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现浇箱梁施工安全技术
现浇箱梁在施工过程中，极容易造成不安全因素的危险源主要：支架坍塌、高出坠物，物体打击，机械伤害，触电事故。 1、支架坍塌因支架设计部科学。不合理，搭设不按照要求进行，施工荷载超出设计值，造成支架坍塌，对人身或机械造成伤害损害。 2、高处坠物在搭设支架或支架上安装模板、钢筋、砼浇筑等高处作业时，物品坠落或人员坠落，而造成人体伤害，或机械设备损害。 3、物体打击、高空坠落及水平喷溅等物体造成人身伤害。 4、机械伤害、机械（砼罐车、吊车、装载机等）运转工作时，因机械以外故障或违规施工电气设备、或距离高压线路太近等原因对人身造成伤害。针对上述可能遇到的安全问题，我们在作业过程中要采取积极有效的措施，杜绝安全事故的发生。 一、支架搭设安全措施 1、作业人员必须严格遵守高空作业的安全操作规程，严禁随意向下抛掷各种工具、物料。 2、高空作业必须设置安全设施，如工作平台的走道、安全网、护栏、安全通道爬梯等，并进行检查，发现问题及时解决，确保安全可靠。 3、施工中扣件螺栓必须上平拧牢，特别是立杆对接处螺栓要牢固可靠，并由专人进行检查。 4、夜间或恶劣天气不得进行脚手架搭设工作。 5、凡患有高血压、心脏病及不易从事高空作业的人员、严禁参加高处作业工作。 二、钢筋模板、砼施工安全措施 1、作业人员使用的各种工具、用具应有防止坠物的防护措施，严禁随意向下抛掷各种工具、物料。 2、钢筋在加工场加工，现场进行钢筋绑扎，作业人员要严格按照钢筋使用的操作规程实施。 3、砼浇筑施工大埔人人员集中在作业平台上，作业面必须有足够的空间，便于施工人员的位置转换及工具、用具摆放。 4、为防止高空坠落和物体打击，安排专人进行值班，支架梓州范围内设置安全警示标志。 5、氧气、乙炔瓶应保持一定的距离，不准放在高、低压架空线路下方或变压器旁，在高空焊割时，也不要放在焊割部位的下方，并保持一定的距离。 6、电焊机应有单独的开关，装在防火、防雨闸箱内，保险丝不准用铜丝或铁丝代替，焊割部位应与氧气瓶、乙炔瓶隔离，两瓶之间不得小于5米，与明火之间不得小于10米，电焊机应设专用接地线，直接放在焊件上，接地线不许接在建筑物，机械设备，各种管道和金属架上借路使用，防止接触火花，造成火灾事故。 三、预防物体打击的安全措施 1、班组长要定期对班组作业人员进行安全知识教育，提高安全知识和技能 2、凡现场人员必须正确佩戴安全帽。 3、进行现场安全检查，对于凡有可能造成落物或对人员形成打击危险部位，班组长必须每日巡查，保证其安全可靠。 4、起重作业人员必须做到持证上岗，同时有一定的操作经验和技能，熟悉操作规程。 5、使用机械吊车等设备时，必须安排专人进行现场指挥，以确保人身安全。 四、触电安全 1、使用移动式用电设备（如振捣器、手持式电动工具）的操作者，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。 2、一切用电设备必须按照一机一闸一漏保开关控制保护原则安装施工机具，严禁一闸或一漏电开关控制或保护多台用电设备。 3、施工现场配备专职电工，负责现场临时用电管理及安拆以及电路线路开关的日常检查。 4、配电箱标明其名称、用途、现场停止作业时，及时将开关箱断电上锁。 五、施工现场防火措施 1、作业人员要加强消防安全知识学习，提高消防安全意识和防火救灾技能。 2、施工班组配备日常的医疗设备器材，做到防患于未然。 3、现场加强对易燃易爆物品的管理，禁止将燃油、油漆、乙炔等物品混于一般材料库，应单独保管。 4、定期对货源要害部位和设施进行安全检查，发现问题及时处理，将隐患消灭于萌芽状态。 5、仓库物品应分类，分垛储存，物品出入库前应进行检查，确认无火种等隐患后，方可入库。管理人员在每日下班前，应对经营的库房巡查一遍，确认无火灾隐患后，管好门窗切断电源，方可离开。 六、现浇施工过程中安全注意要点 1、架子登高距地面2米以上，就要佩戴安全带，架子工使用的安全带绳长限定在1.5—2m，同事要做到垂直悬挂，高挂低用较为安全，当做水平位置悬挂时，要注意摆动碰撞，不已低挂高用，不应将绳打结使用，以免绳受力后剪断，不应将钩直接挂在不牢固和直接挂在非金属绳上，防止绳被割断。 2、架子作业人员上下均应行走梯道，不准攀爬梯子。 3、架子上作业人员发现架子防护不完善，作业不方便时要及时找架子工班长反映，及时进行处理。 4、架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点以级扣件绑扎和等有架子部件。 5、凡是施工过程中，存在严重安全隐患的，作业人员有权利不听指挥者的命令。 6、作业人员进入施工现场禁止穿拖鞋。 7、由于本桥处的交通量大，作业人员上下班过便道注意安全。 8、作业人员平常要熟悉并遵守安全操作规程规范，提高操作水平，又能提高安全操作的能力。 9、现场遇到突发事故，首先自己要学会躲避，并要及时通知项目部。...
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深搅止水幕墙施工安全技术
1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 2、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在到得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 3、选用的水泥，不受潮不结块，并根据工程具体的地质条件和桩体强度要求选定经济合理的水泥用量，适宜的水灰比和外掺剂。 4、严格按确定的水灰比制浆，提升速度亦需经计算确定，以保证桩体内含设计所需的水泥量。因为对不同土层，可以有不同的配比，所以也就有不同的提升速度，或不同的输浆速度，故施工必须按不同的参数进行，同时严格遵守施工程序和机械操作规程，以确保搅拌均匀满足设计要求。 5、深搅桩直径为，间距，桩与桩之间搭接，每根桩所需水泥量严格控制。 6、开钻前必须清场排障，防止机械失稳，同时调试检查桩机运转是否正常，输浆管和注浆管是否畅通。 7、开钻时首先将搅拌机移动到指定桩位，定位对中。 8、启动电动机，使搅拌头自上而下切土下沉，直到设计深度。 9、灰浆泵开启后，待水泥到达搅拌头后，按设计要求的速度提升搅拌机，边注浆，边搅拌，边提升，使水泥浆和软土充分拌合，直到提升至桩顶设计标高，然后关闭灰浆泵。 10、重复搅拌下沉：再次将搅拌机边搅拌，边下沉至设计深度。 11、二次提升：搅拌，提升到地面，关闭搅拌机电机，即完成“”字形截面的一对桩。 12、搅拌头两次提升速度应控制好，宜用流量计控制输浆速度，使注浆泵出口压力保持住。 13、深层搅拌机班组人员构成。 （1）班长。负责施工指挥，协调各工序间操作联系，控制施工质量以及组织力量及时排除施工中出现的故障。 （2）操机工。按照设计要求的施工工艺，正确操纵深层搅拌机的下沉和提升，观察和检查机械运转情况，做好维修保养。 （3）司泵工。负责指挥灰浆制备和泵送水泥浆液，进行材料用量统计和记录泵送时间，负责使用联络信号与前台操机工，记录员联系，做好灰浆设备的保养和输浆管路的清洗。 （4）记录员。负责施工记录，详细记录搅拌机下沉，提升时间，搅拌桩每米的灌浆量和施工中的各项参数，配合操机工正确操纵电气控制仪表，并负责使用联系信号与后台司泵工联系。 （5）拌浆工。按设计要求的配合比制备水泥浆液，按司泵工指挥将浆液倒入集料斗，负责各种生产用料的运输和供应。 （6）机械工。负责全套深层搅拌机械的正常运转和维修，定期检查搅拌头尺寸。 （7）电工。负责全套深层搅拌机械电器设备（包括夜施工照明）的安装和安全使用。 14、桩与桩间搭接的搅拌桩工程应注意的事项有：桩与桩搭接时间不应大于小时；如因特殊原因超过上述时间，应对最后一根桩先进行空钻留出榫头以待下一批桩搭接；如间歇时间太长（如特殊情况或停电等），第二根桩无法搭接，应在设计和建设单位认可后，采取局部补桩或注浆措施。 15、制桩必须做好施工记录，包括：桩位，施工日期，开钻时间，提升速度及开始注浆，注浆结束和成桩结束时间。...
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台帽、盖梁施工安全技术
1、所有施工人员在施工前，必须接受安全教育培训，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、四肢有残缺者，不得从事高空作业工作，饮酒后禁止任何人从事高空作业。 2、电工、起重工、机械操作手、焊工必须有资格证和操作证，并考核合格后方可上岗作业。 3、进入施工现场人员必须佩带安全帽，严格遵守安全操作规程，不得简化工序，盲目赶进度，忽视安全规程。 4、严禁施工人员穿拖鞋、高跟鞋、硬地易滑鞋及赤背进行作业，以保证安全及施工形象。 5、施工现场用电必须有专业的电工负责，配电箱、柜的使用符合用电安全规定，现场严禁用裸漏线作临时照明，所有用电设备必须有接地保护，使用振动器必须检查无漏电，电源线绝缘良好方可使用。每次灌注砼前，电工必须对电路进行全面检查，在电源处设立明显的标志，做到一机一闸，电闸要设电闸箱加以保护，由专人看管。 6、施工前必须按要求搭设脚手架及作业平台，并在平台外侧设护栏，加设安全网，若脚手架立杆基础不能满足承载力要求，必须加垫方木或进行地基处理，操作平台上的荷载不得超载，材料要均匀摆放，作业人员不得聚在一起，要注意荷载平衡，平台平稳。 7、脚手板必须铺严、实、平稳。不得有探头板，要与架体栓牢。 8、架子在使用期间，严禁拆除与架子有关的任何杆件，必须拆除时，应经项目主管领导批准。 9、架上作业人员应做好分工、配合、传递杆件应把握好重心，平稳传递。 10、模板和钢筋安装吊装时必须绑扎牢固，拴好溜绳，并听从指挥，不得超载，安装工人必须正确佩戴安全帽、安全带、机具不得抛掷，以防伤人，若台帽盖梁安装钢筋需焊接时，严禁把焊机置于操作平台，砼浇筑时，不得冲击振动支撑杆、模板。 11、高空作业人员严禁使用吊车吊人，上下必须使用爬梯，吊装应设专人指挥，吊车悬臂半径内严禁其它施工行为。 12、拆除模板前，必须设立禁区，拆除时按规定的程序进行，先栓牢吊挂机具，再拆除模板；模板、材料、机具不得向下扔；施工人员与模板之间要有一定安全距离。 13、养生时，作业人员必须系好安全带，输水管及其它设备应栓绑牢固。 14、强风、浓雾、等恶劣天气不得从事高空作业，强风暴雨后对高空作业设施逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏等现象，立即进行修复，直到符合要求。...
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附着式、平板式振动器施工安全技术
1、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。 2、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。 3、作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。 4、安装时，振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固，各螺检的紧固程度应一致。 5、使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。 6、附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状时即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。 7、装置振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。 8、平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。...
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大型回转式钻机施工安全技术
在现场施工中，为确保现场施工人员和机具的安全，严格坚持“安全第一，预防为主”的方针。结合我项目现场施工的具体施工情况，特对大型回转式钻机的施工进行安全交底，望施工中严格遵守执行。 一、岗位安全职责 1、负责机械设备日常例行保养，并对大型回转式钻机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。 2、严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 二、岗位任职条件 1、接受过良好的专业安全技术及技能培训。 2、经考核合格。 三、上岗作业准备 1、接受安全技术交底，清楚其内容。 2、检查各连接部位是否松动，在油箱和各润滑部位加注润滑油脂等。 四、安全操作规程 1、当钻机和一切辅助设备状态良好，钻台平车位置无误并做好测量标记后，将钻头下方至距孔底5厘米左右为止，方可开钻。 2、开孔阶段，压钻要轻，转速要慢。 3、当钻进进尺继续增加，钻头已大部分或全部进入钻空后，即进入正常钻进阶段。在钻岩工作中，最大钻压值不得超过全重的80％。钻速也要适当。 4、在岩质不均或岩层交界处钻进时，应减小钻压和钻速，减慢给进速度。在水下混凝土层内钻进时，当钻进进尺距岩面20～50厘米时，由于岩面上常常可能存留铁件或异物，也应采取小钻压，低钻速，慢给进，并加强观察，随时采取停机措施，防止钻头碰到铁件后钻机设备受到损坏。 5、开钻时，先送风，空转，后给进。钻头略微提起，稍离孔底，以免卡钻现象。 6、钻盘工作时间无论长短，其工作温度不得超过60℃，当超过60℃时，须停车降温后，方可使用。 7、润滑油在持续使用2000小时后必须更换，在转盘工作温度经常接近60℃时，可酌情再使用100小时后加入少量的润滑油，以便保证正常工作。 8、钻进时，要按钻压值的要求减压钻进和均匀给进，发现不正常情况或异常现象要停钻。 9、停钻时，先停钻后停风。使孔底的钻碴被清洗干净。 10、钻进进尺达到要求时，要根据钻杆长度换算孔底标高，确认无误后，把钻头略微提起，钻速由高变低，空钻5～20分钟，将孔底清洗干净。 11、在钻进过程中，一旦发现钢丝绳、转向滑车、千斤绳等起吊锁具破坏时，应立即停钻，将钻头轻轻放置后，再进行处理。 12、在钻进过程中，封口平车要盖好孔口，以防工具、铁杆掉入钻孔。...
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地连墙砼浇筑施工安全技术
1、工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场； 2、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场，高空作业必须系好安全带； 3、灌注塔架必须安放平稳，应检查卷扬机砌筑用临时脚手架搭设要牢固，距地面200mm设置扫地杆，满铺脚手板，护栏高度不小于1200mm，脚手板不得有探头板，踢脚板高度不低于200mm，各种板必须采取有效地固定措施； 4、夜间挖土时，施工场地应有足够的照明，夜间应设红色标志灯；尤其是靠近道路施工时，在脚手架外侧应设置反光锥，并拉上禁戒线，同时派专人看守和给市民进行引导；夜间不施工时必须及时拆除临时脚手架，并把现场的施工垃圾及时清理干净； 5、脚手架上不得存放砌砖，脚手架宽度必须满足施工和规范要求，护栏两侧竖向设置两道横杆，均安装安全防护网； 6、脚手架底下和靠近墙体的一侧不得站人和作业； 7、砂浆搅拌机应运行良好，有可靠的接地和漏电保护；不得在搅拌的过程对机械进行检查和用手对搅拌料进行任何操作； 8、上下临时脚手架必须设置专用的上下用牢固可靠的简易爬梯；爬梯应设置护手，踏板应设置防滑措施，对有恐高等特殊人员不得进行作业； 9、各种机械设备必须做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具； 10、垂直运输砌砖不得采用直接抛掷，盛砂浆用的容器也不得直接抛掷至地面。...
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边沟施工安全技术
一、施工准备 1、征地之后清除边坡两旁杂草、腐殖土。 2、所有施工人员必须经安全培训，经考试合格后持证上岗。施工人员进入施工现场必须正确佩带劳动保护用品，施工机械应每天进行设备检修，严禁机械带病作业。特种作业人员（电工、电焊工、装载机司机、起重机械作业工）必须持证上岗。 3、测量放线应注意便道行使车辆，注意交通安全。 二、土方基坑开挖工程 1、基坑开挖时，应预留一个方便基地作业人员上下的安全通道。 2、基底弃土、弃废桩头禁止随意放置，离边坡1.5米以上距离。 3、严格按照施工设计的比例进行放坡。 4、作业人员必须维护好现场的安全设施。 三、基底处理，碎石垫层施工 1、新进的碎石料严禁放在坡顶边缘，防止造成坍塌事故。 2、基底处理应考虑排水系统，防止雨季造成的积水。 3、在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时，必须采取安全防护措施。 4、会车时应轻车让重车，通过窄路、十字路口、交通繁忙地段及转弯时，应注意来往行人及车辆。重车运行，前后两车间距必须大于10m；下坡时，间距不小于l5m，并严禁车上乘人。车道应有专人维修，悬崖陡壁处应设防护拦杆和指示灯。 5、大型、重型机械进场前，应查清所通过道路、桥梁的净宽和承载力是否足够，否则应先予拓宽和加固。 四、现场边沟施工中注意 1、施工现场前后做好安全警示防护。 2、封闭道路或预留安全通道进行施工，疏通交通，保证现场正常通行或绕行。 3、现场安排专职人员进行安全指挥，维护安全设施，监督现场施工人员配备个人防护用品情况，按照项目部安全奖惩制度对施工现场人员进行奖励或惩罚。...
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基础钢筋分项工程施工安全技术
1、钢筋进场后应在指定位置，按型号、规格分类编号，加垫木整齐堆放，并覆盖塑料布以遮挡雨雪。原材料到场后立即按试验员要求，分批，按型号规格取试样，以备送检。 2、班组技术人员在出钢筋料单前先熟悉图纸、变更、说明及相关规范、规程、技术交底、技术措施，钢筋配料应在符合设计及规范要求的前提下，以尽量减少钢筋料头，降低损耗，提搞钢筋利用率为宜。配料单未经项目部审核不得使用。 3、加工钢筋前应检查有无锈蚀现象，已锈的钢筋除锈后再进行加工。 4、对盘条Ⅰ级钢筋采用冷拉的方法调直，冷拉率不应大于4%。 5、对于受力钢筋，Ⅰ级钢筋末端（包括用作分布筋的Ⅰ级钢筋）应做1800弯钩，弯弧内直径不应小于2.5d，弯后的平直段长度不应小于3d。Ⅱ级钢筋当设计要求做900或1350弯钩时，弯弧内直径不宜小于5d，弯后的平直段长度应符合设计及规范要求。 6、对于非焊接封闭式箍筋，箍筋末端应做弯钩，弯弧内直径除应满足上述第5条外，还不应小于箍筋内受力纵筋的直径，箍筋弯折角度为1350，弯后的平直段长度不应小于10d。 7、钢筋加工的允许偏差（mm）： 受力钢筋总长：+10 箍筋内净尺寸：+3 弯起筋的弯折位置：+20 8、钢筋绑扎前，应对模板或基层作全面检查，作业面内的杂物、浮土、木屑等应清理干净。 9、基础梁及基础筏板的绑扎工艺 基础梁：弹梁边线→纵向梁筋绑扎、就位→横向梁筋绑扎、就位 基础筏板：弹钢筋网片位置线→筏板纵向下部筋就位→筏板横向下部筋就位、绑扎网片→支撑马凳筋就位→筏板横向上部筋就位→筏板纵向上部筋就位、绑扎网片 其中应注意： （1）纵、横向基础粱及基础筏板上部、下部钢筋按设计要求的位置关系应正确。 （2）在下落、就位梁筋骨架以前，筏板下部筋、梁下部筋的保护层垫块应垫好，数量足够。...
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承台施工安全技术
1、基坑开挖前遇有下列情况之一时，应设置坑壁支护结构： （1）因放坡开挖工程量过大而不符合技术经济要求； （2）因附近有建（构）筑物而不能放坡开挖； （3）边坡处于容易丧失稳定的松散土或饱和软土； （4）地下水丰富而又不宜采用井点降水的场地； 2、基坑支护结构，应根据开挖深度、土质条件、地下水位、邻近建（构）筑物、施工环境和方法等情况进行选择和设计，大型深基坑可选用钢木支撑、钢板桩围堰、排桩式挡土墙、旋喷墙等作结构支护，必要时应设置支撑或拉锚系统予以加强。 3、基坑的支护结构在整个施工期间应有足够的强度和刚度，当地下水位较高时，尚应具有良好的隔水防漏性能。使用和拆除支锚系统的各个不同阶段进行相应的验算。 4、对一般较简易的基坑（管沟）支撑可根据施工单位的已有经验，因地制宜选用正式材料，木支撑应采用松木或杉木，不宜采用杂木条，随着土压力的增加，支撑结构将发生变形，故应经常注意检查，如有松动、变形现象时，应及时进行加固或更换，加固方法可用三角木楔打紧受力较小的横撑，或增加立木及横撑等，在雨季更应加强检查。 5、钢（木）支撑的拆除，应按回填次序进行，多层支撑应自上而下逐层拆除，随拆随填，拆除支撑时，应防止附近建筑物和构筑物等产生下沉和破坏，必要时采用加固措施。 6、基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。 7、班组设安全员，定期组织安全检查，对不符合要求的要及时发出整改通知，对违章作业者进行批评教育和处罚。 8、机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。 9、在施工过程中，对地面沉降、支护位要定期观察测试，加强对支护的监控。 10、非施工人员不得进入正在进行施工的作业区。 11、加强夜间施工照明管理，确保施工部位达到规定的照明度，危险地区要有红灯警示。...
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爆破工施工安全技术
1、未经专门培训或未经考试合格的人员，严禁单独从事有关爆破的工作。 2、从事爆破工作的单位，必须建立严格的爆破器材颁发制度、请退制度，工作人员的岗位责任制、培训之以及重要爆破技术措施的审批制度。 3、爆破器材必须储存于专用仓库内，不得任意存放。严禁将爆破器材分发给承包户或个人存放。 4、从事爆破器材的装卸运输人员，必须经过有关爆破材料性能基础教育和熟悉其安全技术知识。 5、搬运装卸作业宜在白天进行，炎热季节可在清晨或傍晚，严禁夜间装卸雷管。如必须在夜间装卸爆破器材时，装卸场所应有充足的照明，应许使用的照明是防爆电灯或防爆安全灯，禁止使用油灯、电石灯、汽灯、火把等明火照明。 6、搬运时应谨慎小心，轻搬轻放，禁止冲击、撞碰、拉托，翻滚和投掷。装有爆破材料的容器，堆放时不准在上面踩踏。 7、人力装卸和搬运爆破器材，每人一次以约重25-30kg为限，搬运者相距不得小于3m。 8、运输炸药雷管时，装车高度要低于车厢10cm，车厢底部位要铺软垫，雷管箱不许倒放或立放，同一车上不得装运两类不同性质的爆破器材，雷管与炸药不允许在同一车厢或同一地点装卸。 9、装有爆破器材的汽车严禁在中途加油或修理。 10、装车后必须在车辆上加盖帷布，并用绳子绑牢，检查无误后方可开车。 11、装卸和运输爆破器材时，严禁吸烟和携带火物品。 12、施工现场不许设库房贮存爆破器材，如因施工需要，必须临时少量存放时，应会同保卫，公安部门限量贮存。 13、爆破器材仓库应派专人负责管理，并应有保卫人员守卫。 14、管理人员必须严禁执行爆破材料的验收，发放及统计制度。 15、在同一地点，露天浅孔爆破不得与深孔，洞室大爆破同时进行。 16、爆破材料在使用前必须检验，凡不符合技术标准爆破材料一律禁止使用。 17、爆破工作开始前，必须明确规定安全警戒线，制定统一的爆破时间和信号，并在指定地点设安全帽，执勤人员应有红色袖章，红旗和口哨。 18、装药前非爆破作业人员和机械设备均应撤销至指定安全点开采取防护措施，撤销之前不得将器材运到工作面。 19、在无照明的夜间、中大雨、浓雾天、雷电和五级以上风等恶劣天气，均不得进行露天爆破作业。 20、装药时，严禁将爆破器材放在危险地点或机械设备和电源火源附近。 21、装药和堵塞应使用木，竹制的炮棍、严禁使用金属棍棒装填。 22、爆破后炮工应检查所有药孔是否全部起爆，如发现瞎炮，应及时按照瞎炮处理的规定妥善处理，未处理前，必须在其附近设警戒牌等标识。...
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管栅施工安全技术
1、坡面人工清理前，应人工配合挖掘机将坡面上的危石清除，并经常检查。 2、为确保洞口段工字刚拱架安装稳定，连接板接头应错开，采用螺栓连接，螺栓应紧密，拱架脚应保持同一高程的水平线上，拱架与拱架之间采用ф20的钢筋连接拱架，焊接牢固，横拉杆连接间距1.0米一根。 3、各种机械机具状况良好，勤维修、勤保养机械设备的运转部位应有安全防护装置。 4、砼浇筑操作时必须穿胶鞋，以免水泥浇脚。 5、混泥土罐车和输送车停靠稳定，严禁将输送管直接置于模板及模板支撑架上管。 6、振捣时应有专人看护模板及其支撑架稳固情况，发现情况应停止振捣，待加固后方可继续施工。 7、晚上施工要有足够的照明，不得随便移动临时照明线，不要把衣服等挂到电话上。 8、管栅施工钻机应按设施安全可靠的反力装置。平台上各种工具要放稳，防掉落。 9、做好安全检查工作，遵守有关安全操作规程。 10、机械、电器设备专人操作，电气设备应设接地、接零、电缆、电线必须架空。 11、钻孔过程中对拱脚产生的积水要及时排出以防拱脚基础软化造成下沉，同时对下部开挖也很容易造成边坡失稳。 12、清孔时人员不要正对钻孔，撤出到两侧，以防高压风清孔时吹出沙土伤人。 13、采用机械顶进管栅时人员撤出到两侧，以防机械顶进时滑落反弹伤到人员。 14、安装高压管路和汞头各部件时，各丝扣的连接必须拧紧，确保连接完好，每次注浆前，要认真检查安全阀，压力表的灵敏度，并调整到规定注浆位置。钻机、注浆泵及高压管路必须试运转，确认机械性能和各种阀门管路，压力表完好后，方准施工。 15、注浆过程中，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止密封胶冲出阀门破裂伤人。 16、注浆时不得随意停水停电，必要时必须事先通知出现，待注浆完成并冲洗后方可停水停电。 17、注浆施工期间，必须有专门机电修理工，以便出现机械和电器故障时能及时处理。...
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软基处理施工安全技术
在现场施工中，为确保现场施工人员和机具的安全，严格坚持“安全第一，预防为主”的方针。结合我项目现场施工的具体施工情况，特对水泥搅拌桩、高压旋喷桩的施工进行安全交底，望施工中严格遵守执行。 1、队伍进场后开工前，应对施工作业人员进行岗前安全教育培训及安全注意事项交底，并有文字或图片记录以备查看。 2、施工中全面做好交通安全和防护工作，不能有麻痹思想。必须做到安全环保文明施工，现场围挡封闭作业，严禁在非施工区域内违章作业自行施工，避免影响他人和自身人身安全现象发生。 3、钻机进入现场后，施工区域周围用彩钢瓦或彩条布及时围挡，设专人负责看护管理。临近既有行车道路施工时，在施工地点前后50米处设置书写“前方施工，车辆慢行”的提醒牌并有专人执旗提醒来往车辆安全行驶。 4、钻机归位时吊车大臂尽量在围挡范围内作业，不能随意深入围挡以外，吊装时必须专人进行指挥，规范作业。 5、现场做到安全环保文明施工，各种安全、文明施工、环保和操作规程等警示标识牌悬挂齐全、位置合理。根据现场环保要求，现场水泥浆严禁随意排放，避免水泥浆随意侵入路面。一旦出现污染，及时安排人员清理，做到现场整洁有序。 6、钻机放置平稳后作业，相关配重物品设置牢固安全。 7、施工人员现场安全帽等防护用品穿戴齐全有效，涉及既有道路行车安全时现场的施工人员必须穿反光背心。 8、钻机操作手必须熟练掌握钻机设备安全操作规程，规范操作，严禁设备带病作业、超负荷运转，严禁运作中检修设备和违章作业。 9、软基施工中安全用电应符合安全标准。各种用电器件配备齐全有效，安全警示标识醒目，禁止使用不合格器件，设专职电工负责持证上岗管理。 10、施工作业区，严禁非作业人员进入和在附近逗留。 11、夜间施工必须要有充足的照明，大风及雷雨天气应停止施工作业，现场安全防护到位后人员应撤离现场。钻机设置要平稳并设置缆风绳防护以防倾斜倒塌。 12、及时的对工人进行三工教育：工前讲安全，工中查安全，工后总结安全。 13、现场配备专职安全员负责现场的安全防护工作，持证上岗作业，加强同项目部的联系，上传下达，确保现场的安全施工处于良好状态。 14、施工中严格执行业主、总监办和项目部等上级单位的各项安全管理规定，全面配合项目部做好安全工作。交底中的未尽安全注意事项参照业主、总监办和项目部等上级单位的各项安全管理规定执行。...
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钢筋调直切断机施工安全技术
1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应揳紧行走轮。 2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 3、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 4、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 5、应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 6、应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大2～5mm，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调合格，方可送料。 7、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 8、当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 9、送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 10、经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。 11、切断3或4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。 12、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。...
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烟囱工程施工安全技术
一、一般安全要求 1、对参加烟囱工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程施工特点，熟悉本要求和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作，主要施工人员应相对固定。 2、烟囱施工人员应先经过医务部门的体检，证明体格适合高处作业者，才能允许进行作业。在烟囱操作平台的施工人员必须定期进行体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适合高处作业疾病的不得上操作平台工作。 3、烟囱施工中应经常与当地气象台、站取得联系，遇到雷雨、6级和6级以上大风时，必须停止施工。停工前做好防护措施，操作台上人员撤离，应对设备、工具、零散材料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护，全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。 4、烟囱施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件，现场布置应按施工组织设计总平面图进行。 5、在施工的建（构）筑物周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至建（构）筑物的距离不应小于施工对象高度的1／10，且不小于10m。当不能满足要求时，应采取有效的安全防护措施。 6、危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志，出人口应设专人警卫并建立警卫制度。 7、施工现场的供电、办公及卫生设施等临时建筑和大宗材料的堆放，应布置在危险警戒线外。 8、危险警戒区内的建筑物出人口、地面通道及机械操作场所，应搭设高度不低于2.5m的安全防护棚。 9、烟囱工程进行立体交叉作业时，上、下工作面间应搭设隔离防护棚。各种牵拉钢丝绳、滑轮装置、管道、电缆及设备等均应采取防护措施。 10、防护棚的构造应满足下列要求： （1）防护结构应通过计算确定； （2）棚顶一般可采用不小于二层纵横交错的木板或竹夹板组成重要场所增加一层2～3mm厚的钢板； （3）建（构）筑物的内部防护棚，应从中间向四周留坡，外（四周）防护棚应做成向内留坡（外高内低），其坡度均不小于1：5; （4）垂直运输设备通过防护棚时，防护棚所留洞口周围应设置围栏和挡板，其高度应不小于800mm； （5）当利用平台、灰斗底板代替防护棚时，在其板面上应采取缓冲措施。 11、现场垂直运输机械的布置应符合下列要求： （1）垂直运输用的卷扬机，应布置在危险警戒区以外，并尽量设在能与塔架上、下通视良好的地方； （2）当采用多台塔吊同场作业时，应防止互相碰撞。 12、垂直运输设备，应有完善可靠的各种安全保护装置，严禁使用安全保护不完整的垂直运输设备。 13、在施工中所采用的通讯联络方式应简单直接，装置应灵敏可靠。 14、当操作平台最高部位的高度超过50m时，应根据航空部门的要求设置航空指示信号。 15、施工现场内的操作平台及各种垂直运输机械等设备应安装防雷装置。 16、在有排放有毒有害气体地段（如老厂改造、扩建工程等）施工时，应对有毒有害气体的浓度进行定期检测，防止中毒事故。 二、砖砌烟囱施工安全要求 1、砖砌烟囱时必须架设安全网，如在烟囱外上料时，则内外均应设置，有条件时应把安全网挂在操作平台随之上升。如烟囱下设安全网时，网宽（张开范围）应不小于砖砌高度的1／4，且不小于6m。 2、如安全网不可能全部封闭烟囱，当砌筑高度超过3m时，应配挂安全带。安全带应牢固挂在操作平台的上方而又不妨碍操作的地方，安全带在使用前要经质安部门检查鉴定合格后才能使用。当转移操作位置或脚手架和工作平台升降后，操作人员必须重新扣挂安全带，并检查扣挂是否牢靠。 3、禁止站立或蹲在烟囱壁上进行操作，如果壁厚超过2砖（62cm）而必须站在壁上操作时，则必须扣挂好安全带。 4、工作中不得将工具、木料碎砖等物料从高空掉下，砍砖时要向内边打砖。 5、烟囱施工范围内应设围栏，防止无关人员进入，其范围半径以10m为宜。井架物料提升机附近要搭设防护挡板。上面的工作平台周围和井架提升机出人口处要设防护栏。 6、采用烟囱内脚手架时（即利用在砌筑的烟囱墙身作支承工作台构架的主梁）。主梁每端插入墙身的支承长度不得少于12cm。如用木枋作主梁时，应细心挑选坚硬、无疤节、无裂纹、不霉的良好木材。 7、烟囱砌筑到15m以上时，要设置临时避雷针随烟囱砌筑高度而上升，针尖要高出砌筑面2m以上。 8、垂直运输的卷扬机位置，要求能直接看到烟囱和井架物料提升机的全部，无视线障碍，同时仰角不应过大以免司机仰望困难。 9、如工作平台上无专人指挥井架物料提升机升降时，则必须加设自动限位或行程开关，防止吊笼无限制地上升，造成意外。 10、在筒身以外利用拔杆吊运材料时，接料人员不得站在砌体上接料，而必须站在平台上用钩子勾近身边，搁稳后再取料。 11、指挥井架物料提升机升降的人员一定要与司机使用统一的信号（可用旗号或对讲机）。 12、一切人员均不准在刚埋设而灰缝砂浆尚未凝固的爬梯上下，防止铁条摇松以致拔出造成高处坠落。 13、若以爬梯的形式供操作人员上下之用时，必须加设防护栏。每隔15m高设置临时简易休息平台一道以便中间稍休，避免过度疲劳。 14、用钢管外脚手架方式施工，应按该项的安全要求执行。 15、一切垂直运输设备安装完毕后，要经过超载40％试运转，经检查鉴定合格后，才能正式投入使用。 16、烟囱施工时所用的塔吊、外用电梯、井架物料提升机、卷扬机等机具操作，均应遵照该项的安全要求执行。 三、钢筋混凝土烟囱施工安全要求 1、钢筋混凝土烟囱要用木模板（含木夹板）和定型组合钢模板施工时，模板安装与拆除要按相应的木模板（含木夹板）和定型组合钢模板安全交底操作。另外，还应遵守下列要求： （1）模板安装与拆除必须站在稳固的地方或牢固的操作平台上进行； （2）拆除水箱底及顶盖底的模板时，可用绳索吊下，模板及支撑不得由高处扔下。操作人员离开模板可能落下的部位。 2、钢筋的绑扎与安装要按照相应的“钢筋的绑扎与安装”安全要求操作。 3、混凝土的浇筑与振捣要按照相应的“现浇混凝土工程”安全交底，另外还应符合下列要： （1）浇筑混凝土前，要检查脚手架、模板、支撑应牢固可靠，模板较大的缝隙应处理好； （2）浇筑混凝土时，不应猛力冲击架子和模板； （3）人模高度要保持基本均匀，禁止堆集第一处而将模板压偏。 4、当采用脚手架方式施工时，脚手架的搭设与拆除应按照相应的脚手架安全交底要求操作。 5、各种垂直运输机械的使用，如塔由、外用电梯、钢井架物料提升机、卷扬机等，应按照相关的安全交底要求操作。 6、其余施工用电和高处作业，应按照“施工现场临时用电安全技术交底”及“高处作业”有关要求操作。 四、筑炉工程施工安全要求 1、向深坑或设备内吊运物料，敞口顶部应设置平台和围栏，内部要设置防护隔离层，向下送料位置应予固定。 2、烟道弧形拱顶砌完后，应先将回填土夯实或拧紧拉杆螺栓，方可拆除拱胎。普通粘土砌筑墙拱时，待砂浆强度达到60％以上方准拆除拱胎。 3、砍削砖块，应对着墙体或脚手板，脚手板上碎砖杂物，应随时清除。 4、拱胎支架必须牢固。炉窑拱顶必须对称砌筑。在拱胎上堆放砖块和砂浆应均匀对称。 5、大中型炉窑球形拱顶，应锁紧一环，再砌一环。拱砖放射缝与水平夹角砌角90°时，必须用金属钩子将拱砖固定。 6、回转简体内衬砌作业，托板和支撑要均衡紧固。转动时，简体内不得有人和料具。 7、大中型耐火砖、耐火混凝土和碳砖砌块吊装砌筑时，吊梁、索具、夹具必须牢固。 8、进人烟道、烟囱内检查时，应有人监护。 9、喷涂用的机泵安全阀、压力表必须灵敏可靠。气管与喷枪、喷嘴要连续紧固。操作时禁止喷嘴对人。 10、熬沥青时，周围不得有易燃物，调制碳素浇热沥青，要防止烫人。 11、碳砖砌筑时要防止滑落，操作地点应通风良好，捣固工具加热后应放在固定位置。 12、陶瓷砖板加热或粉末材料烘干地点，要有专人看管，粉末筛选场地，要有除尘措施。 13、正在砌筑的设备内，不准搅拌耐酸胶泥。...
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公路桥梁湿接缝施工安全技术
1、进入施工现场必须遵守安全生产各项规章制度。禁止酒后上班；禁止穿拖鞋上班；禁止在施工过程中聊天或用手机聊天；上班必须注意力集中；若有事情可以向施工现场相关领导报告。对发现险情要及时向施工现场相关领导汇报；进入施工现场必须戴好安全帽；高空作业必须系安全带；电焊作业必须配防护面罩；钢筋挂梯或挂龙必须安全可靠。 2、从事高空作业的人员必须定期进行身体检查，诊断患有心脏病、贫血、高血压、癫痫病、恐高症及其他不适宜高处作业的疾病的人员，不得从事高处作业，施工现场还应配备必须要防暑降温等物品，防止发生中暑、生病而导致晕倒情况。所有操作人员禁止疲劳作业，不得连班。 3、所有操作工人劳动安全防护用品必须佩戴齐全有效，尤其持震动泵者必须戴好安全帽、绝缘手套，穿绝缘鞋和防护服。高空作业人员应头戴安全帽，身穿紧口工作服，脚穿防滑鞋，腰系安全带，防止钢筋等物挂扯衣。焊工还应佩戴护目镜。帽梁作业时，必须系好安全带，否则安质部将按有关规定进行处罚。 4、施工区域必须有临边防护措施，设置必要的围挡，所有安全防护设施和安全标志等任何人都不得损坏或擅自移动和拆除。因作业必须临时拆除或变动临边防护设施、中央隔离带安全网密目网、安全标志时，必须经有关施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业完毕后立即恢复。 5、湿接头、湿接缝、横隔板、梁端、挂板等高危作业时，必须搭设安全稳固的作业平台，吊篮、临时架体必须有拆装方案和防护措施，并进行必要的验算和审核，避免桥面和吊篮施工垂直交叉作业。 6、施工中对高空作业的安全设施、施工机具等发现有缺陷和隐患时，必须立即报告，及时解决。危及人身安全时，必须立即停止作业。 7、由于本工程离当地村庄近，桥梁跨过村道，并且当地村民经常到桥下捡施工废料，桥面施工时，稍不注意就容易造成桥面施工物体坠落打击伤害的安全事故，这就要求在高处作业的施工人员在进行安装、拆装模板、钢筋传接、工具拿放的过程中，都必须确保安全，防止物体坠落打击伤害的安全事故发生，所以在进行以上工作时必须在桥下设置警戒区，同时设置警示标志，安排专人对桥下危险区域进行防护，若桥下必须有老百姓或其他车辆通过时，桥上作业就必须暂时停止。等桥下无人、畜、车等后，桥上再开始作业。下雨天禁止在桥下避雨，防止泥石流或塌方造成伤亡事故。 8、高空作业场所有坠落可能的材料物品，应一律先行撤除或予以固定。所有物件均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋，拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，清理时应采用传递或系绳提溜方式，禁止抛掷。 9、湿接缝钢筋焊接时，要在正下方铺挂彩钢瓦等设施，防止焊渣坠落或飘飞到桥下，引发伤人或火灾事故。 10、用料斗吊料和三轮车运输、下料时，要有专人指挥吊装和交通，以防坠落、撞人和车辆侧翻等安全事故的发生。 11、临时用电必须严格按照“三相五线”制及“一机一闸一漏一保护一锁”的要求执行，规范接电，并且要做好电箱的防风防雨措施。接线要由专业电工操作，严禁一般人员私接电线。 12、震动泵的操作必须由专人负责，禁止其他人员乱动，使用震动泵前，要检查所用震动泵的电缆线，确保不破损、不漏电，漏电保护安全有效，灵敏可靠；且电源电压必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，机械运转正常。震动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电事故。 13、施工现场的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，对怕晒、怕雨的物品还应有遮阳防雨措施，确认其防护措施完好后，方能投入使用。 14、遇有六级以上强风、浓雾和大雨、雷电等恶劣天气，不得进行吊篮高处作业。大风暴雨后，应对高空作业安全设施逐一检查，发现有松动、变形、损坏或脱落、漏雨、漏电等现象，应立即修理完善或重新设置。 15、夜间施工时，必须有充足的照明，自我防护措施可靠，符合施工和安全要求；并有专人进行交通指挥，还应有主动及被动安全保卫，施工区域禁止闲杂人员进入，预防突发事件的发生。 16、对湿接缝靠近盖梁上方的空洞不能立即封闭的，要进行有效防护同时设警示标志，防止人员踩空。 17、桥面要进行封闭，防止老百姓、小孩等人员进入，防止发生意外事故。 18、对桥上的预留钢筋要及时处理，作业人员、技术人员迈步要当心，防止桥上钢筋绊倒或刮伤。 19、桥上的施工垃圾及时清除，保持桥上整洁。 20、电工经常检查桥上施工临时用电，发现电线损坏立即修复，确保安全用电。对配电箱进行经常性维护，配电箱不得无支腿；配电箱门保持完好；配电箱内的进线、出线要规范，不得乱接。 21、文明施工 （1）做好环境保护工作，不向桥下抛垃圾，建筑垃圾应和环保部门协商处理，生活垃圾应集中清运或焚烧、填埋。 （2）做到文明施工，有序施工，按照技术规范及施工工艺进行操作，严禁野蛮施工。 （3）做到统一着装，持证上岗，挂牌施工。 （4）施工完毕后，物品应堆放整齐并归位放置，同时需要遮盖的应予以遮盖。保持施工现场的整洁和卫生。...
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砌体工程施工安全技术
1、施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣； 2、砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，高处作业无防护时必须系好安全带； 3、脚手架上堆料量（均布荷载每㎡不得超过200kg，集中荷载不超过150kg），码砖高度不得超过3皮侧砖。同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作； 4、砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层，在架子上斩砖必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须牢固。不得站在墙顶上行走、作业； 5、人工用手推车运砖，两车前后距离平地上不得小于2m，坡道上不得小于10m。装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。采用垂直运输，严禁超载；采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布；砖笼严禁直接吊放在脚手架上。吊砂浆的料斗不能装的过满，应低于料斗上沿10cm； 6、抹灰用高凳上铺脚手板，宽度不得少于两块脚手板（50cm），间距不得大于2m，移动高凳时上面不能站人，作业人员不得超过二人。高度超过2m时，由架子工搭设脚手架，严禁脚手架搭在门窗、暖气片等非承重的物器上。严禁踩在外脚手架的防护栏杆和阳台板上进行操作； 7、作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。要认真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙； 8、作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业，紧急处理时，必须在施工技术管理人员指挥下进行作业； 9、作业中发生事故，必须及时抢救受伤人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救； 10、脚手架未经交接验收不得使用，验收后不得随意拆改和移动，如作业要求必须拆改和移动时，须经工程技术人员同意，采取加固措施后方可拆除和移动。脚手架严禁搭探头板； 11、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作； 12、砌筑作业面下方不得有人，如在同一垂直作业面上下交叉作业时，必须设置安全隔离层； 13、在架子上斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须绑扎牢固，作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清； 14、不得站在墙顶上行走、作业； 15、用起重机吊砖要用砖笼，当采用砖笼住楼板上放砖时，要均布分布，并预先在楼板底下加设支柱或横木承载。砖笼严禁直接吊放在脚手架上，吊砂浆的料斗不能装的过满，装料量应低于料斗上沿100毫米。吊件回转范围内不得有人停留，吊物在脚手架上方下落时，作业人员应躲开； 16、运输中通过沟槽时应走便桥，便桥宽度不得小于1.5m； 17、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故； 18、不准徒手移动上墙的材料，以免压破或擦伤手指； 19、作业面暂停作业时，要对刚砌好的砌体采取防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌； 20、在临边作业时，必须佩戴安全带、安全绳。 21、接受交底人在背面签字后，转交安全员存档。...
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砌筑拱圈施工安全技术
1、拱上结构砌筑应符合下列要求： （1）拱上结构在卸落拱架前砌筑时，封拱砂浆强度应达到设计强度30％，方可进行。 （2）拱上结构在卸落拱架后砌筑时，封拱砂浆强度应达到设计强度的70％，方可进行。 （3）分环砌筑的拱圈，应待最上环封拱砂浆达到设计强度的70％，方可落架，砌筑拱上结构。 （4）拱圈采用预施压力调整应力时，应待封拱砂浆达到设计强度后，方可落架，砌筑拱上结构。 2、拱圈砌筑应严格按施工组织设计规定的作业程序进行。 3、模板及其支架和拱架、钢筋、混凝土、砌体施工应符合相应的安全技术交底的具体要求。 4、拱圈砌筑前应检查支架、拱架和模板的安装质量，经验收合格，并形成文件后，方可进行砌筑作业。 5、使用起重机、卷扬机、金属吊索具、倒链、天然和人造纤维吊索应符合相应安全技术交底的具体要求。 6、拱圈砌筑过程中应随时观测拱架、支架变形情况，发现变形超过规定，必须立即停砌，采取安全技术措施，并验收合格后，方可继续砌筑。 7、拱桥上施工采用外吊架临边防护时，在拱圈结构施工中应同步完成临边防护设施的预留孔或预埋件，并在拱圈完成并达到规定强度后，安设临边防护设施。 8、拱圈封拱合拢时砌体砂浆强度应达到设计规定。设计无规定时砌体砂浆达到设计强度的50％后，方可封拱合拢；封拱合拢前采用千斤顶施压调整拱圈应力时，拱圈砂浆必须达到设计强度后方可进行。 9、高处作业必须搭设作业平台，搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术交底具体要求；作业平台临边必须设防护栏杆；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件。使用中应随时检查，确认安全；上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施。...
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梁混凝土拌制施工安全技术
1、搅拌站设置的各种电气接线必须由电工引接、拆卸；作业中发现漏电征兆、缆线破损等必须立即停机、断电，由电工处理；需进入搅拌筒内作业时，必须先关机、断电、固锁电闸箱，并在搅拌筒外设专人监护，严禁离开岗位。 2、手推车向搅拌机料斗内倾倒砂石料时，应设挡掩，严禁撒把倒料；手推车运输应平稳推行，空车让重车，不得抢道；作业人员向搅拌机料斗内倾倒水泥时，脚不得蹬踩料斗。 3、固定式搅拌机的料斗在轨道上移动提升（降落）时，严禁其下方有人，料具悬空放置时，必须锁固。 4、现场机拌混凝土应划定作业区，非施工人员不得入内；拌和机运行时，严禁人员进入贮料区和卸料斗下。 5、落地材料、积水应及时清扫，保持现场环境整洁；作业后应及时清理拌制场地，废水应排至规定地点，不得污染环境、河道，不得堵塞雨污水排放设施。 6、搬运袋装水泥必须自上而下顺序取运；堆放时，垫板应平稳、牢固；按层码垛整齐，高度不得超过10袋。 7、现场支搭集中式混凝土搅拌站时，应根据工程规模、现场环境等状况进行施工设计；搅拌平台、储料仓等设施的支搭，应符合施工设计的要求；支搭完成后应经验收，确认合格并形成文件，方可使用；搅拌设备应由专业操作工按施工设计和机械设备生产企业的安装、使用说明书规定进行安装和使用；机械设备安装完成后，应在施工技术人员主持下，组织调试、检查，确认各项技术性能指标全部符合施工设计和机械设备生产企业说明书的规定，并经验收合格，形成文件后，方可使用。 8、现场宜采用预拌混凝土。在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业等人员密集区施工，不得现场机械拌制混凝土。 9、现场机械搅拌混凝土时，混凝土搅拌站搭设应符合下列要求： （1）现场混凝土搅拌站应单独设置，具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施，周围应设围挡。 （2）搅拌机等机械旁应设置机械操作程序牌；搅拌站应按消防部门的规定配置消防设施；现场应设废水预处理设施。 （3）搅拌机、输送装置等应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电安全要求。 （4）施工前，应对搅拌站进行施工设计；平台、支架、储料仓的强度、刚度、稳定性应满足搅拌站在拌和水泥混凝土过程中荷载的要求。 （5）搅拌机等机电设备应设工作棚，棚应具有防雨（雪）、防风功能；搅拌站的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。 （6）现场应按施工组织设计的规定布置混凝土搅拌机、各种料仓和原材料输送、计量装置，并形成运输、消防通道；搅拌站不得搭设在电力架空线路下方。 （7）搅拌站搭设完成，应经检查、验收确认合格，并形成文件后，方可使用。 10、机械运转过程中，机械操作工应精神集中，不得离岗；机械发生故障必须立即关机、断电；搅拌机运转中不得将手或木棒、工具等伸进搅拌筒或在筒口清理混凝土。 11、现场使用起重机吊装搅拌机械设备等，作业应符合下列要求： （1）吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。 （2）作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建（构）筑物和被吊机械等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建（构）筑物采取的挪移或保护措施。 （3）现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合要求，构件吊运就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。 （4）吊运作业必须设信号工指挥；指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。 （5）吊运时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊运中严禁超载；吊运作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内；吊运时应先试吊，确认正常后方可正式吊装。 （6）现场配合吊运搅拌机械的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和被吊机械离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。 （7）大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级（含）以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。 （8）作业场地应平整、坚实；地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。 12、使用外掺剂应加强管理，外掺剂应在库房中存放，专人保管；使用外掺剂应建立领发料制度；使用外掺剂应专人负责，正确使用；混凝土浇筑完成后，剩余外掺剂应交回库房保存。...
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水（重力流）管道安装与铺设施工安全技术
一、一般要求 1、上下沟槽应走安全梯或土坡道、斜道。 2、安装作业现场应划定作业区，设安全标志，非作业人员不得入内。 3、管径大于1500mm时，作业人员应使用安全梯上下管子，严禁从沟槽底或从沟槽帮上的安全梯扒、跳至管顶。 4、进入沟槽前，必须检查沟槽边坡稳定状况，确认安全后方可进行作业；在沟槽内作业过程中，应随时观察边坡稳定状况，发现坍塌征兆时，必须立即停止作业撤离危险区，待加固处理，确认合格，方可继续作业。 5、进入管道内作业应符合下列要求： （1）作业过程中，管道内应通风良好，随作业随清理，保持管道内清洁。 （2）作业时一旦发生意外情况，管外监护人员必须立即将作业人员拽出管外抢救。 （3）进入管道内作业，管道外必须设专人监护，管道内外人员应相互呼应保持联系，确认安全。 （4）管径小于700mm时，人不宜进入管道内清理，需进入时，应采用行走灵活的轮式工具小车。小车必须拴牢安全绳索；由管外监护人控制。 （5）进入管道内作业前，必须打开井盖进行通风。进入前，必须先检测其内部空气中的氧气和有毒有害气体浓度，确认空气质量符合安全要求，并记录后方可进入作业。如未立即进入作业，当再次进入前应重新检测，确认合格并记录。作业中必须对作业环境的空气质量进行动态监测，确认合格并记录。 6、高处作业必须设作业平台，平台必须牢固并应符合下列要求： （1）支搭、拆除作业必须由架子操作工负责。 （2）在斜面上作业宜架设可移动式的作业平台。 （3）脚手架、作业平台不得与模板及其支承系统相连。 （4）作业平台、脚手架各节点的连接必须牢固、可靠。 （5）脚手架应根据施工时最大荷载和风力进行施工设计，支搭必须牢固。 （6）作业平台临边必须设防护栏杆，上下作业平台应设安全梯或斜道等设施。 （7）作业平台宽度应满足施工安全要求，在平台范围内应铺满、铺稳脚手板。 （8）脚手架和作业平台，使用前应进行检查、验收，确认合格，并形成文件；使用中应设专人随时检查，发现变形、位移应及时采取安全措施并确认安全。 二、下管与稳管 1、稳管作业，管子两侧作业人员不通视时，应设专人指挥。 2、在砂砾石基础上采用三角架倒链或起重机稳管，调整基础高程时，不得将手臂伸入管子下方。 3、施工前应根据管径、材质、长度、质量和现场环境状况确定下管、稳管的方法，选择适宜的机械和工具，制订相应的安全技术措施。 4、调整管子中心、高程时，作业人员应协调一致，并应采取防止管子滚动的措施，手、脚不得伸入管子的端部和底部；管子稳定后，必须挡掩牢固。 5、施工中，排管、下管宜使用起重机具进行，严禁将管子直接推入沟槽内。管子吊下至距槽底50cm时，作业人员方可在管道两侧辅助作业，管子落稳后方可松绳、摘钩。 6、三角架倒链吊装下管，应符合下列要求： （1）将管子放在梁上时，两边应用木楔楔紧。 （2）跨越沟槽的作业平台临边必须设防护栏杆。 （3）跨越沟槽架设管子的排木或钢梁应据管子质量、沟槽宽度经计算确定；梁在槽边与土基的搭接长度，应视土质和沟槽边坡确定，且不得小于80cm；排木或钢梁安设后应检查，确认合格，并形成文件。 7、人工下钢筋混凝土管应符合下列要求： （1）下管前方严禁站人。 （2）管径小于或等于500mm的管子可用溜绳法下管。 （3）下管必须由作业组长统一指挥、统一信号、分工明确、协调作业。 （4）使用大绳下管时，作业人员应用力一致，放绳均匀，保持管体平稳。 三、管道接口 1、接口采用橡胶圈密封的塑料管，气温低于-10℃不得进行接口施工。 2、承插式管接口安装机具应根据接口类型选取，顶拉设施宜采用倒链和装在特制小车上的顶镐等。 3、管道接口中需断管或管端边缘凿毛时，锤柄必须安牢，錾子无飞刺，握錾的手必须戴手套，打锤应稳，用力不得过猛。 4、在管基上人工移送管子、调整管子位置与高程、管子对口，应由作业组长指挥，作业人员的动作应协调一致，手、脚不得放在管子下面和管口接合处。 5、承插式柔性接口安装时，应由作业组长统一指挥，非作业人员不得进入安装区域，作业人员动作应协调一致，顶拉速度应缓慢、均匀。 6、安装承插式管时，在承插口部位应挖工作坑；工作坑的尺寸应符合具体设计要求。 7、采用电熔法连接的塑料管接口施工应符合下列要求： （1）熔接面应洁净、干燥。 （2）熔接时不得用手触摸接口。 （3）熔接时气温不得低于5℃。 （4）通电熔接时，严禁电缆线受力。 （5）电熔设备、电极接线和熔接时间应符合塑料管生产企业的规定。 （6）电气接线、拆卸作业必须由电工负责，并符合施工用电安全技术交底的具体要求。 8、采用粘结剂粘结的塑料管接口施工应符合下列要求： （1）粘结剂、丙酮等易燃物，必须存放在危险品仓库中；运输、使用时必须远离火源，严禁明火。 （2）粘结接口作业时作业人员应佩戴防护用品，严禁明火，严禁用电炉加热粘结剂；气温低于5℃不得进行粘结接口施工。 四、管道勾头 1、夜间施工应备有充足的照明。 2、工作坑或检查井周围应设护栏、安全标志、警示灯。 3、下井作业时，井上应有人监护，内外呼应，确认安全。 4、作业前必须打开拟勾头、打堵的井口和邻近的井口送风。 5、在勾头、打堵中使用水泵时，电气接线与拆卸必须由电工操作。 6、在勾头、打堵作业过程中应对井内、管道内的氧气和有毒有害气体浓度进行动态监测，确认安全并记录。 7、管道打堵，宜在低水位时进行；需在高水位打堵时，宜在上游采取分流、导流措施。管道断面较大、水位较高时，不宜人工打堵。 8、施工前应根据设计文件，了解并掌握管道堵板结构，结合现场实际情况，编制勾头与打堵方案（含应急预案），经批准后实施；施工前必须向作业人员进行安全技术交底，并形成文件，未经交底严禁作业。 9、下检查井前，必须对井内空气中氧气和有毒有害气体浓度进行检测，确认安全后方可进行勾头、打堵作业，遇有危及人身安全的异常情况，必须立即停止作业，分析原因，待采取安全技术措施后，方可恢复作业。 10、管道打堵作业应符合下列要求： （1）打堵作业必须设专人指挥。 （2）作业中必须采取防溺水措施。 （3）打堵作业应由具有施工经验的技术工人操作。 （4）井内作业人员应穿戴劳动保护用品，系安全绳。 （5）井内照明电压不得大于12V，宜采用防水灯具。...
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墩柱施工安全技术
一、墩柱施工危险源 1、高空坠落 2、物体打击 3、触电 二、安全注意事项 1、进入施工现场必须遵守安全生产有关规定。 2、特殊工种实行持证上岗制度，严禁无证上岗及非特种工人员操作机械设备。 3、凡患有高血压病、心脏病、贫血病、癫痫病、四肢有残缺者，不能高空作业，饮酒后禁止从事高空作业。 4、所有施工人员进入施工现场都必须佩戴好安全帽；高空作业时必须正确佩带和使用安全带。按规定着装。 5、垂直交叉作业，应增设防物体打击的隔离层。 6、在恶劣气候条件下（如大雨、大雾、强风）禁止高空作业。 7、墩柱钢筋模板安装前，必须搭脚手架或钢爬梯及操作平台、栏杆、上下扶梯、钢爬梯预留洞口（加固定式活动盖板）。脚手架及操作平台四周应布设安全网。 8、钢筋起吊时，捆绑牢靠；钢筋绑扎时，用力一致，协同操作。 9、在带电导线附近进行钢筋作业时，采取防护措施。电焊钢筋时，防电弧光对眼的灼伤。 10、在已安装好的墩柱钢筋上不得上下攀爬。 11、模板吊装前，使模板连接牢固，吊点正确牢固。起吊时，拴好溜绳，并听从信号指挥，不得超载。 12、采用卷扬机牵引平车送料时，应保持牵引绳旁边无障碍物，作业人员不应在工作的牵引绳旁或车的前端站立和停留。 13、手推车浇灌时，在脚手架平台上运送混凝土，其走道满铺脚手板，并安装栏杆。 14、混凝土灌注平台上的减速漏斗，以吊具固定在平台方木或钢构件上，不得用扒钉或铁线拴挂。减速漏斗外部的缝隙，用木板封闭。漏斗、串筒之挂钩、吊环，均牢固可靠。悬挂之串筒，应有保险钢丝绳。 15、使用吊斗灌筑混凝土时，先通知墩柱四周作业人员避让，并不得依靠栏杆推动吊斗。严禁吊斗碰撞模板和脚手架。 16、砼振捣人员的作业场所，脚手板、栏杆等安全防护设施必须安全可靠。下砼时，速度应缓慢，且必须等吊斗停稳后方可下料，要避免吊斗碰撞平台上作业人员的现象。 17、采用砼泵输送砼时，泵与振捣点之间应设有联络信号，以防砼喷出伤人。 18、使用混凝土震捣器震捣时，必须检查下列内容：震捣器的外壳，接地装置及胶皮线情况，电缆的端部与开关关闭等情况。 19、拆除模板之前，必须设立禁区。拆除模板时，按规定的程序进行，先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。模板、材料、工具不得往下扔。施工人员与拆下的模板之间，有一定安全距离。 20、施工现场用电必须由专业的电工全权负责，配电箱、柜的安装应符合用电安全规定，现场严禁用裸露线作临时照明，所有用电设备必须有接地保护。 21、在施工现场内的沟、槽、坑、急转弯等处易于发生危险的部位设立安全防护和警示牌，夜间设红色警示灯。 22、整个施工现场内实行封闭式管理，对于非工作人员在无特殊情况下禁止入内。 23、施工现场内严禁打闹，嬉戏，以防止意外的发生。 24、严禁施工人员穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋、及赤背等进行施工作业，做到文明施工。 25、施工现场与国道以及公路交叉处，应设置安全警示牌，必要时设专人指挥车辆运行。若在于公路交叉段施工，除设置安全警式牌、夜间警式灯，施工人员必须配带反光背心。 26、所有施工人员不准酒后施工。 27、班组如果因劳力不足需要再招新工人时，应事先向项目部报告。 28、新工人进场后应先经过三级安全教育及安全技术交底，并经考试合格后方可让其正式上岗。...
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砌筑拱圈施工安全技术
1、拱上结构砌筑应符合下列要求： （1）拱上结构在卸落拱架前砌筑时，封拱砂浆强度应达到设计强度30％，方可进行。 （2）拱上结构在卸落拱架后砌筑时，封拱砂浆强度应达到设计强度的70％，方可进行。 （3）分环砌筑的拱圈，应待最上环封拱砂浆达到设计强度的70％，方可落架，砌筑拱上结构。 （4）拱圈采用预施压力调整应力时，应待封拱砂浆达到设计强度后，方可落架，砌筑拱上结构。 2、拱圈砌筑应严格按施工组织设计规定的作业程序进行。 3、模板及其支架和拱架、钢筋、混凝土、砌体施工应符合相应的安全技术交底的具体要求。 4、拱圈砌筑前应检查支架、拱架和模板的安装质量，经验收合格，并形成文件后，方可进行砌筑作业。 5、使用起重机、卷扬机、金属吊索具、倒链、天然和人造纤维吊索应符合相应安全技术交底的具体要求。 6、拱圈砌筑过程中应随时观测拱架、支架变形情况，发现变形超过规定，必须立即停砌，采取安全技术措施，并验收合格后，方可继续砌筑。 7、拱桥上施工采用外吊架临边防护时，在拱圈结构施工中应同步完成临边防护设施的预留孔或预埋件，并在拱圈完成并达到规定强度后，安设临边防护设施。 8、拱圈封拱合拢时砌体砂浆强度应达到设计规定。设计无规定时砌体砂浆达到设计强度的50％后，方可封拱合拢；封拱合拢前采用千斤顶施压调整拱圈应力时，拱圈砂浆必须达到设计强度后方可进行。 9、高处作业必须搭设作业平台，搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术交底具体要求；作业平台临边必须设防护栏杆；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件。使用中应随时检查，确认安全；上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施。...
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