跟踪监督施工质量及安全，即前道工序经过验收确认后，方可进行下道工序的施工。 6、防腐材料的涂刷，应涂刷均匀，不得漏涂，涂刷后的砼壁表面不起皱、无起泡、无破皮露底现象。 二、工程质量标准和质保体系 1、质量标准： ①按油漆品种相应的施工工艺说明标准施工。 ②涂层厚度：4遍油漆干膜总厚度不低于80微米。 ③所涂金属表面油漆应全面覆盖，无死角，油漆涂层均匀，漆膜表面无皱皮、无汽包、无流淌、无桔皮、无咬底。 2、质保体系： 以确保优质服务为目标，依据目标管理和系统控制为原则，不断建立和完善我公司严密协调的高空施工质保体系，并聘任相应的责任人员组成质量保证体系。 三、安全施工保证措施1、本公司采用无脚手悬挂方式进行施工。 2、以Φ27的尼龙绳紧系上部平台上，施工人员乘坐坐式登高板上，尼龙绳通过保险锁进行滑动，向下进行施工。3、施工时除施工绳外，增加一根Φ18安全保险绳，以增加安全系数。4、施工材料在涂层工作前，将航标漆和上面平台材料提升到上部平台，施工时再用绳索放在施工地点，以减少运转时间。5、施工尼龙绳和安全保险绳使用前应仔细检查，以防断裂、腐蚀现象，发现问题立即更换。6、施工尼龙绳和安全保险绳使用前应用冲击试验。7、悬吊滑轮在使用前应进行检查和测量，禁止使用不合格的滑轮。 8、高空使用工具、材料、设备，在吊装和使用中，应严格按规定进行固定，物体的传递要使用工具袋，绝对保证不发生坠落。 9、进入工地应按规定正确戴好安全帽；安全带，劳动防护用品要符合规范的要求。 10、高空作业人员要符合高空作业的体格标准。 11、易燃、易爆品集中存放，妥善保管，并做好消防准备工作。 12、严禁在自己工作范围外的地方乱走，严禁对运行设备和与防腐油漆无关设备和工具进行触摸操作。 13、风力超过七级，禁止登高施工。 14、施工现场要设置必要的、醒目的安全围栏和标志，地面检查和通行人员，必须远离禁区围栏外，设来人监护。 15、爬梯，在可攀登前应检查确认坚固。如发现严重缺陷，禁止攀登，待缺陷处理后，再攀登。 16、备用上下对讲通讯器两台，保持上下联系畅通。 四、施工技术主要流程 ①清灰、除锈并经甲方验收合格 ②刷涂第一道漆（验收） ③刷涂第二道漆（验收合格） ④刷涂第三道漆（验收合格） ⑤刷涂第四道漆（验收合格）。 （一）、清灰清污、除锈 1、先从上到下统一清灰，将较多积灰收集处理，以免引起二次灰尘污染；此次清灰采用水冲方法。 2、有油迹污染的构件，用汽油等清洗剂清洗干净（用抹布清洗）。 3、用除锈工具彻底除锈，除锈应超过锈渗蚀处10cm范围，等级sa1。 4、严重锈蚀部位，应扩大到20cm范围，等级sa2。 5、无锈部位，在清灰清理的同时，用砂纸或钢丝刷等工具，清理表面，以增加新刷漆的附着力。 6、为达到将砼表面积灰浮尘清除干净的效果，提高工作效率和效果，我公司拟采用机械电刷和人工钢刷相结合的措施，对砼表面进行清理；机械电刷电源接在地面的检修电源箱上面，电线由专业电工接好并在每次交接班后检查接头处的绝缘措施。 7、对当日除锈合格的金属件，应当日刷底漆，防止隔夜二次返锈。 （二）、刷漆 1、涂装前应检查所有漆的品种、型号、规格、颜色是否符合施工的规定，并根据漆的各自施工说明选择适当的涂装工具。 2、双组份的漆，按说明书的要求混合均匀，并达到规定的熟化时间，及时使用。 3、下雨天，表面不干燥，或施工时气候环境未达到油漆品种的适应环境，不能涂装。 4、涂装程序应遵循从上到下，从内到外的程序严格控制二次污染。 5、经过除锈合格的部位，要求于4-6小时之内涂底漆，前道漆刷完后，应达到该漆的实干时间，才能进行下漆的涂装。 6、在涂装最后一道漆前，应仔细检查有无漆膜损伤，如有损伤，应按原顺序和要求进行补涂，补涂后，再整体涂装。 7、整修涂装过程，应做到涂刷均匀，无透底，无漏刷无流挂、无皱皮等不符合漆规范的现象。 五、安全和文明施工 1、安全目标：杜绝人身死亡之事故和重大机械设备损坏事故，重伤率低于3‰。 2、文明施工控制措施： ①严格执行相应的安全施工措施。 ②乙方应结合本次工程的特点编订安全文明施工措施，建立机构加强管理，确保现场文明安全施工。 ③服装整齐，保证统一的文明施工形象，非施工场所不得随便进入。 ④在施工中，严格限制二次污染，保证非施工设备的干净和整洁。 ⑤保持现场清洁卫生，及时清理空罐空桶，做到工完料净场地清。 ⑥严格执行甲方的其它文明生产规定。...
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移动通信铁塔的安装及质量检查
一、进场材料检验 材料质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程也就不可能符合标准。所以，加强材料的检验，是提高工程质量的重要保证。 1、现场材料检验程序： （1）材料进场时，现场检验工作应由建设单位、监督单位、施工单位、供货方等相关人员参加。 （2）施工单位应填写进场材料检验单，并附钢材和其他材料的质量证明书和试验报告送监理单。 2、现场检验内容：可采取目测、实测等方法。 主要检查构件是否变形（包括运输中的变形及焊接变形），构件的尺寸规格是否符合设计图纸的要求，并用镀层测厚仪抽测构件的镀锌厚度。如果变形，必须要求施工单位在安装前进行矫正，并且要求当环境温度低于-16℃时，不得对构件进行矫正。 构件外型和几何尺寸的允许偏差应符合以下规定： 构件长度：当L≤5m±2mm；当L＞5m±3mm铁塔的同一层构件、桅杆的各弦杆：长度的相对差1mm；构件整体弯曲L/1000，且不大于5mm；局部弯曲被测长度的1/750，且不大于3mm； 法兰盘上孔距单个法兰盘上孔距±0.7mm；桅杆或组合构件各法兰盘相对应的孔距：当孔径≤￠21.5mm±1.5mm当孔径≥￠26mm±2.0mm构件上节点板在平面内偏移1.0mm节点板在平面外偏移2.0mm节点板在螺栓孔偏移1.0mm有多个节点板时，任意两孔距或节点板上孔与基准线的距离±1.5mm，桅杆或组合构件的横杆或斜杆在平面内和平面外的偏移±3.0mm。 其中，新放的较复杂的铁塔，应通过厂内试验检查验收。如对材质有疑意时，应按国家有关标准作抽样检验，结果符合国家标准的规定和设计文件的要求时方可采用。采用进口钢材和代用材料时，必须提供材料的机械性能和化学成分，并进行抽样检验，经设计抽样检验同意后方可采用。 二、铁塔基础的验收 铁塔基础应由建设单位、监理单位会同土建施工单位、设计单位和铁塔安装施工单位进行联合验收。 验收时，土建施工单位应交验下列技术文件：设计文件（包括设计变更通知和材料代用证明文件）、材料质量证明书或材料复验报告、隐蔽工程记录、混凝土抗压强度实验报告、基础混凝土工程施工记录、土建基础复测记录、地租测试记录（地租应小于5欧姆）。 联合检查验收的结果应符合设计要求和国家有关质量验收规范。并根据基础验收资料复核各项数据，塔脚地脚螺栓位置，法兰支撑面的偏差应符合下表规定。 支撑面、支座和低脚螺栓的允许偏差： 1、支撑面（混凝土柱墩）①标高②水平度≤H/1500，1/1000； 2、支撑面（法兰上端面）①标高②水平度（法兰上端面）±1.5mm1/500且不大于3mm； 3、地脚螺栓位置扭转偏差（任意截面处）±1.0mm； 4、地脚螺栓法兰对角线偏差≤1/1500且＜10mm（1为对角线距离）； 5、地脚螺栓相邻之间偏差≤b/1500且＜10mm（b为塔脚跨距）； 6、地脚螺栓伸出法兰面的长度a±10mm（a为设计螺栓伸出长度）； 7、脚螺栓的螺纹长度lw±10mm（lw为设计螺纹长度）复核定位应使用原轴线控制点和测量标高的基准点；地钢塔柱脚下面的支撑构件，应符合设计要求。需要填垫钢板时，每叠不得多于三块。 钢塔柱脚底版（法兰）与基础见5的空隙（为调整法兰、地板水平高差而预留之空隙），在主要负荷加载之前应用细石混凝土浇注密实。露出基础顶面的螺栓在钢结构安装前，应涂防腐材料，并妥善保护，防止螺栓锈蚀与损伤。 三、铁塔安装的质量检查 1、铁塔的安装方法： 铁塔安装起前，施工人员要认真学习施工组织设计或施工方案。铁塔安装可采用单件吊装，扩大拼装（单根杆件拼装组合杆件进行吊装）和综合安装，有条件时，还可以采用整体起板的方法安装。采用扩大拼装时，对容易变形的构件应要求水果单位作强度和稳定性验算，需要时，应采取加固措施。采用综合安装方法时，其结构必须能划分成若干立体单元，每一体系（单元）的全部构件安装完毕后，均应具有足够的空间钢度和可靠的稳定性。采用整体起板安装方法时，须经设计复算同意，并对辅助设施及设备要有完整的计算。需要利用已安装好的结构吊装其他构件和设备时，应征得设计单位的同意，并对相关构件作强度和稳定性验算，采取可靠措施，防止损坏结构。确定几何位置的主要构件（塔柱、横杆、刚性斜杆等），应吊装在设计位置上，在松开钓钩前应初步校正并固牢。每吊完一层构件后，必须按规定进行校正，继续安装上一层时，应考虑下一层间的偏差值。为确保施工人员安全，六级风以上不得施工。 2、法兰连接的质量控制： 采用法兰连接的节点，法兰接触面的贴合率不低于75%，用0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的25%，边缘最大间隙不得大于0.8mm。法兰间隙超过0.8mm时，应用垫片垫实，垫片应镀锌，作防腐处理。采用节点板连接的节点，相接触面的两平面贴合率不低于75%，用0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的25%。塔身中心垂直倾斜不得大于全塔高度的1/1500。钢塔扭转角不得大于±0.1度。 3、天线、馈线的安装要求： 天线支撑、挂高、方位应符合设计要求，并应与钢塔结构构件牢固联接。馈线过桥的位置、强度等应符合设计要求，并应与钢塔结构构件牢固联接。拱架平面之平整度误差≤±0.15mm。 4、楼梯的安装要求： 钢楼梯踏步板应平整，倾斜度误差≤±2.00mm。直爬楼梯上下段之间及护圈竖杆连成一体。所有栏杆与相邻板之间应牢固联接。 5、桅杆安装的质量控制： 桅杆安装可采用单件吊装，扩大拼装（单段或几段组合）和综合安装，有条件十可以采用整体吊装。扩大拼装和组合吊装是，对构件的变形应作强度和稳定性验算。需要利用桅杆构件支撑吊装拨杆和吊装其他设备时，应对桅杆构件做强度和稳定性验算。并应有可靠的措施，防止损坏构件。纤绳在安装前应按设计要求进行试拉检验，桅杆安装是纤绳应及时同步安装，并按设计要求进行预紧。桅杆吊装过程中应按安装负荷，加设临时纤绳。桅杆中心垂直倾斜不得大于被测高度的H/1500。纤绳地锚到桅杆中心的水平距离误差≤H/1500，纤绳水平投影间的夹角≤±5°（度）。 6、构件连接和固定的质量要求： 各类构件的连接接头，必须经过经常合格后，方可紧固和焊接。塔柱、横杆、斜杆及塔楼主梁的连接螺栓必须100%穿孔，次要部位的螺栓允许有总数2%不能穿孔，但必须用电焊补救，焊缝强度应等于该节点全部螺栓强度，对于高强度螺栓，应等于所缺螺栓强度。塔柱法兰用双螺母锁紧，其他螺栓用弹簧垫片锁紧，螺栓穿入方向应一致并且合理，拧紧后外露长度为2至3丝扣。拧紧法兰螺栓，应按圆角分布角度对称拧紧；拧紧节点螺栓，应按从中心到边缘的顺序对称拧紧。受拉力和动力负荷的螺栓，紧固后必须采用有效的防止松动的措施。 构件的焊接的质量要求：铁塔构件的焊接时，工程负责人应确保焊接工序由资质的工人操作。下列任何一种情况，又无有效防护设施时不得施焊：大风（风速大于或等于10m/s）下雨或下雪；相对湿度大于或等于90%。所有现场焊缝按3级焊缝进行检查，焊材同工厂换，焊接时应防风、保温、除油污。检查合格后进行防锈处理。铁塔安装结束后必须进行整体测量校正，所有数值均必须满足验收规范。 7、铁塔的避雷措施： 铁塔应有完善的防直击雷及二次感应雷装置，避雷带的引接必须符合设计和相关规范，一般采用自塔顶避雷针向下引接两条，并与塔体固定可靠、相互焊接合格，现场焊接处应有可靠的除锈防腐措施。 8、铁塔安装工程的保修： 铁塔安装的保修期一般为一年。铁塔安装一年后，应重新检查铁塔的垂直度，并进行校正。校正后，铁塔安装的承包商应将暴露在外面的地脚螺栓用细石混凝土浇筑，防止地脚螺栓锈蚀。 ...
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铁塔室外天线、馈线的安装
第一条铁塔安装验收到位，同有关单位进行天线与馈线的开箱验货，发现问题及时上报。钢楼梯踏步板应平整，直爬楼梯上下段之间及保圈竖干应连成一体。所有栏杆与相邻板之间应连接牢固。天线桅杆应安装到位，并符合设计要求。铁塔应有完善的防直击雷及二次感应装置，避雷带的引接必须符合设计和相关规范要求。 第二条天线的安装要求 1、雷雨等恶劣气候条件下严禁室外施工。 2、室外施工时，必须佩带安全帽及保险带。 3、全向天线及定向天线按组装图纸组装，所有螺丝要拧紧，滴水孔打开，严禁将滴水孔堵塞。 4、天线位置高度应符合施工图要求。天线安装后应处于避雷针45度角的保护范围内。 5、天线方位角偏差﹤5度，天线俯仰偏差﹤1度。 6、天线的加固符合施工图设计要求，铁塔安装天线到收信机各个连接应牢靠、可靠。 第三条馈线的安装要求 1、准确测量需要布放馈线长度以便准确裁剪、避免浪费馈线。 2、馈线走向路由符合设计要求。 3、馈线每断开一处必须两边同时处理干净，暂不用的一端用干净塑料袋包好，防止影响驻波比。 4、馈线在吊装过程中不能损伤，圆滑均匀，弯曲半径大于馈线外径15倍（软馈线的弯曲半径不小于10倍馈线外径）。 5、馈线的加固：使用相应规格的馈线卡子，间隔按设计要求加固，严禁使用扎带代替。 6、馈线头的制作：螺旋铜层要翻起，保证接触良好，用手拧不动为准，否则要重新做。 7、馈线与天线要连接牢固，并做密封防水处理。 8、馈线进入机房前要做滴水弯，滴水弯一定要做合格、美观。 9、馈线窗安装牢固，按指定的馈线孔穿进馈线并密封良好，待用的馈线孔密封。 10、室外馈线要三点接地，对室外馈线长度少于50米的至少两点接地，接地点和接地方向符合设计要求。 11、在撤离前，施现场打扫干净，铁塔上不准遗留杂物以防掉下伤人。...
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铁塔、桅杆的维护
第1条塔桅构件作为通信传输天线的支持物，是重要的通信传输基础设施，塔桅结构维护工作的好坏将直接影响通信传输系统的正常工作。由于塔桅构件处于露天工作，长期经受各种自然气象和生态环境的作用，其性能结构必将深受影响，且塔桅构件除直接影响通信安全外还关系到人身安全，因此必须高度重视塔桅构件的维护保养工作。 第2条塔桅结构建成后，应设专人进行维护，并建立维护档案。 第3条一般每半年检查一次，另外每遇八级以上大风、地震或其它特殊情况后，也应作全面检查。每次检查必须有人负责、有详细记录，如有问题应及时处理。 第4条检查的主要内容 1、结构变形和基础沉陷情况。结构变形主要是塔的垂直度和构件的弯曲。垂直度指塔的实际轴线偏离设计位置（轴线）的幅度，其值不大于被测高度的1/1500。构件的弯度要求包括构件整体弯曲不大于长度的1/1000，局部弯曲不大于被测长度的1/750。在检查时尤应注意天线所在位置构件的弯曲情况。基础沉陷情况要用经纬仪测量。若塔是在楼顶上，则要检查塔基周围屋面开裂变形情况。 2、结构螺栓连接的松紧程度。一般油漆涂装的塔桅结构，螺栓拧紧不容易松动，热镀锌或热喷锌的塔桅结构，螺栓容易松动。检查螺栓的松紧度时，应特别注意天线所在位置和塔柱处的螺栓的检查，检查的同时应进行螺栓的拧紧，而且整座塔宜同时一次拧紧。 3、塔灯线及塔灯的完好和紧固情况。 4、结构防腐和防锈蚀情况。采用油漆表面防腐的维护间隔时间（重新油漆）的长短应根据涂料的品种和使用环境大气状况而定。如发现涂层表面失去光泽的面积达90%，涂层表面粗糙、风化或裂开的面积达25%，漆膜起泡，或构件出现轻微锈蚀的面积达40%等情况，均应及时进行维护油漆。是局部还是全塔油漆视具体情况而定。如已有锈点，则应细致将锈斑清除干净才油漆。热镀锌防腐、防锈蚀性能较好，但难免在运输安装过程中会有局部的镀锌被碰伤，造成日后容易生锈，在检查过程中一旦发现也要及时除锈补漆（局部）。 5、结构裹冰情况。当遇到严重的裹冰情况发生，危及天线及铁塔安全工作时，应该采取临时急救措施，如采用通电加热法，使裹冰溶化，以减轻结构负荷。 6、铁塔、桅杆的维护作业属高空作业，作业人员必须有登高证，必须严格执行安全制度，确保人身安全。登高作业人员应定期进行体格检查保证优良好的身体素质。...
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高空作业安全等级及相关要求
一、高空作业 从事在坠落高空离基准面2米及以上或有坠落可能存在的工作，均称高空作业。 二、高空作业分级 高空作业高度在2m-5m时称为一级高空作业。 高空作业高度在5m-15m时称为二级高空作业。 高空作业高度在15m-30m时称为三级高空作业。 高空作业高度在≥30m时称为特级高空作业。 三、高空作业审批 一级高空作业由区域/车间安全工程师审批。（或由施工单位负责人及区域项目总承包安全员审批） 二级高空作业除上述审批外还须由区域/车间安全工程师及项目经理审批。（或区域项目总承包安全员及项目经理审批） 三级（及以上）高空作业除上述审批外还必须由项目安全工程师及项目部经理审批。 四、高空作业施工管理人员的职责 1、进行高空作业必须采取必要的安全防护措施，操作人员必须配备使用个人防护装备。 2、各施工单位安全管理人员保证高空坠落防护措施行之有效。 五、操作人员职责 1、进行高空作业前应仔细检查个人防护装备和相关安全装置的安全可靠性。 2、如有安全问题不能解决导致高空作业人身安全无保障，可拒绝冒险作业。 六、安全规定 1、从事高空作业人员必须健康状况良好。患有高血压、心脏病、严重贫血、高度近视、美尼尔氏症、癫痫等有禁忌症的人员，禁止从事高空作业。 2、需要进行高空作业的部门，必须在操作前认真填写“登高作业审批单”，经审批同意且落实各类防范措施后方能作业。 3、从事高空作业的部门在作业现场应指定专人监护。监护人员负责在作业中督促登高作业人员遵章守纪，发现危险情况时有权命令其停止作业。 4、登高作业人员必须佩带安全带，到达工作位置必须将安全带系在牢靠的挂钩点上。 5、登高作业人员移动时，要保证安全带能有效挂钩，防止坠落。 6、登高作业人员随身携带的工具必须系在身上，不得上下抛掷；随带的材料等物，应放在不易坠落的稳妥之处；较大的工具、工件等物应栓在牢固的物体上，零星工具、材料应放在工具袋中。 7、高空与地面之间传递物品时必须使用吊篮或用绳索系紧，禁止抛物。 8、上下交叉施工，高空作业下方原则上不得有其他施工，下方应有明显标志工作区域，防止非相关人员进入。 9、必须在高空作业下方施工，该作业必须有专用防护棚和其他隔离设施。 10、登高作业人员严禁在电排、管道等公用动力管线上行走和站立。 七、登高作业设备要求 1、移动式梯子 （1）使用梯子时必须保持三个接触点的稳定性。 （2）梯脚须包防滑垫，梯脚底部不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。使用梯子作登高器具时要穿防滑鞋，扎紧裤脚。 （3）梯宽应不小于300毫米，梯长应小于8米，结构无松脱、裂损、变形、腐蚀。 （4）立梯工作角度以75°±5°为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档及开裂现象。 （5）折梯(人字梯)的中部应设置有限制两梯张开角度变化的撑杆，并有锁固装置。折梯使用时上部夹角以35°～45°为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施。 2、登高平台 （1）登高平台必须有护栏和踢脚挡板。 （2）登高平台工作重心应低于高度的1/3，防止工作时摇晃倾倒。 （3）移动式登高平台在移动时禁止载人。 3、跳板 （1）跳板宽度不得小于500毫米，工作跨度不得大于3米，厚度不得小于50毫米。 （2）跳板两头必须有效固定，固定点离跳板远端不得小于100毫米。 4、安全带 （1）安全带、安全帽是特种劳动防护用品，必须从国家指定的地点采购。 （2）使用安全带和安全帽前必须仔细检查，确保安全可靠。 （3）安全带使用时必须高挂低用 5、载人升降机 （1）所有在载人升降机械内工作的人员都要配备安全带。 （2）升降设备从一处移到另一处时，作业人员必须暂时撤离。 6、不宜使用的系挂点 （1）固定在天花板上的轻质材料固定点 （2）输送管道上 （3）绳索 （4）电气母排 （5）管子...
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关于节能建筑施工技术及措施的探讨
近年来,随着国家经济的发展,人们生活水平提高,住房条件不断地改善,居民住宅纷纷进行装修改造,居民装修不仅要考虑美观舒适,还要在考虑到设计的个性的同时,兼顾以人为本环保与节能的室内设施的设计和运用。目前,能源问题已被列为人类面临的四大生存问题之一。无论是发达国家还是发展中国家,建筑能耗在总能耗中所占的比重是很大的。因此,建筑节能成为节能的重点。节能建筑施工要求一般来说,建筑节能主要从外墙、屋面、门窗等方面提高围护结构的热阻值和密闭性,达到节约建筑物的使用能耗的目的。施工单位应根据节能建筑设计施工图,结合特殊性,制定施工方案,设立有效的质量控制点,严格按操作程序施工,保证必需的施工周期。加强施工操作人员的岗前培训和施工技术交底。材料员应根据设计技术指标,采购质优价低的节能建材,并查验有关质保资料,必要时应进行试配,经测试后确定。质检人员应从材料购进、施工各工序、隐蔽工程验收等方面把好质量关,并做好记录。 一、节能建筑施工前期准备工作 1、施工图会审及节能设计交底 施工图会审是施工准备阶段的一项重要技术工作,其目的是减少施工图的差错,确保工程质量和施工顺利进行,降低投资成本。 （1）审图的原则 ①节能设计是否符合国家和地方有关建筑节能的标准、规范及规定;②是否符合强制性建筑节能标准的要求;③节能设计是否有“节能设计表”和“建筑节能计算报告书”;④设计图纸是否已经过施工图审查单位审查是否合格;⑤设计是否合理,有无遗漏;材料名称规格型号、数量是否正确完整;⑥节能设计专篇及节能设计表中的技术性能参数是否明确;设计是否符合施工技术装备条件,如需要采用特殊措施时,技术上有无困难,能否保证施工质量和施工安全;⑦设计意图、工程特点、设备设施及其控制工艺流程、工艺要求是否明确;⑧节能工程使用的材料是否符合国家现行有关标准;⑨需要采用特殊施工方法、施工手段、施工机具的部位,要求和做法是否明确有无特殊材料要求,其规格、品种、数量能否满足要求,有无材料代用的可能性。 （2）建筑节能与建筑结构通风与空调、水电安装的关系 ①预留洞口、预埋件暗敷管线的位置、线路等是否符合设计及《建筑节能施工质量验收规范》要求;②散热器、管道、通风机、空调机、洁具、供电与照明设备、开关、插座、灯具等,安装的位置及方向是否符合设计要求;③墙体、幕墙、门窗、屋面、地面节能工程与结构标高、空间净宽、净高尺寸等有无矛盾;④建筑标高基准点和放线基准位置是否明确。 因此,住宅项目建筑节能工程是一项涉及多专业的分部工程,也要求监理更应重视图纸会审和节能设计交底。 2、审查节能施工单位的资质 施工队伍素质的高低,直接影响节能工程质量的好坏和节能效果。监理必须把好承担节能施工的施工资质的审核,对达不到要求的施工单位坚决行使否决权。在审核时应该注意以下几点:①审核施工单位的专业资质和安全生产许可证;②审查施工单位的现场质量管理体系、施工质量控制和检验制度及其相应的施工技术标准;③考察该施工单位过去施工过的节能工程,多听用户的意见;④要求该施工单位进行一些现场操作,考查其技术程度。 通过上述四项工作对该施工单位的情况做到心中有数．在施工质量控制中能有针对性。 3、审查施工单位报送的建筑专项施工方案 节能专项施工方案是指导施工队伍工作的关键性文件。总监理工程师组织专业监理工程师审查建筑节能专项方案,对方案的技术及安全措施的针对性、可行性、可靠性、可操作性提出审查意见。例如:在有采暖节能要求的工程质量控制点中,温度控制装置和热计量装置的安装是否满足设计要求的功能．室内温控装置的传感器安装位置是否符合规范要求。 另外．监理工程师还要审查施工单位的进度计划是否符合实际情况,是否符合施工合同的工期要求;在施工监理工作中应随时掌握进度计划完成情况,以督促施工进度按计划完成。 二、节能建筑施工技术及措施 1、墙体保温施工 墙体保温系统的施工是墙体节能措施的关键环节。墙体的保温层通常设置在墙体的内侧或外侧。设在内侧技术措拖简单,但保温效果不如外侧;设在外侧可节省使用面积,但措施不当易产生开裂、渗水、脱落、耐久性减弱等问题,其造价一般也高于内设置。施工工艺一般采用抹灰、喷涂、干挂、粘贴、复合等方式。针对不同的保温材料、不同的施工方法,采用不同的施工技术措施。 以各种轻骨料(如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、超轻陶砂、聚苯乙烯粒、浮石、火山灰、粉煤灰等)加入水泥、石灰、石膏、化学聚合物等胶结料,并加入少量助剂按一定比例配制而成的保温砂浆,一般都采用抹灰的施工方式。保温砂浆应在基层质检验收合格,屋面防水层完工,与墙体相连的隔墙、门窗框、管线施工不破坏保温层的情况下方可施工。施工时环境温度不低于5℃,夏季应注意保湿养护。 保温砂浆抹灰自上而下依次进行,施工中应注意: (1)基层作清洁、修平、湿润处理。表面不易粘贴的混凝土墙、梁、柱等部位应打毛或刷粘结剂。(2)按设计要求弹标准水平线、踢脚线或墙裙线,门窗洞四周宜用水泥砂浆抹宽50mm护角。为保证保温层厚度墙面应做标准饼、冲筋。(3)每次抹灰厚度10mm左右为宜。当底层初凝且表面有一定强度后才能继续施工下一层。应注意保湿养护但不能水冲,砂浆硬化期间严禁撞击和振动。(4)保温砂浆一般设置内侧,用于外侧必须有防水、防裂、防脱落等保证措施。 聚胺酯泡沫塑料、各种保温涂料等一般采用喷涂施工方式。根据不同产品的要求严格控制施工环境温度,喷涂前基层应清洁、干燥、平整、要特别注意保温涂层的均匀一致和厚度达标。要注意喷涂距离、角度、速度和流量。 干挂工艺一般用于外保温,不仅保温效果好,而且利用空气层可大大提高隔热和防水性能,但由于建筑成本较高,一般用于公共建筑,多层住宅很少采用。干挂系统要考虑风力、地震、温度、雨水、大气腐蚀、耐久性等不利因素,保证体系的稳定性、强度,施工中要特别注意与墙体锚固的可靠性、连接节点的质量、金属件的防腐、防水措施等。 随着新型保温产品的不断发展,出现了各种粘结材料和粘贴工艺。大部分粘贴工艺都结合机械锚固使用。目前只有少数外墙保温系统采用纯粘贴施工工艺。挤塑聚苯板、水泥聚苯板、岩棉板、玻璃棉板、珍珠岩板都采用水泥砂浆、聚合物水泥砂浆、化学粘结剂粘贴,并用尼龙锚件、膨胀螺栓将外层的钢丝网水泥砂浆粉刷层与墙体连接起来。粘贴复合保温墙体,可分为内置式保温、夹心保温或外置式保温3种。内置式和外置式粘贴复合保温应用面在不断扩展,施工工艺日趋成熟,施工中尚需注意以下环节。 (1)内置式保温将保温层粘贴或加机械锚固时,需在内墙表面设平薄板、钢丝网粉刷层、胶粘剂加耐碱玻纤网抹面层等防护层。施工时应保持粘贴面平整、清洁、湿度适宜,且屋面防水层完好和上层无施工水下渗。施工顺序为自上而下,从阴角开始。粘贴前应做好踢脚线和门窗洞护角。挂镜线位置间隔从墙体中预埋木块穿过保温层用于固定挂镜线。厨房、卫生间等湿度较大的墙体防护面层应考虑防湿防渗和便于贴面。在墙体转角处,内外墙交接处以及踢脚线处易形成“热桥”或结露滴水,可根据工程实际在上述部位加强保温效果。 (2)外置式保温,通常将聚苯乙烯板、玻璃棉板、岩棉板、水泥聚苯板等保温板用粘结剂或锚固件将其与面层固定在基层墙体上,面层内设加强网,聚苯板作保温层时用耐碱玻纤网聚合物水泥砂浆作面层,岩棉板、水泥聚苯板等用钢丝网防水水泥砂浆作面层。 2、保温屋面施工 通常屋面保温是将密度低、导热系数小、吸水率低、有一定强度的保温材料设置在防水层和屋面板之间。按此种正铺法,可选择的保温材料很多,板块状有加气混凝土块、水泥或沥青珍珠岩板、水泥聚苯板、水泥蛭石板、聚苯乙烯板、各种轻骨料混凝土板等;散料加水泥等胶结料现场浇筑的有珍珠岩、蛭石、陶粒、浮石、废聚苯粒、炉渣等;采用松散料直接或袋装设置在尖顶屋面下或吊顶上部的有膨胀珍珠岩、玻璃棉、岩棉、废聚苯粒等;现场发泡浇筑的有硬质聚氨脂泡沫塑料和粉煤灰、水泥为主料的泡沫混凝土等。反铺法主要将防水层置于保温层以下,可有效保护防水层,方便施工检修,但由于造价较高,住宅建筑尚未大量使用。屋面同时应采取有效的隔热措施,通常在屋面结构上部或下部设置通风隔热层、采用高效保温材料隔热、屋顶结构上设反射层或蓄水植被等。 3、围护结构的节能施工 （1）墙体节能墙体是建筑外围护结构的主体,主要功能是承重、防水、防潮、隔热、保温。长期以来,我国一直以实心黏土砖为主要墙体材料,这种做法严重浪费了建筑能源和土地资源。单一墙体材料一般情况下无法同时满足保温、隔热的要求,因而在节能的前提下,应进一步推广使用空心砖墙及其复合墙体技术。在南方地区,粘土空心砖是较合适的。东西墙要做好隔热。避免做成剪力墙、大面积梁柱。可采用加气混凝士、内保温材料等。墙体的节能方法还包括:墙体外表面刷成浅色,或做成双层通风墙等。 （2）窗户节能门窗、玻璃是整个围护结构最耗能的一部分。普通单层玻璃窗的能量损失约占建筑物冬季保温或夏季降温能耗的50％以上,因而改善其绝热性能是节能的重点工作之一。窗户的节能首先应区别不同朝向控制窗墙比;另一方面,应根据各种玻璃的太阳能阻隔特性和导热性两个方面确定合适的玻璃品种。门窗、建筑玻璃恰当选材也能降低节能成本,可用吸热、单片Low—E、热反射或L0w—E中空玻璃。近年来,聚氯乙烯塑料门窗、单框双玻彩板钢窗和铝合金窗,以其良好的保温性和气密性,在建筑中得到了较为广泛的应用窗上加贴透明聚酯膜,也是窗户节能的措施之一。 （3）屋顶节能措施,屋面节能的原理与墙体节能一样,通过改善屋面层的热工性能阻止热量的传递。屋面节能的方式有:设置保温层、遮阳和架空通风、种植、蓄水、浅色处理等。例如在屋面隔热上,屋面应该做到尽量小,坡屋面的隔热,可以利用30毫米聚苯板、一体化隔热板、屋面绿化等方式来实现。屋顶隔栅的遮阳,也是有效的屋顶节能设施。...
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烟囱内壁防腐施工方案
一、烟囱内壁防腐的重要性 脱硫是将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO2，目前我国较常采用石膏-石灰石湿法脱硫工艺，一般情况下不设烟气加热系统装置，这种脱硫工艺对烟气中SO2的脱除率较高，可达95%以上，但对造成烟气腐蚀主要成分的SO3脱除率只有20%左右。该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点，但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。经过湿法脱硫后的烟气，温度约在40℃～50℃，烟囱呈正压运行，烟气含水量高，烟气中残存的SO2、SO3、HF等酸性气体易在烟囱内结露形成酸性冷凝液，会对烟囱造成严重腐蚀。湿法脱硫处理后的烟气是一种腐蚀强度高、渗透性强、且较难防范的低温高湿稀酸，根据国际工业烟囱协会对脱硫后烟气腐蚀性能的评定，湿法脱硫后的烟气属于强腐蚀性烟气等级，烟囱应按照强腐蚀性烟气来进行结构安全性设计，必须对烟囱内壁进行防腐处理。 烟囱内衬防腐材料需要具备以下性能特征，才能够保证整个电厂安全运行及烟囱自身结构安全，与基体材料有非常好的粘接力，优良的耐化学腐蚀能力，特别是防腐涂料耐酸液腐蚀的能力，良好的柔韧性，能抵抗钢烟囱不可避免运行振动，优异的耐高温和耐温度交变性能，应可满足工作温度长期在45～160℃之间波动，短期运行温度480℃。 二、施工工艺 1、表面处理：当采用手工或动力工具打磨时，表面应无水泥渣及疏松的附着物； 2、刷涂底漆：待除锈验收合格后，应刷涂底漆，对死角处，凹凸部位用毛刷，刷涂严实； 3、刮腻子：底浆固化后，刮腻子一层，以便于衬玻璃布，避免衬玻璃布时有空鼓现象； 4、衬贴玻璃丝布：待腻子固化验收合格后，方可衬布，衬布时面应平整，无褶皱，搭接宽度以布宽的1/3---1/2为宜； 5、刷涂面漆：缠布层验收合格后，方可刷涂面漆，直达到设计要求厚度； 6、施工技术要求：要求缠布层、涂层表面，刷涂均匀一致，无流淌、流挂、漏涂等现象存在，整体外观光滑靓丽； 7、养护：常温下养护5-7天即可交付使用。 三、施工质检： 1、质量检查必须有专人负责，我们认为质检应由甲、乙双方人员组成质检小组，每道工序完工后，各班组先自检，后互检发现问题及时处理，自检合格后交由甲方检查； 2、施工前对施工所用材料做出小样试验，达到技术要求时，方可大面积投入使用； 3、每道工序结束后，都按照有关验收规范要求进行质量检验，合格后方可进行下道工序； 4、认真做好隐蔽工程记录、中间工程记录、工序交接记录工程日记、以备有案可查。 ...
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地下室堵漏维修方案
一、工程概况： 根据不同的渗漏状况选择不同的机具与材料，并制定可行的堵漏方案 二、施工步骤：（地下室混凝土结构的堵漏流程） 1、带水堵漏； 2、渗水堵漏； 3、防水层施工； 4、检查验收。 三、选用堵漏机具 高压灌注机；高压水枪；自吸式抽水机；电镐；止水针头；注浆管件；止水钢片；塑料管；冲击钻；防护具；手套；护目镜；排水阀，水泥、砂浆；水固化；水玻璃等 四、选用主要材料 ①速凝型堵漏粉 ②水溶性和油性聚氨酯浆液③水固化④ 止水条 ⑥清洗剂 ⑦促进剂 五、堵漏施工方案 1、堵漏的原理：通过高压注浆设备及各种辅助工具将油性或水溶性聚氨酯，按流水方向逆向辅入到混凝土内部，并和混凝土夹缝内的流水迅速发生化学反应，生成不溶于水的凝结胶体，反应过程中同时放出大量二氧化碳，使凝结胶体自动扩散并膨胀，（体积膨胀一般为4-10倍从而达到堵漏止水的目的； 2、主要机具功能： a．高压灌注机;是德国进口，灌注压力高达70mpa，相当于700公斤 /平方厘米压力，工作压力大，可使浆液进入0.02mm以上的发丝裂缝1000mm深处。 b．电镐;电动凿槽工具，快捷、方便、高效，聚代锤子、钻子施工。 c．注浆管，可使浆液沿裂缝通过的快速灌注通道。 d．止水针头，是连接灌注设备与注浆管，还可直接堵侧墙渗漏点、裂缝，无需凿槽施工简便快捷。止水针头是为配套部件，是浆液注入裂缝内的连接件。 3、主要材料功能： a．水溶性聚氨酯堵漏剂（PU-WA），有良好的亲水性，遇水分散乳化，进而凝胶固结，与周围的混凝土有较强的粘结能力，具有止水与补强的双重功能。特点是收缩大，更能适合有渗水状态的活动裂缝。 b．油性聚氨酯堵漏剂（PU-OL），可以通过加膨胀促进剂的多少来调节凝固时间，反应时间可调由几秒至几十分钟。特点是发泡率大，收缩小，更适合处理涌水量较大的静止裂缝。 c．堵漏粉，能迅速凝结，带水施工局部渗漏部位，是灌浆堵漏的主要辅助材料。 d．水皮优，在完全堵漏的基础上，把这一渗漏最薄弱的地方增加一道柔性防水层，可防止二次裂缝后再发生渗漏，水皮优可以在潮湿的基层上凝固，并且有较强的粘结力。 4、侧墙堵漏的方法： A．施工步骤： a．查找裂缝：对于流水时间较长的墙面或潮湿基层，铲刀或钢丝刷，先清除墙面上的苔锈污垢，表面稍干时，仔细查找墙面的裂缝，如有找平层时，首先把该部位的找平层凿去露出混凝土基层，发现裂缝后，用色笔或粉笔沿裂缝作好记号，对于干燥基层，清理后可用气泵或吹风机吹除表面灰尘，对于正在流水的基层，可用高压水枪冲洗。 b．钻孔，按混凝土结构的厚度（钻孔深度不超过结构厚度的1/2×4而可），距离裂缝的150~350mm，沿裂缝方向用冲击钻在两侧交叉钻孔，两孔距离应按现场实际情况而定，以两孔注浆后，浆液在裂缝处能交汇为原则，一般刚开始时孔距宜为300mm，孔径的大小应根据配套的止水针头大小而定，孔与裂缝断面应成45º—60º角交叉，并交叉在墙板、或顶板中部的1/3范围。 c．埋止水针头，埋设止水针头时，应用工具紧固，并保证针头的橡胶部分及孔壁在未使用前保持干燥，否则在坚固时，容易引起打滑。 B．施工前期应注意的问题： a．查找裂缝时，如发现不是贯穿性裂缝就不必用此方法，可以用占海堵漏粉作表面处理，然后用水皮优防水保护。 b．寻找裂缝是开项繁琐、细致的工作，如表面不易干燥，可以用喷灯烘干，裂缝片因有含水，立即可发现，每一施工区块都必须细致查找确保无遗漏。 C．修补裂缝： a．灌注浆液应从第一枚针头开始，由下往上灌注，当浆液从裂缝处冒出，应立即停止，移入第一枚继续灌注，依次向前进行，在灌注过程中，如果浆液已灌满相邻的针头位置，可以断开不灌注，如注浆后，发现裂缝两端仍有裂缝延伸，或有裂缝与其交叉，应在该位置补孔，重新注浆，这样整条裂缝的第一次注浆才算结束。 b．为使裂缝完全灌满浆液应进行二次灌注，第二次灌注应与第一次间隔一段时间，必须在浆液凝固前完成。如二次灌注后，浆液仍不能愈合，应在该位置重新钻孔注浆。 D．高压灌浆时应注意的问题 a．当第一枚止水针头在灌注较长时间后（约5分钟）浆液仍未从裂缝内冒出，应立即停止灌注，间隔一段时间后再行，如仍未灌满，应检查钻是否与埋管线交叉，墙板是否有孔洞等情况，待查明原因后再进行。 b．灌注时应严密注视灌注机的工作压力表，如超过定额压力（350kg以上）应停机后再进行，如压力仍居高不下，应检查钻孔是否与裂缝完全交叉。 c．聚氨酯是遇水膨胀材料，工作时应穿戴好防护器具，如手套、护目镜等，如不慎溅入眼睛，应立即送医院。 E．表面清理及设备维护 a．待浆液凝固后，表面应及时清理。 b．灌注机连续使用最多不得超过10小时，如中途停止工作超过30分钟，应及时清洗机械，清洗可用专用清洗剂或丙酮，清洗5-10分钟后，再用机油搅环润滑机具进出料系统5分钟，最后再拆下高压管保存起来。 c．灌注机使用前应经常检查，发现异常，立即予以维修，以防发生事故。...
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防腐木工程施工组织方案
一、施工准备： 施工前认真熟悉施工图及相关的规范、规定。依据施工图要求提出各种钢、木构件的材料、规格、数量，并逐项核实。 二、常用工具、机具： 电焊机、切割机、电转、木工圆锯机、木工平刨机、手工锯、手工刨、锤子等、扳手等。 三、成品座凳由厂家按图预制，现场安装。 四、木栈道面层施工： ①木料准备：木材品种、材质、规格、数量必须与施工图要求一致。板（防腐木）、木方材不允许有腐朽、虫蛀现象，在连接的受剪面上不允许有裂纹，木节不适过于集中，且不允许有活木节。原木或方木含水率不应大于25%，木材结构含水率不应大于18%。防腐、防虫、防火处理按设计要求施工。 ②木构件加工制作各种木构建按施工图要求下料加工，根据不同加工精度留足加工余量。加工后的木构件及时核对规格及数量，分来堆放整齐。对易变形的硬杂木，堆放时适当采取防变形措施。采用钢材连接件的材质、型号、规格和连结的方法、方式等必须与施工图相符。连接的钢构件应作防锈处理。 ③木构件组装：结构构件质量必须符合设计要求，堆放或运输中无损坏或变形。木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定，连接必须牢固，无松动。屋架、梁、柱的支座部位应按设计要求或施工规范作防腐处理。木桥、木座凳等园林小品应按设计要求或施工规范作防腐处理。连接体应为不锈钢或镀锌铁件。 ④木结构表面涂饰：按照设计进行。 清除木材面毛刺、污物，用砂布打磨光滑。 打底层腻子，干后砂布打磨光滑。 按设计要求底漆，面漆及层次逐层施工。 混色漆严禁脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮。表面光亮、光滑、线条平直。清漆严禁脱皮、漏刷、斑迹、透底、流坠、皱皮、表面光亮、光滑、线条平直。桐油应用干净布浸油后挤干，揉涂在干燥的木材面上。严禁漏涂、脱皮、起皱、斑迹、透底、流坠、表面光亮光滑，线条平直。 五、注意事项： ①五金件应用不锈钢、热镀锌或铜制的（主要避免日后生锈腐蚀木材并影响连接牢度），否则，可能木材还保持完好状态的时候，连接件已经锈蚀了。连接安装时预先钻孔，以避免木材开裂。 ②木结构基层的处理：设计施工中应充分保持防腐木材与地面之间的空气流通，可有效延长木结构基层的寿命。尽可能使用现有尺寸及形状，加工裁割部分应补涂刷木材专用防腐剂/户外保护涂料；因防腐木本身是半成品，尤其防腐加压后毛细孔张开产生毛糙现象，等其风干后，毛糙部分可在产品制作完后再用细砂纸砂光一下。 ③如需涂刷户外保护涂料的，表面应保持干净及干燥(施工前在现场隔开摆放自然风干)后再涂刷户外保护涂料,如有颜色的保护涂料应充分搅匀，禁止兑任何稀释剂。如遇雨雪天气，最好先用塑料布盖住，等天晴后再刷户外保护涂料。注：涂刷后24小时之内应避免雨雪。零度以下避免涂保护涂料。 ④表面用户外保护涂料或油基类涂料涂刷完后（只需一遍）为了达到最佳效果，48小时内避免人员走动或重物移动，以免破坏木材面层已形成的保护膜。如想取得更优异的防脏效果，必要时面层再做两道清漆处理。 ⑤由于户外环境下使用的特殊性，木材会出现裂纹、细微变形、属正常现象，并不影响其防腐性能和结构强度。一般户外木材防护涂料是渗透型的，在木材纤维会形成一层保护膜，可以有效阻止水对木材的侵蚀，清洁可用一般洗涤剂来清洗，工具可用刷子。1年至1.5年左右做一次维护；用专用的木材水性涂料或油性涂料涂刷即可。 ⑥在加工使用建筑材料时，一般地都需要采取相应的防护措施。在从事锯、钻、刨、砂光、雕刻各类建筑材料时，必须戴上手套、眼罩以及防尘口罩等，加工防腐木材也不例外。 ⑦制作安装防腐木时，防腐木之间需留0.2-1CM的缝隙（根据木材的含水率再决定缝隙大小，木材含水率超过30％时不应超过0.8CM为好）可避免雨天积水及防腐木的膨胀；厚度大于50mm或者大于90mm的方柱为减少开裂可在背面中心位置开一道槽。...
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混凝土养护专项方案
一、施工准备 1、技术准备 根据现场部位、结构形式、环境温度、气候条件等的不同，相应编制养护施工措施。 2、人员准备 配备专职养护人员对已施工但仍处于养护期的混凝土工程进行养护，其他电工、普工等工人进行配合。 3、材料准备 ①提前准备好养护所需材料，如塑料薄膜、阻燃棉毡等，以便在混凝土浇筑完成后能及时进行养护； ②施工现场不得留有无标示或标示不规范的混凝土试件，混凝土试件必须清晰标示工程名称、使用部位、强度等级、留置时间等重要信息； ③对不符合要求需退场的混凝土应做好记录，并留有影像资料备查； ④混凝土浇筑前，施工单位应会同建设、监理单位，到预拌混凝土生产厂家对混凝土生产过程进行抽查。重点抽查混凝土配合比的准确性、原材料质量证明文件等资料，并对材料质量证明文件等资料，并对混凝土拌合物及相关原材料进行抽样检测； ⑤对进场的混凝土应在监理单位的见证下对预拌混凝土进行交货检验，并留存资料备查。 4、机具准备 主要机具有水泵、水管、温度计等。 5、其它准备 混凝土工程开工前应做好施工环境调查，包括水源、水质、电力设施、交通条件等情况，都必须调查清楚。 二、混凝土养护 1、独立基础、墩台身混凝土养护 在非冬季施工期间，待独立基础、墩台身混凝土浇筑完毕可采用“塑料薄膜+阻燃棉毡+塑料布（温度较低时可采用黑色）”三层覆盖并洒水的养护方法，砼养护时需满足以下规定： ⑴砼浇筑完毕后2～6个小时（具体时间以砼初凝情况为准），开始覆盖养护。采用一层土工布覆盖在裸露砼表面防止太阳直射，土工布不得与混凝土面直接接触； ⑵砼浇筑完毕12小时后（具体时间以砼终凝情况为准）开始洒水养护，洒水需让混凝土充分吸湿，洒水频率以砼表面始终湿润为依据。温度低于5℃时严禁洒水； ⑶在砼强度达到1.2MPa以前，不得进行后续施工,当混凝土强度小于10MPa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物，要留制同条件试块作依据。现浇板不得出现压痕和贯通性裂纹； ⑷在砼强度达到设计及规范验标要求后方可拆模； ⑸模板拆除后需继续养护，养护方式采用“塑料布+阻燃棉毡+塑料布”三层覆盖并洒水养护，需把整个构筑物包裹严实、牢固，防止被风吹起而影响养护效果。在构筑物顶端设置自动洒水系统，洒水流量保持不小于蒸发量； ⑹混凝土养护期间温度控制。混凝土内部最高温度不宜超过65℃，混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于15℃，养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃。养护期间每日早中晚定时进行三次温度测量，砼养护记录完整并签字齐全； ⑺养护用水与拌合用水相同； ⑻配专职人员进行砼养护； ⑼养护时间需满足设计及验标规范要求； ⑽养护需满足安全、环保注意事项要求。 2、梁体混凝土养护 在非冬季施工期间，梁体砼养护可采用“阻燃棉毡+塑料布（温度较低时可采用黑色）”覆盖洒水养护法。 ⑴砼浇筑完毕后2～6个小时（具体时间以砼初凝情况为准），开始覆盖养护。将一层阻燃棉毡覆盖在裸露砼表面，阻燃棉毡不得与砼面直接接触，再将塑料布覆盖在阻燃棉毡外侧面以防止水分蒸发，塑料布需覆盖严实、牢固，防止被风吹起而影响养护效果； ⑵砼浇筑完毕12小时后（具体时间以砼终凝情况为准）开始洒水养护，洒水频率以始终保持砼面湿润为依据。洒水时需将塑料布掀开，把水洒至阻燃棉毡上，确保阻燃棉毡充分吸湿并保证砼表面充分湿润。温度低于5℃时严禁洒水； ⑶在砼强度达到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架； ⑷在砼强度达到设计及规范验标要求后方可拆模； ⑸模板拆除后需继续养护，养护方式仍采用“阻燃棉毡+塑料布”双层覆盖洒水养护，塑料布需覆盖严实、牢固，防止被风吹起而影响养护效果； ⑹混凝土养护期间温度控制。混凝土内部最高温度不宜超过65℃，混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于15℃，养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃。养护期间每日早中晚定时进行三次温度测量，砼养护记录完整并签字齐全； ⑺养护用水与拌合用水相同； ⑻配专职人员进行砼养护； ⑼养护时间需满足设计及验标规范要求； ⑽养护需满足安全、环保注意事项要求。 3、冬季混凝土养护 冬季砼采用蒸汽法养护，养护时需满足以下规定： ⑴施工现场在构筑物上搭设养护罩或简易的帆布、油布等。蒸汽养护分为四个阶段： ①静停阶段，指混凝土浇筑完毕至升温前在不低于5℃的室温下先放置一段时间，一般需4~6h。 ②升温阶段，将混凝土由原始温度上升到恒温阶段。温度急速上升，会使混凝土表面因体积膨胀太快而产生裂缝。因此升温速度必须控制好，升温速度不宜大于10℃/h。 ③恒温阶段，是混凝土强度增长最快的阶段。一般恒温时间为5~8h，恒温加热阶段应保持90%~100%的相对湿度。恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃，最高温度不宜大于65℃。 ④降温阶段，在此阶段内，混凝土已经硬化，如降温过快，混凝土会产生表面裂缝，降温速度不宜大于10℃/h。 为避免由于蒸汽温度骤然降温而引起混凝土构件产生裂缝变形，必须严格控制升温和降温的速度。出槽的构件温度与室外温度相差不得大于40℃，当室外为负温度时，不得大于20℃。 ⑵混凝土在5℃以上的养护龄期不得小于48h；当环境为负温度时，5℃以上的养护龄期不得小于72h，且应注重结构物边角部位的保温养护，确保砼强度达到5MPa前不得受冻； ⑶在砼强度达到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架； ⑷在砼强度达到设计及规范验标要求后方可拆模； ⑸模板拆除后需继续采用蒸汽养护法养护； ⑹配专职人员进行砼养护； ⑺养护时间需满足设计及验标规范要求； ⑻养护需满足安全、环保注意事项要求； ⑼养护期间每日早中晚定时进行三次温度测量，砼养护记录完整并签字齐全。 三、成品保护 对框架结构的梁、柱用薄膜包裹，拐角采用木线条或角钢等包裹； 对于重要的设备基础，其四周拐角用角钢包裹，防止被车辆或搬运材料时碰掉楞角，表面覆盖薄膜，以防表面被砂浆、泥土等其它物品污染； 对于小块混凝土工程，其周围用薄膜或彩条布覆盖，做醒目标志或设防护区域； 对所覆盖的重要隐蔽工程其楞角保护，防止因回填土造成破坏； 混凝土完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，避免受侵害； 成品保护必须设专人看护，养护用的材料如土工布、塑料布等不得被破坏，其它工器具也要注意保护。 四、安全注意事项 ①养护用的管路和设备应经常检修，电路管理应符合用电规范要求； ②蒸养设备要专人负责，定期检修，严防火灾、烫伤事故。有危险的地域应有明显警告标示； ③养护人员高空作业要系安全带，穿防滑鞋； ④养护用的支架要有足够的强度和刚度、蓬帐搭设要规范合理； ⑤人员上下支架或平台作业要谨慎小心，在保护好混凝土成品，保证养护措施实施的同时，加强个人安全防护工作； ⑥常见危害源及控制措施等。...
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建筑物与构筑物的区别
《民用建筑设计术语标准》中建筑物的定义：用建筑材料构筑的空间和实体，供人们居住和进行各种活动的场所。建筑物通称建筑，属于固定资产范畴，一般指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑。例如，工业建筑、民用建筑、农业建筑和园林建筑等。 相比而言，构筑物就是不具备、不包含或不提供人类居住功能的人工建造物，一般是指人们不直接在其内进行生产和生活活动的建筑，如水塔、烟囱、栈桥、堤坝、挡土墙、蓄水池和囤仓等。 因为《建筑防火设计规范》和《高层民用建筑防火设计规范》的使用对象是建筑物而不是构筑物。广义的建筑物概念是指人工建造的所有建造物，既包括房屋和构筑物；狭义的建筑物仅指房屋，不包括构筑物。 房屋指由围护结构组成的能够遮风档雨，供人们在其中居住、工作、生产生活、娱乐储藏物品或进行其他活动的空间场所，如住宅、公寓、宿舍、办公、商场、宾馆、酒店、影剧院等。构筑物是指房屋以外的建造物，人们一般不在其中进行生产生活活动，如围墙、道路、水坝、水井、隧道、水塔、桥梁和烟囱等。建筑设计中所指的建筑物通常是指狭义的建筑物。 我们都知道建筑物是一定要做消防设计的，火灾自动报警系统被消防工作者称为“建筑物的哨兵”，而自动喷水灭火系统则是扑救建筑火灾的重要消防设施，可以在一定程度上保证人员和财产的安全。构筑物一般不需要作消防设计，如垃圾房、烟囱、水井、道路、桥梁、水坝等。那么是不是所有的构筑物都不需要做消防设计呢，这要具体问题具体对待。如地面停车场和隧道等，功能单一，属于构筑物，一旦发生火灾也会影响到人员生命和财产的安全，所以也应该作消防设计，有专门配套的《停车场防火设计规范》和《隧道工程防火设计规范》。 在许多时候，“建筑物”是和“构筑物”是相对而言的，尽管有时也混指，同样是固定人造物，建筑物一词侧重于其具备的审美形象或者围合了可使用的空间，即强调其相对直接地被人观赏或进入活动。构筑物则偏指其它为了满足某种使用需求、相对间接地为人服务的固定人造物，比如为了美化环境服务的人文景观等。 明确构成建筑物区分所有权的客体是建筑物，所谓建筑物，常规的概念是指供人们进行生产，生活或其他活动的房屋或场所，作为建筑物区分所有权客体的建筑物中是上述概念中所包含的一部分。简单的识别方法就是凡供人们在其中生产、生活和其它活动的房屋或场所称为建筑物；人们不在其中生产、生活的建筑，则称为构筑物。 ...
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高空坠落应急预案
一、应急目标 项目部所属施工工地，为避免发生高处坠落事故，必须加强监控管理。一旦发生高坠伤害事故，首先对受伤人员进行立即抢救，尽可能减少事故造成的人员伤亡和财产损失，对所有职工进行预防高处坠落的技术知识教育，使他们熟悉操作时必须使用的工具和防护用具，同时，在技术上采取有效的防护措施。要以预防坠落事故为目标，注重防范，加强日常安全检查，确保高空作业人员的安全。 二、适用范围 适用于项目所属标段区内工程建设活动过程中易发生高空坠落事故区域。 三、应急抢救措施 当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。 1、发生高处坠落事故，应马上组织挽救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要认其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尺快送医院进行抢救治疗； 2、出现颅脑损伤时，必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送往就近有条件的医院治疗； 3、发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程中，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运； 4、发现伤者手足骨折者，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤的位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，用夹板，也可就地取材，用木板、竹子等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起； 5、遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头底脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施： （1）一般伤口的止血法：先用生理盐水（0.9%Nacl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎； （2）加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软件垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血； （3）止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上纱布棉垫。每隔25—40分钟放松一次，每次放松0.5—1分钟。 6、动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。 四、防坠落措施 1、脚手架材质必须符合国家标准：钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件； 2、钢管脚手架立杆间距不得大于1．5m，大横杆间距不得大于1．2m，小横杆间距不得大于1m，脚手架必须与施工面拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m,拉接所用的材料强度不得低于双股8号铝丝的强度，高大架子不得使用柔性材料拉接。在拉接点处设可靠支顶，脚手架的操作面必须满铺脚手片，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板，操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高为1.2m； 3、人工挖孔桩施工过程中，严禁人站在调土装置中上下作业。孔口处要按设防护装置； 4、1.5X1.5以上的孔洞，应预埋通长钢筋网。或加固定盖板，1.5X1.5m以上的孔洞四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网，电梯井口必须高度不低于1．2m金属防护门。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网，安全网应封门严密，楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网防护，阳台栏杆应随层安装，不能随层安装的，必须设两道防护栏杆或立挂安全网加一道防护栏杆； 5、临边施工区域，对人或物构成危险的地方必须支搭防护棚，确保人、物的安全。高处作业使用的铁凳、木凳间需搭设脚手板的，间距不得大于2m，高处作业，严禁投扔物料； 6、高空作业人员必须持证上岗，经过现场培训、交底、安装人员必须系安全带，交底时按方案要求结合施工现场作业条件和队伍情况做详细交底，并确定指挥人员，在施工时按作业环境做好防滑、防坠落事故发生。发现隐患要立即整改要建立登记、整改检查，定人、定措施，定完成日期，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。 五、应急资源 1、急救箱的配备 常备药品：消毒用品、消毒注射器(或一次性针筒)、血压计、听诊器、止血带、止血钳、(大、小)剪刀、氧气瓶(便携式)、无菌橡皮手套、无菌敷料、棉球、棉签、绷带、胶布、夹板、别针、手电筒(电池)、镊子等。 2、组建抢险抢救队，进行应急知识教育培训 项目经理部组建应急抢险抢救小组，发生事故时首先安排抢险队进行抢救，需用较多人员时可由各施工队及时进行汇集，对抢救队和项目部所有人员均进行针对性的应急知识培训。 3、进行应急演练，提高应急救援能力 为在出现高空坠落事故时，能反映迅速，有条不紊的实施抢险抢救工作，项目经理部对预设高空坠落事故进行模拟演练，演练安排在施工相对空闲的时间进行，使高空作业人员均参与其中，并填写应急演练记录表，记录演练内容、人员分工、方案、处理程序等。 六、应急抢险总结 事故处理完毕和生产恢复后，项目部对应急预案的整个过程进行评审、分析和总结，找出预案中存在的不足，并进行评审及修订，不断更新完善和改进应急预案，使以后遇到紧急情况等能处理及时，将安全、财产损失降低到最低限度。...
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高空作业人员岗位职责
一、高处作业人员岗位职责 1、高处作业人员必须设有可靠的防护措施； 2、严禁酒后登高作业； 3、从事高处作业人员要定期体检，发现不宜登高的病症不得从事高处作业； 4、高空作业人员，不得穿拖鞋和硬底鞋，工具必须放入工具袋内； 5、高处作业人员所用梯子不得缺挡和垫高，同一架梯子不得二人同时上下； 6、高处作业与地面联系应有专人负责或配有通讯设备； 7、运送人员的吊笼，应有可靠的安全装置，严禁人员和物件同时运送。 二、管理处高空作业工岗位职责 高空作业维修及保养直接关系操作者、行人、周围建筑安全。高空作业工必须遵守以下操作要求： 1、作业前须制订安全作业措施，经班长、主任审查并下发安全作业通知单后方可进行； 2、高空作业工须配备一辅助工一起工作，以监护工作绳、安全绳、绳支架等的牢固性，防止松动磨损断股，保障工作的安全性； 3、工作前全面认真检查绳索、坐板、挂钩、安全带、绳支架、维修工具等是否达到牢固安全要求； 4、工作点地面应设置警示牌，拉警示绳，必要时拉安全防护网、设专人监护，以防伤及行人； 5、所有高空作业小型工具必须系工具安全绳，以防跌落伤人； 6、注意防止物渣高空飞溅、跌落工作面伤及行人； 7、高空作业人员必须系安全绳、安全带、穿防滑鞋，必要时应戴安全帽； 8、高空作业人员经公司考核，并每年体检一次，各项合格后持证上岗。 三、高空作业人员岗位职责 1、机械类专业优先，对机械设备有兴趣； 2、正直诚信，工作细致严谨，具有高度的工作热情和责任感，能承受较大的工作压力； 3、良好的语言表达、沟通能力、说服力，具有较强的独立解决问题能力。 四、高处作业相关人员的岗位职责 1、作业负责人职责：负责按规定办理高处作业票，制定安全措施并监督实施，组织安排作业人员，对作业人员进行安全教育，确保作业安全； 2、作业人员职责：应遵守高处作业安管理标准，按规定穿戴劳动防护用品和安全保护用具，认真执行安全措施，在安全措施不完善或没有办理有效作业票时应拒绝高处业； 3、监护人职责：负责确认作业安全措施和执行应急预案，遇有危险情况时命令停止作业；高处作业过程中不得离开作业现场；监督作业人员按规定完成作业，及时纠正违章行为； 4、作业所在生产车间负责职责：会同作业负责人检查落实现场作业安全措施，确保作业场所符合高处作业安全规定； 5、生产办职责：负责监督检查高处作业安全措施的落实，签发高处作业票； 6、其他签字领导的职责：对特殊高处作业安全措施的组织、安排、作业负总则。 ...
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尿素装置造粒塔滑模精度控制措施
一、控制措施： 1、垂直度的控制 垂直度的观测采用经纬仪和线锤测定的方法。 （1）线锤测定法。锤重一般为25-30kg，用20号钢丝，钢丝绕于滚筒上，摇线架固定于门架上，钢丝经过滚轮或直接通过门架腿中心孔（2mm）放下。测定时应注意钢丝是否和其他物件相碰，以防产生假象。测库壁垂直度时必须停止滑升； （2）在筒内周长上设8个固定点,测筒壁和电梯井的垂直度； （3）垂直度控制可采用平台倾斜法与导向纠偏控制法及外力法进行校正。 2、水平度的控制 滑升中的水平度的观测采用水平管，用水平管对整个操作平台各部位千斤顶的高程进行观测、校平，从1号门架开始，最终回到1号点水平气泡完全闭合，在支承杆上做出标记，并以此为基准点按照每次提升高度将水平线上移。每班作业前必须对滑模装置的水平度进行观测与检查并适当调整。千斤顶每次提升的高度通过限位调平器来进行控制。 采用限位卡加筒形套控制法：在提升架上方的支承杆上设置限位卡,距离以一个提升高度或一次控制高度为准,一般为300mm左右,在千斤顶上方设筒形套,使所有千斤顶行程一致。二、精度偏差防范措施： 1、水平度、垂直度防范措施： （1）平台在施工中始终处于带负荷状态，所以平台荷载的平衡控制是水平、垂直度控制的重要因素，水平控制是垂直控制的前提条件。在开滑前，通过线坠检查门架垂直度，发现问题及时纠正。在浇筑混凝土前，平台处于悬空状态，钢筋上料要严格控制，内外平台平衡受力，每次吊重不得大于500KG。在正常浇筑中，钢筋应均匀内外布置，严禁集中放置，遵循“随用随吊”的原则，重物应靠近门架侧放置； （2）根据当地气象条件，在迎风面和背风面做重点垂直度监测，在迎风面内外平台考虑放置适量钢筋或者其他施工机具来调整平台内倾，在背风面要适度减轻平台荷载，避免两侧向同一方向外倾； （3）对液压机放置位置要做重点监控，因为在平台上液压机属于较重机械设备，长期在同一位置极容易造成平台一侧内倾，在组装前应提前考虑液压机位置并做重点加固，液压机应放置在平台内侧，尽可能放在平台横梁上部，定期要对此部位检查，重点是斜撑变形、螺栓、横梁水平度偏差； （4）对大于2米的门窗洞口要做重点加固。此部位是滑升中的弱点，容易造成此部位平台外倾，因此在空滑中要重点加固，在混凝土初凝前要先插入增强杆2根，使爬杆形成三角体系，然后用L=350mmφ25@200mm钢筋将3根φ25的附加竖筋与φ48支承杆焊成三角形格构柱。 三、滑模施工中筒体的纠偏、抗扭措施 滑模施工常因荷载不均匀、千斤顶滑升不同步以及外部（如大风）等原因造成筒体倾斜与扭转，如出现倾斜与扭转必须及时加以处理，倾斜处理方法： （1）人为的使平台荷载向倾斜的反方向偏重，以达到平台受力平衡； （2）在滑升过程中使平台向倾斜的反方向倾斜，倾斜滑升一至二次，平滑一次； （3）利用千斤顶限位器使门架向倾斜反方向倾斜，滑升一次调平一次。 后两种方法均在滑升过程中进行调整，要特别注意调整幅度不要太大，以免造成筒体砼拉裂，在调整过程中，每滑升一次，观测一次，及时分析其发展趋势，并进行进一步处理。扭转的处理方法主要是利用千斤顶限位器进行调整，利用不同千斤顶限位器高差调整，使门架向扭转的反方向顺序倾斜，此方法如效果不明显，可利用倒链人为制造反力来调整。 四、测量保证措施 （1）坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部的定位，放线和标高测设，做到在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷、测设合理、科学； （2）测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作业与计算工作步步有校核； （3）施工放线工作完成，检查各轴线是否符合设计几何尺寸，如实将各情况资料进行记录。认真做好水平观测记录工作； （4）在滑升中做好过程中垂直、水平检测记录，做好原始数据的保存，及时核对相关数据的检查核对及偏差分析。 ...
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